山區(qū)引水工程施工綜合方案一、工程概況1.1項(xiàng)目背景與建設(shè)內(nèi)容本引水工程位于西南山區(qū)，旨在解決下游3個(gè)鄉(xiāng)鎮(zhèn)共計(jì)5.2萬人口的生產(chǎn)生活用水問題，兼顧1.2萬畝農(nóng)田灌溉需求。工程主要由水源樞紐、輸水系統(tǒng)、調(diào)節(jié)構(gòu)筑物三部分組成，設(shè)計(jì)引水流量1.8m3/s，年引水量達(dá)580萬m3。水源取自上游峽谷段常年性河流，通過重力流輸水方式接入現(xiàn)有供水網(wǎng)絡(luò)。1.2工程地質(zhì)條件地形地貌：沿線穿越中山地貌區(qū)，地面高程落差320m，需穿越2處斷層破碎帶，最大埋深85m的隧洞段地質(zhì)為中風(fēng)化石灰?guī)r水文條件：水源地多年平均水位1126.5m，50年一遇洪水位1132.8m，枯水期最小流量0.7m3/s不良地質(zhì)：K3+200~K3+800段存在溶洞發(fā)育區(qū)，需采取超前地質(zhì)預(yù)報(bào)措施1.3主要工程量項(xiàng)目名稱單位工程量技術(shù)參數(shù)攔水壩座1漿砌石重力壩，壩高12m，壩頂長45m輸水隧洞m5860城門洞型，凈斷面2.2m×2.8m，C25噴射混凝土襯砌渡槽m3處共180預(yù)應(yīng)力混凝土U型槽，單跨最大25m倒虹吸m2處共156鋼管結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)壓力1.2MPa調(diào)節(jié)水池座2總?cè)莘e8000m3，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審：組織設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工三方進(jìn)行圖紙會(huì)審，重點(diǎn)解決隧洞進(jìn)出口邊坡穩(wěn)定、渡槽基礎(chǔ)處理等6項(xiàng)技術(shù)難題測(cè)量控制網(wǎng)：建立四等三角控制網(wǎng)，布設(shè)12個(gè)永久性控制點(diǎn)，采用GPS-RTK進(jìn)行施工放樣，平面位置誤差控制在±50mm內(nèi)專項(xiàng)方案編制：完成隧洞開挖爆破、高邊坡支護(hù)、混凝土冬季施工等8項(xiàng)專項(xiàng)施工方案，通過專家評(píng)審后實(shí)施2.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備施工總布置：劃分3個(gè)施工工區(qū)，設(shè)置5處棄渣場(chǎng)（總?cè)萘?.2萬m3），修建施工便道18.5km，其中3.2km為雙車道硬化路面臨時(shí)設(shè)施：搭建項(xiàng)目部及生活區(qū)板房2800㎡，設(shè)置混凝土攪拌站2座（HZS50型），安裝變壓器3臺(tái)（總?cè)萘?250kVA）三通一平：完成施工用水（打井3口，建蓄水池500m3）、施工用電（架設(shè)10kV線路4.2km）、通訊網(wǎng)絡(luò)覆蓋等基礎(chǔ)設(shè)施2.3資源配置計(jì)劃機(jī)械設(shè)備：投入液壓鑿巖臺(tái)車2臺(tái)、裝載機(jī)3臺(tái)、混凝土輸送泵2臺(tái)、地質(zhì)雷達(dá)探測(cè)儀1臺(tái)等主要設(shè)備46臺(tái)套材料儲(chǔ)備：鋼材、水泥、炸藥等主要材料儲(chǔ)備量滿足30天施工需求，建立材料追溯系統(tǒng)，每批次材料均需提供出廠合格證及復(fù)檢報(bào)告勞動(dòng)力組織：組建3個(gè)專業(yè)施工隊(duì)，高峰期投入人員286人，其中特種作業(yè)人員42人全部持證上崗三、主要施工方法3.1水源樞紐工程3.1.1攔水壩施工采用分期導(dǎo)流方式，先施工右岸非溢流壩段，利用左岸明渠導(dǎo)流。