木擋板施工專項方案一、工程概況本工程為市政道路改擴建項目配套木擋板施工工程，位于城市主干道兩側(cè)，全長1200米。木擋板采用杉木材質(zhì)，高度2.5米，基礎(chǔ)采用C20混凝土條形基礎(chǔ)，深度0.6米。工程需滿足城市文明施工要求，具備防塵、降噪、安全防護等功能，同時兼顧景觀效果。施工區(qū)域地下管線密集，需重點做好地下設(shè)施保護措施。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審組織技術(shù)人員進行施工圖紙審核，重點核對木擋板基礎(chǔ)尺寸、立桿間距、連接件規(guī)格等關(guān)鍵參數(shù)編制圖紙會審記錄，明確木擋板與周邊構(gòu)筑物的銜接處理方案繪制詳細(xì)的節(jié)點構(gòu)造詳圖，包括轉(zhuǎn)角處、伸縮縫、排水孔等特殊部位施工方案編制制定分區(qū)分段施工計劃，劃分3個施工段，每段400米編制專項安全技術(shù)交底文件，明確各工序質(zhì)量控制要點制定季節(jié)性施工措施，針對雨季施工制定防雨排水方案（二）材料準(zhǔn)備主要材料規(guī)格擋板板材：杉木實木板，厚度20mm，寬度150-200mm，長度2500mm，含水率≤15%支撐立桿：杉木方材，截面尺寸80×80mm，長度3000mm橫桿：杉木方材，截面尺寸50×70mm，長度4000mm連接件：熱鍍鋅角鋼（L50×5）、螺栓（M10×80mm）、自攻螺絲（4.2×35mm）材料質(zhì)量要求木材需經(jīng)過脫脂、防腐、防火處理，提供相應(yīng)檢測報告板材表面平整，無裂紋、蟲蛀、節(jié)疤等缺陷金屬連接件需進行防銹處理，鍍鋅層厚度≥85μm材料用量計劃|材料名稱|規(guī)格型號|單位|數(shù)量|備注||---------|---------|------|------|------||擋板板材|20×150×2500mm|塊|8000|含5%損耗||立桿|80×80×3000mm|根|1200|間距1.0米||橫桿|50×70×4000mm|根|600|雙向設(shè)置||混凝土|C20|m3|432|基礎(chǔ)用量||角鋼|L50×5|m|1800|連接件|（三）機具準(zhǔn)備測量工具：全站儀、水準(zhǔn)儀、鋼卷尺（50m）、水平尺、線錘加工設(shè)備：木工圓鋸機、砂光機、臺鉆、手提電鋸施工機械：小型挖掘機（0.6m3）、混凝土振搗器、發(fā)電機（5kW）手動工具：扳手、螺絲刀、錘子、墨斗、鋸子、刨子等（四）現(xiàn)場準(zhǔn)備場地平整清除施工范圍內(nèi)雜草、雜物，平整場地，坡度控制在3%以內(nèi)劃分材料堆放區(qū)、加工區(qū)、半成品區(qū)，設(shè)置明顯標(biāo)識材料堆放區(qū)搭設(shè)防雨棚，地面鋪設(shè)100mm厚碎石墊層測量放線采用全站儀進行軸線定位，每隔50米設(shè)置控制樁放出基礎(chǔ)開挖邊線，撒白灰標(biāo)識設(shè)置臨時水準(zhǔn)點，每200米一個，閉合差≤12√Lmm臨時設(shè)施搭設(shè)施工臨時用房15㎡，配備消防器材設(shè)置配電箱3臺，采用TN-S接零保護系統(tǒng)修建臨時排水溝，截面尺寸300×400mm，坡度2%三、主要施工流程（一）基礎(chǔ)施工基槽開挖使用小型挖掘機開挖，人工配合清底槽底寬度600mm，深度600mm，邊坡坡度1:0.