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文檔簡介
深圳某商業(yè)大廈結(jié)構(gòu)加固施工綜合方案一、工程概況與現(xiàn)狀鑒定本工程為深圳福田區(qū)某1985年建成的商業(yè)大廈加固項(xiàng)目,總建筑面積13254㎡,地上7層框架結(jié)構(gòu),建筑總高30.64m。根據(jù)《深圳市既有建筑安全管理辦法》要求,需通過系統(tǒng)性鑒定明確結(jié)構(gòu)缺陷,為加固設(shè)計(jì)提供技術(shù)依據(jù)。(一)建筑結(jié)構(gòu)現(xiàn)狀評估外觀缺陷檢測通過無人機(jī)傾斜攝影技術(shù)發(fā)現(xiàn)主樓存在0.3mm水平位移,3-5層梁柱節(jié)點(diǎn)混凝土碳化深度達(dá)8mm,東立面墻體出現(xiàn)貫通裂縫(最大寬度0.4mm)。采用回彈法檢測顯示,部分框架柱混凝土強(qiáng)度僅達(dá)C25(設(shè)計(jì)值C30),鋼筋保護(hù)層厚度偏差率達(dá)15%。結(jié)構(gòu)性能驗(yàn)算依據(jù)《建筑抗震鑒定標(biāo)準(zhǔn)》(GB50023-2009)進(jìn)行驗(yàn)算,結(jié)果表明:抗震設(shè)防烈度需從原7度提升至8度核心筒抗側(cè)移剛度不足,層間位移角超限20%基礎(chǔ)沉降觀測顯示不均勻沉降值達(dá)12mm/年鑒定結(jié)論綜合評定該建筑安全性等級為Csu級,需采取基礎(chǔ)加固、梁柱節(jié)點(diǎn)補(bǔ)強(qiáng)、墻體抗震加固等綜合措施,同步提升結(jié)構(gòu)整體性和耐久性。二、加固設(shè)計(jì)方案(一)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)與技術(shù)指標(biāo)嚴(yán)格遵循《混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范》(GB50367-2013)及2025年《福田區(qū)既有建筑抗震性能評估與加固技術(shù)導(dǎo)則》,主要設(shè)計(jì)參數(shù)如下:|加固部位|技術(shù)指標(biāo)要求|采用工藝||---------|------------|---------||框架梁柱|承載力提升50%|碳纖維布+粘鋼組合加固||墻體|抗震性能提升3倍|高延性混凝土面層||基礎(chǔ)|沉降控制≤5mm/年|錨桿靜壓樁+注漿加固||樓板|撓度減少40%|新增型鋼次梁|(二)關(guān)鍵技術(shù)應(yīng)用碳纖維布加固設(shè)計(jì)在梁柱節(jié)點(diǎn)區(qū)域采用300g/m2單向碳纖維布(抗拉強(qiáng)度≥3400MPa),采用U型包裹+環(huán)向封閉方式,纖維方向與主應(yīng)力方向一致,搭接長度不小于200mm。隔震減震系統(tǒng)在主樓與裙樓連接部位設(shè)置鉛芯隔震支座(直徑500mm),設(shè)計(jì)水平剛度2500kN/m,預(yù)期可降低地震力60%以上。支座上下連接板采用Q345鋼板,錨栓植入原結(jié)構(gòu)深度≥10d。高延性混凝土(HDC)應(yīng)用對原有燒結(jié)磚墻體采用80mm厚HDC面層加固(抗拉強(qiáng)度4.5MPa),內(nèi)置Φ4@200雙向鋼筋網(wǎng),與原墻體采用植筋連接(間距500mm梅花形布置)。三、施工組織與流程管理(一)施工總體部署采用"分區(qū)作業(yè)、立體流水"施工模式,將工程劃分為三個(gè)施工段:A區(qū)(1-3層):重點(diǎn)處理基礎(chǔ)及下部結(jié)構(gòu)加固B區(qū)(4-6層):梁柱節(jié)點(diǎn)與樓板加固C區(qū)(7層及屋面):設(shè)備基礎(chǔ)與女兒墻改造總工期控制在60天,關(guān)鍵線路為:基礎(chǔ)加固→結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)→設(shè)備安裝→裝飾修復(fù)。(二)主要施工工序基礎(chǔ)加固施工(1)錨桿靜壓樁施工:采用200×200mm預(yù)制方樁,單樁承載力特征值300kN,樁長15m,壓樁力控制在450-500kN。