GRG墻板施工方案一、工程概況本工程為室內(nèi)墻面裝飾裝修項(xiàng)目，主要采用GRG（玻璃纖維增強(qiáng)石膏）墻板作為墻面裝飾材料。GRG材料具有強(qiáng)度高、防潮防火性能好、可塑性強(qiáng)等特點(diǎn)，能夠滿足各種復(fù)雜造型的設(shè)計(jì)要求。本方案適用于室內(nèi)墻面GRG墻板的深化設(shè)計(jì)、材料加工、安裝施工及質(zhì)量驗(yàn)收全過(guò)程。二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙深化設(shè)計(jì)組織技術(shù)人員對(duì)原設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行深化，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際尺寸進(jìn)行調(diào)整優(yōu)化利用三維建模軟件進(jìn)行構(gòu)件拆分，確定每塊GRG板的尺寸、形狀及連接方式完成所有異形構(gòu)件的詳細(xì)加工圖，標(biāo)注清晰的編號(hào)及安裝位置現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量放線采用全站儀、水準(zhǔn)儀等精密測(cè)量?jī)x器進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)尺寸復(fù)核以建筑軸線為基準(zhǔn)，彈出3m×3m的控制方格網(wǎng)，誤差控制在±2mm以內(nèi)確定墻面完成面線、龍骨定位線及預(yù)埋件位置線在地面彈出墻板安裝控制線，確保安裝精度2.2材料準(zhǔn)備GRG板材采用高強(qiáng)度α石膏為基材，玻璃纖維增強(qiáng)的GRG板材標(biāo)準(zhǔn)板厚度不小于12mm，異形構(gòu)件厚度根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定板材表面應(yīng)光滑平整，無(wú)裂紋、缺角等缺陷進(jìn)場(chǎng)板材需提供產(chǎn)品合格證、性能檢測(cè)報(bào)告等質(zhì)量證明文件輔助材料龍骨材料：50×50×4角鋼、30×30×3角鋼連接件：M8膨脹螺栓、Φ8對(duì)敲螺絲、C形夾固定件：鍍鋅自攻螺絲、不銹鋼掛件填縫材料：專用GRG嵌縫膩?zhàn)?、玻璃纖維網(wǎng)格布表面處理材料：石膏膩?zhàn)?、砂紙、底漆、面漆材料?yàn)收所有進(jìn)場(chǎng)材料需進(jìn)行外觀檢查和尺寸復(fù)核GRG板材應(yīng)按編號(hào)分類堆放，底部用木方墊起材料存儲(chǔ)場(chǎng)地應(yīng)干燥通風(fēng)，避免陽(yáng)光直射和受潮對(duì)不合格材料應(yīng)及時(shí)退回廠家，嚴(yán)禁使用2.3機(jī)具準(zhǔn)備測(cè)量工具：全站儀、水準(zhǔn)儀、激光投線儀、鋼卷尺、靠尺切割工具：手提電鋸、曲線鋸、角磨機(jī)安裝工具：電鉆、沖擊鉆、扳手、螺絲刀、C形夾打磨工具：砂紙機(jī)、砂布（80目、120目、240目）其他工具：墨斗、鉛筆、記號(hào)筆、水平尺、橡皮錘三、主要施工流程測(cè)量放線→鋼結(jié)構(gòu)龍骨安裝→GRG板材安裝→接縫處理→表面處理→質(zhì)量驗(yàn)收四、詳細(xì)施工工藝4.1鋼結(jié)構(gòu)龍骨安裝預(yù)埋件安裝根據(jù)放線位置，用電鉆鉆孔，安裝M8膨脹螺栓螺栓間距不大于600mm，距龍骨端部不超過(guò)300mm膨脹螺栓埋深不小于80mm，確保連接牢固安裝完成后進(jìn)行拉拔試驗(yàn)，承載力不小于1.5kN主龍骨安裝采用50×50×4角鋼作為主龍骨主龍骨間距根據(jù)GRG板尺寸確定，一般不大于1200mm龍骨安裝前需進(jìn)行防腐處理，涂刷兩遍防銹漆用M8螺栓將主龍骨固定在預(yù)埋件上，調(diào)整垂直度龍骨安裝偏差：垂直度≤2mm/m，平整度≤3mm/2m次龍骨安裝采用30×30×3角鋼作為次龍骨次龍骨間距不大于600mm，與主龍骨垂直布置通過(guò)焊接或螺栓連接與主龍骨固定，焊縫高度不小于4mm安裝完成后清除焊渣，補(bǔ)刷防銹漆4.2GRG板材安裝安裝順序按照編號(hào)從下往上、從左往右進(jìn)行安裝先安裝標(biāo)準(zhǔn)板，后安裝異形板和收邊板每安裝完成一塊，立即進(jìn)行臨時(shí)固定安裝工藝在GRG板背面安裝不銹鋼掛件，掛件間距不大于500mm采用C形夾將相鄰兩塊板材臨時(shí)固定，調(diào)整平整度用Φ8對(duì)敲螺絲將板材與龍骨固定，