非煤礦山井下充填工安全操作規(guī)程非煤礦山井下充填工作是確保礦山安全生產(chǎn)、提高資源回收率、減少地表塌陷等環(huán)境問題的重要環(huán)節(jié)。為保障充填工的人身安全和充填作業(yè)的順利進行，特制定以下安全操作規(guī)程。作業(yè)前準(zhǔn)備個人防護裝備檢查與穿戴充填工必須正確佩戴和使用符合國家標(biāo)準(zhǔn)的個人防護裝備。首先檢查安全帽，查看帽殼是否有裂紋、破損，帽襯的調(diào)節(jié)裝置是否靈活，確保安全帽能有效保護頭部免受物體打擊傷害。安全帶要檢查其外觀是否有磨損、斷裂，卡扣是否牢固，在進行高處作業(yè)或有墜落風(fēng)險的區(qū)域工作時，必須系好安全帶并確保其固定可靠。防護眼鏡要檢查鏡片是否清晰、無劃痕，鏡框是否貼合面部，能有效防止飛濺的物料、粉塵等傷害眼睛。防塵口罩需確認(rèn)其過濾效果良好，密封性能佳，以防止吸入粉塵導(dǎo)致職業(yè)病。同時，要穿著合適的工作服和防護鞋，工作服應(yīng)具有耐磨、防靜電等特性，防護鞋要有良好的防滑、防砸性能。設(shè)備與工具檢查對充填所需的設(shè)備和工具進行全面細(xì)致的檢查。對于充填泵，要檢查其外觀是否有損壞，各連接部位是否緊固，泵體的密封性能是否良好，防止泄漏。檢查電機的接線是否正確、牢固，絕緣性能是否符合要求，以確保電機能正常運行。檢查輸送管道，查看管道是否有裂縫、磨損，法蘭連接是否緊密，管道的支撐是否牢固，防止在輸送充填物料過程中發(fā)生管道破裂、脫落等事故。對于攪拌設(shè)備，要檢查攪拌葉片是否完好，攪拌軸的轉(zhuǎn)動是否靈活，減速機的油位是否正常，皮帶傳動是否平穩(wěn)，確保攪拌效果良好，物料混合均勻。此外，還要檢查各類閥門的開閉是否靈活，壓力表、流量計等儀表是否準(zhǔn)確可靠，如有異常應(yīng)及時維修或更換。作業(yè)現(xiàn)場檢查進入作業(yè)現(xiàn)場前，要對工作區(qū)域進行全面檢查。查看巷道是否有頂板冒落、片幫等安全隱患，如有松動的巖石或浮石，應(yīng)及時進行處理。檢查通風(fēng)系統(tǒng)是否正常運行，確保作業(yè)現(xiàn)場有良好的通風(fēng)條件，能有效排除粉塵、有害氣體等。檢查照明設(shè)施是否完好，保證作業(yè)區(qū)域有充足的照明，避免因光線不足導(dǎo)致操作失誤。清理作業(yè)現(xiàn)場的雜物、障礙物，保持通道暢通，為充填作業(yè)創(chuàng)造安全的工作環(huán)境。同時，要熟悉作業(yè)現(xiàn)場的安全出口位置和逃生路線，以便在緊急情況下能夠迅速撤離。充填材料準(zhǔn)備與輸送充填材料質(zhì)量控制嚴(yán)格控制充填材料的質(zhì)量是保證充填效果和安全生產(chǎn)的關(guān)鍵。充填材料的粒度、級配、含水量等指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計要求。對于膠結(jié)充填材料，水泥的品種、強度等級要符合規(guī)定，不得使用過期、受潮的水泥。砂、石等骨料要質(zhì)地堅硬、清潔，含泥量等雜質(zhì)含量應(yīng)在允許范圍內(nèi)。在材料進場時，要進行嚴(yán)格的檢驗和驗收，確保材料質(zhì)量合格。對不合格的材料要及時清理出場，嚴(yán)禁使用。材料儲存與管理充填材料應(yīng)分類儲存，并有明顯的標(biāo)識。水泥要儲存在干燥、通風(fēng)良好的倉庫內(nèi)，防止受潮結(jié)塊。砂、石等骨料應(yīng)堆放在指定的場地，避免混入雜物。儲存場地要設(shè)置防護設(shè)施，防止雨水沖刷、日曬等對材料造成影響。同時，要建立材料管理制度，定期對材料進行盤點，確保材料的數(shù)量和質(zhì)量符合要求。材料輸送操作在進行材料輸送前，要確保輸送設(shè)備正常運行。啟動充填泵前，要先對泵體進行潤滑和預(yù)熱，檢查泵的進出口閥門是否處于正確的開閉狀態(tài)。開啟輸送管道上的閥門，確保管道暢通。輸送過程中，要密切觀察泵的壓力、流量等參數(shù)，如有異常應(yīng)及時調(diào)整。要注意輸送管道的連接部位是否有泄漏現(xiàn)象，如有泄漏應(yīng)立即停止輸送，進行處理。在輸送高濃度充填物料時，要防止管道堵塞，可采取適當(dāng)?shù)拇胧缍ㄆ跊_洗管道、控制輸送速度等。同時，要安排專人對輸送管道進行巡查，及時發(fā)現(xiàn)和處理管道的異常情況。充填作業(yè)操作充填系統(tǒng)啟動與調(diào)試啟動充填系統(tǒng)前，要進行全面的檢查和調(diào)試。先啟動攪拌設(shè)備，檢查攪拌效果是否符合要求，調(diào)整攪拌時間和轉(zhuǎn)速，確保物料混合均勻。然后啟動充填泵，進行空載運行，檢查泵的運行狀況，如有無異常聲響、振動等。對輸送管道進行通水試驗，檢查管道的密封性和暢通情況。