壩體采用M7.5漿砌石砌筑，石料單塊重量不小于30kg，砌筑前進(jìn)行灑水濕潤，灰縫厚度控制在20~30mm。壩基開挖至弱風(fēng)化巖層，采用帷幕灌漿處理（孔深15m，間距2m），防滲標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到滲透系數(shù)≤1×10??cm/s。3.1.2進(jìn)水閘與沉沙池進(jìn)水閘為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，采用整體澆筑工藝，閘室分3段施工，設(shè)置2道伸縮縫。沉沙池設(shè)計(jì)為平流式，池長35m，采用C20混凝土底板（厚30cm），池壁為M10漿砌石結(jié)構(gòu)，安裝3道沖洗閘門，定期清除淤積泥沙。3.2輸水隧洞施工3.2.1開挖作業(yè)洞口段處理：先進(jìn)行邊仰坡支護(hù)，采用φ25砂漿錨桿（長3.5m，間距1.2m×1.2m）+掛網(wǎng)噴射混凝土（厚15cm）聯(lián)合支護(hù)鉆爆參數(shù)：周邊孔間距45cm，抵抗線60cm，采用2#巖石乳化炸藥，毫秒微差雷管起爆，光面爆破半孔率≥85%出碴系統(tǒng)：配置側(cè)卸式裝載機(jī)+15t自卸汽車運(yùn)輸，洞內(nèi)采用無軌運(yùn)輸方式，每循環(huán)進(jìn)尺控制在2.5~3.0m3.2.2支護(hù)與襯砌初期支護(hù)：噴射C20混凝土（厚10cm）+格柵拱架（間距1.0m），斷層破碎帶段加密至0.6m二次襯砌：采用鋼模臺(tái)車澆筑C25混凝土，抗?jié)B等級(jí)P8，澆筑分段長度12m，采用預(yù)埋注漿管進(jìn)行回填注漿超前地質(zhì)預(yù)報(bào)：對(duì)溶洞發(fā)育段采用地質(zhì)雷達(dá)+超前鉆探（每循環(huán)30m），發(fā)現(xiàn)3處大型溶洞采用管棚支護(hù)（φ108mm鋼管，長15m）3.3渡槽施工3.3.1基礎(chǔ)處理對(duì)2#渡槽跨越?jīng)_溝段采用樁基承臺(tái)基礎(chǔ)，鉆孔灌注樁直徑1.2m，有效樁長28m，單樁承載力特征值1800kN，樁身完整性檢測(cè)Ⅰ類樁比例達(dá)100%。3.3.2預(yù)制與安裝槽身預(yù)制：在預(yù)制場(chǎng)采用鋼模板澆筑，施加后張法預(yù)應(yīng)力（12束φs15.2鋼絞線），養(yǎng)護(hù)采用蒸汽養(yǎng)護(hù)，確保7天強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值的85%吊裝作業(yè)：采用50t汽車吊進(jìn)行單節(jié)吊裝（重28t），安裝誤差控制在軸線偏差≤10mm，相鄰槽段錯(cuò)臺(tái)≤5mm接縫處理：采用遇水膨脹橡膠止水帶+雙組分聚硫密封膠復(fù)合止水，進(jìn)行1.0MPa水壓試驗(yàn)30min無滲漏3.4倒虹吸施工3.4.1管道安裝鋼管制作：在加工廠進(jìn)行卷管焊接，采用雙面埋弧焊，探傷檢測(cè)合格率100%，現(xiàn)場(chǎng)安裝采用法蘭連接+螺栓緊固吊裝工藝：分段吊裝（每段12m），設(shè)置臨時(shí)支墩，安裝完成后進(jìn)行水壓試驗(yàn)（1.5倍設(shè)計(jì)壓力，穩(wěn)壓1h壓降≤0.05MPa）3.4.2土方回填采用分層碾壓法，回填土壓實(shí)度≥93%，管頂50cm范圍內(nèi)采用人工夯實(shí)，避免機(jī)械碾壓損傷管道防腐層。