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文檔簡介
建德環(huán)氧自流平地面施工方案一、施工準備(一)環(huán)境勘察與條件控制施工前需對建德地區(qū)氣候條件進行評估,施工環(huán)境溫度需控制在10-35℃,相對濕度不大于85%。針對建德梅雨季濕度較高的特點,需提前72小時對基層進行含水率檢測(采用塑料薄膜覆蓋法),確保基層含水率≤4%,pH值≤9。施工區(qū)域應(yīng)設(shè)置溫濕度計實時監(jiān)測,必要時配備工業(yè)除濕機(每500㎡配置1臺)及加熱設(shè)備。(二)材料準備與驗收材料清單環(huán)氧底漆(雙組份):主劑與固化劑配比1:0.8,用量0.2kg/㎡環(huán)氧砂漿中涂:石英砂級配(40-70目),用量1.5kg/㎡環(huán)氧膩子:細度≥300目,用量0.3kg/㎡環(huán)氧自流平面漆:固含量≥98%,用量1.2kg/㎡界面處理劑:滲透型,用量0.15kg/㎡材料驗收標準包裝完好無破損,標簽清晰標明生產(chǎn)日期、保質(zhì)期(距過期日≥6個月)底漆、面漆混合后攪拌無顆粒,靜置10分鐘無分層中涂石英砂含泥量≤1%,硬度≥莫氏7級(三)機具配置設(shè)備名稱規(guī)格參數(shù)數(shù)量(按1000㎡配置)用途說明地坪打磨機功率4kW,轉(zhuǎn)速3000rpm2臺基層整體打磨手提角磨機125mm砂輪片4臺邊角及局部修補無氣噴涂機壓力20MPa1臺底漆噴涂自流平鏝刀長度1.2m,齒深2mm6把面涂鏝涂消泡滾筒直徑80mm,針長15mm10個涂層消泡處理激光水平儀精度±0.5mm/10m2臺厚度控制基準線設(shè)置二、基層處理(一)基礎(chǔ)要求基層混凝土強度需達到C25以上(回彈儀檢測),表面平整度用2m靠尺檢查,最大間隙≤2mm。新澆筑混凝土需養(yǎng)護≥28天,舊地面需清除原有涂層及油污(采用噴砂處理,表面粗糙度達Sa2.5級)。(二)處理流程初次打磨使用地坪打磨機配金剛砂磨片(60目)全面打磨,深度0.5-1mm,邊角30cm范圍內(nèi)采用手提磨機處理,吸塵率≥98%。缺陷修補裂縫處理:寬度<0.3mm的裂縫用環(huán)氧膩子填充;≥0.3mm的V型切割后灌注環(huán)氧灌縫膠(配比1:0.5)孔洞修補:深度>5mm的孔洞采用環(huán)氧砂漿(石英砂:樹脂=3:1)分層填補,每層厚度≤10mm高低差處理:采用1:3水泥砂漿(摻5%環(huán)氧樹脂)找平,養(yǎng)護7天二次清潔用工業(yè)吸塵器(吸力≥20kPa)徹底清理灰塵,隨后用無油壓縮空氣(壓力0.6MPa)吹掃邊角縫隙,最后用蘸取異丙醇的抹布擦拭油污殘留區(qū)。三、涂層系統(tǒng)施工(一)界面處理劑施工按1:1.2比例混合界面劑主劑與固化劑,電動攪拌(400rpm)3分鐘至無條紋采用滾涂方式縱橫交錯施工2遍,第一遍干燥至指觸不粘(約1.5小時)后涂第二遍特殊部位處理:墻角、設(shè)備基礎(chǔ)陰陽角做圓弧處理(半徑R=50mm),用毛刷蘸界面劑多遍涂刷(二)底漆施工底漆按主劑:固化劑=5:1混合,使用電動攪拌器(800rpm)攪拌5分鐘,靜置熟化15分鐘采用無氣噴涂機(噴嘴直徑0.4mm)施工,噴涂壓力18MPa,走槍速度0.5m/s,確保涂層均勻無漏噴干燥養(yǎng)護:25℃環(huán)境下≥8小時,低溫(10-15℃)延長至12小時,期間禁止人員進入(三)砂漿中涂層施工材料混合:中涂主劑:固化劑:石英砂=1:0.3:3.5,強制式攪拌機攪拌3分鐘至色澤均勻批刮施工:使用600mm長刮板分兩道施工,第一道厚度1.5mm(橫向批刮),間隔24小時后第二道1.0mm(縱向批刮)打磨修整:固化24小時后用120目砂紙全面打磨,吸塵后檢查表面平整度,允許偏差≤0.5mm/2m(四)膩子封閉層施