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文檔簡介
公路裝修施工方案一、施工準(zhǔn)備(一)技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審與深化設(shè)計(jì)組織技術(shù)團(tuán)隊(duì)對設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行三級會審,重點(diǎn)核查路基結(jié)構(gòu)層厚度、路面材料配比、排水系統(tǒng)坡度等關(guān)鍵參數(shù),形成書面會審記錄并由設(shè)計(jì)單位簽認(rèn)。針對特殊路段(如彎道超高段、橋頭過渡段)開展深化設(shè)計(jì),編制專項(xiàng)施工詳圖,明確瀝青瑪蹄脂碎石混合料(SMA)的級配曲線、抗滑構(gòu)造深度等技術(shù)指標(biāo)。施工方案編制依據(jù)《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)范》(JTGF90-2015)編制分部分項(xiàng)工程施工方案,包含路基壓實(shí)度檢測頻率(每200米4處)、水泥穩(wěn)定碎石基層養(yǎng)護(hù)周期(7天保濕養(yǎng)護(hù))等具體參數(shù)。制定關(guān)鍵工序作業(yè)指導(dǎo)書,如瀝青路面攤鋪溫度控制標(biāo)準(zhǔn)(普通瀝青不低于160℃,改性瀝青不低于180℃)、碾壓速度(初壓2-3km/h,終壓4-5km/h)等操作細(xì)則。(二)現(xiàn)場準(zhǔn)備場地平整與測量放樣使用全站儀按二級導(dǎo)線精度建立施工控制網(wǎng),每50米設(shè)置一個(gè)高程控制點(diǎn),加密樁間距不大于10米,采用雙控復(fù)核制度確保點(diǎn)位誤差≤15mm。清表作業(yè)采用液壓反鏟挖掘機(jī)配合自卸汽車,清除腐殖土厚度≥30cm,場地平整度控制在±5cm/20m范圍內(nèi),壓實(shí)度達(dá)到90%以上。臨時(shí)設(shè)施建設(shè)搭建混凝土攪拌站(HZS90型),配備自動計(jì)量系統(tǒng),水泥、砂石料稱量精度分別控制在±1%、±2%以內(nèi),設(shè)置3個(gè)100t水泥罐及800m2砂石料倉。修建臨時(shí)便道采用20cm厚C20混凝土澆筑,每500米設(shè)置錯(cuò)車道,道路縱坡≤3%,轉(zhuǎn)彎半徑≥15m,配備2臺灑水車進(jìn)行降塵處理。(三)資源配置機(jī)械設(shè)備配置路面工程配備ABG8620瀝青攤鋪機(jī)(最大攤鋪寬度12.5m)、戴納派克CC624HF雙鋼輪壓路機(jī)(激振力320kN)、徐工XP303膠輪壓路機(jī)(30t)等專業(yè)設(shè)備,確保設(shè)備完好率≥95%。路基施工投入徐工XE370挖掘機(jī)(斗容1.6m3)、沃爾沃ABG325攤鋪機(jī)、三一重工SSR220壓路機(jī)等,建立設(shè)備臺賬實(shí)行"三定"管理制度(定人、定機(jī)、定崗)。材料準(zhǔn)備采購玄武巖粗集料(壓碎值≤26%)、石灰?guī)r機(jī)制砂(細(xì)度模數(shù)2.6-3.0),每批次進(jìn)場需提供出廠合格證,按規(guī)定頻率進(jìn)行篩分、含泥量等指標(biāo)檢測。水泥采用P.O42.5級普通硅酸鹽水泥,初凝時(shí)間≥45min,終凝時(shí)間≤600min,存儲期不超過3個(gè)月,受潮結(jié)塊的水泥經(jīng)試驗(yàn)確認(rèn)后降級使用。