第一章工程概況 第二章施工部署 第2節(jié)流水段劃分 第3節(jié)工藝流程 第三章施工進度計劃 第四章施工總平面布置 第五章施工準備工作 第2節(jié)施工用水 第3節(jié)施工用電 第5節(jié)其他物資準備 第六章工具、機械、設備計劃 第七章主要項目施工方法 第3節(jié)裝修工程 第八章勞動組織 第九章雨期施工方案 第十章工期定額 第十一章人工、材料概算 第十二章質量、安全、環(huán)境保護技術措施 第2節(jié)安全消防管理 第3節(jié)材料管理 第4節(jié)環(huán)境保護措施 筋混凝土圈梁，四個大角及丁字接頭、十字接頭處設有鋼筋混凝土構造柱。土墻。樓面及屋面板為預應力短向圓孔板，樓梯、陽臺、雨罩、挑檐板均為本市標準預制混凝土構件。廚房、廁所隔墻采用增強石膏空心條板。屋面防水為SBS改性瀝青柔性油氈上涂淺色著色劑做法。外窗采用空腹鋼窗，其中北立面窗均為雙層窗。內門為空心木門，戶門其余為豆石混凝土做法。水泥踢腳板高120mm。除廁所、廚房為瓷磚墻裙、耐擦洗涂料墻面外，其他內墻面均為刮膩子、噴大白漿做法。其中外墻因節(jié)能保溫需要，在混凝土墻里側還設置了空氣層、50mm厚自熄性聚苯乙烯泡沫塑料板及12mm厚紙面石膏板。室內頂板做法為水泥砂漿勾縫、刮膩子噴大白漿。室外墻面除門頭、勒腳及屋頂挑檐為水刷石外，其他均做無機建筑涂料。采暖為熱水供暖系統(tǒng)，由小區(qū)內已建鍋爐房提供熱源。管道采用焊接鋼管，四柱式爐片散熱器。廁所采用坐式大便器，設有淋浴噴頭。電氣系統(tǒng)一律為暗線，進戶線及各單元線采用厚鐵管，除電話線暗管采用鋼管外，其他線路為阻燃性塑料管。室內燈具為螺口碗罩吊燈，廁第一節(jié)施工順序后地上的順序?；A挖土在凍土開化后開始，在基礎回填土時，要同時做完所有地下外線工程，然后立塔式起重機進行結構施工。拆除塔式起重機前應做完屋面工程，并利用塔式起重機安裝裝修用的井架提升機，然后做裝修工程和水電安裝工程，最后做地上外線工程。結構施工階段按每段4~5個開間劃分為四個流水段(見下圖)。因外墻需承擔三角掛架荷載，對混凝土強度增長要求稍高，混凝土澆筑施工順序應先外墻、后內墻，最后板縫及現(xiàn)澆板。流水段劃分及模板布置示意圖第一節(jié)工藝流程(1)結構施工期間每一流水段工藝流程見下圖(從第二流水段開始)。結構施工工藝流程圖(2)裝修施工工藝流程見下圖。裝修施工工藝流程圖基礎施工在3月中旬開始，用兩個多月完成全部基礎及地下外線工程，然后安裝好塔式起重機，6月初具備結構工程施工條件。結構施工時，每天完成一個流水段，每4d完成一層全部工作量，全部結構計劃在一個月完成。結構完成后利用塔式起重機完成屋面工程。為避免勞動力高峰極大值過于集中帶來的多種不便，裝修工程不考慮在結構施工階段同時插入，全部安排在屋面工程完成后進行。但內隔墻板、外墻內保溫板、陽臺欄板、樓梯欄桿等需在結構施工期間插入安裝。施工進度表見附錄。本工程在四周已建工程中插入施工，場地較狹小，攪拌機棚、砂石堆只能在已建工程間隙內砂石材料應按施工進度計劃陸續(xù)進場。樓板按兩層用量進場，占地115m2；預制陽臺、樓梯、陽臺分戶板、陽臺欄板也考慮兩層用大模板僅考慮有一半在流水作業(yè)時落地，平均每塊占地4m2，包括鋼平臺總共占地140m2。因在結構施工期間要陸續(xù)插入內隔墻板和外墻內保溫施工，考慮內隔墻板堆放占地130m2；現(xiàn)場道路按4m寬考慮，路基夯實，上鋪150mm厚焦渣或級配砂石。施工總平面布置結構施工階段見附錄，裝修施工階段見附錄?