碎石踏步施工方案一、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員熟悉設(shè)計圖紙，明確踏步結(jié)構(gòu)形式、尺寸參數(shù)及材料要求。根據(jù)《民用建筑設(shè)計通則》要求，室外踏步寬度應(yīng)控制在300-400mm，高度100-150mm，平臺深度不小于1000mm，且需設(shè)置1%-2%的排水坡度。編制詳細(xì)的施工技術(shù)交底文件，明確各工序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗收節(jié)點，特別對碎石墊層壓實系數(shù)、混凝土強度等級等關(guān)鍵指標(biāo)進行重點說明。（二）材料準(zhǔn)備結(jié)構(gòu)材料水泥：采用42.5級普通硅酸鹽水泥，進場時需提供出廠合格證及檢驗報告，其安定性和強度需符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。碎石：分兩層選用，墊層采用粒徑5-31.5mm的級配碎石，含泥量≤2%；面層裝飾碎石選用粒徑10-20mm的花崗巖碎石，顏色均勻、無風(fēng)化顆粒。砂：中砂，含泥量≤3%，有機質(zhì)含量≤5%。混凝土：C25細(xì)石混凝土，粗骨料粒徑≤15mm，坍落度控制在120±20mm。輔助材料鋼筋：φ8mmHRB400級鋼筋，用于踏步陽角護角及防滑槽加固。硅酮耐候膠：用于變形縫密封，位移能力≥20級。養(yǎng)護劑：采用噴霧型養(yǎng)護劑，保水率≥90%。（三）機具準(zhǔn)備配備挖掘機（1m3）、振動壓路機（2t）、混凝土振搗器（插入式+平板式）、水準(zhǔn)儀（DS3級）、鋼模板（定制L50×5角鋼）、切縫機（金剛石鋸片）等設(shè)備。所有機具需提前進行調(diào)試，確保性能完好，其中壓路機應(yīng)校驗壓實度檢測裝置，誤差≤1%。二、施工流程（一）地基處理場地平整：清除地表植被及腐殖土，開挖至設(shè)計基底標(biāo)高以上200mm，采用人工配合機械整平，坡度偏差≤5%。碾壓處理：使用2t振動壓路機分三遍碾壓，第一遍靜壓，第二、三遍振動碾壓，碾壓速度控制在2-3km/h，輪跡重疊寬度≥1/3輪寬，壓實系數(shù)≥0.93。地基檢測：采用環(huán)刀法取樣檢測，每100㎡取3點，地基承載力特征值≥150kPa，否則需進行換填處理（采用級配砂石，分層厚度≤300mm）。（二）碎石墊層施工攤鋪碎石：按虛鋪厚度290mm（壓實后250mm）攤鋪級配碎石，采用平地機找平，每10m設(shè)置標(biāo)高控制線，表面平整度偏差≤10mm。灑水碾壓：灑水至碎石表面飽和，采用壓路機碾壓4-6遍，直至輪跡深度≤5mm，壓實度≥96%。碾壓過程中出現(xiàn)的局部凹陷需及時補料，確保墊層表面連續(xù)平整。邊緣處理：墊層兩側(cè)采用MU10燒結(jié)磚砌筑120mm厚擋墻，高度與墊層齊平，灰縫寬度8-10mm，砂漿飽滿度≥85%。（三）混凝土基層施工模板安裝采用定制鋼模板，面板厚度5mm，背楞采用50×5角鋼，支撐間距≤800mm。模板拼縫處粘貼5mm厚海綿條，防止漏漿。按設(shè)計踏步尺寸（寬300mm×高150mm）放線，模板標(biāo)高偏差≤3mm，軸線位移≤5mm，采用φ12mm鋼筋打入土中固定，間距500mm。鋼筋綁扎在踏步陽角處設(shè)置φ8mm通長鋼筋（保護層厚度20mm），鋼筋接頭采用綁扎搭接，搭接長度≥30d（d為鋼筋直徑），同一截面接頭率≤25%。