圓形鋼筋施工專項(xiàng)方案一、施工準(zhǔn)備1.1技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，重點(diǎn)復(fù)核圓形結(jié)構(gòu)的半徑、弧度、鋼筋規(guī)格及保護(hù)層厚度等關(guān)鍵參數(shù)。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙編制鋼筋翻樣清單，明確不同直徑鋼筋的彎曲半徑、弧長計(jì)算方式及搭接長度。對(duì)施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，內(nèi)容包括：圓形鋼筋加工工藝標(biāo)準(zhǔn)、綁扎順序、質(zhì)量驗(yàn)收要求及安全操作規(guī)程。1.2材料準(zhǔn)備鋼筋進(jìn)場時(shí)必須核對(duì)產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告，并按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用鋼》GB1499.1-2024、GB1499.2-2024的規(guī)定進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，主要檢驗(yàn)項(xiàng)目包括屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長率及重量偏差。鋼筋表面應(yīng)潔凈，無損傷、油漬、漆污和鐵銹等，當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋表面有顆粒狀或片狀老銹時(shí)不得使用。保護(hù)層墊塊采用強(qiáng)度不低于C30的細(xì)石混凝土制作，圓形結(jié)構(gòu)專用墊塊應(yīng)設(shè)中心孔，便于套入鋼筋。墊塊尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)保護(hù)層厚度要求，直徑誤差控制在±2mm內(nèi)，每1000個(gè)為一批次進(jìn)行抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)，合格率需達(dá)到100%。1.3機(jī)具準(zhǔn)備主要施工機(jī)具配置如下：鋼筋切斷機(jī)：切斷能力≥40mm，配備砂輪鋸用于直螺紋接頭切割數(shù)控鋼筋彎弧機(jī)：彎曲半徑調(diào)節(jié)范圍50-3000mm，角度控制精度±0.5°鋼筋調(diào)直機(jī)：調(diào)直速度0-18m/min，牽引輥壓力可調(diào)直螺紋滾絲機(jī)：加工范圍16-40mm，螺紋精度達(dá)到6f級(jí)綁扎工具：帶肋鋼筋鉤、卷尺（精度1mm）、粉筆、記號(hào)筆檢測工具：鋼筋位置測定儀、游標(biāo)卡尺、彎曲角度樣板二、鋼筋加工工藝2.1鋼筋調(diào)直與切斷盤圓鋼筋采用調(diào)直機(jī)調(diào)直，調(diào)直后的鋼筋表面?zhèn)鄄坏檬菇孛婷娣e減少5%以上，每米偏差≤4mm。切斷前應(yīng)根據(jù)翻樣清單進(jìn)行長短搭配，減少短頭浪費(fèi)，切斷長度允許偏差±10mm。對(duì)于直徑≥22mm的鋼筋，采用砂輪鋸切斷，確保切口平整，端面與鋼筋軸線垂直。2.2彎曲參數(shù)計(jì)算彎曲半徑確定：HPB300級(jí)鋼筋：彎曲內(nèi)徑≥2.5d（d為鋼筋直徑）HRB400級(jí)鋼筋（d≤25mm）：彎曲內(nèi)徑≥4dHRB400級(jí)鋼筋（d>25mm）：彎曲內(nèi)徑≥5d環(huán)形鋼筋（如圓柱箍筋）：彎曲內(nèi)徑≥10d弧長計(jì)算公式：L=π×α×(R+d/2)/180式中：L-弧長（mm），α-圓心角（°），R-設(shè)計(jì)圓弧半徑（mm），d-鋼筋直徑（mm）彎曲調(diào)整值：根據(jù)彎曲角度不同，每處彎曲調(diào)整值按下表取值（單位：d）|彎曲角度|30°|45