人防工程分包施工專項(xiàng)方案一、施工準(zhǔn)備階段管理1.1技術(shù)準(zhǔn)備施工前需組織技術(shù)團(tuán)隊(duì)進(jìn)行圖紙會(huì)審，重點(diǎn)復(fù)核防護(hù)單元?jiǎng)澐帧⒖诓课恢?、防爆波設(shè)施等關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)，形成書面會(huì)審記錄。編制專項(xiàng)施工方案時(shí)應(yīng)包含以下內(nèi)容：坑道掘進(jìn)參數(shù)設(shè)計(jì)、混凝土抗?jié)B等級(jí)（P6-P8）及強(qiáng)度等級(jí)（C30-C40）指標(biāo)、鋼筋連接方式（機(jī)械連接或焊接）、孔口防護(hù)設(shè)施安裝精度控制措施等。針對逆作法施工區(qū)域，需單獨(dú)制定土方開挖與結(jié)構(gòu)澆筑的交叉作業(yè)流程，明確基坑支護(hù)監(jiān)測頻率（每日1次）及預(yù)警值（水平位移≥5mm/天）。1.2材料準(zhǔn)備主要材料進(jìn)場驗(yàn)收應(yīng)執(zhí)行以下標(biāo)準(zhǔn)：鋼材：HRB400E級(jí)鋼筋力學(xué)性能需符合GB50205要求，每60t為一批次進(jìn)行抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度及伸長率檢測防水材料：選用4mm厚SBS改性瀝青防水卷材，其耐熱度≥90℃，拉力≥800N/50mm防護(hù)設(shè)備：防爆波活門門框垂直度偏差≤2mm/m，密閉膠條壓縮量控制在15%-25%之間預(yù)埋管件：密閉穿墻短管采用δ=3mm厚Q235鋼板卷制，翼環(huán)寬度≥50mm，與短管滿焊連接1.3現(xiàn)場準(zhǔn)備施工區(qū)劃分應(yīng)滿足以下條件：設(shè)置單獨(dú)的防護(hù)設(shè)備存放區(qū)，采用防雨棚+防潮墊層（100mm厚C15混凝土）組合防護(hù)鋼筋加工區(qū)配備數(shù)控彎曲機(jī)（精度±1°）及直螺紋滾絲機(jī)，加工區(qū)地面硬化（200mm厚C20混凝土+鋼筋網(wǎng)片）模板堆放區(qū)設(shè)置1.2m高定型化防護(hù)圍欄，模板底部墊設(shè)100×100mm木方，堆放高度≤1.5m臨時(shí)水電布置需配備雙回路供電系統(tǒng)，總配電箱設(shè)置浪涌保護(hù)器，電纜埋地深度≥0.7m二、分部分項(xiàng)工程施工工藝2.1結(jié)構(gòu)工程施工2.1.1鋼筋工程底板鋼筋：上層鋼筋從地基反梁上排主筋下部穿越，拉結(jié)筋采用φ6@400梅花形布置，彎鉤角度135°，平直段長度≥10d門框墻鋼筋：門洞四角配置8根φ16斜向加強(qiáng)筋（長度1000mm，45°角布置），當(dāng)墻厚>400mm時(shí)增至12根，暗柱縱筋采用機(jī)械連接（Ⅰ級(jí)接頭）臨空墻施工：水平筋貫通設(shè)置，豎向筋在頂板處彎錨（長度1.7lae），鋼筋保護(hù)層厚度迎爆面≥200mm，背爆面≥100mm2.1.2模板工程支撐體系：采用盤扣式腳手架（立桿間距≤600mm，掃地桿距地≤200mm），對拉螺桿選用M14止水螺桿（中部焊3mm厚止水片），間距≤450mm×450mm門框模板：采用18mm厚多層板+50×100mm木方（間距≤200mm），模板與門框間隙用海綿條密封，安裝偏差控制：標(biāo