四、質(zhì)量控制4.1原材料控制水泥：選用P.O42.5R水泥，每200t為一檢驗(yàn)批，進(jìn)行強(qiáng)度、安定性等指標(biāo)檢測(cè)鋼筋：采用HRB400E級(jí)鋼筋，見證取樣送檢合格率100%，焊接接頭按300個(gè)為一批次進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)砂石料：建立料源基地，碎石采用反擊破碎石，針片狀含量≤15%，含泥量≤2%，砂選用中砂，細(xì)度模數(shù)2.6~3.04.2關(guān)鍵工序控制4.2.1混凝土施工配合比優(yōu)化：通過試驗(yàn)確定隧洞襯砌混凝土配合比（水灰比0.45，砂率38%，摻加8%粉煤灰）澆筑控制：采用分層澆筑（厚度≤50cm），振搗棒插入間距≤30cm，初凝前進(jìn)行二次振搗養(yǎng)護(hù)措施：高溫季節(jié)采用遮陽棚+噴霧養(yǎng)護(hù)，冬季采用電熱毯+棉被保溫，養(yǎng)護(hù)期不少于14天4.2.2隧洞開挖質(zhì)量輪廓控制：周邊孔偏差≤5cm，超挖量控制在15cm以內(nèi)，欠挖嚴(yán)禁出現(xiàn)圍巖穩(wěn)定性：每循環(huán)進(jìn)行收斂監(jiān)測(cè)，凈空變化速率≤0.5mm/d方可進(jìn)行二次襯砌防水施工：施工縫設(shè)置中埋式止水帶+外貼式止水帶，變形縫處增設(shè)背貼式橡膠止水帶4.3質(zhì)量檢測(cè)體系三級(jí)檢驗(yàn)制度：班組自檢→項(xiàng)目部復(fù)檢→監(jiān)理驗(yàn)收，關(guān)鍵工序留存影像資料第三方檢測(cè)：委托第三方機(jī)構(gòu)進(jìn)行混凝土無損檢測(cè)（回彈法+超聲波），隧洞襯砌密實(shí)度檢測(cè)合格率98.6%質(zhì)量記錄：建立電子質(zhì)量檔案，包含8類268項(xiàng)質(zhì)量記錄，實(shí)現(xiàn)全過程可追溯五、安全措施5.1安全管理體系組織機(jī)構(gòu)：成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，配備專職安全員5名，設(shè)置3個(gè)安全管理小組責(zé)任制度：簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任書，落實(shí)"一崗雙責(zé)"，將安全指標(biāo)納入績效考核應(yīng)急管理：編制12項(xiàng)專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案，儲(chǔ)備應(yīng)急物資（擔(dān)架2副、急救箱3個(gè)、應(yīng)急照明15套），每季度組織1次應(yīng)急演練5.2專項(xiàng)安全措施5.2.1隧洞施工安全通風(fēng)系統(tǒng)：安裝2臺(tái)2×15kW軸流風(fēng)機(jī)，保證洞內(nèi)風(fēng)速≥0.25m/s，CO濃度≤30mg/m3瓦斯監(jiān)測(cè)：配置便攜式瓦斯檢測(cè)儀6臺(tái)，實(shí)行"一炮三檢"制度，瓦斯?jié)舛取?.5%立即停工防坍塌措施：不良地質(zhì)段采用短進(jìn)尺（1.5m）、弱爆破、快支護(hù)施工方法，設(shè)置逃生通道5.2.2高處作業(yè)安全臨邊防護(hù)：渡槽施工設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿+安全密目網(wǎng)，作業(yè)平臺(tái)滿鋪腳手板個(gè)人防護(hù)：強(qiáng)制佩戴雙鉤安全帶，高墩施工采用施工電梯上下，設(shè)置安全母繩交叉作業(yè)：設(shè)置隔離防護(hù)層，下方設(shè)置警戒區(qū)，配備專職安全員旁站監(jiān)督5.3安全技術(shù)交底對(duì)爆破作業(yè)、高空吊裝、有限空間等危險(xiǎn)性較大作業(yè)，實(shí)行"作業(yè)前安全技術(shù)交底+作業(yè)中監(jiān)督檢查+作業(yè)后總結(jié)評(píng)價(jià)"全過程管控，累計(jì)完成專項(xiàng)安全交底42次，參與人員簽字率100%。