樁位偏差≤20mm,垂直度偏差≤1%。(2)注漿加固:采用超細(xì)水泥(粒徑≤5μm)配制成水灰比0.5的漿液,注漿壓力0.3-0.5MPa,加固后地基承載力特征值需達(dá)到200kPa。結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)施工(1)碳纖維布粘貼工藝:①基層處理:采用角磨機(jī)打磨混凝土表面,露出新鮮骨料,表面平整度誤差≤3mm/m②底膠涂刷:采用改性環(huán)氧樹脂底膠,用量0.2kg/m2,表干時(shí)間控制在2-4小時(shí)③粘貼施工:采用滾壓法排除氣泡,搭接處采用摻砂處理增強(qiáng)摩擦力(2)粘鋼施工:選用3mm厚Q235鋼板,采用JGN型建筑結(jié)構(gòu)膠,膠層厚度控制在2-3mm。固化期間環(huán)境溫度不低于15℃,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。新型材料施工高延性混凝土施工需嚴(yán)格控制:拌合時(shí)間:機(jī)械攪拌≥3分鐘分層厚度:≤300mm,采用平板振搗器振搗養(yǎng)護(hù):覆蓋薄膜+灑水養(yǎng)護(hù)14天,確保強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)值90%以上四、質(zhì)量控制體系(一)材料質(zhì)量管控進(jìn)場檢驗(yàn)制度碳纖維布:每批次檢測抗拉強(qiáng)度、彈性模量、伸長率三項(xiàng)指標(biāo)結(jié)構(gòu)膠:進(jìn)行粘結(jié)強(qiáng)度(≥3.5MPa)和耐濕熱老化性能試驗(yàn)型鋼:檢查屈服強(qiáng)度、冷彎性能及Z向收縮率材料存儲要求建立專用材料倉庫,碳纖維布需避光存放,環(huán)境溫度控制在5-30℃,相對濕度≤60%。結(jié)構(gòu)膠儲存期不超過6個(gè)月,嚴(yán)禁露天堆放。(二)過程質(zhì)量控制關(guān)鍵工序控制點(diǎn)|工序|控制指標(biāo)|檢驗(yàn)方法|頻次||------|---------|---------|------||植筋|抗拔力≥11.5kN|現(xiàn)場拉拔試驗(yàn)|每500根一組||碳纖維粘貼|粘結(jié)面積≥95%|錘擊法檢測|全檢||注漿加固|結(jié)石體強(qiáng)度≥25MPa|取芯檢測|每100m3一組|檢測驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)加固施工完成后進(jìn)行:1:1足尺模型振動(dòng)臺試驗(yàn)結(jié)構(gòu)動(dòng)力特性測試(自振頻率、阻尼比)荷載試驗(yàn)(分級加載至設(shè)計(jì)荷載1.2倍)五、安全生產(chǎn)專項(xiàng)措施(一)危險(xiǎn)源管控高空作業(yè)防護(hù)搭設(shè)全封閉腳手架(搭設(shè)高度32m),采用雙立桿+剪刀撐體系,腳手板滿鋪率100%設(shè)置3層水平安全網(wǎng)(首層、中間層、頂層),網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2作業(yè)人員使用雙鉤安全帶,每個(gè)作業(yè)面配備防墜器(承載能力≥15kN)臨時(shí)用電管理采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng),設(shè)置三級配電兩級保護(hù)配電箱安裝剩余電流動(dòng)作保護(hù)器(額定動(dòng)作電流≤30mA,分?jǐn)鄷r(shí)間≤0.1s)焊接作業(yè)設(shè)置專用地線,與鋼筋連接點(diǎn)采用螺栓緊固(二)應(yīng)急管理體系應(yīng)急預(yù)案編制針對性預(yù)案包括:腳手架坍塌應(yīng)急處置(配備4套應(yīng)急加固件)高處墜落救援(設(shè)置2處應(yīng)急逃生通道)火災(zāi)事故處理(每層配置4組ABC干粉滅火器)應(yīng)急演練每月組織1次專項(xiàng)演練,每季度進(jìn)行綜合演練,演練內(nèi)容包括:5分鐘應(yīng)急響應(yīng)啟動(dòng)傷員急救(止血、固定、搬運(yùn))臨時(shí