調(diào)試充填系統(tǒng)的各項參數(shù)，如充填流量、壓力、濃度等，使其符合設(shè)計要求。在調(diào)試過程中，要做好記錄，為正式充填作業(yè)提供參考。充填作業(yè)過程控制在充填作業(yè)過程中，要嚴(yán)格按照操作規(guī)程進行操作。控制充填流量和壓力，避免流量過大或壓力過高導(dǎo)致管道破裂、泄漏等事故。要根據(jù)充填體的高度和形狀，合理調(diào)整充填位置和方向，確保充填體均勻密實。密切觀察充填情況，如發(fā)現(xiàn)充填體出現(xiàn)異常變形、滲漏等情況，應(yīng)立即停止充填，分析原因并采取相應(yīng)的措施進行處理。同時，要注意充填作業(yè)與其他作業(yè)的協(xié)調(diào)配合，避免相互干擾。例如，在進行充填作業(yè)時，要與采礦作業(yè)保持一定的安全距離，防止充填物料對采礦設(shè)備和人員造成傷害。充填體質(zhì)量檢測在充填作業(yè)過程中，要定期對充填體的質(zhì)量進行檢測。采用抽樣檢查的方法，檢測充填體的強度、密度等指標(biāo)。對于膠結(jié)充填體，要按照規(guī)定的時間進行養(yǎng)護，養(yǎng)護期間要保持充填體表面濕潤。在養(yǎng)護期滿后，進行強度試驗，確保充填體的強度符合設(shè)計要求。如發(fā)現(xiàn)充填體質(zhì)量不符合要求，要及時分析原因，采取補救措施，如增加水泥用量、延長養(yǎng)護時間等。設(shè)備維護與保養(yǎng)日常維護保養(yǎng)充填工要做好設(shè)備的日常維護保養(yǎng)工作。每天作業(yè)結(jié)束后，要對設(shè)備進行清潔，清除設(shè)備表面的粉塵、物料等雜質(zhì)。檢查設(shè)備的潤滑情況，及時添加或更換潤滑油。對設(shè)備的緊固件進行檢查和緊固，防止松動。檢查設(shè)備的電氣系統(tǒng)，確保電氣元件正常運行，接線牢固。同時，要填寫設(shè)備維護保養(yǎng)記錄，記錄設(shè)備的運行情況、維護保養(yǎng)內(nèi)容等。定期檢修與故障處理按照設(shè)備的使用說明書和維修計劃，定期對設(shè)備進行全面檢修。對充填泵、攪拌設(shè)備等關(guān)鍵設(shè)備，要進行解體檢查，更換磨損的零部件。對輸送管道進行檢查和更換，修復(fù)管道的磨損、裂縫等缺陷。在設(shè)備出現(xiàn)故障時，要及時進行處理。維修人員要具備專業(yè)的技能和知識，按照維修操作規(guī)程進行維修。維修過程中要注意安全，采取必要的防護措施，防止發(fā)生觸電、機械傷害等事故。安全注意事項防止粉塵與有害氣體危害充填作業(yè)過程中會產(chǎn)生大量的粉塵和有害氣體，對充填工的身體健康造成危害。要采取有效的防塵、防毒措施，如佩戴防塵口罩、使用通風(fēng)設(shè)備等。定期對作業(yè)現(xiàn)場的粉塵和有害氣體濃度進行檢測，如超過國家標(biāo)準(zhǔn)，要及時采取措施進行治理。加強個人衛(wèi)生防護，作業(yè)后要及時清洗身體，更換工作服，避免粉塵和有害氣體在身體上殘留。防止機械傷害在操作充填設(shè)備時，要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，防止發(fā)生機械傷害事故。嚴(yán)禁在設(shè)備運行時進行檢修、清理等工作，如需進行這些工作，必須先停機并切斷電源。在設(shè)備的傳動部位要設(shè)置防護裝置，防止人員接觸。操作人員要熟悉設(shè)備的性能和操作方法，不得擅自更改設(shè)備的運行參數(shù)。防止高處墜落與物體打擊在進行高處作業(yè)時，要系好安全帶，并確保安全帶固定可靠。高處作業(yè)平臺要牢固可靠，設(shè)置防護欄桿。在進行充填作業(yè)時，要防止物料飛濺傷人，可采取設(shè)置防護擋板等措施。在巷道內(nèi)行走時，要注意上方是否有物體墜落的危險，不得在有松動巖石或浮石的下方停留。應(yīng)急處理措施充填工要熟悉作業(yè)現(xiàn)場的應(yīng)急預(yù)案，掌握應(yīng)急處理方法。如發(fā)生火災(zāi)、爆炸、中毒等事故，要立即停止作業(yè)，采取相應(yīng)的應(yīng)急措施。如發(fā)生火災(zāi)，要及時使用滅火器進行滅火，并向調(diào)度室報告。如發(fā)生中毒事故，要立即將中毒人員轉(zhuǎn)移到通風(fēng)良好的地方，進行急救，并通知醫(yī)療部門。同時，要定期組織應(yīng)急演練，提高充填工的應(yīng)急處置能力。作業(yè)結(jié)束后工作設(shè)備停機與清理充填作業(yè)結(jié)束后，要按照操作規(guī)程停止充填系統(tǒng)的運行。先停止攪拌設(shè)備，然后停止充填泵，關(guān)閉輸送管道上的閥門。對設(shè)備進行全面的清理，清除設(shè)備內(nèi)的剩余物料，防止物料結(jié)塊影響設(shè)備的下次使用。對輸送管道進行沖洗，確保管