2025機(jī)修技師試題及答案一、選擇題（每題2分，共40分）1.機(jī)械零件的磨損過程中，磨損速度最慢、磨損情況最穩(wěn)定的階段是（）A.初期磨損階段B.正常磨損階段C.急劇磨損階段D.磨合階段答案：B解析：初期磨損階段磨損速度較快，表面微觀幾何形狀變化大；正常磨損階段磨損速度緩慢且穩(wěn)定，零件在這個(gè)階段能正常工作；急劇磨損階段磨損速度急劇增加，零件性能迅速下降；磨合階段通常是初期磨損階段的一種說法。所以磨損速度最慢、磨損情況最穩(wěn)定的是正常磨損階段。2.滾動(dòng)軸承內(nèi)圈與軸頸的配合采用（）A.基孔制B.基軸制C.非基準(zhǔn)制D.任意配合制答案：A解析：在機(jī)械設(shè)計(jì)中，為了便于制造和選用標(biāo)準(zhǔn)件，滾動(dòng)軸承內(nèi)圈與軸頸的配合采用基孔制。因?yàn)闈L動(dòng)軸承是標(biāo)準(zhǔn)件，其內(nèi)徑尺寸是標(biāo)準(zhǔn)值，所以以它的內(nèi)徑作為基準(zhǔn)孔。3.液壓系統(tǒng)中，能使執(zhí)行元件在任意位置上停止并防止其停止后竄動(dòng)的是（）A.溢流閥B.節(jié)流閥C.換向閥D.液控單向閥答案：D解析：溢流閥主要用于溢流穩(wěn)壓和安全保護(hù)；節(jié)流閥用于調(diào)節(jié)流量；換向閥用于改變液流方向；液控單向閥可以在控制油的作用下實(shí)現(xiàn)正向和反向的導(dǎo)通與截止，能使執(zhí)行元件在任意位置上停止并防止其停止后竄動(dòng)。4.鉗工鋸割軟材料或厚材料時(shí)，應(yīng)選用（）鋸條。A.粗齒B.中齒C.細(xì)齒D.任意齒答案：A解析：粗齒鋸條的容屑槽大，鋸割軟材料或厚材料時(shí)，產(chǎn)生的切屑多，粗齒鋸條能容納較多切屑，避免堵塞，同時(shí)粗齒鋸條的鋸割效率高。5.普通平鍵連接工作時(shí)，主要承受（）A.拉力B.壓力C.剪切力和擠壓應(yīng)力D.彎曲力答案：C解析：普通平鍵連接在工作時(shí)，通過鍵的側(cè)面與軸和輪轂的鍵槽側(cè)面相互擠壓來傳遞轉(zhuǎn)矩，所以主要承受剪切力和擠壓應(yīng)力。6.下列哪種聯(lián)軸器具有補(bǔ)償兩軸相對位移的能力（）A.凸緣聯(lián)軸器B.套筒聯(lián)軸器C.萬向聯(lián)軸器D.剛性聯(lián)軸器答案：C解析：凸緣聯(lián)軸器和套筒聯(lián)軸器都屬于剛性聯(lián)軸器，剛性聯(lián)軸器不具備補(bǔ)償兩軸相對位移的能力；萬向聯(lián)軸器可以補(bǔ)償兩軸之間的角位移，具有補(bǔ)償兩軸相對位移的能力。7.齒輪傳動(dòng)中，輪齒的主要失效形式不包括（）A.齒面磨損B.齒面膠合C.齒面疲勞點(diǎn)蝕D.軸頸磨損答案：D解析：輪齒的主要失效形式有齒面磨損、齒面膠合、齒面疲勞點(diǎn)蝕、輪齒折斷等；軸頸磨損不屬于輪齒的失效形式。8.金屬材料的力學(xué)性能不包括（）A.強(qiáng)度B.硬度C.導(dǎo)電性D.韌性答案：C解析：金屬材料的力學(xué)性能是指金屬材料在力的作用下所表現(xiàn)出來的性能，包括強(qiáng)度、硬度、韌性、塑性等；導(dǎo)電性屬于金屬材料的物理性能。9.以下哪種焊接方法屬于熔化焊（）A.電阻焊B.摩擦焊C.氣焊D.冷壓焊答案：C解析：熔化焊是將焊件接頭加熱至熔化狀態(tài)，不加壓力完成焊接的方法，氣焊是利用可燃?xì)怏w與助燃?xì)怏w混合燃燒的火焰所產(chǎn)生的熱能來熔化焊件和焊絲而達(dá)到焊接目的，屬于熔化焊；電阻焊、摩擦焊、冷壓焊都不屬于熔化焊。