一、氧化物質(zhì)與氧化合的反應(yīng)是氧化（或失去電子的作用是氧化）。氧化在化工生產(chǎn)中被廣泛的應(yīng)用。由于化工生產(chǎn)中被氧化物質(zhì)大都屬易燃易爆，生產(chǎn)過程中又往往采用空氣或氧氣進(jìn)行氧化，所以反應(yīng)系統(tǒng)隨時(shí)可能形成爆炸性混合物。氧化反應(yīng)需要加熱，反應(yīng)過程又會加熱，倘若反應(yīng)物料的配比失調(diào)，溫度控制不當(dāng)，都可能引起系統(tǒng)爆炸。氧化過程中安全技術(shù)要求：（1）氧化過程中，如以空氣和氧氣作氧化劑時(shí)，反應(yīng)物料的配比應(yīng)控制在爆炸范圍之外；空氣在進(jìn)入反應(yīng)器之前，應(yīng)經(jīng)過氣體冷化裝置，清除空氣中的灰塵、水汽、油污等減少起火和爆炸的危險(xiǎn)。（2）在催化氧化過程中，對于放熱反應(yīng)，應(yīng)有盡有控制適宜的溫度、流量，防止超溫超壓和混合氣處于爆炸范圍。（3）在反應(yīng)器前后管道上應(yīng)安裝阻火器，阻止火焰蔓延，防止起火，不致影響系統(tǒng)安全。（4）防止反應(yīng)器發(fā)生爆炸，應(yīng)有泄壓裝置，對于工藝控制參數(shù)，應(yīng)盡可能采用自動控制或自動調(diào)節(jié)，以及警報(bào)聯(lián)鎖裝置。（5）要嚴(yán)格控制投料速度，防止多投錯(cuò)投。（6）氧化反應(yīng)系統(tǒng)，宜設(shè)置氮?dú)饣蛩羝麥缁鹧b置。二、還原含氧物質(zhì)被奪去氧的反應(yīng)是還原（或得到電子的作用是還原）。在化工生產(chǎn)中采用還原反應(yīng)的有：硝基化合物中硝基還原為氨基、亞硝基的還原、偶氮化合物和氧化偶氮化合物的還原等。還原反應(yīng)有的比較安全，但有幾種還原反應(yīng)危險(xiǎn)性較大。例如催化加氫還氧，由于有氫氣存在，如果操作失誤或設(shè)備缺陷，有氫氣泄漏在空間，與空氣形成爆炸混合物，遇上火源即能爆炸。

催化加氫還原過程中安全技術(shù)要求：（1）操作過程中要嚴(yán)格控制溫度、壓力和流量。（2）車間作業(yè)場所的電器設(shè)備必須符合防爆要求。（3）車間作業(yè)場所通風(fēng)要好，采用輕質(zhì)屋頂，設(shè)置天窗或風(fēng)帽，使氫氣及時(shí)逸出。（4）反應(yīng)中產(chǎn)生的氫氣可用排氣管導(dǎo)出車間屋頂，經(jīng)過阻火器向外排放。（5）加壓反應(yīng)的設(shè)備要配備安全閥或爆破片，并且要安裝氫氣檢測和報(bào)警器裝置。三、硝化有機(jī)化合物分子引入硝基（—NO2）取代氫原子而生成硝基化合物反應(yīng)稱為硝化。硝化過程是染料及某些藥物生產(chǎn)的重要反應(yīng)過程。硝化過程中的硝酸的濃度和反應(yīng)溫度有非常重要的影響，硝化反應(yīng)是強(qiáng)烈的放熱反應(yīng)，所以硝化需要在降溫冷卻的條件下進(jìn)行。硝基化合物一般都是有爆炸危險(xiǎn)性，特別是多硝基化合物，受熱、摩擦或撞擊都可能引起爆炸。硝基化合物的蒸氣和粉沫毒性都很大，不僅隨著人的呼吸吸入人的機(jī)體，而且還能通過人的皮膚進(jìn)入人體內(nèi)。硝基化合物嚴(yán)重中毒時(shí)，會使人失去知覺而死亡。硝化過程中安全技術(shù)要求：（1）嚴(yán)格控制硝化反應(yīng)溫度，控制好投料速度，硝化劑的投料應(yīng)采用雙重閥門控制，并設(shè)置必要的冷卻水源備用系統(tǒng)。（2）反應(yīng)中連續(xù)攪拌，保持物料混合良好，并備置有保護(hù)性氣體（氮?dú)猓嚢韬腿斯嚢栎o助設(shè)施，以防止機(jī)械攪拌在突然斷電時(shí)停止而引起事故。（3）攪拌軸采用硫酸做潤滑劑，溫度計(jì)套管用硫酸作導(dǎo)熱劑，不可使用普通機(jī)油和甘油，防止機(jī)油和甘油被硝化而形成爆炸性物質(zhì)。

