大城煙道施工方案一、工程概況1.1工程名稱大城煙道系統(tǒng)安裝工程1.2工程地點(diǎn)河北省廊坊市大城縣XX工業(yè)園區(qū)1.3工程內(nèi)容本工程為工業(yè)廠房配套煙道系統(tǒng)施工，包含煙道制作、安裝、防腐保溫及附屬設(shè)施施工，具體內(nèi)容如下：煙道主體：采用Q235B鋼板焊接成型，總長度380米，截面尺寸為1500mm×1200mm（寬×高），分為水平段（220米）、垂直段（120米）及異形段（40米）；附屬設(shè)施：含防火閥（12臺）、檢修口（28個(gè)）、支架（156組）、伸縮節(jié)（8個(gè)）；防腐保溫：煙道內(nèi)外壁涂刷耐高溫防腐涂料（干膜厚度≥120μm），外保溫采用50mm厚離心玻璃棉（導(dǎo)熱系數(shù)λ≤0.038W/(m·K)）。1.4工程特點(diǎn)高空作業(yè)多：垂直段煙道安裝高度最高達(dá)35米，需采用腳手架及吊裝設(shè)備；焊接質(zhì)量要求高：煙道介質(zhì)溫度為280℃，焊接需達(dá)到GB985.1-2008《氣焊、焊條電弧焊、氣體保護(hù)焊和高能束焊的推薦坡口》標(biāo)準(zhǔn)；工期緊張：總工期60天，需合理規(guī)劃交叉作業(yè)。二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審：組織技術(shù)人員審核設(shè)計(jì)圖紙，重點(diǎn)確認(rèn)煙道走向、支架間距、接口位置，形成《圖紙會審記錄》；施工方案編制：針對異形段焊接、高空吊裝等關(guān)鍵工序編制專項(xiàng)方案，經(jīng)監(jiān)理單位審批后實(shí)施；技術(shù)交底：采用“三級交底”制度（項(xiàng)目總工→施工員→作業(yè)班組），明確焊接參數(shù)（如焊條型號E4303，電流90-120A）、安裝偏差（軸線偏差≤5mm/10m）等要求。2.2材料準(zhǔn)備材料名稱規(guī)格型號數(shù)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)Q235B鋼板δ=6mm85噸GB/T700-2006《碳素結(jié)構(gòu)鋼》離心玻璃棉50mm×1.2m×2.4m320卷GB/T13350-2017《絕熱用玻璃棉及其制品》防火閥1500×1200mm，70℃12臺GB15930-2007《建筑通風(fēng)和排煙系統(tǒng)用防火閥門》耐高溫防腐涂料灰色，耐溫300℃600LHG/T4759-2014《耐高溫防腐涂料》2.3機(jī)具準(zhǔn)備加工設(shè)備：數(shù)控等離子切割機(jī)（切割精度±1mm）、卷板機(jī)（最大卷板厚度8mm）、埋弧焊機(jī)（焊接速度30-50cm/min）；吊裝設(shè)備：25t汽車吊（作業(yè)半徑12米時(shí)額定起重量8t）、5t手拉葫蘆（安全系數(shù)≥5）；檢測工具：超聲波探傷儀（UT）、水準(zhǔn)儀（精度±0.5mm/km）、焊縫規(guī)（量程0-20mm）。2.4現(xiàn)場準(zhǔn)備場地布置：劃分材料堆放區(qū)（硬化處理，承載力≥150kPa）、加工區(qū)（設(shè)置防雨棚）、半成品存放區(qū)（配備防火器材）；臨時(shí)設(shè)施：搭建臨時(shí)辦公室（15㎡）、工具房（10㎡），安裝三級配電箱（接地電阻≤4Ω）；安全防護(hù)：高空作業(yè)區(qū)域設(shè)置防護(hù)欄桿（高度1.2米，立桿間距2米），張掛安全網(wǎng)（網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2）。三、主要施工流程3.1煙道制作（工廠預(yù)制+現(xiàn)場拼接）3.1.1鋼板切割與成型下料：采用數(shù)控等離子切割機(jī)切割鋼板，預(yù)留2mm焊接余量，異形段（如90°彎頭）采用展開法放樣；卷圓/折邊：水平段采用卷板機(jī)卷制成型，圓弧半徑偏差≤3mm；垂直段采用折邊機(jī)加工，折邊角度誤差±0.5°；組對：使用工裝夾具固定鋼板，確保對口錯(cuò)邊量≤0.5mm，采用“點(diǎn)焊定位+分段焊接”工藝。3.1.2焊接工藝焊接順序：先焊縱向焊縫，后焊環(huán)向焊縫，采用“對稱焊接法”減少變形；焊縫檢測：每道焊縫100%外觀檢查（表面無氣孔、咬邊深度≤0.5mm），20%進(jìn)行UT探傷（Ⅱ級合格）；變形矯正：采用機(jī)械矯正（壓力機(jī)）或火焰矯正（加熱溫度600-800℃，嚴(yán)禁過燒）。3.2支架安裝3.2.1支架制作材質(zhì)：采用L50×5角鋼焊接成型，支架間距：水平段3米，垂直段2.5米；防腐處理：除銹等級達(dá)到Sa2.5級，涂刷環(huán)氧富鋅底漆（80μm）+面漆（40μm）。3.2.2支架固定安裝流程：測量放線→膨脹螺栓固定（M12×100mm，抗拉承載力≥15kN）→支架調(diào)平（水平度偏差≤2mm/m）；特殊支架：伸縮節(jié)處設(shè)置導(dǎo)向支架，防火閥兩端300mm內(nèi)設(shè)置固定支架。3.3煙道安裝3.3.1吊裝作業(yè)吊裝單元：水平段每6米為一個(gè)單元（重量約1.2t），垂直段每4米為一個(gè)單元，采用四點(diǎn)吊裝法；吊裝流程：試吊：起吊高度0.5米，檢查吊具受力情況；就位：由專人指揮（持證信號工），使用手拉葫蘆微調(diào)就位；臨時(shí)固定：采用角鋼支撐（∠75×8）臨時(shí)固定，待接口焊接完成后拆除。3.3.2接口處理法蘭連接：采用10mm厚法蘭盤（螺栓M16×50mm，間距150mm），墊片為耐高溫石棉橡膠板（厚度3mm）；焊接接口：對口間隙3-5mm，采用“多層多道焊”，蓋面焊縫寬度比坡口寬2-3mm。3.4防腐與保溫3.4.1防腐施工表面處理：噴砂除銹（Sa2.5級，表面粗糙度50-80μm），除銹后4小時(shí)內(nèi)涂刷底漆；涂料施工：采用高壓無氣噴涂（噴嘴壓力15-20MPa），干膜厚度用測厚儀檢測，合格率≥90%。3.4.2保溫施工粘貼玻璃棉：采用耐高溫粘結(jié)劑（粘結(jié)強(qiáng)度≥0.15MPa），接縫處用鋁箔膠帶密封；外護(hù)層：采用0.5mm厚彩鋼板（搭接寬度≥50mm），用自攻螺絲固定（間距300mm）。四、質(zhì)量控制4.1質(zhì)量目標(biāo)分項(xiàng)工程合格率100%，優(yōu)良率≥90%；焊接一次合格率≥95%；煙道漏風(fēng)率≤2%（按GB50243-2016《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》檢測）。4.2關(guān)鍵控制點(diǎn)焊接質(zhì)量：每日開工前進(jìn)行焊接工藝評定（試焊樣板檢測），UT探傷不合格焊縫需返修（返修次數(shù)≤2次）；安裝偏差：采用全站儀控制軸線，每10米測一次偏差，累計(jì)偏差≤30mm；保溫層厚度：用針刺法檢測，單點(diǎn)厚度偏差≤-5mm，合格率≥85%。4.3質(zhì)量記錄材料驗(yàn)收記錄：鋼材、涂料等材料需提供出廠合格證、檢測報(bào)告；施工記錄：《焊接施工記錄》《吊裝日志》《防腐保溫檢測記錄》需同步填寫；驗(yàn)收資料：分部分項(xiàng)工程驗(yàn)收表、竣工圖等需經(jīng)監(jiān)理簽字確認(rèn)。