10.設(shè)備修理的類別中，修理工作量最大、修理時(shí)間最長的是（）A.小修B.中修C.大修D(zhuǎn).項(xiàng)修答案：C解析：小修主要是對設(shè)備進(jìn)行局部修理，排除故障，工作量較??；中修是對設(shè)備進(jìn)行部分解體修理和校正，工作量適中；大修是對設(shè)備進(jìn)行全面解體，修理基準(zhǔn)件，修復(fù)或更換磨損的所有零件，工作量最大、修理時(shí)間最長；項(xiàng)修是根據(jù)設(shè)備的實(shí)際技術(shù)狀態(tài)，對設(shè)備精度、功能達(dá)不到工藝要求的某些項(xiàng)目進(jìn)行針對性修理。11.游標(biāo)卡尺的精度有0.1mm、0.05mm和（）A.0.02mmB.0.01mmC.0.005mmD.0.002mm答案：A解析：游標(biāo)卡尺常見的精度有0.1mm、0.05mm和0.02mm三種。12.用百分表測量時(shí)，測量桿應(yīng)與被測表面（）A.平行B.垂直C.傾斜一定角度D.任意角度答案：B解析：用百分表測量時(shí)，測量桿應(yīng)與被測表面垂直，這樣才能保證測量的準(zhǔn)確性，使測量桿的移動(dòng)能夠準(zhǔn)確反映被測表面的尺寸變化。13.為了提高零件的耐磨性，可采用（）熱處理工藝。A.退火B(yǎng).正火C.淬火D.回火答案：C解析：淬火是將鋼件加熱到臨界溫度以上，保溫一定時(shí)間后迅速冷卻的熱處理工藝，淬火可以提高鋼的硬度和耐磨性；退火主要是降低硬度，改善切削加工性；正火的目的與退火相似，但正火后的強(qiáng)度和硬度比退火高；回火是為了消除淬火內(nèi)應(yīng)力，降低脆性。14.液壓泵的工作壓力取決于（）A.泵的額定壓力B.泵的流量C.負(fù)載D.泵的轉(zhuǎn)速答案：C解析：液壓泵的工作壓力是指液壓泵實(shí)際工作時(shí)輸出油液的壓力，它取決于負(fù)載的大小，負(fù)載越大，液壓泵的工作壓力越高。15.鏈傳動(dòng)中，鏈條的節(jié)數(shù)宜采用（）A.奇數(shù)B.偶數(shù)C.任意數(shù)D.質(zhì)數(shù)答案：B解析：鏈傳動(dòng)中，鏈條的節(jié)數(shù)宜采用偶數(shù)，這樣可以使鏈條的接頭處采用開口銷或彈簧卡片等方式連接，便于安裝和拆卸；若采用奇數(shù)節(jié)，需要采用過渡鏈節(jié)，過渡鏈節(jié)的強(qiáng)度較低，會(huì)降低鏈條的使用壽命。16.設(shè)備的潤滑方式中，適用于高速、重載、高溫等工況的是（）A.油杯潤滑B.油環(huán)潤滑C.壓力潤滑D.飛濺潤滑答案：C解析：油杯潤滑適用于低速、輕載的場合；油環(huán)潤滑適用于中等轉(zhuǎn)速的場合；壓力潤滑是通過油泵將潤滑油以一定的壓力輸送到各潤滑部位，適用于高速、重載、高溫等工況；飛濺潤滑適用于閉式齒輪傳動(dòng)等場合。17.機(jī)械加工中，粗基準(zhǔn)一般選擇（）A.加工表面B.不加工表面C.已加工表面D.任意表面答案：B解析：粗基準(zhǔn)一般選擇不加工表面，這樣可以保證不加工表面與加工表面之間的位置精度，同時(shí)也能使各加工表面有足夠的加工余量。18.螺紋連接防松的根本問題在于（）A.增加螺紋連接的軸向力B.增加螺紋連接的摩擦力C.防止螺紋副的相對轉(zhuǎn)動(dòng)D.