螺絲間距不大于300mm螺絲沉入板面1-2mm，不得破壞板材表面安裝過(guò)程中用2m靠尺檢查平整度，誤差控制在2mm以內(nèi)異形構(gòu)件安裝異形構(gòu)件安裝前進(jìn)行試拼，確保與設(shè)計(jì)造型一致采用專用夾具進(jìn)行定位，確保安裝精度復(fù)雜造型可分塊安裝，逐步調(diào)整到位安裝完成后進(jìn)行加固處理，確保結(jié)構(gòu)安全4.3接縫處理基層處理清除板縫內(nèi)的灰塵和雜物用砂紙打磨接縫處，寬度約100mm接縫兩側(cè)板面清理干凈，確保無(wú)油污、浮塵嵌縫施工第一遍：采用專用GRG嵌縫膩?zhàn)犹畛浒蹇p，厚度不超過(guò)3mm待第一遍膩?zhàn)痈稍锖螅ú簧儆?2小時(shí)），粘貼玻璃纖維網(wǎng)格布，寬度180mm第二遍：涂抹寬度270mm的嵌縫膩?zhàn)?，厚度不超過(guò)2mm第三遍：待膩?zhàn)痈稍锖?，?40目砂紙打磨平整特殊部位處理陰陽(yáng)角處采用雙層網(wǎng)格布加強(qiáng)處理與其他裝飾材料交接處預(yù)留5mm伸縮縫，用彈性密封膠填充設(shè)備洞口周邊用加強(qiáng)筋加固，確保安裝牢固4.4表面處理基層處理用2m靠尺檢查墻面平整度，誤差超過(guò)3mm處用膩?zhàn)诱移饺媲鍜甙迕婊覊m，確保表面干凈膩?zhàn)邮┕さ谝槐椋簼M刮石膏膩?zhàn)?，厚?.5-1mm干燥后用120目砂紙打磨平整第二遍：滿刮膩?zhàn)?，厚?.3-0.5mm干燥后用240目砂紙打磨第三遍：局部修補(bǔ)找平，確保表面平整度≤2mm/2m涂料施工涂刷一遍底漆，干燥時(shí)間不少于4小時(shí)涂刷第一遍面漆，采用滾涂或噴涂工藝干燥后用400目砂紙輕輕打磨涂刷第二遍面漆，確保均勻覆蓋特殊部位采用刷涂方式處理，保證無(wú)漏涂、流墜五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與驗(yàn)收5.1主控項(xiàng)目GRG板材安裝板材安裝牢固，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象表面平整度：≤2mm/2m接縫直線度：≤3mm/5m接縫高低差：≤1mm龍骨安裝龍骨安裝牢固，間距偏差≤10mm龍骨垂直度：≤2mm/m龍骨平整度：≤3mm/2m防腐處理符合設(shè)計(jì)要求表面處理表面平整光滑，無(wú)裂紋、鼓泡、起皮現(xiàn)象色澤均勻一致，無(wú)明顯色差涂層附著力達(dá)到1級(jí)標(biāo)準(zhǔn)（GB/T9286）5.2一般項(xiàng)目接縫處理接縫平整光滑，無(wú)明顯痕跡嵌縫材料飽滿，無(wú)空洞、裂縫網(wǎng)格布粘貼牢固，無(wú)起翹細(xì)部處理陰陽(yáng)角方正：≤3mm設(shè)備洞口周邊平整，與板面過(guò)渡自然與其他裝飾材料交接處處理平順觀感質(zhì)量表面潔凈，無(wú)灰塵、污漬線條順直，曲線流暢整體效果符合設(shè)計(jì)要求5.3驗(yàn)收程序隱蔽工程驗(yàn)收龍骨安裝完成后進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收檢查龍骨間距、連接方式、防腐處理等驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序分項(xiàng)工程驗(yàn)收GRG板材安裝完成后進(jìn)行分項(xiàng)工程驗(yàn)收檢查安裝質(zhì)量、接縫處理等填寫分項(xiàng)工程驗(yàn)收記錄表竣工驗(yàn)收表面處理完成后進(jìn)行竣工驗(yàn)收組織建設(shè)單位、監(jiān)理單位共同驗(yàn)收提交完整的竣工資料，包括：竣工圖、隱蔽工程記錄、質(zhì)量檢驗(yàn)記錄等六、施工進(jìn)度計(jì)劃6.1進(jìn)度安排前期準(zhǔn)備階段：7天圖紙深化設(shè)計(jì)：3天材料采購(gòu)：4天現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量放線：3天（與材料采購(gòu)搭接）鋼結(jié)構(gòu)龍骨安裝：10天預(yù)埋件安裝：3天主龍骨安裝：4天次龍骨安裝：3天GRG板材安裝：20天標(biāo)準(zhǔn)板安裝：12天異形板安裝：5天調(diào)整固定：3天接縫處理：7天基層處理：2天嵌縫施工：3天打磨修整：2天表面處理：10天膩?zhàn)邮┕ぃ?