)支撐搭設(shè)(1小時(shí)內(nèi)完成危險(xiǎn)區(qū)域加固)六、環(huán)境保護(hù)與文明施工(一)綠色施工措施噪聲控制采用低噪聲液壓破碎錘(晝間≤70dB,夜間≤55dB)木工房設(shè)置雙層隔聲屏障(降噪量≥25dB)夜間施工辦理《夜間施工許可證》,并提前3天公告周邊居民揚(yáng)塵治理施工道路采用200mm厚C20混凝土硬化(設(shè)置排水溝和洗車池)易揚(yáng)塵材料堆放采用封閉庫房,裝卸時(shí)進(jìn)行灑水降塵安裝PM2.5在線監(jiān)測儀,超標(biāo)時(shí)啟動(dòng)霧炮機(jī)(覆蓋率100%作業(yè)面)(二)廢棄物管理建筑垃圾資源化混凝土塊破碎后篩選分級,粒徑5-20mm用于路基填料(再利用率≥80%)鋼筋頭采用集中焊接回收,用于臨時(shí)支撐制作危險(xiǎn)廢棄物(廢膠桶、油漆桶)交由有資質(zhì)單位處置水污染控制設(shè)置三級沉淀池(總?cè)莘e50m3),施工廢水經(jīng)處理后回用率達(dá)60%,pH值控制在6-9范圍內(nèi)。食堂設(shè)置隔油池(處理能力5m3/d),定期清掏頻次不少于每周1次。七、施工進(jìn)度計(jì)劃與保障措施(一)進(jìn)度計(jì)劃管理采用Project軟件編制四級進(jìn)度計(jì)劃體系:總進(jìn)度計(jì)劃(關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)控制)月進(jìn)度計(jì)劃(資源配置依據(jù))周滾動(dòng)計(jì)劃(作業(yè)面協(xié)調(diào))每日碰頭會(huì)(解決當(dāng)日問題)關(guān)鍵線路工期控制:基礎(chǔ)加固:15天結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng):25天設(shè)備安裝:10天驗(yàn)收整改:10天(二)進(jìn)度保障措施資源保障投入3個(gè)專業(yè)施工班組(基礎(chǔ)組、結(jié)構(gòu)組、裝飾組),高峰期人數(shù)達(dá)85人。配置2套碳纖維布粘貼設(shè)備、1臺錨桿靜壓樁機(jī)(備用1臺),確保工序銜接。技術(shù)保障采用BIM技術(shù)進(jìn)行施工模擬,提前發(fā)現(xiàn)管線沖突38處。對HDC施工等新技術(shù),組織專項(xiàng)培訓(xùn)(考核合格方可上崗),配置2名技術(shù)督導(dǎo)員全程旁站。八、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與工程效果評估(一)驗(yàn)收流程與標(biāo)準(zhǔn)分階段驗(yàn)收隱蔽工程驗(yàn)收:植筋質(zhì)量、注漿飽滿度、鋼筋連接等分項(xiàng)工程驗(yàn)收:按《混凝土結(jié)構(gòu)加固工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》執(zhí)行竣工驗(yàn)收:包括結(jié)構(gòu)性能檢測、觀感質(zhì)量檢查、資料核查功能驗(yàn)證抗震性能:通過擬靜力試驗(yàn)驗(yàn)證層間位移角≤1/500耐久性:進(jìn)行碳化深度(≤3mm)和鋼筋銹蝕電位檢測使用功能:樓面活荷載試驗(yàn)(2.5kN/m2作用下?lián)隙取躄/250)(二)長期監(jiān)測方案監(jiān)測內(nèi)容結(jié)構(gòu)位移:布設(shè)12個(gè)測斜點(diǎn),監(jiān)測頻率為施工期1次/3天,運(yùn)營期1次/季度應(yīng)力應(yīng)變:在關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)安裝振弦式傳感器,采集頻率1次/小時(shí)環(huán)境監(jiān)測:溫濕度、振動(dòng)加速度實(shí)時(shí)采集預(yù)警機(jī)制設(shè)置三級預(yù)警值:黃色預(yù)警:沉降速率≥3mm/天橙色預(yù)警:結(jié)構(gòu)應(yīng)力達(dá)設(shè)計(jì)值80
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