增加螺紋連接的剛度答案：C解析：螺紋連接防松的根本問題是防止螺紋副的相對轉(zhuǎn)動(dòng)，因?yàn)槁菁y連接在工作過程中，由于振動(dòng)、沖擊等原因，螺紋副可能會(huì)發(fā)生相對轉(zhuǎn)動(dòng)，導(dǎo)致連接松動(dòng)。19.軸類零件的主要加工表面是（）A.外圓柱面B.內(nèi)孔C.鍵槽D.螺紋答案：A解析：軸類零件主要用于支承傳動(dòng)零件和傳遞轉(zhuǎn)矩，其主要加工表面是外圓柱面，外圓柱面的尺寸精度和形狀精度對軸的工作性能有重要影響。20.下列哪種刀具材料硬度最高（）A.高速鋼B.硬質(zhì)合金C.陶瓷D.立方氮化硼答案：D解析：在常見的刀具材料中，立方氮化硼的硬度最高，其次是陶瓷、硬質(zhì)合金，高速鋼的硬度相對較低。二、判斷題（每題1分，共10分）1.設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)是由設(shè)備操作人員負(fù)責(zé)的。（）答案：正確解析：設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)是設(shè)備管理的基礎(chǔ)工作，設(shè)備操作人員在設(shè)備的使用過程中對設(shè)備最為了解，由他們負(fù)責(zé)日常維護(hù)保養(yǎng)可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備的異常情況，保證設(shè)備的正常運(yùn)行。2.機(jī)械零件的表面粗糙度值越小，其耐磨性越好。（）答案：正確解析：表面粗糙度值越小，零件表面越光滑，在摩擦過程中，表面的微觀不平度對摩擦的影響越小，磨損也就越小，所以耐磨性越好。3.液壓系統(tǒng)中的油液，其粘度越大越好。（）答案：錯(cuò)誤解析：液壓系統(tǒng)中的油液粘度應(yīng)適中，粘度太大，會(huì)使油液的流動(dòng)阻力增大，功率損失增加，系統(tǒng)發(fā)熱嚴(yán)重；粘度太小，會(huì)使泄漏增加，容積效率降低。4.齒輪傳動(dòng)的傳動(dòng)比等于主動(dòng)輪齒數(shù)與從動(dòng)輪齒數(shù)之比。（）答案：錯(cuò)誤解析：齒輪傳動(dòng)的傳動(dòng)比等于從動(dòng)輪轉(zhuǎn)速與主動(dòng)輪轉(zhuǎn)速之比，也等于主動(dòng)輪齒數(shù)與從動(dòng)輪齒數(shù)的反比。5.焊接過程中，焊件產(chǎn)生變形是不可避免的。（）答案：正確解析：焊接過程中，由于焊件局部受熱不均勻，會(huì)產(chǎn)生熱應(yīng)力，當(dāng)熱應(yīng)力超過材料的屈服強(qiáng)度時(shí)，就會(huì)導(dǎo)致焊件產(chǎn)生變形，所以焊接過程中焊件產(chǎn)生變形是不可避免的，但可以采取一些措施來減小變形。6.設(shè)備的修理復(fù)雜系數(shù)越大，說明設(shè)備越復(fù)雜，修理工作量越大。（）答案：正確解析：設(shè)備的修理復(fù)雜系數(shù)是用來表示設(shè)備修理復(fù)雜程度的一個(gè)指標(biāo)，修理復(fù)雜系數(shù)越大，說明設(shè)備的結(jié)構(gòu)越復(fù)雜，零部件越多，修理工作量也就越大。7.游標(biāo)卡尺可以用來測量孔的深度。（）答案：正確解析：游標(biāo)卡尺有測量深度的功能，通過游標(biāo)卡尺的深度尺可以測量孔的深度。8.金屬材料的韌性越好，其抗沖擊能力越強(qiáng)。