°|60°|90°|135°|180°||----------|-----|-----|-----|-----|------|------||調(diào)整值|0.35|0.5|0.85|2.0|2.5|6.25|2.3圓形鋼筋加工單曲率圓弧加工：在彎弧機(jī)工作臺(tái)上設(shè)置弧形導(dǎo)向擋板，根據(jù)計(jì)算半徑調(diào)整擋板位置鋼筋端頭插入彎弧機(jī)卡盤，預(yù)彎15°后停機(jī)檢查弧度，通過試彎確定最佳進(jìn)給速度（建議3-5m/min）連續(xù)彎弧過程中，每300mm測量一次弧長，偏差超過±3mm時(shí)及時(shí)調(diào)整導(dǎo)向擋板多曲率環(huán)形鋼筋加工：采用數(shù)控彎箍機(jī)進(jìn)行加工，編程時(shí)需輸入以下參數(shù)：環(huán)形內(nèi)徑、外徑及各段弧長彎曲角度及過渡半徑鋼筋彈性模量修正系數(shù)（HRB400級(jí)取1.05）加工完成的環(huán)形鋼筋應(yīng)立放于專用支架上，支架間距≤1.5m，防止變形。每批加工件抽樣10%進(jìn)行尺寸復(fù)核，合格率需達(dá)到95%以上。2.4直螺紋接頭加工直徑≥22mm的鋼筋采用直螺紋連接，加工流程如下：鋼筋端面平頭：采用砂輪切割機(jī)切割，端面垂直度偏差≤1°剝肋滾壓螺紋：根據(jù)鋼筋直徑調(diào)整滾絲輪規(guī)格，螺紋加工長度應(yīng)比套筒長度多2-3絲絲頭檢驗(yàn)：用通止規(guī)檢查，每加工10個(gè)絲頭進(jìn)行一次自檢，不合格絲頭應(yīng)切去重新加工絲頭保護(hù)：套上塑料保護(hù)帽，按規(guī)格分類堆放三、綁扎安裝工藝3.1圓形結(jié)構(gòu)定位在模板內(nèi)側(cè)彈設(shè)鋼筋位置控制線，圓柱結(jié)構(gòu)應(yīng)彈出縱橫向軸線及圓周控制線，每30°設(shè)置一個(gè)定位標(biāo)記。采用全站儀對(duì)圓心位置進(jìn)行復(fù)核，偏差控制在±5mm內(nèi)。3.2鋼筋綁扎順序圓形柱綁扎：安裝底層定位箍筋，與柱基插筋點(diǎn)焊固定按設(shè)計(jì)間距在定位箍筋上劃箍筋位置線從下往上依次綁扎箍筋，每綁扎3道采用臨時(shí)支撐固定安裝縱向受力鋼筋，調(diào)整垂直度（偏差≤5mm/m）綁扎環(huán)形拉結(jié)筋，梅花形布置，間距≤400mm圓形梁綁扎：在底模上彈設(shè)主筋位置線，安裝架立筋分段放置弧形主筋，接頭位置避開跨中1/3區(qū)域綁扎箍筋，開口方向錯(cuò)開設(shè)置，彎鉤角度135°，平直段長度≥10d安裝腰筋及拉筋，拉筋間距為箍筋間距的2倍3.3特殊節(jié)點(diǎn)處理圓弧梁與直線段連接：在過渡區(qū)域設(shè)置漸變箍筋，每500mm調(diào)整一次角度，確保箍筋與主筋貼合緊密。受力鋼筋彎起點(diǎn)應(yīng)設(shè)在直線段距弧線起點(diǎn)≥10d處，彎起角度根據(jù)坡度計(jì)算確定。圓形洞口加強(qiáng)筋：洞口直徑≤300mm時(shí)，鋼筋繞過洞口不切斷，彎曲半徑≥6d；直徑>300mm時(shí)，設(shè)置環(huán)形加強(qiáng)筋，其直徑≥12mm，錨固長度≥30d，且兩端各設(shè)135°彎鉤。3.4保護(hù)層控制根據(jù)結(jié)構(gòu)部位不同，采用以下保護(hù)層控制措施：圓柱：采用圓形塑料墊塊，每2m設(shè)一道，每道4個(gè)均勻布置弧形板：使用帶鐵絲的混凝土墊塊，梅花形布置，間距≤800mm曲面結(jié)構(gòu)：定制楔形墊塊，確保墊塊與模板緊密接觸，抗壓強(qiáng)度≥50MPa四、質(zhì)量控制措施4.1原材料控制建立鋼筋進(jìn)場驗(yàn)收臺(tái)賬，內(nèi)容包括：批號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、外觀檢查記錄、復(fù)試報(bào)告編號(hào)。鋼筋存儲(chǔ)應(yīng)架空堆放，離地高度≥200mm，覆蓋防雨布，避免銹蝕。