工膩子按主劑:固化劑=4:1混合,加入適量滑石粉(≤5%)調(diào)節(jié)稠度,攪拌至糊狀采用不銹鋼抹刀滿批2道,第一道干燥8小時后打磨(240目砂紙),第二道重點封閉砂眼及針孔驗收標準:表面用300lux照度檢查無明顯凹凸,附著力測試(劃格法)≥1級(五)自流平面涂施工材料準備:面漆主劑與固化劑按3:1混合,使用真空攪拌脫泡機(真空度-0.09MPa)攪拌8分鐘鏝涂作業(yè):按激光基準線設(shè)定鏝刀高度,確保濕膜厚度2.2mm(干膜2.0mm)采用"之"字形鏝涂法,推進速度0.8m/s,每幅搭接寬度50mm鏝涂后立即用消泡滾筒縱橫各滾壓1遍,滾筒轉(zhuǎn)速控制在30rpm環(huán)境控制:施工期間關(guān)閉門窗,保持空氣流速≤0.3m/s,避免灰塵污染四、質(zhì)量檢驗與驗收(一)過程檢驗檢驗項目檢驗方法標準要求檢驗頻率涂層厚度磁性測厚儀底漆≥60μm,中涂≥1.5mm,面漆≥2mm每50㎡1點表面平整度2m靠尺+塞尺≤0.3mm/2m每100㎡3點附著力劃格法(1mm×1mm)無脫落,≤1級每200㎡1處光澤度60°光澤計≥85GU(高光型)每100㎡2點(二)成品驗收外觀質(zhì)量表面平整光滑,無氣泡(允許≤1個/10㎡,直徑≤3mm)顏色均勻一致,色差ΔE≤1.5(CIELAB系統(tǒng))陰陽角圓弧過渡自然,無流掛、針孔性能測試耐磨性:Taber耐磨儀(500g載荷,1000轉(zhuǎn))失重≤50mg耐沖擊性:1kg鋼球1m高度墜落無裂紋耐化學性:20%硫酸溶液浸泡72小時無變色、無鼓泡五、常見問題處理(一)涂層缺陷修復(fù)氣泡處理直徑<5mm:用熱風槍加熱至軟化,針刺放氣后注入面漆,刮板壓實直徑≥5mm:切除缺陷區(qū)域(擴大至周邊50mm),重新施工膩子及面漆色差調(diào)整局部色差:用400目砂紙輕磨后,薄涂1道同批次面漆(干膜厚度30μm)大面積色差:整面噴涂0.1mm厚罩光清漆(含UV吸收劑)(二)施工異常應(yīng)對異?,F(xiàn)象成因分析解決方案流平性差混合不均/環(huán)境溫度低延長攪拌時間至8分鐘,環(huán)境溫度提升至≥18℃表干過快固化劑過量/通風過強嚴格按配比稱量,關(guān)閉強風源,加蓋防塵布附著力不足基層油污未清理/底漆失效局部噴砂處理后重涂底漆,測試附著力達標六、養(yǎng)護與交付(一)分級養(yǎng)護制度養(yǎng)護階段時長養(yǎng)護措施禁止事項初期養(yǎng)護0-24小時封閉區(qū)域,保持溫度15-25℃人員進入、交叉施工、通風過強中期養(yǎng)護1-7天每日檢查表面狀況,濕度>80%時除濕重壓(>50kg/㎡)、化學品接觸完全養(yǎng)護7-28天打蠟處理(專用環(huán)氧地坪蠟)尖銳物體劃傷、高溫(>60℃)接觸(二)交付文件材料出廠合格證、檢測報告(含第三方檢測機構(gòu)CMA認證)施工記錄(含各工序驗收單、溫濕度曲線圖)養(yǎng)護手冊(含日常清潔指南、周期性維護計劃)質(zhì)保承諾書(含1年免費保修范圍及響應(yīng)時限)(三)交付標準表面光澤度均勻(偏差≤5GU),耐磨性達標(按ASTMD4060標準)提供3個監(jiān)測點的28天養(yǎng)護期厚度跟蹤數(shù)據(jù)配備專用維修工具箱(含同批次膩子、面漆及修補工具)七、安全文明施工防護措施施工人員佩戴防毒面具(P100濾毒罐)、丁腈手套(耐溶劑型)動火作業(yè)辦理許可證,配備ABC型滅火器(每200㎡1組)廢棄物處理廢漆桶需密封后交由有資質(zhì)單位處置,危險廢物轉(zhuǎn)移聯(lián)單完整打磨粉塵采用布袋收集,除塵效率≥99%應(yīng)急準備配備洗眼器(距作業(yè)面≤30m)及緊急淋浴裝置制定化
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