（4）硝化鍋應(yīng)附設(shè)相當(dāng)容積的緊急放料槽，準(zhǔn)備在萬一發(fā)生事故時(shí)，即可采用緊急放料措施，放料閥采用自動控制的氣動閥和手動閥并用。（5）硝化過程中最危險(xiǎn)的不正?，F(xiàn)象是有機(jī)物質(zhì)的氧化，其特點(diǎn)是放出大量氧化氮?dú)怏w的褐色蒸氣以及混合物的溫度升高，引起硝化混合物從設(shè)備中噴出而引起爆炸事故。因此，調(diào)節(jié)溫度及連續(xù)混合是防止硝化過程中發(fā)生氧化作用的主要措施，幫必須安裝自動溫度調(diào)節(jié)裝置。（6）硝化設(shè)備應(yīng)確保嚴(yán)密不漏，防止硝化物料濺到蒸汽管道等載熱物體上而引起爆炸或火災(zāi)。如有管道堵塞時(shí)，可用蒸汽加熱疏通，千萬不能用金屬棒敲擊或明火加熱疏通。（7）車間生產(chǎn)作業(yè)場所嚴(yán)禁火種，電器設(shè)備要防爆。四、氯化以氯原子取代有機(jī)化合物中氫原子的過程稱為氯化，此種取代過程是用氯化劑直接進(jìn)行處理被氯化的原料。在氯化過程中，不僅原料與氯化劑發(fā)生作用，而且所生成的氯化衍生物與氯化劑同時(shí)也發(fā)生作用，因此，在反應(yīng)物中除一氯取代物之外，總是含有二氯及三氯取代物。所以氯化的反應(yīng)物是各種不同濃度的氯化產(chǎn)物的混合物。氯化過程往往伴有氯化氫氣體生成。氯化過程的安全技術(shù)要求：（1）氯化反應(yīng)的危險(xiǎn)性主要決定于被氯化物質(zhì)的性質(zhì)及反應(yīng)過程的控制條件，因此必須嚴(yán)格控制工藝指標(biāo)。（2）由于反應(yīng)過程中所用的原料大多精心策劃易燃易爆，所以要嚴(yán)格控制各種點(diǎn)火能源，電氣設(shè)備應(yīng)符合防火防爆的要求。（3）氯化反應(yīng)是一個(gè)放熱過程，尤其在較高溫度下進(jìn)行氯化，反應(yīng)更為激烈；因此，一般氯化反應(yīng)設(shè)備必須有良好的冷卻系統(tǒng)，并嚴(yán)格控制氯氣的流量，以避免因氯流量過快，溫度劇烈而引起事故。

（4）液氯的蒸發(fā)氣化裝置，一般采用汽水混合辦法進(jìn)行升溫，加熱溫度一般不超過45℃，汽水混合的流量采用自動調(diào)節(jié)裝置。（5）由于氯化反應(yīng)幾乎都有氯化氫氣體生成，因此所用的設(shè)備必須防腐蝕，設(shè)備應(yīng)