二、主要施工流程(一)路基工程土方開挖與填筑采用"橫向分層、縱向分段"開挖法,每層開挖厚度≤3m,邊坡坡度按1:1.5控制,開挖至路床頂30cm時(shí)改用人工清底,避免超挖擾動原狀土。路基填筑采用水平分層填筑法,松鋪厚度控制在30cm(土方)/25cm(石方),使用重型振動壓路機(jī)碾壓,壓實(shí)度檢測采用灌砂法,每層檢測頻率為每1000m24點(diǎn)。特殊路基處理對軟土地基采用塑料排水板(SPB-1型)真空預(yù)壓處理,排水板間距1.5m×1.5m梅花形布置,插入深度≥12m,膜下真空度維持在≥80kPa,預(yù)壓期不少于60天。橋頭路基設(shè)置50m長過渡段,采用級配碎石摻5%水泥填筑,分層壓實(shí)厚度15cm,壓實(shí)度≥96%,設(shè)置2層雙向土工格柵(抗拉強(qiáng)度≥80kN/m)。(二)路面工程基層施工水泥穩(wěn)定碎石基層采用廠拌法施工,水泥劑量5.5%,最大干密度2.35g/cm3,最佳含水率5.8%,采用攤鋪機(jī)連續(xù)攤鋪,碾壓完成后30分鐘內(nèi)開始覆蓋土工布保濕養(yǎng)護(hù)?;鶎臃謨蓪邮┕ぃ?8cm+18cm),兩層間隔時(shí)間≤7天,施工縫采用平接式處理,涂刷水泥凈漿粘結(jié)層(厚度1-2mm),養(yǎng)生期間禁止車輛通行。面層施工瀝青面層分三層施工:下面層AC-25C(厚8cm)、中面層AC-20C(厚6cm)、上面層SMA-13(厚4cm),各層間噴灑乳化瀝青粘層油(用量0.6-0.8L/m2)。SMA面層施工采用改性瀝青(PG76-22),纖維摻量0.3%,馬歇爾試驗(yàn)穩(wěn)定度≥6.0kN,流值2-4mm,采用輪胎壓路機(jī)與鋼輪壓路機(jī)組合碾壓工藝,終壓溫度不低于130℃。(三)附屬工程排水系統(tǒng)邊溝采用C25混凝土現(xiàn)澆(厚15cm),溝底縱坡≥0.3%,每隔10m設(shè)置一道伸縮縫,填塞瀝青木板(深度≥10cm),溝內(nèi)設(shè)置Φ100mmPVC泄水管(間距30m)。中央分隔帶采用碎石盲溝+Φ150mmHDPE透水管排水系統(tǒng),盲溝寬度50cm,填充粒徑5-10mm碎石,頂部覆蓋土工布反濾層(滲透系數(shù)≥1×10?3cm/s)。交通安全設(shè)施波形護(hù)欄采用Gr-A-4E型(立柱間距4m),立柱埋深140cm,打入法施工時(shí)垂直度偏差≤5mm/m,護(hù)欄板搭接方向與行車方向一致,拼接螺栓采用防盜型M16×45高強(qiáng)度螺栓。交通標(biāo)志采用單柱式結(jié)構(gòu)(Φ159mm×6mm鋼管立柱),標(biāo)志板采用3mm厚鋁合金板,反光膜等級為IV類,安裝高度(標(biāo)志下緣):車道標(biāo)志2.5m,路側(cè)標(biāo)志2m。三、質(zhì)量控制(一)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系分部分項(xiàng)工程控制指標(biāo)路基工程:壓實(shí)度(路床≥96%,上路堤≥94%,下路堤≥93%)、平整度(≤15mm/3m直尺)、縱斷高程(±20mm)、寬度(不小于設(shè)計(jì)值)。路面工程:瀝青面層厚度(±5mm)、壓實(shí)度(≥98%)、滲水系數(shù)(≤120ml/min)、抗滑構(gòu)造深度(≥0.8mm)、平整度(σ≤1.2mm/IRI)。檢測頻率與方法水泥穩(wěn)定基層:7天無側(cè)限抗壓強(qiáng)度(≥3.5MPa,每2000m21組)、壓實(shí)度(每200m每車道2點(diǎn))、厚度(每200m每車道1點(diǎn))。