五、安全措施5.1高空作業(yè)安全人員要求：作業(yè)人員需持《高空作業(yè)證》上崗，佩戴雙鉤安全帶（高掛低用）；腳手架：采用Φ48×3.5mm鋼管搭設(shè)，立桿間距1.5米，掃地桿距地20cm，腳手板滿鋪且固定牢固；防墜落：垂直攀登處設(shè)置爬梯（踏步間距30cm），平臺邊緣設(shè)置18cm高擋腳板。5.2焊接作業(yè)安全防火措施：配備2個(gè)8kg干粉滅火器（距作業(yè)點(diǎn)≤10米），下方設(shè)置接火斗（鋪滿防火棉）；通風(fēng)要求：封閉空間焊接時(shí)，采用軸流風(fēng)機(jī)（風(fēng)量≥500m3/h）強(qiáng)制通風(fēng)，作業(yè)時(shí)間≤2小時(shí)/班；個(gè)人防護(hù)：佩戴電焊面罩（遮光號10-12）、耐高溫手套（耐溫≥300℃）。5.3吊裝作業(yè)安全吊具檢查：鋼絲繩（安全系數(shù)≥6）、卸扣（額定載荷≥1.5倍吊重）使用前進(jìn)行外觀檢查；吊裝區(qū)域：設(shè)置警戒線（半徑10米），非作業(yè)人員嚴(yán)禁入內(nèi)，遇6級以上大風(fēng)停止吊裝。5.4應(yīng)急管理應(yīng)急預(yù)案：編制《高空墜落應(yīng)急預(yù)案》《火災(zāi)應(yīng)急預(yù)案》，配備急救箱（含止血帶、擔(dān)架等）；應(yīng)急演練：每周組織1次消防演練，每月組織1次高空救援演練，記錄演練過程。六、進(jìn)度計(jì)劃6.1工期安排（總工期60天）施工階段起止時(shí)間工期（天）關(guān)鍵工序施工準(zhǔn)備第1-5天5圖紙會審、材料進(jìn)場煙道制作第6-20天15鋼板切割、焊接、探傷支架安裝第15-25天10支架制作、膨脹螺栓固定煙道安裝第26-45天20水平段吊裝、垂直段對接防腐保溫第40-55天15噴砂除銹、玻璃棉粘貼驗(yàn)收整改第56-60天5漏風(fēng)檢測、觀感修復(fù)6.2保障措施資源保障：投入2個(gè)焊接班組（每組8人）、1個(gè)吊裝班組（6人），實(shí)行“兩班倒”作業(yè)；進(jìn)度跟蹤：采用Project軟件編制進(jìn)度計(jì)劃，每周召開進(jìn)度例會，延誤超3天及時(shí)調(diào)整資源；天氣應(yīng)對：提前儲備防雨布（200㎡）、加熱設(shè)備（5臺），雨天優(yōu)先安排室內(nèi)防腐作業(yè)。七、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)7.1分項(xiàng)工程驗(yàn)收煙道制作：尺寸偏差：截面尺寸允許偏差±5mm，長度偏差±10mm；焊接質(zhì)量：UT探傷Ⅱ級合格，焊縫余高0-3mm；安裝工程：支架間距偏差≤100mm，垂直度偏差≤3mm/10m；防火閥安裝方向正確，動(dòng)作靈活（開啟時(shí)間≤30s）；防腐保溫：涂層附著力≥5MPa（劃格法檢測），保溫層厚度偏差≤-3mm。7.2竣工驗(yàn)收資料驗(yàn)收：施工記錄、檢測報(bào)告、竣工圖等資料齊全，簽字蓋章完整；功能測試：進(jìn)行風(fēng)壓試驗(yàn)（正壓500Pa，持續(xù)30min，漏風(fēng)率≤2%）；觀感驗(yàn)收：表面平整，無明顯變形，接口順直，標(biāo)識清晰（流向箭頭、介質(zhì)名稱）。八、成品保護(hù)煙道存放：半成品墊高20cm，避免積水，堆放高度≤3層；安裝后保護(hù)：接口處采用塑料布包裹，嚴(yán)禁踩踏保溫層；交叉作業(yè)防護(hù)：與土建、電氣等工序交叉時(shí)，設(shè)置硬質(zhì)隔離（50mm厚木板），避免墜