天涂料施工：5天驗(yàn)收整改：5天總工期：59天（不含不可預(yù)見(jiàn)因素影響）6.2保證措施組織措施成立項(xiàng)目經(jīng)理部，明確各崗位職責(zé)實(shí)行分區(qū)負(fù)責(zé)制，確保各區(qū)域平行作業(yè)建立進(jìn)度考核制度，與績(jī)效掛鉤技術(shù)措施采用BIM技術(shù)進(jìn)行施工模擬，優(yōu)化施工順序提前加工復(fù)雜構(gòu)件，減少現(xiàn)場(chǎng)加工時(shí)間合理劃分施工段，實(shí)行流水作業(yè)資源保障配備足夠的施工人員，高峰期不少于20人準(zhǔn)備備用設(shè)備，確保施工連續(xù)性提前儲(chǔ)備材料，避免因材料短缺影響進(jìn)度七、安全文明施工7.1安全措施安全教育施工前進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，考核合格后方可上崗特種作業(yè)人員必須持證上崗每天進(jìn)行班前安全技術(shù)交底防護(hù)措施搭設(shè)操作平臺(tái)，高度不低于1.2m，滿鋪腳手板設(shè)置安全防護(hù)網(wǎng)，防止高空墜落作業(yè)人員佩戴安全帽、安全帶等防護(hù)用品臨時(shí)用電嚴(yán)格按照規(guī)范要求，設(shè)置漏電保護(hù)器消防措施施工現(xiàn)場(chǎng)配備足夠的消防器材易燃材料單獨(dú)存放，遠(yuǎn)離火源動(dòng)火作業(yè)辦理動(dòng)火許可證，設(shè)專人監(jiān)護(hù)7.2文明施工現(xiàn)場(chǎng)管理材料分類堆放，設(shè)置標(biāo)識(shí)牌施工垃圾日產(chǎn)日清，分類回收保持施工現(xiàn)場(chǎng)整潔有序環(huán)境保護(hù)采取降塵措施，減少粉塵污染控制施工噪音，避免夜間施工油漆等揮發(fā)性材料遠(yuǎn)離生活區(qū)成品保護(hù)GRG板材安裝后采用保護(hù)膜覆蓋設(shè)置警示標(biāo)識(shí)，防止碰撞損壞嚴(yán)禁在已安裝完成的墻面上亂畫、敲打八、質(zhì)量保證措施8.1質(zhì)量管理體系建立質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，明確各崗位質(zhì)量職責(zé)實(shí)行"三檢制"（自檢、互檢、交接檢），做好檢查記錄設(shè)立質(zhì)量控制點(diǎn)，重點(diǎn)控制關(guān)鍵工序質(zhì)量定期召開(kāi)質(zhì)量分析會(huì)，及時(shí)解決質(zhì)量問(wèn)題8.2技術(shù)保證措施加強(qiáng)技術(shù)交底，確保施工人員熟悉施工工藝采用樣板引路制度，每個(gè)分項(xiàng)工程先做樣板加強(qiáng)過(guò)程控制，及時(shí)糾正偏差做好測(cè)量控制，確保安裝精度8.3質(zhì)量通病防治板材開(kāi)裂防治控制板材含水率，避免受潮變形合理設(shè)置伸縮縫，減少溫度應(yīng)力加強(qiáng)接縫處理，確保填縫材料飽滿表面不平整防治嚴(yán)格控制龍骨安裝精度安裝時(shí)用靠尺隨時(shí)檢查平整度表面處理時(shí)多次找平打磨色差防治同一批次材料集中使用涂料攪拌均勻，一次配足施工時(shí)保持環(huán)境條件一致九、成品保護(hù)措施安裝完成的GRG墻面應(yīng)立即用保護(hù)膜覆蓋嚴(yán)禁在墻面上搭設(shè)腳手架或懸掛重物施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須穿軟底鞋后續(xù)工序施工時(shí)，應(yīng)采取隔離措施，避免污染墻面設(shè)立成品保護(hù)責(zé)任人，定期檢查成品保護(hù)情況十、應(yīng)急預(yù)案質(zhì)量事故應(yīng)急處理發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題立即停工，分析原因制定整改方案，經(jīng)審批后實(shí)施整改完成后重新驗(yàn)收安全事故應(yīng)急處理發(fā)生安全事故立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案組織搶救傷員，控制事態(tài)發(fā)展保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，上報(bào)相關(guān)部門不可抗力應(yīng)急處理遇到暴雨、臺(tái)風(fēng)等惡劣天氣，提前做好防護(hù)措施施工現(xiàn)場(chǎng)配備應(yīng)急照明、排水設(shè)備災(zāi)后及時(shí)檢查，修復(fù)受損部位十一、技術(shù)創(chuàng)新與應(yīng)用BIM技術(shù)應(yīng)用采用BIM技術(shù)進(jìn)行深化設(shè)