，F(xiàn)場原有建筑已拆遷完畢，尚存有一部分建筑垃圾。進場后除保留建設單位指定的已建建筑外，其它部位均用推土機進行大范圍場地平整、清運垃圾并與建設單位辦理交接手續(xù)。現(xiàn)場施工循環(huán)道路按總平面布置圖施工。利用原有馬路作場外道路，并對彎路等易碰撞處的樹木圍鋼管架進行防護。第一節(jié)施工用水施工期間現(xiàn)場用水計算如下：(1)施工用水量：按日用水量最大的澆筑混凝土工程計算：施工用水量因施工機械用水極少，不計算q2。生活用水量因現(xiàn)場不設生活區(qū)，不計算q4。(5)管徑計算：施工用水經濟流速υ取1.3m/s供水管徑本工程正式水源為φ100mm上水管，已接至現(xiàn)場西側，為減少臨時設施，在基礎施工階段將現(xiàn)場內全部正式上水管線接通驗收完畢，以作為施工臨時水管干線。另外做少量φ50支第一節(jié)施工用電(1)施工機械設備用電量計算鋼筋切斷機、彎曲機振搗器、電鋸、套絲機等(2)照明用電室內照明用電室外照明用電電源為已接至已建鍋爐房北部的SL7-160/10(3)場內暫設電線干線導線截面選擇因場內狹小，由變壓器至塔式起重機、攪拌棚、木工棚之間均采用聚氯乙烯絕緣五芯電力電纜(銅線)，設置TN-S接零保護系統(tǒng)。電纜穿管，暗敷在地坪300mm之下。選取負荷量最大的變壓器至塔式起重機段計算導線截面：第一節(jié)臨時設施因本工程總工期較短，距生活區(qū)近，現(xiàn)場不再搭設大量臨時設施。辦公室、少量更衣室采用(1)模板：全部內、外墻模板在基礎回填土完成后進場，然后進行清點、修補、重新編號。鋼平臺、三角掛架及所有零配件與大模板同時進場。(2)構件：因場地狹小，所有混凝土預制構件先按兩層需用量進場，以后陸續(xù)按計劃進齊。木門口、增強石膏空心條板、外墻內保溫板、通風道板等應按兩層需用量與其他構件同時進場。鋼窗在結構施工后期一次進齊。(3)鋼筋半成品、水電預埋管材、預埋鐵件按專業(yè)需要進場，但備料不得少于兩層用量。本工程主要施工機具、設備見下表。主要施工機具計劃塔式起重機攪拌機裝載機(攪拌站后臺用)推土機翻斗車電焊機卷揚機振搗器大鋼模及鋼平臺、三角掛架橋式腳手架鋼管井架空氣壓縮機涂料噴斗照明電纜鋼絲繩安全網(wǎng)套管機射釘槍清理屋面用吹風機汽油噴燈規(guī)格或性能全套全套臺臺臺臺臺mmmm3111142121216241221個第一節(jié)基礎工程為節(jié)約大型機械施工費用，全部基礎工程(土方、砌筑、鋼筋、混凝土)除砂漿、混凝土采用機械攪拌和水平運輸采用小翻斗車外，其余均由人工施工。因基槽深度大于1.5m，挖土時挖土時必須在四周圈起鋼管護身欄，高度1.2m，四角設警告牌，夜間設紅色路燈。槽邊堆土或其他材料距槽邊不小于1m。在槽內施工的所有人員必須戴安全帽。肥槽填土前，應先清理槽內雜物，小于0.6m寬的肥槽用木夯夯實填土，每層肥槽可采用蛙式打夯機夯實，每層虛鋪厚度不大于30cm。每層填土隔40m取樣做干密度試第一節(jié)結構工程合吊裝，從首層第二流水段起，每晝夜完成一個流水段的全部吊裝工作。每流水段(按較大每一流水段實物量及吊次見下表。每一單元實物量及吊次表實物量用運項目實物量鋼筋及鋼筋網(wǎng)片內墻拆、合橫墻模板外墻拆外模板外墻拆、合里側模板外墻合外模板陽臺分戶板、欄板樓板83板縫、現(xiàn)澆板混凝土隔斷板、通風道外墻里側保溫板木工零星用科鋼平臺，三角架784459本工程樓面采用預應力短向圓孔板，最大重量不足1t，最重吊運物品是鋼制大模板(重2t)，選用TQ60/80型塔式起重機最小吊重3t，可滿足需要。