對(duì)存放超過6個(gè)月的鋼筋，使用前應(yīng)重新進(jìn)行力學(xué)性能檢驗(yàn)。4.2加工質(zhì)量檢驗(yàn)鋼筋加工允許偏差應(yīng)符合下表要求：|項(xiàng)目|允許偏差（mm）|檢驗(yàn)方法||--------------|----------------|----------------||受力鋼筋長度|±10|尺量||彎起鋼筋弧度|±5|樣板對(duì)比||箍筋內(nèi)凈尺寸|±3|尺量||螺紋接頭長度|+2P，-0|螺紋規(guī)檢查|4.3安裝質(zhì)量驗(yàn)收綁扎安裝完成后，按以下標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收：鋼筋數(shù)量、規(guī)格、間距：允許偏差±10mm，合格率≥90%保護(hù)層厚度：柱±5mm，梁±3mm，板±3mm，合格率≥90%鋼筋位置：受力鋼筋保護(hù)層厚度偏差超限點(diǎn)不應(yīng)集中，每構(gòu)件不超過2處綁扎牢固度：用20N·m力矩扳手檢查，綁扎點(diǎn)滑移量≤2mm4.4成品保護(hù)已安裝鋼筋應(yīng)采取以下保護(hù)措施：嚴(yán)禁在鋼筋上行走或堆放重物，搭設(shè)專用施工通道水電安裝時(shí)不得隨意切割鋼筋，如需改動(dòng)需辦理設(shè)計(jì)變更澆筑混凝土?xí)r，振動(dòng)棒不得直接接觸鋼筋，派專人隨時(shí)調(diào)整移位鋼筋冬期施工時(shí)，鋼筋焊接接頭未冷卻至常溫不得受凍五、安全與環(huán)保措施5.1安全防護(hù)鋼筋加工區(qū)設(shè)置防護(hù)棚，高度≥2.5m，采用雙層防砸結(jié)構(gòu)機(jī)械操作人員必須經(jīng)過專項(xiàng)培訓(xùn)，考核合格后方可上崗冷拉作業(yè)時(shí)，沿線10m范圍內(nèi)設(shè)置防護(hù)欄，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入夜間施工時(shí)，加工區(qū)照明亮度≥50lux，危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)置警示燈5.2環(huán)保措施鋼筋切割、打磨作業(yè)設(shè)置除塵裝置，粉塵排放濃度≤8mg/m3廢棄鋼筋頭分類回收，交由專業(yè)單位處理，回收率≥95%噪聲設(shè)備采取減振措施，晝間噪聲≤70dB，夜間≤55dB乳化液等廢油類物質(zhì)，使用專用容器收集，交由有資質(zhì)單位處置5.3應(yīng)急措施配備應(yīng)急物資：急救箱（含止血帶、繃帶等）、滅火器（4kg干粉型）、應(yīng)急照明燈具。制定機(jī)械傷害應(yīng)急預(yù)案，每月組織一次應(yīng)急演練。當(dāng)發(fā)生鋼筋傾覆時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)，設(shè)置警戒區(qū)，采用起重機(jī)配合人工扶正，嚴(yán)禁單人冒險(xiǎn)作業(yè)。六、季節(jié)性施工措施6.1雨季施工鋼筋加工區(qū)設(shè)置排水溝，配備抽水泵（排水能力≥10m3/h）鋼筋原材堆放臺(tái)高出地面300mm，覆蓋防雨布雨后鋼筋焊接前，應(yīng)對(duì)接頭部位進(jìn)行烘干處理，烘干溫度≥100℃綁扎作業(yè)面鋪設(shè)防滑墊，腳手架立桿底部設(shè)置通長腳手板6.2高溫季節(jié)施工當(dāng)環(huán)境溫度≥35℃時(shí)，調(diào)整作業(yè)時(shí)間為早6:00-10:00，晚16:00-20:00加工機(jī)械設(shè)置防曬棚，配電箱加裝遮陽罩工人配備防暑藥品（藿香正氣水、清涼油等），現(xiàn)場設(shè)置飲水點(diǎn)（提供含鹽飲用水）鋼筋焊接作業(yè)采取降溫措施，避免焊后驟冷產(chǎn)生裂紋6.3冬期施工當(dāng)環(huán)境溫度低于-5℃時(shí)，鋼筋加工前應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