瀝青面層:馬歇爾穩(wěn)定度(每臺班1組)、油石比(每2000m21次)、構(gòu)造深度(每1km2處)、滲水試驗(yàn)(每500m1點(diǎn))。(二)過程質(zhì)量控制試驗(yàn)檢測管理建立工地試驗(yàn)室(通過CMA認(rèn)證),配備瀝青針入度儀、馬歇爾穩(wěn)定度儀等檢測設(shè)備,實(shí)行"首件認(rèn)可制",每個(gè)分項(xiàng)工程首件施工需經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可大面積施工。實(shí)施原材料"準(zhǔn)入制"管理,鋼材、防水材料等主要材料需提供出廠合格證和第三方檢測報(bào)告,進(jìn)場后按規(guī)定頻率進(jìn)行抽樣復(fù)試,不合格材料嚴(yán)禁使用。工序質(zhì)量控制實(shí)行"三檢制"(自檢、互檢、交接檢),每道工序完成后由施工班組自檢合格,報(bào)質(zhì)檢工程師復(fù)檢,監(jiān)理工程師終檢簽認(rèn)后方可進(jìn)入下道工序。關(guān)鍵工序設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn),如瀝青攤鋪溫度(專人使用紅外測溫儀逐車檢測)、碾壓遍數(shù)(初壓2遍+復(fù)壓4遍+終壓2遍)等關(guān)鍵參數(shù)實(shí)施動態(tài)監(jiān)控。(三)質(zhì)量通病防治路基病害防治針對路基不均勻沉降,采取"強(qiáng)基薄面"設(shè)計(jì)理念,路床頂面增設(shè)30cm厚級配碎石墊層,壓實(shí)度≥96%,并在填挖交界處設(shè)置2m寬過渡段。橋頭跳車防治:臺背回填采用透水性材料(砂礫石),分層壓實(shí)厚度≤15cm,壓實(shí)度≥96%,設(shè)置搭板(長度5-8m)及5道沉降觀測點(diǎn)(每3個(gè)月觀測一次)。路面病害防治瀝青路面裂縫防治:控制瀝青混合料油石比(±0.3%),采用改性瀝青提高低溫抗裂性,施工時(shí)確保攤鋪溫度均勻,碾壓溫度梯度≤10℃/m。車轍防治:上面層采用SMA結(jié)構(gòu),摻入0.3%木質(zhì)素纖維,控制動穩(wěn)定度≥3000次/mm,施工時(shí)嚴(yán)格控制壓實(shí)度(≥98%)和瀝青用量(5.8±0.2%)。四、安全管理(一)安全體系建設(shè)組織與制度保障成立項(xiàng)目經(jīng)理為組長的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組,設(shè)置專職安全員(每50人配備1名),建立"橫向到邊、縱向到底"的安全管理網(wǎng)絡(luò),簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任書。制定《安全生產(chǎn)責(zé)任制》《安全技術(shù)交底制度》等28項(xiàng)管理制度,實(shí)行"一票否決制",對發(fā)生安全事故的班組扣除當(dāng)月安全獎金。安全培訓(xùn)教育對全員開展三級安全教育(公司級、項(xiàng)目級、班組級),特種作業(yè)人員持證上崗率100%,每月組織一次安全技術(shù)交底,留存影像記錄及簽到表。針對高處作業(yè)、臨時(shí)用電等危險(xiǎn)性較大工程,編制專項(xiàng)安全施工方案,組織專家論證后實(shí)施,作業(yè)前進(jìn)行專項(xiàng)安全培訓(xùn)(培訓(xùn)時(shí)長不少于4學(xué)時(shí))。