線束制造業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)6s管理規(guī)定_第1頁(yè)
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線束制造業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)6s管理規(guī)定一、目的為了營(yíng)造一個(gè)整潔、安全、高效的線束制造業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境,提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低成本,確保安全生產(chǎn),特制定本6S管理規(guī)定。通過(guò)實(shí)施整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(yǎng)(SHITSUKE)和安全(SECURITY)這6S活動(dòng),使生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化,提升企業(yè)的綜合競(jìng)爭(zhēng)力。二、適用范圍本規(guī)定適用于線束制造業(yè)的所有生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),包括但不限于線束加工車(chē)間、裝配車(chē)間、倉(cāng)庫(kù)等與生產(chǎn)直接相關(guān)的區(qū)域。三、整理(SEIRI)(一)定義區(qū)分要與不要的物品,將不要的物品清除出生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。(二)實(shí)施步驟1.全面檢查-各生產(chǎn)班組每周組織一次對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的全面檢查,檢查范圍包括工作區(qū)域、設(shè)備周邊、通道、倉(cāng)庫(kù)等所有可能存放物品的地方。-檢查內(nèi)容包括原材料、半成品、成品、工具、夾具、辦公用品、廢棄物料等各類(lèi)物品。2.區(qū)分要與不要-制定“要”與“不要”物品的判定標(biāo)準(zhǔn)。例如,使用頻率高且在生產(chǎn)計(jì)劃內(nèi)需要使用的原材料、工具等屬于“要”的物品;超過(guò)保質(zhì)期的原材料、損壞無(wú)法修復(fù)的工具、長(zhǎng)期閑置不用的設(shè)備等屬于“不要”的物品。-對(duì)于無(wú)法立即判定的物品,可暫時(shí)放置在“待判定區(qū)”,由車(chē)間主管組織相關(guān)人員進(jìn)行評(píng)估后再做處理。3.清除不要的物品-對(duì)于確定為“不要”的物品,應(yīng)及時(shí)清理出生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。對(duì)于廢棄物料,如廢電線、廢塑料等,要分類(lèi)存放并定期交由專(zhuān)業(yè)的回收公司處理。-對(duì)于閑置設(shè)備和工具,可進(jìn)行調(diào)劑使用或申請(qǐng)報(bào)廢處理。在處理閑置設(shè)備時(shí),要按照公司的固定資產(chǎn)管理流程進(jìn)行操作。(三)檢查與考核1.車(chē)間主管每日進(jìn)行巡查,發(fā)現(xiàn)未及時(shí)清理的不要物品,責(zé)令相關(guān)責(zé)任人立即整改。2.生產(chǎn)部門(mén)每周組織一次整理工作的專(zhuān)項(xiàng)檢查,對(duì)整理工作不到位的班組進(jìn)行通報(bào)批評(píng),并納入績(jī)效考核。四、整頓(SEITON)(一)定義將需要的物品進(jìn)行分類(lèi)定位,明確存放位置、數(shù)量和標(biāo)識(shí),以便于快速取用。(二)實(shí)施步驟1.物品分類(lèi)-根據(jù)物品的用途、性質(zhì)、規(guī)格等進(jìn)行分類(lèi)。例如,將原材料分為銅絲、絕緣材料、端子等類(lèi)別;將工具分為鉗子、螺絲刀、扳手等類(lèi)別。2.規(guī)劃存放區(qū)域-根據(jù)生產(chǎn)流程和物品使用頻率,合理規(guī)劃各類(lèi)物品的存放區(qū)域。例如,將常用的原材料和工具存放在離工作崗位較近的地方,將不常用的物品存放在倉(cāng)庫(kù)的偏遠(yuǎn)區(qū)域。-對(duì)存放區(qū)域進(jìn)行明確的劃分,使用地面標(biāo)識(shí)線或貨架標(biāo)識(shí)牌進(jìn)行區(qū)分。