（）答案：正確解析：韌性是指金屬材料在沖擊載荷作用下吸收能量和抵抗斷裂的能力，韌性越好，金屬材料在受到?jīng)_擊時(shí)越不容易斷裂，抗沖擊能力越強(qiáng)。9.鏈傳動(dòng)能保證準(zhǔn)確的平均傳動(dòng)比，但不能保證瞬時(shí)傳動(dòng)比恒定。（）答案：正確解析：鏈傳動(dòng)是通過鏈條與鏈輪的嚙合來傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力的，由于鏈條的節(jié)距是固定的，所以能保證準(zhǔn)確的平均傳動(dòng)比；但在鏈傳動(dòng)過程中，鏈條的多邊形效應(yīng)會(huì)導(dǎo)致瞬時(shí)傳動(dòng)比發(fā)生變化，不能保證瞬時(shí)傳動(dòng)比恒定。10.設(shè)備的潤滑可以減少磨損，但不能降低設(shè)備的溫度。（）答案：錯(cuò)誤解析：設(shè)備的潤滑不僅可以減少磨損，還可以帶走摩擦產(chǎn)生的熱量，起到冷卻作用，從而降低設(shè)備的溫度。三、簡答題（每題10分，共30分）1.簡述設(shè)備故障診斷的常用方法。答：設(shè)備故障診斷的常用方法主要有以下幾種：（1）振動(dòng)監(jiān)測法：通過測量設(shè)備振動(dòng)的參數(shù)，如振幅、頻率等，來判斷設(shè)備是否存在故障。不同的故障會(huì)產(chǎn)生不同的振動(dòng)特征，例如不平衡故障會(huì)使設(shè)備產(chǎn)生較大的工頻振動(dòng)，而軸承故障會(huì)產(chǎn)生特定頻率的振動(dòng)。（2）溫度監(jiān)測法：溫度是反映設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的重要參數(shù)之一。通過測量設(shè)備關(guān)鍵部位的溫度，如軸承、電機(jī)繞組等，若溫度異常升高，可能表示設(shè)備存在故障，如潤滑不良、過載等。（3）油液分析方法：對設(shè)備潤滑油進(jìn)行分析，包括油液的理化性能分析和磨損顆粒分析。理化性能分析可以檢測油液的粘度、水分、酸堿度等指標(biāo)，判斷油液是否變質(zhì)；磨損顆粒分析可以通過觀察磨損顆粒的形狀、大小、數(shù)量等，判斷設(shè)備的磨損部位和磨損程度。（4）超聲波檢測法：利用超聲波在材料中的傳播特性來檢測設(shè)備內(nèi)部是否存在缺陷，如裂紋、氣孔等。當(dāng)超聲波遇到缺陷時(shí)，會(huì)產(chǎn)生反射、折射等現(xiàn)象，通過分析反射波的情況可以判斷缺陷的位置和大小。（5）紅外熱像檢測法：利用紅外熱像儀檢測設(shè)備表面的溫度分布情況，形成熱像圖。通過分析熱像圖，可以發(fā)現(xiàn)設(shè)備表面的溫度異常區(qū)域，從而判斷設(shè)備是否存在故障，如電氣設(shè)備的接觸不良會(huì)導(dǎo)致局部溫度升高。（6）噪聲監(jiān)測法：設(shè)備在運(yùn)行過程中會(huì)產(chǎn)生噪聲，不同的故障會(huì)產(chǎn)生不同特征的噪聲。通過監(jiān)測設(shè)備的噪聲水平和頻率成分，可以判斷設(shè)備是否存在故障，如齒輪故障會(huì)產(chǎn)生異常的噪聲。2.簡述滾動(dòng)軸承的安裝和拆卸方法。答：（1）滾動(dòng)軸承的安裝方法①壓入法：當(dāng)軸承內(nèi)圈與軸頸為過盈配合時(shí)，可采用壓入法安裝。