(二)專項(xiàng)安全管理高處作業(yè)安全橋梁施工設(shè)置雙層防護(hù)欄桿(高度1.2m+0.6m),滿掛密目式安全網(wǎng)(網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2),作業(yè)平臺腳手板采用5cm厚松木,鋪設(shè)嚴(yán)密并固定牢固。墩柱施工采用定型式爬梯(梯寬0.8m,踏步間距30cm),設(shè)置防墜器(承載能力≥15kN),作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶(安全繩長度≤2m)。臨時(shí)用電安全采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng),設(shè)置總配電箱、分配電箱、開關(guān)箱三級配電,實(shí)行"一機(jī)一閘一漏"保護(hù),漏電保護(hù)器動作電流≤30mA,動作時(shí)間≤0.1s。高壓線下方施工時(shí),機(jī)械設(shè)備與架空線路保持安全距離(10kV線路≥6m),搭設(shè)防護(hù)架(采用絕緣材料),懸掛醒目的警示標(biāo)志。(三)安全檢查與隱患整改日常安全管理安全員每日開展巡查,重點(diǎn)檢查腳手架搭設(shè)、模板支撐等關(guān)鍵部位,使用《安全隱患檢查表》記錄問題,實(shí)行"三定"整改(定人、定時(shí)、定措施)。每周組織一次安全大檢查,由項(xiàng)目經(jīng)理帶隊(duì),對發(fā)現(xiàn)的重大隱患簽發(fā)《整改通知書》,限期整改并跟蹤復(fù)查,整改合格率需達(dá)到100%。應(yīng)急管理編制《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案》,配備應(yīng)急救援物資(急救箱、擔(dān)架、滅火器等),每半年組織一次觸電、火災(zāi)等事故應(yīng)急演練,留存演練評估報(bào)告。現(xiàn)場設(shè)置應(yīng)急通道(寬度≥3m),保持暢通無阻,在危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)置安全警示標(biāo)志(采用GB2894-2008標(biāo)準(zhǔn)),夜間配備警示燈(閃爍頻率60次/min)。五、環(huán)境保護(hù)(一)揚(yáng)塵控制施工揚(yáng)塵防治拌合站設(shè)置6m高圍擋(彩鋼板),安裝PM10在線監(jiān)測儀(監(jiān)測數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)上傳監(jiān)管平臺),出入口設(shè)置洗車平臺(長15m,寬3m,配備高壓沖洗設(shè)備)。路基施工采取濕法作業(yè),土料堆場覆蓋防塵網(wǎng)(2000目/㎡),運(yùn)輸車輛加蓋篷布(覆蓋率100%),出場前沖洗輪胎(沖洗時(shí)間≥30s)。降塵設(shè)備配置每500米路段配備1臺霧炮機(jī)(覆蓋半徑30m),瀝青攤鋪現(xiàn)場設(shè)置4臺移動式霧炮,PM10濃度超過0.5mg/m3時(shí)增加噴霧頻次。施工便道每日灑水4次(早中晚及夜間各1次),干燥天氣增加至6次,路面濕潤度保持在60-70%,確保揚(yáng)塵排放達(dá)到《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)。(二)水土保持排水系統(tǒng)防護(hù)在施工區(qū)邊界設(shè)置截水溝(斷面0.5m×0.6m),引入沉淀池(三級沉淀,總?cè)莘e50m3),廢水經(jīng)處理后回用(用于灑水降塵),回用率≥80%。