例如,用黃色標(biāo)識(shí)線劃分原材料存放區(qū),用藍(lán)色標(biāo)識(shí)線劃分成品存放區(qū)。3.確定存放方式-根據(jù)物品的特點(diǎn)和形狀,選擇合適的存放方式。例如,對(duì)于細(xì)長(zhǎng)的電線,可以采用卷軸式存放;對(duì)于小型的端子,可以采用抽屜式存放。-對(duì)物品進(jìn)行定量存放,明確每個(gè)存放位置的最大和最小存放數(shù)量。例如,每個(gè)貨架上存放的銅絲盤(pán)數(shù)不得超過(guò)10盤(pán),當(dāng)數(shù)量低于2盤(pán)時(shí)要及時(shí)補(bǔ)貨。4.設(shè)置標(biāo)識(shí)-為每個(gè)存放區(qū)域和物品設(shè)置清晰的標(biāo)識(shí)。標(biāo)識(shí)內(nèi)容包括物品名稱(chēng)、規(guī)格型號(hào)、數(shù)量、存放位置等信息。例如,在貨架上張貼標(biāo)識(shí)牌,標(biāo)明該貨架存放的是“φ1.5mm銅絲,規(guī)格:1000米/盤(pán),最大存放數(shù)量:10盤(pán)”。-標(biāo)識(shí)要采用統(tǒng)一的格式和顏色,確保清晰易讀。(三)檢查與考核1.車(chē)間主管每日檢查物品的存放情況,發(fā)現(xiàn)物品未按規(guī)定存放的,及時(shí)糾正并記錄。2.生產(chǎn)部門(mén)每月組織一次整頓工作的全面檢查,對(duì)整頓工作不達(dá)標(biāo)的班組進(jìn)行限期整改,并扣除相應(yīng)的績(jī)效分?jǐn)?shù)。五、清掃(SEISO)(一)定義將生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)清掃干凈,保持環(huán)境整潔,及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備和設(shè)施的異常情況。(二)實(shí)施步驟1.制定清掃標(biāo)準(zhǔn)-明確各區(qū)域的清掃內(nèi)容、清掃方法和清掃頻率。例如,工作區(qū)域每天下班前要進(jìn)行一次全面清掃,包括地面、桌面、設(shè)備表面等;設(shè)備每周要進(jìn)行一次深度清掃,包括內(nèi)部的灰塵和油污清理。-規(guī)定清掃工具的使用和存放要求。例如,掃帚、拖把等清掃工具使用后要清洗干凈并掛放在指定的位置。2.實(shí)施清掃-各生產(chǎn)班組按照清掃標(biāo)準(zhǔn)組織員工進(jìn)行清掃工作。在清掃過(guò)程中,要注意檢查設(shè)備和設(shè)施的運(yùn)行情況,如發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常聲音、振動(dòng)或泄漏等情況,要及時(shí)報(bào)告維修人員進(jìn)行處理。-對(duì)于生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的灰塵、碎屑等廢棄物,要及時(shí)清理并分類(lèi)存放。例如,將金屬碎屑存放在專(zhuān)門(mén)的金屬回收桶中,將塑料碎屑存放在塑料回收袋中。3.清掃記錄-各班組要建立清掃記錄臺(tái)賬,記錄清掃的時(shí)間、區(qū)域、清掃人員等信息。清掃記錄要保存至少6個(gè)月,以備查詢(xún)。(三)檢查與考核1.車(chē)間主管每日對(duì)清掃工作進(jìn)行檢查,對(duì)清掃不徹底的區(qū)域責(zé)令責(zé)任人重新清掃。2.生產(chǎn)部門(mén)每周組織一次清掃工作的專(zhuān)項(xiàng)檢查,對(duì)清掃工作不符合要求的班組進(jìn)行警告,并扣除相應(yīng)的績(jī)效分?jǐn)?shù)。六、清潔(SEIKETSU)(一)定義將整理、整頓、清掃進(jìn)行到底,且維持其成果,形成制度化、規(guī)范化。(二)實(shí)施步驟1.建立6S管理制度-制定完善的6S管理文件,包括6S管理規(guī)定、檢查標(biāo)準(zhǔn)、考核辦法等。明確各部門(mén)和人員在6S管理中的職責(zé)和權(quán)限。2.定期檢查與評(píng)估-生產(chǎn)部門(mén)每月組織一次6S管理的全面檢查和評(píng)估,檢查內(nèi)容包括整理、整頓、清掃的執(zhí)行情況以及各項(xiàng)制度的落實(shí)情況。-根據(jù)檢查結(jié)果,對(duì)各班組的6S管理工作進(jìn)行評(píng)分,并進(jìn)行排名。