使用壓力機(jī)或手錘通過套筒將軸承平穩(wěn)地壓入軸頸，壓力應(yīng)均勻地作用在內(nèi)圈端面上，避免直接敲擊軸承外圈，以免損壞軸承。②熱裝法：對于過盈量較大的軸承，可采用熱裝法。將軸承放入油中加熱至80-100℃，使軸承內(nèi)孔膨脹，然后迅速將軸承套在軸頸上，待軸承冷卻收縮后，即可獲得牢固的配合。加熱時(shí)要注意控制油溫，避免軸承過熱導(dǎo)致材料性能下降。③冷裝法：對于一些小型軸承或過盈量較小的情況，也可以采用冷裝法。將軸頸和軸承內(nèi)孔清洗干凈并涂上潤滑油，然后用手將軸承套在軸頸上，再用套筒輕輕敲擊，使軸承到位。（2）滾動(dòng)軸承的拆卸方法①拉拔法：使用軸承拉拔器是最常用的拆卸方法。將拉拔器的爪子勾住軸承內(nèi)圈，通過旋轉(zhuǎn)螺桿施加拉力，將軸承從軸頸上拉出。在使用拉拔器時(shí)，要確保爪子與軸承內(nèi)圈接觸良好，拉力方向要與軸的中心線一致。②敲擊法：對于一些小型軸承，可以采用敲擊法拆卸。在軸的一端墊上軟金屬塊，用手錘輕輕敲擊軟金屬塊，使軸承逐漸從軸頸上退出。敲擊時(shí)要注意力度和方向，避免損壞軸和軸承。③液壓拆卸法：對于大型軸承，可采用液壓拆卸法。通過向軸承與軸頸之間注入高壓油，使軸承內(nèi)孔膨脹，從而減小配合過盈量，然后用拉拔器或其他工具將軸承拆卸下來。3.簡述液壓系統(tǒng)的組成和各部分的作用。答：液壓系統(tǒng)主要由以下五部分組成：（1）動(dòng)力元件：主要是液壓泵，其作用是將原動(dòng)機(jī)（如電動(dòng)機(jī)）的機(jī)械能轉(zhuǎn)換為液壓能，為液壓系統(tǒng)提供壓力油。液壓泵通過吸入油箱中的油液，并將其以一定的壓力和流量輸出到系統(tǒng)中，是液壓系統(tǒng)的動(dòng)力源。（2）執(zhí)行元件：包括液壓缸和液壓馬達(dá)。液壓缸可以將液壓能轉(zhuǎn)換為直線運(yùn)動(dòng)的機(jī)械能，實(shí)現(xiàn)往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，如機(jī)床的工作臺(tái)移動(dòng)、起重機(jī)的伸縮臂動(dòng)作等；液壓馬達(dá)可以將液壓能轉(zhuǎn)換為旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的機(jī)械能，實(shí)現(xiàn)回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，如工程機(jī)械的行走驅(qū)動(dòng)、機(jī)床的主軸驅(qū)動(dòng)等。（3）控制調(diào)節(jié)元件：主要有各種液壓閥，如溢流閥、節(jié)流閥、換向閥等。溢流閥用于控制液壓系統(tǒng)的最高壓力，起溢流穩(wěn)壓和安全保護(hù)作用；節(jié)流閥用于調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)的流量，從而控制執(zhí)行元件的運(yùn)動(dòng)速度；換向閥用于改變液流的方向，實(shí)現(xiàn)執(zhí)行元件的換向和啟停。（4）輔助元件：包括油箱、油管、過濾器、蓄能器等。油箱用于儲(chǔ)存液壓油，同時(shí)起到散熱和沉淀雜質(zhì)的作用；油管用于連接液壓系統(tǒng)的各個(gè)元件，輸送液壓油；過濾器用于過濾液壓油中的雜質(zhì)，保證油液的清潔度，防止雜質(zhì)對液壓元件造成磨損和損壞；蓄能器可以儲(chǔ)存液壓能，在系統(tǒng)需要時(shí)釋放能量，起到補(bǔ)充流量、平衡壓力波動(dòng)等作用。