壁龕砌磚專項施工方案一、工程概況本工程為室內(nèi)墻面壁龕砌筑施工，涉及客廳、臥室、衛(wèi)生間等功能區(qū)域的壁龕構(gòu)造。壁龕設計尺寸根據(jù)使用功能分為三類：收納型壁龕（600mm×400mm×150mm）、裝飾型壁龕（800mm×300mm×120mm）、衛(wèi)浴型壁龕（400mm×500mm×180mm）。墻體基材包括輕質(zhì)隔墻板、混凝土剪力墻及燒結(jié)磚墻體，砌筑材料選用MU10燒結(jié)多孔磚，配套M5混合砂漿，飾面采用瓷磚鋪貼工藝。二、施工準備（一）材料準備磚材選用240mm×115mm×90mm規(guī)格的MU10燒結(jié)多孔磚，進場時需提供出廠合格證及性能檢測報告，抗壓強度≥10MPa，孔洞率控制在25%-30%之間。磚材應提前24小時澆水濕潤，含水率控制在10%-15%，表面濕潤深度≥10mm，嚴禁干磚上墻或浸泡過度導致砂漿稀釋。砌筑砂漿M5混合砂漿配合比：水泥（P.O42.5R）:砂子（中砂，含泥量≤5%）:石灰膏=1:5.6:0.8，每立方米砂漿水泥用量210kg，砂用量1176kg，石灰膏168kg?，F(xiàn)場攪拌時采用機械拌合，攪拌時間≥2分鐘，稠度控制在70-90mm，砂漿應隨拌隨用，3小時內(nèi)使用完畢（常溫環(huán)境）。輔助材料Φ6mmHPB300鋼筋（用于拉結(jié)筋）、Φ8mm膨脹螺栓（固定鋼筋）、10mm厚擠塑板（防潮層）、耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布（抗裂處理）、瓷磚粘結(jié)劑（C1等級）及填縫劑。（二）機具準備設備名稱規(guī)格型號數(shù)量用途說明砂漿攪拌機JZC-3501臺砂漿拌合，攪拌容量350L沖擊鉆GBH2-28DRE2臺墻體打孔，配套Φ10mm鉆頭紅外線投線儀FDJ-42臺垂直度、標高控制靠尺2m鋁合金3根墻面平整度檢測皮數(shù)桿木質(zhì)，1.5m長5根磚層厚度及灰縫控制托線板1.2m×0.2m4塊垂直度校正灰桶、鐵鍬容量20L10套砂漿運輸及鏟運（三）技術(shù)準備圖紙深化根據(jù)設計圖紙繪制壁龕施工大樣圖，明確洞口尺寸、鋼筋配置、構(gòu)造柱位置等細節(jié)，重點標注陰陽角圓弧半徑（R=5mm）及排水坡度（衛(wèi)浴型壁龕≥2%）。對施工人員進行技術(shù)交底，內(nèi)容包括：砌筑工藝流程、質(zhì)量控制點（灰縫厚度8-12mm）、安全操作規(guī)程等。測量放線使用全站儀進行軸線定位，誤差≤3mm，采用墨斗彈出壁龕輪廓線，水平線每500mm設置一道控制線。在墻體上植入皮數(shù)桿，標注磚層位置、灰縫厚度及拉結(jié)筋設置高度，皮數(shù)桿固定偏差≤2mm。三、主要施工流程墻體基層處理→測量放線→鋼筋安裝→砌筑壁龕框架→構(gòu)造柱澆筑→養(yǎng)護→基層處理→防水層施工→飾面鋪貼（一）墻體基層處理混凝土墻面使用電錘鑿除墻面浮漿，露出堅實基層，采用1:3水泥砂漿修補凹陷部位，表面平整度誤差≤5mm/2m。按@500mm間距鉆孔植入Φ8mm膨脹螺栓，鉆孔深度≥60mm，螺栓外露長度100mm，安裝后進行抗拔試驗，拉力≥5kN。輕質(zhì)隔墻板切割部位采用專用切割鋸，切口涂刷界面劑（摻量水泥用量10%），在壁龕周邊300mm范圍內(nèi)增設Φ6mm鋼筋網(wǎng)片，網(wǎng)片搭接長度≥200mm。