(2)鋼筋綁扎：墻板鋼筋由加工廠配料，現(xiàn)場點焊成網(wǎng)片，手工綁扎，其他鋼筋在現(xiàn)場配料。為減輕白天垂直運輸壓力，鋼筋綁扎一般在夜間進行。墻板網(wǎng)片筋綁好后，及時綁好墊架，以保證墻板混凝土保護層厚度。樓板安裝完后，應仔細清理錨固筋，保證位置準確。澆筑混凝土，必須留專人整理鋼筋，重點是現(xiàn)澆板上部的負彎矩筋。(3)模板安裝：模板安裝全部在白天進行。數(shù)量、規(guī)格見下表。支模前模板底部用低強度砂漿抹好找平層，以防止預制板不平造成跑漿。大鋼模及鋼平臺、三角掛架數(shù)量表l號正、反數(shù)量(塊)3224外墻模板外墻鋼平臺三角掛架2.0*1*511112222442222223344內墻模板應先跳倉支橫墻板，待門洞口及水電預埋件完成后合另一例模板。門口可采用先立口方法，在模板上打眼，用雙角鋼及花籃螺栓固定木門口，最后立內縱墻模板。注意2~5外墻應先支里側模板，里側模板立在下層頂板上。窗洞口模板用專用合頁固定在里模板上，待里模板與窗洞模板支完后合外側模板。外側模板立在外墻懸掛三角平臺架上。注意2~5模板支完驗收后滿鋪鋼平臺，這樣既可解決澆筑混凝土時的安全防護問題，又可在澆筑混凝土時減少浪費。鋼平臺在澆筑完畢后隨時拆除吊運，為第二日拆模創(chuàng)造條件。模板拆除順序與上述相反，應注意拆模后檢查所有穿墻螺栓是否拔掉，以免吊運時起重機將墻拉壞。拆模后及時清理模板。結構施工時正值雨季，水溶性脫模劑易被雨水沖刷，應選用(4)混凝土澆筑：采用現(xiàn)場攪拌混凝土?；炷帘仨毞謱訚矒v。為避免將門口擠歪，門口兩側應同時下料澆筑。外墻澆筑時應從窗口模板振搗孔觀察、補振，防止窗口下部混凝土出現(xiàn)混凝土各項材料(包括早強減水劑)都必須嚴格按照配合比施工。應留有供拆模、安裝樓板時(5)構件吊裝：樓板安裝前墻體混凝土強度應不低于4MPa，因樓板搭墻尺寸較小，應按下圖隨樓層安裝。樓梯安裝前，板底必須坐漿，安裝后及時用4mm厚鋼板將樓梯板與休息平臺樓板硬架支模圖(6)腳手架支搭：內墻模板頂部滿鋪鋼平臺，用塔吊吊運。外墻采用三角掛架上鋪鋼平臺作為施工作業(yè)面，外綁護身欄。三角掛架掛在下層外墻伸出的彎鉤螺栓上(見下圖)；掛架數(shù)量三角掛架示意圖第一節(jié)裝修工程(1)垂直運輸：裝修材料垂直運輸采用鋼管井架，設在A軸墻外側⑧~⑨軸間，結構施工期間2~5層應在此處留施工洞。選用一臺JJK-1A型卷揚機，牽引力為10kN。(2)腳手架搭設：外裝修采用橋式腳手架，其規(guī)格與數(shù)量見下表。腳手架搭設方法與施工注意事項參見有關的建筑安裝工程腳手架安全技術操作規(guī)程。橋式腳手架需用材料表底部立柱標準立柱腳手板(3)內隔墻板施工：待樓面、墻面修補、清掃干凈后，彈好立線及定位線，開始安裝。先在空心石膏條板接觸的部位刷SG791膠液一道，然后用SG791膠與石膏的上端及一例，一人在另—側推，使條板之間粘緊，一人用特制撬棍在條板底部向上頂，一人打木楔，使條板與板底擠緊。施工中隨時用靠尺測量其平整度及垂直度，將板縫擠出的膠泥刮平。粘接條板的膠泥中的SG791膠液一般為石膏量的60%，如板縫過大，膠泥中可摻入石膏量1~2倍的細砂。為防止凝固后浪費，膠泥配制量以一次不超過20min使用時間為(4)外墻內保溫施工：混凝土墻面修補、清理后彈好分檔線，按線粘接70mm*70mm防水石膏板標塊(20mm厚)，然后在標塊上粘70mm*80mm石膏板垂直龍骨和水平龍骨。垂直龍骨間距應為450mm左右以符合表層石膏板模數(shù)；水平龍骨除沿頂、沿地兩道外，沿外窗上下端各設一道。