裝配鉗工試題及答案

一、單項(xiàng)選擇題1.裝配鉗工常用的劃線工具是（）。A.劃針B.樣沖C.直角尺D.游標(biāo)卡尺答案：A2.刮削的精度可達(dá)（）。A.IT7-IT6B.IT6-IT5C.IT5-IT4D.IT4-IT3答案：C3.鉸孔時(shí)，鉸刀的旋轉(zhuǎn)方向是（）。A.順時(shí)針B.逆時(shí)針C.先順時(shí)針后逆時(shí)針D.先逆時(shí)針后順時(shí)針答案：A4.裝配時(shí)，使用可換墊片、襯套和鑲條等可消除（）。A.配合間隙B.過(guò)盈量C.形狀誤差D.位置誤差答案：A5.刮削的顯點(diǎn)劑常用（）。A.紅丹粉B.藍(lán)油C.石灰水D.酒精答案：B6.研磨的余量一般為（）。A.0.005-0.01mmB.0.01-0.02mmC.0.02-0.03mmD.0.03-0.04mm答案：A7.螺紋的公稱(chēng)直徑是指（）。A.螺紋大徑B.螺紋中徑C.螺紋小徑D.螺紋底徑答案：A8.用百分表測(cè)量平面時(shí)，測(cè)量桿應(yīng)與平面（）。A.平行B.垂直C.傾斜D.任意角度答案：B9.裝配時(shí)，過(guò)盈配合件的裝配方法有（）。A.壓入法B.熱脹法C.冷縮法D.以上都是答案：D10.鏨削時(shí)，鏨子的切削角度中，楔角主要影響（）。A.切削力的大小B.切削刃的鋒利程度C.切削的平穩(wěn)性D.切屑的流向答案：A二、多項(xiàng)選擇題1.裝配鉗工的基本操作包括（）。A.劃線B.鏨削C.鋸削D.銼削E.鉆孔答案：ABCDE2.刮削的優(yōu)點(diǎn)有（）。A.提高配合精度B.改善接觸狀況C.增加零件的耐磨性D.提高零件的抗腐蝕性E.降低零件的表面粗糙度答案：ABCDE3.螺紋的主要參數(shù)有（）。A.大徑B.中徑C.小徑D.螺距E.導(dǎo)程答案：ABCDE4.常用的螺紋連接類(lèi)型有（）。A.螺栓連接B.螺釘連接C.雙頭螺柱連接D.緊定螺釘連接E.螺母連接答案：ABCDE5.研磨劑的組成包括（）。A.磨料B.研磨液C.輔助材料D.粘結(jié)劑E.潤(rùn)滑劑答案：ABC三、判斷題1.裝配時(shí)，只要零件的尺寸精度合格，就可以進(jìn)行裝配。（）答案：×2.刮削的精度比研磨低。（）答案：×3.螺紋的旋向有左旋和右旋之分。（）答案：√4.用壓入法裝配過(guò)盈配合件時(shí)，應(yīng)采用較大的壓力，一次壓入到位。（）答案：×5.鏨削時(shí)，鏨子的后角越大，切削越省力。（）答案：×6.鉆孔時(shí)，應(yīng)盡量將鉆頭的刃磨得鋒利，以提高鉆孔效率。（）答案：×7.研磨的速度越快，研磨效果越好。（）答案：×8.裝配時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行零件的清洗，然后再進(jìn)行裝配。（）答案：√9.刮削后的工件表面，顯點(diǎn)越多，精度越高。（）答案：×10.螺紋的螺距越大，螺紋的自鎖性越好。（）答案：×四、簡(jiǎn)答題1.簡(jiǎn)述劃線的作用。答：劃線的作用主要有以下幾點(diǎn)：一是確定工件的加工余量，為機(jī)械加工提供尺寸界限；二是檢查毛坯的形狀和尺寸是否符合要求，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理不合格品；三是通過(guò)劃線，可以合理分配加工余量，使加工表面均勻；四是在板料上按劃線進(jìn)行下料，可以保證零件的形狀和尺寸精度。2.簡(jiǎn)述銼削的操作方法。答：銼削的操作方法如下：首先要正確握持銼刀，保持銼刀平穩(wěn)；銼削時(shí)，身體向前傾斜約10°，左肘下沉，右手施力推動(dòng)銼刀前進(jìn)，同時(shí)左手配合右手進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)；銼削速度一般為每分鐘30-60次；在銼削過(guò)程中，要經(jīng)常用鋼尺檢查工件的尺寸和形狀，及時(shí)調(diào)整銼削方向和力度。3.簡(jiǎn)述螺紋的加工方法。答：螺紋的加工方法主要有車(chē)削、銑削、攻絲和套絲等。車(chē)削是在車(chē)床上通過(guò)刀具的切削運(yùn)動(dòng)來(lái)加工螺紋；銑削是用銑刀在銑床上加工螺紋；攻絲是用絲錐在孔中加工內(nèi)螺紋；套絲是用板牙在圓桿上加工外螺紋。不同的加工方法適用于不同的場(chǎng)合和工件要求。4.簡(jiǎn)述裝配的基本原則。答：裝配的基本原則包括：保證裝配精度，通過(guò)選配、調(diào)整等方法使零件達(dá)到規(guī)定的精度要求；合理安排裝配順序，一般先下后上、先內(nèi)后外、先難后易；保證零件的清潔，在裝配前要對(duì)零件進(jìn)行清洗，去除油污和雜質(zhì)；注意零件的配合性質(zhì)，根據(jù)不同的配合要求選擇合適的裝配方法。五、討論題1.如何提高裝配鉗工的技能水平？答：要提高裝配鉗工的技能水平，可以通過(guò)多實(shí)踐、多練習(xí)，積累豐富的經(jīng)驗(yàn)；不斷學(xué)習(xí)新知識(shí)、新技能，了解先進(jìn)的裝配工藝和技術(shù)；注重細(xì)節(jié)，在裝配過(guò)程中要嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行，確保每個(gè)環(huán)節(jié)都做到位；參加技能培訓(xùn)和競(jìng)賽，與同行交流經(jīng)驗(yàn)，相互學(xué)習(xí)、相互促進(jìn)。2.裝配過(guò)程中如何保證零件的配合精度？答：在裝配過(guò)程中，可以通過(guò)選配法來(lái)保證零件的配合精度，即根據(jù)零件的實(shí)際尺寸進(jìn)行分組，然后將相應(yīng)組別的零件進(jìn)行裝配；也可以采用調(diào)整法，通過(guò)調(diào)整零件的相對(duì)位置或使用調(diào)整墊片等方式來(lái)達(dá)到規(guī)定的配合精度；此外，還可以采用修配法，對(duì)某些零件進(jìn)行適當(dāng)?shù)募庸ぃ员ＷC配合精度。3.刮削和研磨有什么區(qū)別？在實(shí)際應(yīng)用中如何選擇？答：刮削和研磨都是提高零件表面精度的加工方法，但它們有一些區(qū)別。刮削是用刮刀去除工件表面的薄層金屬，使其達(dá)到較高的精度和表面質(zhì)量，適用于單件小批量生產(chǎn)；研磨是用研磨工具和研磨劑對(duì)工件表面進(jìn)行微量切削，使其達(dá)到高精度和低表面粗糙度，適用于大批量生產(chǎn)。在實(shí)際應(yīng)用中，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)批量、零件精度要求和生產(chǎn)條件等因素來(lái)選擇合適的加工方法。4.裝配鉗工在工作中應(yīng)注意哪些安全事項(xiàng)？答：裝配鉗工在工作中應(yīng)