5機械開挖預(yù)留200mm人工清理層，避免擾動原狀土地基處理槽底鋪設(shè)100mm厚級配砂石，分層夯實，壓實系數(shù)≥0.93鋪設(shè)雙層雙向鋼筋網(wǎng)片（φ8@200），保護層厚度30mm安裝模板，采用15mm厚多層板，鋼管支撐加固混凝土澆筑采用商品混凝土，強度等級C20，坍落度180±20mm分段連續(xù)澆筑，每段長度不超過20米，振搗密實表面收光后覆蓋薄膜養(yǎng)護，養(yǎng)護期不少于7天混凝土強度達到設(shè)計強度70%后方可進行上部結(jié)構(gòu)施工（二）立桿安裝定位放線在混凝土基礎(chǔ)上彈出立桿中心線，間距1.0米按設(shè)計位置鉆孔，孔徑12mm，深度60mm植入M10膨脹螺栓，外露長度30mm立桿固定立桿底部焊接150×150×8mm鋼板底座采用雙螺母固定立桿與基礎(chǔ)連接件垂直度偏差控制在1/500以內(nèi)，全高不超過10mm臨時固定每根立桿設(shè)置臨時斜撐，采用40×60mm方木相鄰立桿之間搭設(shè)臨時水平拉桿，形成穩(wěn)定體系轉(zhuǎn)角處設(shè)置雙向斜撐，增強整體穩(wěn)定性（三）橫桿安裝測量放線在立桿上彈出橫桿安裝控制線，標(biāo)高分別為0.5m、1.5m、2.3m確定橫桿連接點位置，做好標(biāo)記橫桿固定采用L50×5角鋼制作連接件，通過M10螺栓與立桿連接橫桿與立桿連接處增設(shè)5mm厚加強鋼板每個連接節(jié)點不少于2個螺栓固定，螺栓擰緊扭矩40-50N·m標(biāo)高控制橫桿安裝標(biāo)高偏差控制在±5mm以內(nèi)同一水平面橫桿高差不超過10mm橫桿接頭位置應(yīng)錯開設(shè)置，避免在同一立桿節(jié)點處搭接（四）擋板安裝板材加工根據(jù)設(shè)計尺寸切割板材，采用精密推臺鋸，切口平整板材側(cè)邊加工企口槽，槽深10mm，寬度20mm預(yù)鉆螺絲孔，孔徑3.2mm，孔距150mm安裝工藝從下往上逐層安裝，每層板材之間留設(shè)5mm伸縮縫采用自攻螺絲固定，每塊板材上下端各2個固定點螺絲沉入板面1-2mm，不得破壞板材表面企口拼接嚴(yán)密，縫隙≤2mm特殊部位處理轉(zhuǎn)角處采用45°角對接，接縫處加裝50×50mm護角條每隔100米設(shè)置伸縮縫，寬度20mm，填充彈性密封膠底部設(shè)置100mm高擋水臺，防止雨水倒灌（五）防護設(shè)施安裝防攀爬措施頂部設(shè)置500mm高防攀爬刺絲，間距100mm刺絲采用熱鍍鋅材質(zhì)，直徑4mm固定支架與立桿焊接連接，焊接長度≥5d警示標(biāo)識每5米設(shè)置反光警示條，寬度150mm，黃黑相間轉(zhuǎn)角處設(shè)置警示燈，采用太陽能供電，閃爍頻率60次/分鐘出入口設(shè)置安全警示標(biāo)志，包括禁止通行、注意安全等排水系統(tǒng)擋板底部每隔2米設(shè)置排水孔，孔徑50mm排水孔處安裝不銹鋼濾網(wǎng)，防止雜物堵塞基礎(chǔ)表面設(shè)置2%坡度，引導(dǎo)雨水流向排水溝四、質(zhì)量控制措施（一）原材料質(zhì)量控制進場檢驗材料進場時核對產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告每批次木材抽樣送檢，檢驗含水率、抗彎強度等指標(biāo)金屬連接件進行鍍鋅層厚度檢測，每2000件為一批次材料存儲木材堆放采用架空處理，