)高±5mm，軸線位移≤3mm后澆帶處理：避開人防口部區(qū)域，后澆帶模板獨(dú)立支撐，保留時(shí)間≥42天，澆筑前清除雜物并涂刷界面劑2.1.3混凝土工程配合比設(shè)計(jì)：摻加粉煤灰（摻量20%-30%）及聚羧酸系減水劑（摻量1.2%-1.5%），初凝時(shí)間控制在6-8h澆筑工藝：底板混凝土采用斜面分層澆筑（厚度≤500mm），振搗棒插入深度≥50mm，每個(gè)振點(diǎn)持續(xù)時(shí)間20-30s養(yǎng)護(hù)措施：覆蓋雙層阻燃棉被+塑料薄膜，養(yǎng)護(hù)期間混凝土核心溫度與表面溫度差≤25℃，表面溫度與環(huán)境溫度差≤20℃2.2孔口防護(hù)設(shè)施安裝2.2.1防護(hù)密閉門安裝門框就位：采用全站儀定位（偏差≤3mm），臨時(shí)固定采用4根φ20斜撐（每側(cè)2根）灌漿處理：采用無收縮灌漿料（抗壓強(qiáng)度≥60MPa），灌漿壓力0.3MPa，從一側(cè)連續(xù)灌注至另一側(cè)溢出門扇安裝：調(diào)整鉸鏈軸垂直度（偏差≤1mm/m），閉鎖裝置調(diào)試后應(yīng)達(dá)到：手動(dòng)啟閉力≤100N，門扇與門框貼合間隙≤2mm2.2.2防爆波活門安裝活門座與預(yù)埋短管焊接采用E4303焊條，焊縫高度≥短管壁厚，焊后進(jìn)行煤油滲透試驗(yàn)（30min無滲漏）閥板調(diào)試時(shí)開啟壓力設(shè)定為300Pa，關(guān)閉時(shí)間≤0.5s，反復(fù)啟閉50次后密封性能保持良好2.3設(shè)備安裝工程2.3.1通風(fēng)系統(tǒng)安裝預(yù)埋管：通風(fēng)預(yù)埋管伸出墻面150mm，與風(fēng)管連接采用法蘭連接（密封墊為3mm厚氯丁橡膠板）風(fēng)機(jī)安裝：減震器壓縮量偏差≤2mm，風(fēng)機(jī)與風(fēng)管軟連接采用防火帆布（長度200mm），風(fēng)機(jī)出口安裝止回閥過濾吸收器：安裝方向必須正確（氣流方向與設(shè)備標(biāo)識(shí)一致），與管道連接采用溝槽式卡箍，緊固力矩40-50N·m2.3.2給排水系統(tǒng)安裝防護(hù)閥門：安裝在距墻200mm范圍內(nèi)，閥芯材質(zhì)為不銹鋼，公稱壓力≥1.6MPa，閥門手輪朝向操作側(cè)防爆地漏：杯體在結(jié)構(gòu)施工時(shí)預(yù)埋（頂面低于建筑地面50mm），排水支管坡度≥2%，與地漏采用螺紋連接（生料帶密封）測壓管：采用DN15鍍鋅鋼管煨制，出墻面100mm，管口向下彎曲90°，管身焊接2道密閉翼環(huán)（間距300mm）三、質(zhì)量控制措施3.1過程質(zhì)量控制模板工程：每批次模板安裝完成后，使用2m靠尺檢查平整度（允許偏差3mm），陰陽角方正度采用直角尺檢查（允許偏差2mm）混凝土工程：每50m3留置1組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊，抗?jié)B混凝土另增留1組抗?jié)B試塊（養(yǎng)護(hù)齡期28天），同條件試塊放置在結(jié)構(gòu)實(shí)體旁養(yǎng)護(hù)鋼筋連接：直螺紋接頭每300個(gè)為一批次進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)，Ⅰ級(jí)接頭百分率≤25%，套筒外露絲扣≤2P防護(hù)設(shè)備：安裝后進(jìn)行氣密性試驗(