為確?？諝鈱?0mm厚，上下每隔300mm左右在混凝土墻背后粘結板。在水電預埋工作完成后，即可用SG791膠液粘結12mm厚表層紙面石膏板。在粘結龍骨和表層石膏板時，為防止起翹，可用大杠靠緊以保證墻面平整。在本條和上條石青板表面粘結瓷磚面層時，須采用YJ—Ⅳ型建筑粘結劑鑲貼。(5)外墻涂料施工：首先用乳液水泥膩子對蜂窩、麻面及不平處進行修理(乳液約占水泥重量15%)。噴涂時將噴斗用高壓皮管接在空壓機上，隨噴隨往噴斗內加涂料?？諝鈮嚎s機壓力保持在0.7MPa左右，根據(jù)涂料稠度和噴嘴口.徑隨時調整噴斗進氣截門。噴斗距墻500~700mm。噴涂時一旦出現(xiàn)流墜應立即鏟掉，漏噴、發(fā)花處應及時補噴。噴涂期間為防止污染外墻門窗，應隨時用定型遮擋板蓋住門窗。注意施工前所有的屋頂通氣管、通風道人孔、水箱間必須施工驗收完畢，以免交叉破壞。首卷材鋪貼時，用噴燈對基層和SBS卷材加熱，待卷材表面熔化后，緩慢滾鋪粘貼。在卷材尚未冷卻時，及時用小鐵抹子把接縫邊封好，再用噴燈均勻仔細密封。使用噴燈時，要均勻加熱，噴燈距卷材0.5m左右，基層處理劑必須徹底干燥后才能加熱，以免引起火災。第二層卷材作法與上述相同，接縫應錯開卷材幅寬l/2。最后涂刷銀色涂料保護層。廚、廁間防水層做法為聚氨酯常規(guī)做法，按標準工藝規(guī)程施工注意涂膜厚度不得小于2mm。應隨時保持通風條件，以防揮發(fā)的氣體造成操作人員中毒。(1)在結構施工階段，為使各工種互相搭配合理，均衡施工，采用混合隊形式。其中吊裝工14人，木工22人，鋼筋工7人，電焊工3人，混凝土工20人，架子工2人，翻斗車司機3人，機械工2人，2ll量放線工3人，抹灰修理工4人，共計80人。因場地狹小，為避免勞動力過度集中，給現(xiàn)場帶來料具堆放場地緊張、現(xiàn)場施工管理困難的局面，在結構施工階段不考慮安排裝修勞動力。(2)裝修施工采用專業(yè)班組單獨施工。其中抹灰工24人，木工20人，油工16人，防水工5(1)現(xiàn)場道路兩側挖明排水溝，縱向坡度3‰。(2)塔吊及井架安裝避雷裝置，接地電阻不應大于10Ω塔道、橋式腳手架、井架下部均應在搭設時高出自然地坪100mm，以防雨水(3)外線工程管道溝槽應嚴格按規(guī)定放坡，施工前準備2臺潛水泵，雨后及時抽水。(4)所有堆放構件處支座必須堅固，雨后變形的支座不得堆放構件，經處理后才能重新使用。(5)現(xiàn)場中、小型機械必須按規(guī)定加防雨罩或搭防雨棚。閘箱防雨漏電接地保護裝置應靈敏有效。每星期檢查一次線路絕緣情況。(6)雨天澆筑混凝土時應減小坍落度，必要時可將水泥單方用量提高一級。暴雨時應停工。(7)外檐涂刷遇雨停工，雨后及時修補沖壞的墻面。墻面基層含水量超過20%時，應待墻面干燥后再刷涂料。及時安裝水落管，防止雨水口處自然排水導致墻面過濕，無法做涂料。礎施工后結構施工前立塔式起重機6d)。按照《建筑安裝工程工期定額》規(guī)定，此類建筑總工期應為240d，本工程可提前78d。根據(jù)本工程特點，參考同類型其它建筑物施工經驗，預計主要材料及人工如下：第一節(jié)質量管理本工程是實行建設監(jiān)理的工程。開工前所有施工管理人員必須參加監(jiān)理單位組織的設計交底會議和監(jiān)理工作交底會議，熟悉和認真執(zhí)行監(jiān)理單位規(guī)定的各項檢查制度和各分項工程的報驗程序。各項工序施工中都應留有一定的驗收和交接檢時間。質量員應在項目經理指導下，按照工程總評為優(yōu)良的前提下，制定各分部、分項工程的質量目標分數(shù)值，施工中嚴格按照目標值進行預測、預控。