（5）工作介質(zhì)：即液壓油，它是液壓系統(tǒng)中傳遞能量的介質(zhì)。液壓油除了傳遞能量外，還具有潤滑、冷卻、防銹等作用。選擇合適的液壓油對液壓系統(tǒng)的性能和壽命至關(guān)重要。四、論述題（20分）論述設(shè)備維修管理的重要性及主要內(nèi)容。答：（1）設(shè)備維修管理的重要性①保證設(shè)備正常運(yùn)行：設(shè)備在長期運(yùn)行過程中，由于磨損、疲勞、腐蝕等原因，會(huì)出現(xiàn)各種故障和性能下降的情況。通過有效的設(shè)備維修管理，可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)和排除設(shè)備的故障，對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，保證設(shè)備的正常運(yùn)行，提高設(shè)備的可靠性和穩(wěn)定性，確保生產(chǎn)的連續(xù)性。②提高設(shè)備使用壽命：合理的設(shè)備維修管理可以減緩設(shè)備的磨損速度，防止設(shè)備過早損壞。定期的維護(hù)保養(yǎng)和及時(shí)的維修可以使設(shè)備始終處于良好的運(yùn)行狀態(tài)，延長設(shè)備的使用壽命，降低設(shè)備的更新?lián)Q代成本。③保證產(chǎn)品質(zhì)量：設(shè)備的性能直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量。設(shè)備出現(xiàn)故障或性能不穩(wěn)定時(shí)，可能會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)次品、廢品等質(zhì)量問題。通過設(shè)備維修管理，保證設(shè)備的精度和性能符合生產(chǎn)要求，從而保證產(chǎn)品的質(zhì)量，提高企業(yè)的市場競爭力。④降低生產(chǎn)成本：設(shè)備維修管理可以減少設(shè)備的故障停機(jī)時(shí)間，提高設(shè)備的利用率，降低設(shè)備的維修成本和能源消耗。同時(shí)，延長設(shè)備的使用壽命也可以減少設(shè)備的購置成本，從而降低企業(yè)的生產(chǎn)成本，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。⑤保障安全生產(chǎn)：設(shè)備故障可能會(huì)引發(fā)安全事故，威脅員工的生命安全和企業(yè)的財(cái)產(chǎn)安全。通過設(shè)備維修管理，及時(shí)消除設(shè)備的安全隱患，確保設(shè)備的安全運(yùn)行，為企業(yè)的安全生產(chǎn)提供保障。（2）設(shè)備維修管理的主要內(nèi)容①設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)：包括日常維護(hù)、一級(jí)保養(yǎng)和二級(jí)保養(yǎng)等。日常維護(hù)是由設(shè)備操作人員每天進(jìn)行的設(shè)備清潔、潤滑、緊固等工作，以保持設(shè)備的整潔和正常運(yùn)行；一級(jí)保養(yǎng)是以操作人員為主，維修人員為輔，對設(shè)備進(jìn)行局部解體檢查和清洗，調(diào)整設(shè)備各部位的配合間隙，緊