離地高度≥300mm分類碼放，設(shè)置標(biāo)識牌，注明材料名稱、規(guī)格、進場日期避免陽光直射，保持通風(fēng)良好（二）施工過程控制測量控制建立施工測量控制網(wǎng)，定期復(fù)核控制點每道工序施工前進行放線復(fù)核，偏差≤3mm基礎(chǔ)頂面標(biāo)高誤差控制在±10mm以內(nèi)工序質(zhì)量控制基礎(chǔ)混凝土強度達到設(shè)計要求后方可進行上部結(jié)構(gòu)施工立桿垂直度偏差≤5mm/m，全高累計偏差≤15mm擋板安裝平整度偏差≤3mm/2m，接縫高低差≤2mm隱蔽工程驗收基槽開挖完成后進行地基驗槽基礎(chǔ)鋼筋、預(yù)埋件安裝完成后報監(jiān)理驗收每道工序驗收合格后方可進行下道工序施工（三）質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)工程混凝土表面平整度≤5mm/2m軸線位移≤15mm截面尺寸偏差+8mm，-5mm結(jié)構(gòu)工程立桿間距偏差±50mm橫桿間距偏差±30mm整體垂直度偏差≤H/1000且≤20mm面板工程表面平整度≤4mm/2m接縫寬度偏差±2mm板面清潔度：無明顯污漬、劃痕五、安全文明施工（一）安全防護措施個人防護施工人員必須佩戴安全帽、安全帶、防護眼鏡木工操作時佩戴防塵口罩、耳塞高空作業(yè)（超過2米）設(shè)置操作平臺，嚴(yán)禁攀爬腳手架臨時用電安全配電箱設(shè)置防雨、防砸措施，安裝漏電保護器（30mA，0.1s）電動工具使用前進行絕緣檢測，絕緣電阻≥1MΩ夜間施工照明采用36V安全電壓，燈具高度≥2.5米消防安全施工現(xiàn)場每50米設(shè)置消防水桶，配備2個4kg干粉滅火器木工加工區(qū)設(shè)置專用消防沙箱，容積0.5m3嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場吸煙，動火作業(yè)辦理動火審批手續(xù)（二）文明施工措施施工圍擋施工區(qū)域設(shè)置連續(xù)封閉圍擋，高度2.5米圍擋外側(cè)懸掛文明施工標(biāo)語，每50米設(shè)置公益廣告定期清洗圍擋表面，保持整潔美觀揚塵控制施工現(xiàn)場出入口設(shè)置洗車平臺，配備高壓水槍易揚塵材料運輸采用密閉車輛，堆放覆蓋防塵網(wǎng)每天進行3次場地灑水降塵，PM10濃度控制在0.5mg/m3以下噪聲控制選用低噪聲施工機械，噪聲源設(shè)置隔聲屏障夜間施工（22:00-6:00）辦理夜間施工許可噪聲排放符合《建筑施工場界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12523-2011）六、施工進度計劃（一）施工總工期本工程總工期為30天，具體進度計劃如下：施工準(zhǔn)備階段：3天（第1-3天）基礎(chǔ)施工階段：10天（第4-13天）立桿安裝階段：5天（第10-14天）橫桿安裝階段：4天（第15-18天）擋板安裝階段：6天（第16-21天）防護設(shè)施安裝：3天（第22-24天）清理驗收階段：3天（第25-27天）（二）進度保證措施資源保障配備2個施工班組，每組20人，實行兩班制材料儲備量滿足10天施工需求，避免停工待料投入備用發(fā)電機1臺，確保停電時關(guān)鍵工序連續(xù)施工進度控制實行周進度計劃考核，延誤超過1天及時采取趕工措施關(guān)鍵線路：基礎(chǔ)施工→立桿安裝→擋板安裝雨天施工重點安排室內(nèi)加工、材料整理等非露天作業(yè)協(xié)調(diào)配合每周召開進度協(xié)調(diào)會，解決施工中存在的問題提前與管線產(chǎn)權(quán)單位溝通，辦理地下設(shè)施保護手續(xù)與交通管理部門協(xié)調(diào)，合理安排占道施工時間七、成品保護措施（一）結(jié)構(gòu)保護防碰撞措施擋板外側(cè)設(shè)置警示標(biāo)志，夜間懸掛警示燈施工機械作業(yè)時設(shè)置專人指揮，與擋板保持1.5米安全距離運輸車輛通道兩側(cè)擋板增設(shè)50×100mm方木護角防污染措施涂刷木材專用保護劑，每半年維護一次擋板表面張貼防污保護膜，竣工驗收前清除禁止在擋板上涂抹、刻畫、張貼廣告（二）維護保養(yǎng)日常檢查每周檢查連接件緊固情況，發(fā)現(xiàn)松動及時擰緊每月檢查木材含水率變化，超過20%時采取通風(fēng)措施雨季來臨前檢查排水系統(tǒng)，確保排水暢通維修處理局部損壞板材及時更換，新?lián)Q板材需進行防腐處理金屬連接件出現(xiàn)銹蝕時，除銹后涂刷防銹漆發(fā)現(xiàn)木材開裂超過3mm時，采用環(huán)氧樹脂修補八、環(huán)境保護措施（一）噪聲控制聲源控制選用低噪聲木工機械，噪聲值≤85dB(A)鋸片、鉆頭等易損件定期更換，保持設(shè)備良好運行狀態(tài)對木工機械設(shè)置減振基礎(chǔ)，降低振動噪聲傳播途徑控制加工區(qū)設(shè)置隔聲棚，采用雙層彩鋼板中間夾50mm隔音棉高噪聲作業(yè)安排在9:00-17:00進行，避免夜間施工施工區(qū)域周邊設(shè)置隔聲屏障，高度3米，隔聲量≥25dB(A)（二）廢棄物處理木材廢料設(shè)立分類回收點，分為可利用廢料和不可利用廢料可利用廢料加工成小木楔、墊塊等輔助材料不可利用廢料由專業(yè)回收單位運至生物質(zhì)能發(fā)電廠處理建筑垃圾混凝土廢渣破碎后用作臨時道路基層金屬廢料集中回收，交由專業(yè)回收企業(yè)處理生活垃圾設(shè)置分類垃圾桶，由環(huán)衛(wèi)部門定期清運（三）水土保持排水系統(tǒng)施工場地周邊設(shè)置排水溝和沉淀池，沉淀池容積≥5m3雨水經(jīng)三級沉淀后排放，懸浮物濃度≤150mg/L基礎(chǔ)施工時設(shè)置臨時擋水埂，防止水土流失植被保護施工區(qū)域周邊保留原有植被，設(shè)置保護圍欄材料堆放區(qū)采用可重復(fù)使用的鋼板鋪墊，避免土壤污染工程完工后恢復(fù)施工占用綠地，綠化覆蓋率≥30%九、應(yīng)急預(yù)案（一）突發(fā)事件處理臺風(fēng)暴雨應(yīng)急成立應(yīng)急小組，配備雨衣、雨鞋、應(yīng)急燈等物資臺風(fēng)來臨前檢查立桿基礎(chǔ)，增設(shè)臨時斜撐暴雨后及時清理積水，檢查結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性火災(zāi)應(yīng)急施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙，動火作業(yè)辦理審批手續(xù)配備消防沙、滅火器、消防水帶等消防器材發(fā)生火情時立即啟動應(yīng)急預(yù)案，組織人員疏散和初期火災(zāi)撲救（二）醫(yī)療急救急救準(zhǔn)備現(xiàn)