（二）鋼筋工程拉結(jié)筋設置沿壁龕高度方向每500mm設置一道拉結(jié)筋，采用2Φ6mm鋼筋，長度≥1000mm（兩端各伸入墻體500mm），鋼筋末端做90°彎鉤，彎鉤長度10d（d為鋼筋直徑）。鋼筋與膨脹螺栓采用雙面焊接連接，焊縫長度≥5d，焊腳高度≥4mm，焊接完成后涂刷防銹漆兩道。構(gòu)造柱鋼筋壁龕洞口兩側(cè)設置構(gòu)造柱（200mm×200mm），縱向鋼筋4Φ12mm，箍筋Φ6mm@200mm，上下端錨入樓板或梁內(nèi)≥30d，柱筋綁扎采用20#火燒絲，綁扎點間距≤200mm。（三）砌筑施工工藝流程擺磚撂底→立皮數(shù)桿→盤角→掛線→砌筑→勾縫操作要點擺磚撂底：按“一丁一順”方式排列，上下皮磚錯縫1/4磚長，轉(zhuǎn)角處采用“七分頭”磚，確?；铱p錯開≥25mm。盤角施工：先砌兩端墻角，高度每次不超過5皮磚，隨砌隨用托線板檢查垂直度（偏差≤5mm），水平灰縫平直度≤7mm。掛線控制：采用雙線控制法，墻面兩端設置準線，中間每隔10m增設支線，保證灰縫水平度偏差≤3mm。砌筑方法：采用“三一”砌筑法（一鏟灰、一塊磚、一揉壓），豎縫采用擠漿法，灰縫飽滿度≥90%，嚴禁用水沖漿灌縫。洞口處理：壁龕洞口上方設置過梁，過梁采用預制C20混凝土，截面尺寸120mm×240mm，配筋3Φ10mm+2Φ6mm，兩端伸入墻體≥250mm。（四）構(gòu)造柱施工模板安裝采用18mm厚多層板，背楞用50×100mm木方，間距≤300mm，對拉螺栓Φ12mm@500mm，模板拼縫處粘貼海綿條防止漏漿。模板垂直度偏差≤3mm/2m，頂面標高偏差≤5mm，支撐系統(tǒng)采用滿堂腳手架，立桿間距≤1.2m?；炷翝仓﨏20混凝土配合比：水泥:砂子:石子:水=1:2.47:4.26:0.61，坍落度180±20mm，采用插入式振搗器振搗，振搗點間距≤500mm，每個點振搗時間15-30秒?；炷翝仓亮旱?0mm處，待強度達到75%后進行二次澆筑，確保與梁體結(jié)合緊密。（五）養(yǎng)護與驗收養(yǎng)護措施砌筑完成后12小時內(nèi)覆蓋澆水，養(yǎng)護期≥7天，保持磚體濕潤，每天澆水次數(shù)不少于3次（常溫環(huán)境）。構(gòu)造柱混凝土澆筑完成后覆蓋薄膜養(yǎng)護，養(yǎng)護期≥14天，強度達到1.2MPa前嚴禁碰撞。驗收標準主控項目：磚強度等級符合設計要求，砂漿飽滿度≥90%，拉結(jié)筋設置正確，垂直度偏差≤5mm/全高。一般項目：表面平整度≤8mm，灰縫厚度8-12mm（允許偏差±2mm），洞口尺寸偏差±5mm。四、特殊部位處理（一）衛(wèi)浴間壁龕防水基層處理壁龕內(nèi)部及周邊200mm范圍涂刷JS聚合物水泥防水涂料，分三遍施工，總厚度≥1.5mm，每遍實干后進行下一遍施工。陰陽角部位增設500mm寬防水附加層，采用“一布兩涂”工藝（中間夾鋪無紡布）。排水構(gòu)造龕底做2%坡度坡向排水孔，排水孔采用Φ50mmPVC管，管根周圍用密封膏嵌填，管口安裝不銹鋼濾網(wǎng)。（二）抗裂節(jié)點構(gòu)造不同材料交接處壁龕與原墻體交接處粘貼200mm寬耐堿網(wǎng)格布，兩邊各延伸100mm，采用聚合物砂漿粘貼，搭接寬度≥50mm。