樹脂固化施工專項(xiàng)方案一、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審組織技術(shù)人員對(duì)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行深化解讀，重點(diǎn)確認(rèn)樹脂固化區(qū)域的結(jié)構(gòu)尺寸、基層處理要求及固化系統(tǒng)技術(shù)參數(shù)。編制《樹脂固化施工技術(shù)交底卡》，明確各工序質(zhì)量控制點(diǎn)，如樹脂配比誤差需≤±2%，固化厚度偏差控制在-2mm~+3mm范圍內(nèi)。施工模擬試驗(yàn)在正式施工前進(jìn)行現(xiàn)場樣板段試驗(yàn)，面積不小于10㎡，測試內(nèi)容包括：樹脂混合后的適用期（25℃環(huán)境下應(yīng)≥45分鐘）基層與樹脂的粘結(jié)強(qiáng)度（標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)7天后≥2.5MPa）固化體系的收縮率（應(yīng)≤0.3%）試驗(yàn)結(jié)果需形成《樹脂固化工藝驗(yàn)證報(bào)告》，經(jīng)監(jiān)理單位確認(rèn)后方可大面積施工。（二）現(xiàn)場準(zhǔn)備作業(yè)面清理采用機(jī)械打磨結(jié)合高壓水槍（壓力≥15MPa）清理基層表面，去除浮漿、油污及疏松結(jié)構(gòu)。陰陽角部位做成圓弧過渡（半徑≥50mm），蜂窩麻面處采用環(huán)氧膩?zhàn)有扪a(bǔ)，修補(bǔ)厚度超過5mm時(shí)應(yīng)分層施工，每層間隔≥4小時(shí)。環(huán)境控制設(shè)置溫濕度監(jiān)測點(diǎn)（每50㎡不少于1個(gè)），施工環(huán)境需滿足：溫度：15℃~35℃（低于10℃時(shí)應(yīng)采用電加熱升溫，高于38℃時(shí)停止作業(yè)）相對(duì)濕度：≤85%（潮濕基層需進(jìn)行烘干處理，表面含水率≤6%）風(fēng)速：≤5m/s（大風(fēng)天氣應(yīng)設(shè)置防風(fēng)障）二、材料要求（一）主要材料性能指標(biāo)材料名稱技術(shù)參數(shù)要求驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)環(huán)氧樹脂E-51環(huán)氧值0.48~0.54eq/100g，粘度（25℃）11000~14000mPa·sGB/T13657-2011固化劑T31胺值450~550mgKOH/g，游離胺含量≤0.5%HG/T3875-2006石英砂（40~70目）含泥量≤1%，莫氏硬度≥7JGJ52-2006偶聯(lián)劑KH-550有效成分≥98%，密度0.94~0.95g/cm3GB/T29490-2013（二）材料管理存儲(chǔ)要求樹脂及固化劑應(yīng)分庫存放，環(huán)境溫度5℃~30℃，遠(yuǎn)離火源，保質(zhì)期內(nèi)使用（自生產(chǎn)日起≤6個(gè)月）。材料進(jìn)場時(shí)需提供出廠合格證、檢測報(bào)告，并按每批次20t為單位進(jìn)行抽樣復(fù)試。配比控制采用電子秤（精度0.1kg）計(jì)量，主劑:固化劑=100:25（重量比），混合時(shí)先將樹脂倒入攪拌桶，再緩慢加入固化劑，使用電動(dòng)攪拌器（轉(zhuǎn)速800~1200r/min）攪拌3分鐘，確保色澤均勻無條紋。