yàn)（壓力500Pa，30min內(nèi)壓降≤150Pa），防爆波活門進(jìn)行沖擊波模擬試驗(yàn)（超壓100kPa作用下無變形）3.2關(guān)鍵工序控制點(diǎn)工序名稱控制項(xiàng)目允許偏差檢查方法檢查頻率門框安裝垂直度≤2mm/m全站儀每個(gè)門框鋼筋綁扎保護(hù)層厚度+10mm,-5mm鋼筋保護(hù)層測定儀每檢驗(yàn)批10點(diǎn)混凝土澆筑表面平整度8mm2m靠尺每100㎡1點(diǎn)密閉穿墻管位置偏差≤10mm鋼尺每個(gè)管件防爆閥門開啟壓力±50Pa微壓計(jì)每個(gè)閥門四、安全管理體系4.1危險(xiǎn)源辨識(shí)與控制重大危險(xiǎn)源：基坑坍塌、高處墜落、物體打擊、觸電、有限空間作業(yè)控制措施：基坑周邊設(shè)置1.2m高定型化防護(hù)欄桿（刷紅白警示漆，間距2m設(shè)警示燈）3m以上作業(yè)搭設(shè)滿堂腳手架（步距1.8m），腳手板滿鋪且用14#鐵絲綁扎牢固臨邊洞口采用工具式防護(hù)蓋（承載力≥1.5kN/m2），電梯井口設(shè)置1.8m高防護(hù)門（網(wǎng)格間距≤150mm）有限空間作業(yè)前進(jìn)行氣體檢測（氧氣含量19.5%-23.5%，可燃?xì)怏w<0.5%），配備四合一氣體檢測儀4.2應(yīng)急管理應(yīng)急預(yù)案：編制坍塌、火災(zāi)、中毒等專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案，每季度組織1次應(yīng)急演練，演練記錄保存3年應(yīng)急物資：配備2臺(tái)柴油發(fā)電機(jī)（功率200kW）、4臺(tái)軸流風(fēng)機(jī)（風(fēng)量≥5000m3/h）、急救箱（含止血帶、擔(dān)架等）通訊聯(lián)絡(luò)：建立應(yīng)急通訊錄（含建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位聯(lián)系方式），現(xiàn)場配備對講機(jī)（通訊距離≥1km）五、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程5.1分項(xiàng)工程驗(yàn)收隱蔽工程驗(yàn)收：內(nèi)容包括鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距、保護(hù)層厚度，預(yù)埋件位置、數(shù)量，防水材料搭接長度等，驗(yàn)收記錄需附影像資料（每個(gè)檢驗(yàn)批3張以上）結(jié)構(gòu)驗(yàn)收：混凝土結(jié)構(gòu)表面平整度≤8mm，截面尺寸偏差+8mm,-5mm，預(yù)埋件位置偏差≤10mm，結(jié)構(gòu)實(shí)體檢測回彈強(qiáng)度推定值≥設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%設(shè)備安裝驗(yàn)收：風(fēng)機(jī)運(yùn)行噪聲≤85dB（距設(shè)備1m處測量），水泵振動(dòng)速度≤4.5mm/s，電氣設(shè)備絕緣電阻≥0.5MΩ5.2竣工驗(yàn)收資料需提交的竣工資料包括：原材料出廠合格證及進(jìn)場檢驗(yàn)報(bào)告（鋼材、防水材料、防護(hù)設(shè)備等）隱蔽工程驗(yàn)收記錄（含影像資料）混凝土試塊強(qiáng)度報(bào