防滑槽位置預(yù)埋20mm×30mm木條，間距300mm，與鋼筋網(wǎng)片綁扎固定。混凝土澆筑采用商品混凝土，運輸時間≤1.5h，入模溫度5-35℃。澆筑時從踏步底部向平臺方向推進，采用插入式振搗器振搗（振搗間距≤300mm），邊角處輔以人工插搗，直至表面泛漿無氣泡。混凝土初凝前（澆筑后2-3h）采用平板振搗器二次振搗，隨即用木抹子搓平，表面平整度偏差≤5mm。（四）碎石面層施工碎石鋪設(shè)待基層混凝土強度達(dá)到設(shè)計值70%后（約7d），灑水濕潤基層，涂刷1:0.4水泥漿結(jié)合層（厚度2mm）。按設(shè)計圖案鋪設(shè)裝飾碎石，采用人工擺鋪，碎石間隙≤5mm，表面平整度≤3mm，同一踏步碎石顏色差異≤2級（按GB/T18603標(biāo)準(zhǔn)）。灌漿處理采用1:2.5水泥砂漿灌漿（水灰比0.45），用鐵抹子將砂漿壓入碎石間隙，直至飽滿，表面溢出的砂漿需及時清理，避免污染碎石表面。灌漿完成后2h內(nèi)，用噴霧器噴灑養(yǎng)護劑，覆蓋塑料薄膜保濕，養(yǎng)護期≥14d，期間禁止上人踩踏。（五）細(xì)部構(gòu)造施工防滑槽切割采用切縫機在踏步前緣切割5mm深防滑槽，間距30mm，槽寬3mm，切縫后清除槽內(nèi)碎屑，灌入環(huán)氧樹脂填縫料。變形縫處理在踏步與建筑物連接處留置20mm寬變形縫，內(nèi)嵌聚乙烯泡沫棒（直徑25mm），表面打注硅酮耐候膠，膠縫寬度均勻，表面光滑順直。排水系統(tǒng)在平臺設(shè)置100mm×100mm排水溝，坡度1.5%，內(nèi)鋪φ50mm透水管，外包土工布（滲透系數(shù)1×10?3m/s），溝蓋板采用鑄鐵格柵（承載能力≥2.5kN）。三、質(zhì)量驗收（一）主控項目材料驗收碎石墊層含泥量≤2%，級配曲線需落在設(shè)計范圍內(nèi)；混凝土試塊抗壓強度≥C25（每組3塊，每100m3留置1組）。裝飾碎石的壓碎指標(biāo)≤12%，吸水率≤3%，采用游標(biāo)卡尺逐批檢查粒徑，合格率≥95%。結(jié)構(gòu)驗收踏步尺寸偏差：寬度±5mm，高度±3mm，相鄰踏步高度差≤5mm?；炷帘砻嫫秸取?mm（2m靠尺），無蜂窩、麻面、裂縫，空鼓面積≤5%（敲擊法檢查）。（二）一般項目外觀質(zhì)量碎石面層色澤均勻，縫隙填充飽滿，無松動顆粒；防滑槽深度偏差≤0.5mm，順直度≤2mm/m。變形縫膠縫表面平滑，與周邊材料粘結(jié)牢固，無氣泡、開裂現(xiàn)象。功能檢測排水坡度：采用坡度尺檢測，每10m測1點，偏差≤0.5%。抗滑性能：摩擦系數(shù)≥0.6（擺式儀測定，每50㎡測1點）。四、安全與環(huán)保措施（一）安全防護施工區(qū)域設(shè)置1.2m高防護欄桿，刷紅白警示漆（間距400mm），欄桿底部設(shè)200mm高擋腳板。機械操作手需持證上崗，壓路機作業(yè)半徑5m內(nèi)嚴(yán)禁站人，夜間施工應(yīng)配備LED泛光燈（照度≥50lux）。（二）環(huán)保要求碎石運輸車輛需加蓋篷布，出場前沖洗輪胎（沉淀池尺寸3m×2m×1.5m，三級沉淀）?；炷翝仓r采用低噪聲振搗器（≤75dB），夜間22:00至次日6:00停止強噪聲作業(yè)。五、成品保護養(yǎng)護期保護：設(shè)置警示標(biāo)識，嚴(yán)禁車輛碾壓及堆載，養(yǎng)護期間每日灑水2次（溫度＞30℃時增加1次）。面層保護：采用5mm厚木板覆蓋踏步表面，木板間用膠帶連接，轉(zhuǎn)角處加設(shè)護角條（L50×5角鋼