三、施工流程（一）基層處理（關(guān)鍵工序）噴砂除銹對(duì)金屬基層采用Sa2.5級(jí)噴砂處理，表面粗糙度達(dá)50~80μm，噴砂后4小時(shí)內(nèi)必須完成底漆施工。非金屬基層采用無塵打磨機(jī)（配備吸塵器）處理，表面平整度用2m靠尺檢查，間隙≤3mm/2m。底漆施工采用無氣噴涂機(jī)（噴嘴口徑0.4mm）均勻涂刷環(huán)氧底漆，干膜厚度60~80μm，涂布率控制在0.2kg/㎡。施工后需養(yǎng)護(hù)≥12小時(shí)，用劃格法（1mm×1mm網(wǎng)格）檢測附著力，脫落面積應(yīng)≤5%。（二）樹脂固化層施工第一層樹脂鋪設(shè)采用鏝刀刮涂，厚度控制在1.5~2.0mm，鋪設(shè)方向與基層紋理呈45°角同步采用消泡滾筒（直徑50mm）排除氣泡，滾筒滾動(dòng)速度20~30cm/s施工間隔：夏季≥6小時(shí)，冬季≥12小時(shí)增強(qiáng)層施工鋪設(shè)玻璃纖維布（經(jīng)緯向拉伸強(qiáng)度≥2000N/50mm），采用“濕鋪法”施工：先涂刷一層樹脂（厚度0.8~1.0mm）布材鋪設(shè)后用刮板排除褶皺和氣泡，搭接寬度≥100mm立即覆蓋第二層樹脂，總厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求（誤差≤±0.5mm）面層收光待樹脂凝膠前（指觸不粘手時(shí)）進(jìn)行抹光處理，采用不銹鋼抹刀分三次收光：初收：去除表面浮漿中收：修整平整度終收：形成光潔表面（光澤度≥85°）（三）養(yǎng)護(hù)及后處理固化養(yǎng)護(hù)初期養(yǎng)護(hù)（0~24h）：環(huán)境溫度保持20℃±3℃，避免振動(dòng)中期養(yǎng)護(hù)（1~7d）：每日灑水2次，保持表面濕潤完全固化（28d）：進(jìn)行性能檢測，抗壓強(qiáng)度≥80MPa，彈性模量≥3.5×10?MPa缺陷修復(fù)對(duì)針孔、凹陷等缺陷采用以下工藝修復(fù)：直徑＜3mm缺陷：用樹脂膩?zhàn)樱渲?滑石粉=1:0.8）點(diǎn)補(bǔ)直徑≥3mm缺陷：開鑿成倒錐形（坡度1:3），分層填充樹脂砂漿修復(fù)后進(jìn)行24小時(shí)恒溫養(yǎng)護(hù)，再用砂紙（400目）打磨平整四、質(zhì)量控制（一）過程檢驗(yàn)工序交接檢驗(yàn)每道工序完成后執(zhí)行“三檢制”（自檢、互檢、專檢），重點(diǎn)檢查：樹脂配比記錄（每工作班不少于3次）濕膜厚度（采用梳式測厚儀，每50㎡測10點(diǎn)）固化度（巴柯爾硬度計(jì)測試，24h后≥35，7d后≥65）無損檢測采用超聲波探傷儀（頻率5MHz）對(duì)固化層進(jìn)行掃描，檢測面積覆蓋率100%，發(fā)現(xiàn)脫空缺陷（面積≥100cm2）時(shí)需鉆孔注漿修復(fù)，注漿壓力控制在0.3~0.5MPa。（二）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法表面平整度≤2mm/2m2m靠尺+塞尺固化層厚度-2mm~+3mm磁性測厚儀（每10㎡1點(diǎn)）粘結(jié)強(qiáng)度≥2.0MPa拉拔試驗(yàn)（每500㎡1組）外觀質(zhì)量無裂紋、鼓泡目測+5倍放大鏡五、安全措施（一）防護(hù)裝備配置為作業(yè)人員配備全套防護(hù)用品：呼吸系統(tǒng)：自吸過濾式防毒面具（配備A型濾毒罐）眼部防護(hù)：化學(xué)護(hù)目鏡（防霧型）皮膚防護(hù)：丁腈橡膠手套（厚度≥0.5mm）、防化服（透氣型）聽力防護(hù)：噪聲≥85dB時(shí)佩戴耳塞（降噪值≥25dB）（二）危險(xiǎn)作業(yè)控制動(dòng)火作業(yè)劃定禁火區(qū)域（半徑15m），設(shè)置“動(dòng)火作業(yè)許可證”管理，配備2具4kg干粉滅火器。