)告（標(biāo)養(yǎng)+同條件）防護(hù)設(shè)備性能檢測報(bào)告（氣密性、抗爆壓力等）系統(tǒng)調(diào)試記錄（通風(fēng)、給排水、電氣系統(tǒng)）竣工圖（含設(shè)計(jì)變更、洽商記錄）5.3平戰(zhàn)轉(zhuǎn)換施工轉(zhuǎn)換構(gòu)件：臨戰(zhàn)封堵框采用10mm厚Q235鋼板，錨固筋為φ12@200（植入深度10d），封堵框內(nèi)側(cè)預(yù)留100mm操作空間轉(zhuǎn)換時(shí)限：Ⅰ類轉(zhuǎn)換（3天）項(xiàng)目包括防護(hù)密閉門安裝、防爆波活門調(diào)試；Ⅱ類轉(zhuǎn)換（7天）項(xiàng)目包括臨戰(zhàn)封堵構(gòu)件安裝、濾毒通風(fēng)系統(tǒng)啟用標(biāo)識(shí)系統(tǒng)：在轉(zhuǎn)換構(gòu)件存放區(qū)設(shè)置電子標(biāo)簽（含構(gòu)件編號(hào)、安裝位置、重量等信息），轉(zhuǎn)換流程圖采用夜光標(biāo)識(shí)（安裝高度1.5m）六、施工進(jìn)度計(jì)劃管理6.1關(guān)鍵線路控制采用Project軟件編制四級(jí)進(jìn)度計(jì)劃體系：總進(jìn)度計(jì)劃：明確各分部工程起止時(shí)間，關(guān)鍵線路包括：基坑支護(hù)→底板施工→主體結(jié)構(gòu)→防護(hù)設(shè)備安裝→系統(tǒng)調(diào)試月進(jìn)度計(jì)劃：每月25日編制下月計(jì)劃，明確材料進(jìn)場時(shí)間、勞動(dòng)力配置（高峰期木工≥30人，鋼筋工≥25人）周進(jìn)度計(jì)劃：每周五編制下周計(jì)劃，重點(diǎn)控制模板周轉(zhuǎn)（3天/次）、混凝土養(yǎng)護(hù)周期（14天）等關(guān)鍵工序日進(jìn)度計(jì)劃：每日召開碰頭會(huì)，記錄工序完成情況，延誤時(shí)立即采取趕工措施（增加作業(yè)面、延長作業(yè)時(shí)間等）6.2資源配置計(jì)劃勞動(dòng)力：根據(jù)施工階段動(dòng)態(tài)調(diào)整，結(jié)構(gòu)施工高峰期配置：木工35人、鋼筋工30人、混凝土工15人、架子工10人、防護(hù)設(shè)備安裝工8人機(jī)械設(shè)備：配備2臺(tái)QTZ63塔吊（覆蓋半徑55m）、1臺(tái)汽車泵（37m臂長）、2套模板體系（滿足流水施工需求）材料供應(yīng)：鋼筋提前7天進(jìn)場，防護(hù)設(shè)備提前15天到場，防水材料進(jìn)場后48小時(shí)內(nèi)完成復(fù)試七、環(huán)境保護(hù)措施7.1揚(yáng)塵控制施工道路：采用200mm厚C20混凝土硬化，配備2臺(tái)霧炮機(jī)（覆蓋半徑30m），每日灑水4次（早中晚及夜間各1次）土方作業(yè)：基坑開挖采用濕法作業(yè)，土堆覆蓋2000目防塵網(wǎng)（搭接寬度≥200mm），出入口設(shè)置洗車平臺(tái)（含三級(jí)沉淀池+高壓沖洗設(shè)備）焊接作業(yè)：采用移動(dòng)式焊接煙塵凈化器（風(fēng)量≥2000m3/h），作業(yè)人員配備電動(dòng)送風(fēng)呼吸器7.2噪聲控制設(shè)備降噪：破碎機(jī)設(shè)置隔音棚（降噪量≥25dB），電鋸、切割機(jī)等設(shè)備安裝基礎(chǔ)減震墊（厚度5