鉆孔樁施工設(shè)置泥漿池(采用防滲膜+磚砌結(jié)構(gòu)),泥漿循環(huán)利用,廢棄泥漿經(jīng)脫水固化后運(yùn)至指定棄渣場,嚴(yán)禁直接排入河道。生態(tài)保護(hù)措施施工范圍嚴(yán)格控制在征地紅線內(nèi),對紅線外20m范圍內(nèi)的植被進(jìn)行保護(hù),移栽樹木(胸徑≥10cm)采用帶土球移植(土球直徑為胸徑8倍),成活率≥90%。棄渣場設(shè)置擋渣墻(高度3m,頂寬1m),邊坡植草防護(hù)(采用狗牙根與紫花苜蓿混播),棄渣完成后進(jìn)行土地復(fù)墾(恢復(fù)為耕地或林地)。(三)噪聲與振動控制噪聲管理選用低噪聲設(shè)備(如液壓破碎錘),對高噪聲設(shè)備(攪拌機(jī)、空壓機(jī))設(shè)置隔音棚(降噪量≥20dB),噪聲監(jiān)測點(diǎn)設(shè)置在施工場界外1m處,晝間≤70dB,夜間≤55dB。夜間施工(22:00-6:00)辦理夜間施工許可證,嚴(yán)禁使用打樁機(jī)等強(qiáng)噪聲設(shè)備,必要時(shí)設(shè)置聲屏障(高度3m,隔聲量≥25dB),并公告周邊居民。振動控制樁基施工采用液壓錘(替代柴油錘),控制沖擊能量≤200kJ,距居民區(qū)50m內(nèi)禁止采用爆破施工,確需爆破時(shí)采用控制爆破技術(shù)(單響藥量≤50kg)。壓路機(jī)、攤鋪機(jī)等設(shè)備操作人員佩戴防振手套(衰減率≥20dB),振動設(shè)備設(shè)置減振基礎(chǔ)(采用彈簧+橡膠復(fù)合減振器),減少振動傳遞。六、應(yīng)急預(yù)案(一)自然災(zāi)害應(yīng)對防汛防臺預(yù)案成立防汛領(lǐng)導(dǎo)小組,儲備沙袋(2000袋)、抽水泵(10臺,揚(yáng)程≥15m)等防汛物資,汛期(6-9月)實(shí)行24小時(shí)值班制度,每日關(guān)注氣象預(yù)警信息。臺風(fēng)預(yù)警發(fā)布后,立即停止高空作業(yè),加固腳手架(增設(shè)防風(fēng)纜繩,每10m設(shè)置1道),大型設(shè)備停放至地勢較高處,切斷臨時(shí)用電電源。冬季施工預(yù)案當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天低于5℃時(shí),啟動冬季施工措施,混凝土采用熱水拌合(水溫≤80℃),摻加早強(qiáng)防凍劑(摻量3%),澆筑完成后覆蓋電熱毯+棉被養(yǎng)護(hù)。瀝青路面施工最低溫度不低于10℃,基層采用蒸汽養(yǎng)生(溫度≥5℃),配備融雪劑(50t)和除雪設(shè)備(2臺撒布機(jī)),確保雪后2小時(shí)內(nèi)清除施工便道積雪。(二)突發(fā)事件處置火災(zāi)事故處置施工現(xiàn)場每500m2設(shè)置2組滅火器(每組2具4kg干粉滅火器),重點(diǎn)區(qū)域(油庫、配電房)增設(shè)推車式滅火器(35kg),消防通道寬度≥4m,保持暢通。發(fā)生火災(zāi)時(shí),立即啟動應(yīng)急預(yù)案,組織人員疏散(引導(dǎo)至上風(fēng)方向安全區(qū)域),使用滅火器初期火災(zāi),同時(shí)撥打119報(bào)警,指派專人引導(dǎo)消防車。觸電事故處置配備急救箱(含絕緣手套、絕緣棒、心肺復(fù)蘇設(shè)備),電工持證上崗,發(fā)生觸電事故立即切斷電源(或使用干燥木棒挑開電線),對傷者實(shí)施初步急救(如心肺復(fù)蘇),同時(shí)送醫(yī)院救治。