焊接作業(yè)時(shí)需在下方設(shè)置接火斗（鋪滿防火棉），作業(yè)后30分鐘復(fù)查無火種方可撤離。有限空間作業(yè)對(duì)封閉區(qū)域施工實(shí)行“三查三測”制度：查通風(fēng)：強(qiáng)制通風(fēng)≥3次/小時(shí)查氣體：氧氣含量19.5%~23.5%，可燃?xì)怏w≤LEL的10%查監(jiān)護(hù)：設(shè)置專職監(jiān)護(hù)人，每30分鐘記錄一次環(huán)境參數(shù)（三）應(yīng)急處置化學(xué)品泄漏處理配備應(yīng)急處理包（含吸附棉20kg、中和劑5kg、防爆鏟），泄漏處理流程：立即撤離下風(fēng)向人員用蛭石覆蓋泄漏區(qū)（厚度≥5cm）采用防爆工具收集廢棄物，裝入防靜電容器中毒急救設(shè)置急救站，配備氧氣袋、洗眼器（水流≥12L/min），發(fā)生中毒癥狀時(shí)：立即移至空氣新鮮處皮膚接觸：用肥皂水沖洗≥15分鐘吸入中毒：保持呼吸道通暢，必要時(shí)給予氧氣吸入六、施工組織（一）人員配置（以1000㎡/天施工強(qiáng)度計(jì)）崗位人數(shù)職責(zé)要求資質(zhì)要求施工隊(duì)長1現(xiàn)場總協(xié)調(diào)，質(zhì)量安全管控建筑施工中級(jí)職稱技術(shù)員2技術(shù)交底，工序檢驗(yàn)化工專業(yè)執(zhí)業(yè)資格施工班組12各工序操作特種作業(yè)操作證質(zhì)量員2全過程質(zhì)量監(jiān)督質(zhì)量員崗位證書安全員1安全巡查，隱患整改注冊(cè)安全工程師（二）進(jìn)度計(jì)劃采用Project軟件編制四級(jí)進(jìn)度計(jì)劃體系：總進(jìn)度計(jì)劃（關(guān)鍵線路：基層處理→底漆施工→固化層鋪設(shè)→養(yǎng)護(hù)驗(yàn)收）周進(jìn)度計(jì)劃（細(xì)化至每日完成面積及驗(yàn)收節(jié)點(diǎn)）工序銜接計(jì)劃（各工序間隔時(shí)間控制表）資源保障計(jì)劃（材料進(jìn)場時(shí)間表、設(shè)備維護(hù)周期）七、環(huán)保措施（一）廢棄物管理危險(xiǎn)廢物分類設(shè)置專用收集桶（貼有危廢標(biāo)識(shí)）：廢樹脂桶：需沖洗3次后打孔存放廢棄抹布：采用密封袋包裝（容量≤20L）打磨粉塵：濕法收集后裝袋（含水率≥60%）處置要求與有資質(zhì)單位簽訂《危廢處置協(xié)議》，轉(zhuǎn)移執(zhí)行“五聯(lián)單”制度，運(yùn)輸車輛需安裝GPS定位系統(tǒng)，運(yùn)輸路線避開居民區(qū)。（二）污染控制廢氣處理在噴涂作業(yè)區(qū)設(shè)置活性炭吸附裝置（風(fēng)量≥5000m3/h），活性炭更換周期≤7天，處理后廢氣排放濃度：非甲烷總烴≤120mg/m3。噪聲控制高噪聲設(shè)備（如打磨機(jī)）設(shè)置隔音罩（降噪量≥25dB），作業(yè)時(shí)間限制在