鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)管理操作規(guī)范一、總則本規(guī)范旨在明確鋼結(jié)構(gòu)施工過程中的技術(shù)管理要點(diǎn)與操作準(zhǔn)則，確保工程質(zhì)量、施工安全及施工效率。適用于各類工業(yè)與民用建筑鋼結(jié)構(gòu)工程的施工技術(shù)管理工作。所有參與鋼結(jié)構(gòu)施工的技術(shù)管理人員、作業(yè)人員均應(yīng)熟悉并嚴(yán)格遵守本規(guī)范。規(guī)范的制定以國家現(xiàn)行相關(guān)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范為依據(jù)，并結(jié)合鋼結(jié)構(gòu)施工的特點(diǎn)與實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，強(qiáng)調(diào)技術(shù)管理的系統(tǒng)性、前瞻性和可操作性。二、施工準(zhǔn)備階段技術(shù)管理（一）圖紙會審與設(shè)計交底圖紙是施工的依據(jù)，施工前必須組織相關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行細(xì)致的圖紙會審。重點(diǎn)審查構(gòu)件的幾何尺寸、節(jié)點(diǎn)構(gòu)造、材料選用、連接方式等是否合理，有無矛盾或遺漏。對于圖紙中的疑點(diǎn)、難點(diǎn)，應(yīng)及時整理并在設(shè)計交底時向設(shè)計單位提出，明確解決方案。確保參與施工的各方對設(shè)計意圖、技術(shù)要求達(dá)成一致理解，形成書面會審記錄，并作為施工依據(jù)之一。（二）施工組織設(shè)計與施工方案根據(jù)工程特點(diǎn)、規(guī)模及現(xiàn)場條件，編制科學(xué)合理的施工組織設(shè)計。對于關(guān)鍵工序、復(fù)雜節(jié)點(diǎn)或采用新技術(shù)、新工藝的部分，應(yīng)單獨(dú)編制詳細(xì)的施工方案。施工組織設(shè)計與施工方案需經(jīng)審批后方可實(shí)施。方案中應(yīng)明確施工流程、技術(shù)措施、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全保障、資源配置及進(jìn)度計劃等內(nèi)容，尤其要突出對質(zhì)量通病的預(yù)防措施和關(guān)鍵工序的控制要點(diǎn)。（三）技術(shù)交底技術(shù)交底應(yīng)貫穿施工全過程，實(shí)行分級交底制度。項目總工程師向施工管理骨干進(jìn)行施工組織設(shè)計交底；施工員向作業(yè)班組進(jìn)行分項工程技術(shù)交底；班組長向作業(yè)人員進(jìn)行具體操作交底。交底內(nèi)容應(yīng)結(jié)合圖紙、規(guī)范及施工方案，突出重點(diǎn)，明確操作工藝、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量要求、安全注意事項及成品保護(hù)措施。交底應(yīng)有書面記錄，并由交底人和被交底人簽字確認(rèn)。（四）材料與構(gòu)件管理1.材料進(jìn)場驗(yàn)收：鋼材、焊接材料、連接緊固件等主要材料進(jìn)場時，必須查驗(yàn)其出廠合格證、材質(zhì)證明書，并按規(guī)定進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)，合格后方可使用。嚴(yán)禁使用不合格材料。2.構(gòu)件進(jìn)場檢驗(yàn)：鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件進(jìn)場時，應(yīng)核對其型號、規(guī)格、數(shù)量，并檢查外觀質(zhì)量（如變形、損傷、涂層情況等）及構(gòu)件出廠合格證、探傷報告等技術(shù)文件。對關(guān)鍵部位的尺寸偏差應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)核。（五）測量控制網(wǎng)建立與復(fù)測根據(jù)設(shè)計圖紙及現(xiàn)場基準(zhǔn)點(diǎn)，建立高精度的施工測量控制網(wǎng)?？刂凭W(wǎng)應(yīng)包括平面控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)，并定期進(jìn)行復(fù)測，確保其精度滿足施工要求。測量儀器應(yīng)在檢定有效期內(nèi)使用。