對(duì)排名靠前的班組進(jìn)行表彰和獎(jiǎng)勵(lì),對(duì)排名靠后的班組進(jìn)行督促整改。3.持續(xù)改進(jìn)-定期召開(kāi)6S管理工作會(huì)議,總結(jié)6S管理中存在的問(wèn)題和不足,提出改進(jìn)措施和計(jì)劃。-根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況和企業(yè)發(fā)展的需要,不斷優(yōu)化6S管理規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn),提高6S管理水平。(三)檢查與考核1.生產(chǎn)部門(mén)每月公布6S管理檢查結(jié)果,對(duì)不達(dá)標(biāo)的班組進(jìn)行通報(bào)批評(píng),并要求其制定整改措施。2.將6S管理工作納入員工的績(jī)效考核體系,與員工的工資、獎(jiǎng)金掛鉤。七、素養(yǎng)(SHITSUKE)(一)定義培養(yǎng)員工自覺(jué)遵守6S管理規(guī)定的習(xí)慣和意識(shí),形成良好的職業(yè)素養(yǎng)。(二)實(shí)施步驟1.培訓(xùn)教育-新員工入職時(shí),要進(jìn)行6S管理的培訓(xùn)教育,使其了解6S管理的概念、目的和重要性。培訓(xùn)內(nèi)容包括6S管理規(guī)定、操作流程、案例分析等。-定期組織全體員工進(jìn)行6S管理的再培訓(xùn),不斷強(qiáng)化員工的6S意識(shí)。2.宣傳引導(dǎo)-在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置6S管理宣傳欄,張貼6S管理的標(biāo)語(yǔ)、圖片和案例,營(yíng)造良好的6S管理氛圍。-定期開(kāi)展6S管理知識(shí)競(jìng)賽、演講比賽等活動(dòng),提高員工參與6S管理的積極性和主動(dòng)性。3.榜樣示范-樹(shù)立6S管理的先進(jìn)典型,對(duì)在6S管理工作中表現(xiàn)突出的員工和班組進(jìn)行表彰和宣傳,發(fā)揮榜樣的示范作用。-組織員工參觀學(xué)習(xí)先進(jìn)班組的6S管理經(jīng)驗(yàn),促進(jìn)各班組之間的交流和學(xué)習(xí)。(三)檢查與考核1.車(chē)間主管在日常工作中觀察員工的行為習(xí)慣,發(fā)現(xiàn)違反6S管理規(guī)定的行為,及時(shí)進(jìn)行糾正和教育。2.生產(chǎn)部門(mén)將員工的素養(yǎng)表現(xiàn)納入績(jī)效考核,對(duì)素養(yǎng)高的員工給予適當(dāng)?shù)莫?jiǎng)勵(lì),對(duì)素養(yǎng)低的員工進(jìn)行批評(píng)教育和輔導(dǎo)。八、安全(SECURITY)(一)定義消除生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的安全隱患,確保員工的人身安全和設(shè)備的正常運(yùn)行。(二)實(shí)施步驟1.安全培訓(xùn)-新員工入職時(shí),要進(jìn)行三級(jí)安全教育培訓(xùn),包括公司級(jí)、車(chē)間級(jí)和班組級(jí)安全教育。培訓(xùn)內(nèi)容包括安全生產(chǎn)法律法規(guī)、安全操作規(guī)程、安全事故案例等。-定期組織全體員工進(jìn)行安全知識(shí)培訓(xùn)和應(yīng)急演練,提高員工的安全意識(shí)和應(yīng)急處置能力。2.安全檢查-各班組每日進(jìn)行班前、班中、班后的安全檢查,檢查內(nèi)容包括設(shè)備的運(yùn)行狀況、安全防護(hù)裝置的完好情況、員工的操作規(guī)范等。-生產(chǎn)部門(mén)每周組織一次全面的安全檢查,對(duì)發(fā)現(xiàn)的安全隱患及時(shí)進(jìn)行整改。對(duì)于重大安全隱患,要立即停止生產(chǎn),采取有效的防范措施,確保安全。3.安全標(biāo)識(shí)與防護(hù)-在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置明顯的安全標(biāo)識(shí),如安全警示標(biāo)志、疏散指示標(biāo)志等。安全標(biāo)識(shí)要符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。-為員工配備必要的安全防護(hù)用品,如安全帽、安全鞋、手套等,并要求員工正確佩戴和使用。4.安全制度建設(shè)-建立健

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