溫度縫設置長度超過6m的壁龕每隔3m設置一道10mm寬溫度縫，縫內(nèi)填充聚乙烯泡沫棒，表面用耐候膠密封。五、質(zhì)量控制措施（一）主控項目控制材料進場檢驗磚材每2萬塊為一檢驗批，進行抗壓強度、抗折強度檢測；砂漿試塊每250m3留置一組（3塊），標準養(yǎng)護28天后檢測抗壓強度。結(jié)構(gòu)安全控制拉結(jié)筋抗拔試驗：每30個壁龕隨機抽取1個測試點，試驗荷載≥3kN，持荷1分鐘無滑移。構(gòu)造柱混凝土試塊強度≥C20，截面尺寸偏差≤+8mm/-5mm。（二）施工過程控制砌筑質(zhì)量檢查表|檢查項目|允許偏差|檢查方法|檢查頻率||----------------|----------|------------------------|--------------||墻面垂直度|≤5mm|2m托線板|每5皮磚檢查||水平灰縫平直度|≤7mm|10m拉線+鋼尺|每個檢驗批||灰縫厚度|8-12mm|皮數(shù)桿+鋼尺|每皮磚檢查||洞口尺寸|±5mm|鋼尺測量|每個洞口|工序交接檢驗實行“三檢制”（自檢、互檢、交接檢），上道工序驗收合格后方可進入下道工序，驗收記錄需經(jīng)監(jiān)理工程師簽字確認。六、安全文明施工（一）安全防護措施高空作業(yè)防護2m以上作業(yè)搭設操作平臺，平臺滿鋪腳手板，周邊設置1.2m高防護欄桿，腳手板采用18mm厚松木，鋪設間隙≤20mm。作業(yè)人員佩戴安全帽、安全帶，安全帶應高掛低用，固定點牢固可靠。臨時用電管理施工機具實行“一機一閘一漏”保護，配電箱接地電阻≤4Ω，電纜架空高度≥2.5m，嚴禁拖地或被碾壓。（二）文明施工要求材料堆放磚材碼放高度≤1.5m，堆放間距≥0.5m，砂漿攪拌機周邊設置排水溝，防止污水外流。建筑垃圾分類存放，每日施工結(jié)束后清理現(xiàn)場，做到“工完場清”。噪聲控制砂漿攪拌機作業(yè)時間限定在8:00-12:00、14:00-18:00，噪聲排放≤70dB（晝間），夜間禁止進行強噪聲作業(yè)。七、成品保護砌筑階段已砌好的壁龕框架采用木板覆蓋，嚴禁堆放重物，通道部位設置防護擋板，避免碰撞。構(gòu)造柱拆模時間≥7天，拆模時避免用力過猛導致棱角破損，陽角部位可采用PVC護角條保護。飾面施工階段瓷磚鋪貼完成后48小時內(nèi)嚴禁踩踏，表面覆蓋硬質(zhì)紙板，養(yǎng)護期間保持濕潤，室溫低于5℃時采取供暖措施。八、施工進度計劃本工程總工期15天，具體進度安排如下：施工準備：2天（材料進場、機具調(diào)試、技術(shù)交底）墻體處理及鋼筋安裝：3天砌筑及構(gòu)造柱施工：5天養(yǎng)護及基層處理：2天防水及飾面施工：3天九、驗收標準壁龕工程驗收執(zhí)行《砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50203-2011）及《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收標準》（GB50210-2018），分部分項工程驗收合格標準：主控項目全部合格；一般項目合格率≥80%；觀感質(zhì)量符合設計要求，表面平整、灰縫均勻、勾縫密實。十、應急預案砂漿強度不足立即停止使用該批次砂漿，重新檢測配合比，已砌筑部分拆除重砌，對試塊進行回彈法檢測，評估結(jié)構(gòu)