三、主要施工過程技術(shù)管理（一）構(gòu)件加工與驗(yàn)收（如涉及現(xiàn)場加工）若存在現(xiàn)場構(gòu)件加工，其加工過程應(yīng)嚴(yán)格按照批準(zhǔn)的加工工藝進(jìn)行。對切割、下料、組對、焊接、矯正等工序進(jìn)行過程控制。加工完成的構(gòu)件應(yīng)按設(shè)計圖紙及規(guī)范要求進(jìn)行驗(yàn)收，重點(diǎn)檢查尺寸精度、焊接質(zhì)量、栓孔位置等。（二）鋼結(jié)構(gòu)安裝1.吊裝作業(yè)技術(shù)控制吊裝前，應(yīng)對吊裝設(shè)備、吊具、索具進(jìn)行檢查，確保其性能可靠。根據(jù)構(gòu)件重量、形狀及現(xiàn)場條件，選擇合適的吊裝方法和吊點(diǎn)，并進(jìn)行必要的受力驗(yàn)算。吊裝過程中，應(yīng)有專人指揮，統(tǒng)一信號。構(gòu)件吊裝就位后，應(yīng)及時進(jìn)行臨時固定，確保其穩(wěn)定性，方可松鉤。2.連接施工技術(shù)管理連接是鋼結(jié)構(gòu)施工的核心環(huán)節(jié)，直接關(guān)系到結(jié)構(gòu)的安全。焊接連接：焊工必須持證上崗，嚴(yán)格按照焊接工藝文件執(zhí)行。焊接前應(yīng)清除坡口及附近的油污、鐵銹等雜物。根據(jù)鋼材材質(zhì)、厚度及焊接位置選擇合適的焊接材料和焊接參數(shù)。對要求預(yù)熱的焊縫，應(yīng)嚴(yán)格控制預(yù)熱溫度和范圍。焊接過程中應(yīng)注意防風(fēng)、防雨、防潮。焊接完成后，應(yīng)及時清理焊渣、飛濺，并按要求進(jìn)行焊縫外觀檢查和無損檢測。螺栓連接：螺栓連接分為高強(qiáng)度螺栓和普通螺栓。安裝前應(yīng)檢查螺栓、螺母、墊圈的規(guī)格、型號及外觀質(zhì)量。高強(qiáng)度螺栓連接副應(yīng)在安裝前進(jìn)行扭矩系數(shù)或預(yù)拉力復(fù)驗(yàn)。安裝時，應(yīng)按設(shè)計要求的順序和緊固力矩進(jìn)行施擰，確保各螺栓受力均勻。終擰后應(yīng)進(jìn)行扭矩檢查。螺栓孔不得采用氣割擴(kuò)孔。3.安裝校正鋼結(jié)構(gòu)安裝應(yīng)遵循“從整體到局部，先控制后細(xì)部”的原則。每安裝一批構(gòu)件后，應(yīng)及時進(jìn)行軸線、標(biāo)高、垂直度的測量校正。校正工作應(yīng)在結(jié)構(gòu)形成穩(wěn)定單元后進(jìn)行，避免累積誤差。校正使用的儀器和工具應(yīng)符合精度要求。（三）鋼結(jié)構(gòu)涂裝鋼結(jié)構(gòu)涂裝包括防腐涂裝和防火涂裝，應(yīng)在結(jié)構(gòu)驗(yàn)收合格后進(jìn)行。涂裝前，必須對構(gòu)件表面進(jìn)行處理，達(dá)到設(shè)計要求的除銹等級。涂裝時，環(huán)境溫度、濕度應(yīng)符合涂料產(chǎn)品說明書的要求，避免在雨天、霧天或大風(fēng)天氣進(jìn)行露天涂裝。涂層的厚度、遍數(shù)應(yīng)均勻，符合設(shè)計要求，并做好涂裝記錄。四、施工過程質(zhì)量與安全技術(shù)管理（一）質(zhì)量檢查與驗(yàn)收建立健全質(zhì)量檢查制度，實(shí)行自檢、互檢、交接檢及專業(yè)檢查相結(jié)合的方式。對每道工序進(jìn)行質(zhì)量控制，上道工序不合格不得進(jìn)入下道工序。隱蔽工程在隱蔽前必須經(jīng)檢查驗(yàn)收并簽字確認(rèn)。嚴(yán)格按照規(guī)范要求進(jìn)行分項、分部工程的驗(yàn)收。（二）安全技術(shù)管理堅持“安全第一，預(yù)防為主”的方針。針對鋼結(jié)構(gòu)施工高空作業(yè)多、吊裝作業(yè)多等特點(diǎn)，制定專項安全技術(shù)措施。作業(yè)人員必須經(jīng)過安全教育培訓(xùn)，特種作業(yè)人員持證上崗。現(xiàn)場設(shè)置必要的安全防護(hù)設(shè)施和警示標(biāo)志。定期進(jìn)行安全檢查，及時消除安全隱患。五、技術(shù)資料管理技術(shù)資料是工程質(zhì)量的重要見證，應(yīng)隨施工進(jìn)度及時收集、整理、歸檔。主要包括：施工圖紙、設(shè)計變更、圖紙會審記錄、施工組織設(shè)計、施工方案、技術(shù)交底記錄、材料與構(gòu)件出廠合格證及復(fù)驗(yàn)報告、施工記錄、測量記錄、隱蔽工程驗(yàn)收記錄、質(zhì)量評定資料、安全技術(shù)資料等。資料的填寫應(yīng)真實(shí)、準(zhǔn)確、規(guī)范、完整。六、竣工驗(yàn)收階段技術(shù)管理工程完工后，應(yīng)組織相關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行竣工自檢，整理竣工資料。向建設(shè)單位申請竣