定期檢測接地電阻(每月1次),保護(hù)接地電阻≤4Ω,重復(fù)接地電阻≤10Ω,雷雨天氣停止室外電氣作業(yè),塔吊等高大設(shè)備設(shè)置避雷針(接地電阻≤10Ω)。(三)疫情防控預(yù)案日常防控措施施工現(xiàn)場實(shí)行封閉管理,入口設(shè)置體溫檢測點(diǎn)(配備紅外測溫儀),全員佩戴口罩,每日對宿舍、食堂等場所消毒2次(使用84消毒液,濃度500mg/L)。食堂采用分餐制,餐具高溫消毒(100℃,30分鐘),食材采購索證索票,禁止采購野生動物,員工宿舍人均面積≥2.5m2,保持通風(fēng)(每日通風(fēng)3次,每次30分鐘)。應(yīng)急響應(yīng)流程設(shè)置隔離觀察室(2間,每間15m2),發(fā)現(xiàn)體溫≥37.3℃人員立即隔離,報(bào)告屬地防疫部門,配合開展流行病學(xué)調(diào)查,對密切接觸者實(shí)施14天醫(yī)學(xué)觀察。儲備防疫物資(口罩2萬只、消毒液500L、防護(hù)服100套),建立物資臺賬,確保滿足30天用量,疫情期間實(shí)行"點(diǎn)對點(diǎn)"通勤(專車接送),減少人員流動。七、施工進(jìn)度計(jì)劃(一)進(jìn)度計(jì)劃編制總體進(jìn)度安排本項(xiàng)目總工期18個(gè)月,采用Project軟件編制四級進(jìn)度計(jì)劃體系(總進(jìn)度計(jì)劃、月計(jì)劃、周計(jì)劃、日計(jì)劃),關(guān)鍵線路為:路基工程→基層施工→面層施工→交通安全設(shè)施。路基工程計(jì)劃6個(gè)月完成(占總工期33%),路面工程5個(gè)月(28%),附屬工程4個(gè)月(22%),收尾驗(yàn)收3個(gè)月(17%),設(shè)置3個(gè)關(guān)鍵里程碑節(jié)點(diǎn)(路基完成、路面貫通、竣工驗(yàn)收)。進(jìn)度保障措施投入2個(gè)路基施工隊(duì)、3個(gè)路面施工隊(duì)平行作業(yè),高峰期投入人員600人,機(jī)械設(shè)備120臺套,設(shè)置進(jìn)度獎懲制度(提前1天獎勵(lì)5萬元,滯后1天罰款3萬元)。采用BIM技術(shù)進(jìn)行進(jìn)度模擬,每周召開進(jìn)度分析會,對偏差≥5%的工序及時(shí)調(diào)整資源配置,必要時(shí)采取趕工措施(如增加作業(yè)班次、投入備用設(shè)備)。(二)進(jìn)度監(jiān)控與調(diào)整進(jìn)度跟蹤每日填寫《施工日志》,記錄完成工程量、資源投入等情況,采用贏得值法(EVM)進(jìn)行進(jìn)度偏差分析,計(jì)算BCWP(已完工作預(yù)算費(fèi)用)、BCWS(計(jì)劃工作預(yù)算費(fèi)用)、ACWP(已完工作實(shí)際費(fèi)用)。當(dāng)進(jìn)度偏差(SV=BCWP-BCWS)<0時(shí),立即分析原因(如材料供應(yīng)延遲、設(shè)計(jì)變更),制定糾偏措施(如調(diào)整施工順序、增加資源投入),確保總工期不受影響。趕工措施路基工程趕工:增加2臺壓路機(jī)、3臺挖掘機(jī),實(shí)行三班作業(yè)(24小時(shí)連續(xù)施工),優(yōu)化壓實(shí)工藝(采用沖擊碾壓技術(shù)),提高日完成量(從500m2提高至800m2)。路面工程趕工:投入2套攤鋪設(shè)備(并行作業(yè)),優(yōu)化拌合站生產(chǎn)效率(從300t/h提高至350t/h),夜間施工配備照明系統(tǒng)(照度≥50lux),確保日攤鋪面積≥15
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