技術員在認真按照上級規(guī)定整理技術檔案同時，還應根據(jù)工程進度和標準工藝規(guī)程編制不同施工項目的工藝卡。(1)施工管理人員必須認真熟悉圖紙，學習的各工種進行詳細的技術、安全書面交底，沒有接受交底的工人不應進行操作。(2)建筑物每個流水段都應設置標準軸線控制樁，用經緯儀從標準樁將線引至樓上，放線誤差應控制在每個單元之內。(3)鋼筋保護層墊架措施應牢固。施工中出現(xiàn)位移的豎直鋼筋與上部鋼筋連接時，不應彎成死彎，只能按1：6彎成燈草彎，如因此造成搭接長度不夠時，必須加焊。(4)合模前應認真檢查預埋件、水電管線、門窗洞口是否安裝牢固，位置是否正確，并將雜物清理干凈。澆筑混凝土時，應派專人看護模板，及時處理跑漿部位。拆模時混凝土強度不應低于1MPa。拆模后須將模板清理干凈，才能刷隔離劑。(5)為防止出現(xiàn)爛根現(xiàn)象，混凝土澆筑前，應先在模板內澆50mm厚同等級砂漿。攪拌混凝土時粗細骨料須每車過磅。拆模后應在混凝土強度較低時用水處補好。各部位的混凝土采用噴水養(yǎng)護，至少不低于3晝夜。(6)樓板搭墻尺寸應均勻，如出現(xiàn)搭接少于20mm的情況，應制訂處理方案，獲監(jiān)理單位批(7)防水卷材和聚氨酯涂料必須使用具有防偽標志的、獲得認證資質的廠家的產品。防水操在防水工程完成后和裝飾面層完成后各做一次24h蓄水試驗。對試驗中有問題部位應及時返(8)上、下水管道的坡度不應小于規(guī)定的最小坡度。管道焊接處不得出現(xiàn)咬肉、氣孔、砂眼。焊口處破壞的鍍鋅層應及時刷防銹漆?？仨毰c墻體連接牢固，與管道緊密接觸。管道絲扣連接處麻頭應及時清理干凈。各種管道及附件的防銹漆由水暖工涂刷，刷油前注意認真處(9)給水管穿越門廳、居室、門口、壁柜處，均應做防結露保溫層。暖氣管穿樓板、穿墻時，均應設置鋼制套管，穿越壁櫥、吊柜時必須設置保溫層。(10)衛(wèi)生器具安裝應順直。坐便器低水箱必須使用法定單位認證的防虹吸水箱配件。水箱零件應齊全，制動靈活。坐便器排水膠管連接必須用不小于14號的銅絲綁扎兩道。坐便器固定螺栓不得破壞防水層。安裝鍍鉻零件必須采用平口扳子，嚴禁使用管鉗子。(11)各種管道、爐片、衛(wèi)生器具最遲在噴漿前做完打壓試水、驗收工作，防止一旦出現(xiàn)滲漏造成污染返工而延誤工期。管內不得設置接頭。拉線開關與插銷水平距離應大于300mm。多股導線連接必須用套管壓接，套管截面大于導線截面時，用線芯將套管填滿再壓接。導線連接均應裹粘膠塑料帶，外包黑膠布。線路中的金屬箱體、盒本體必須連接保護地線。噴漿后進行。工序排不開時，需在安裝完畢的燈具外側包紙保護。(14)加強成品保護，防止施工過程中碰撞損壞成品。預制樓梯采用定型角鋼踏步護角保護；內木門口下半部采用廢U形輕鋼龍骨做套保護；水磨石窗臺板、陶瓷衛(wèi)生潔具、插銷座等安裝后一律貼紙保護。裝修施工末期每層設成品保護員1人，游動監(jiān)督、檢查。(1)大模板的安裝、拆除、吊運及堆放必須按照《大模板多層住宅結構設計與施工規(guī)程》中(2)首層平支一道安全網(wǎng)(重網(wǎng))，除南側塔道處可適當減窄外，其他三面一律6m寬。(4)利用正式工程樓梯欄桿隨層焊接以代替防護欄。通風道應隨層安裝，以盡量減少施工層(5)陽臺欄板隨層焊接、安裝，以代替護身欄，減少裝修時的工作量。(6)大模板要面對面堆放，堆放坡度75°~80°并臨時拴牢，在樓層堆放時應有可靠的防風、(7)橋式腳手架基礎要平整、夯實，并墊十字交叉2層50mm厚木板。立柱全高垂直偏差應