六、進(jìn)度計(jì)劃6.1施工總進(jìn)度本工程總工期480日歷天，采用Project軟件進(jìn)行進(jìn)度管理，設(shè)置6個(gè)關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)：攔水壩截流（第45天）隧洞貫通（第320天）渡槽安裝完成（第380天）試水運(yùn)行（第450天）竣工驗(yàn)收（第480天）6.2進(jìn)度保障措施資源保障：高峰期投入3個(gè)隧洞作業(yè)面平行施工，配置2套襯砌設(shè)備技術(shù)保障：渡槽采用預(yù)制裝配化施工，比傳統(tǒng)現(xiàn)澆工藝縮短工期45天趕工措施：枯水期（11月-次年3月）增加夜間施工班組，實(shí)行"三班倒"作業(yè)6.3進(jìn)度控制方法周調(diào)度會(huì)：每周召開進(jìn)度分析會(huì)，采用贏得值法分析進(jìn)度偏差，及時(shí)采取糾偏措施預(yù)警機(jī)制：當(dāng)實(shí)際進(jìn)度滯后計(jì)劃5%時(shí)，啟動(dòng)預(yù)警程序，增加資源投入獎(jiǎng)懲制度：設(shè)立進(jìn)度獎(jiǎng)勵(lì)基金，對(duì)提前完成節(jié)點(diǎn)目標(biāo)的班組給予1-3萬元獎(jiǎng)勵(lì)七、資源配置7.1人力資源配置工種高峰期人數(shù)主要職責(zé)持證要求隧洞開挖工45鉆爆作業(yè)、出碴運(yùn)輸爆破作業(yè)許可證混凝土工32模板安裝、混凝土澆筑職業(yè)技能等級(jí)證書鋼筋工28鋼筋制作與安裝特種作業(yè)操作證機(jī)械操作工22設(shè)備操作與維護(hù)特種設(shè)備操作證測(cè)量工6施工放樣與監(jiān)測(cè)測(cè)量放線工證書7.2主要施工設(shè)備鑿巖設(shè)備：阿特拉斯BoomerXE3C鑿巖臺(tái)車2臺(tái)，鉆孔效率35m/h混凝土設(shè)備：JS750攪拌機(jī)2臺(tái)，理論生產(chǎn)率37.5m3/h，實(shí)際生產(chǎn)能力30m3/h運(yùn)輸設(shè)備：15t自卸汽車8輛，洞內(nèi)出碴效率達(dá)120m3/h檢測(cè)設(shè)備：超聲波探傷儀、混凝土回彈儀等質(zhì)量檢測(cè)設(shè)備23臺(tái)套7.3材料供應(yīng)計(jì)劃建立三級(jí)材料儲(chǔ)備制度：主要材料（水泥、鋼材）儲(chǔ)備量滿足30天需求輔助材料（外加劑、防水材料）儲(chǔ)備量滿足15天需求周轉(zhuǎn)材料（模板、腳手架）按2套用量配置八、環(huán)境保護(hù)8.1水環(huán)境保護(hù)施工廢水：設(shè)置3級(jí)沉淀池（總?cè)莘e300m3），廢水經(jīng)處理達(dá)標(biāo)后回用生活污水：建設(shè)小型污水處理站（處理能力50m3/d），采用A/O工藝處理，排放水質(zhì)達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)水源保護(hù)：在水源地設(shè)置200m保護(hù)范圍，嚴(yán)禁設(shè)置施工營地和棄渣場(chǎng)8.2生態(tài)保護(hù)措施植被恢復(fù)：棄渣場(chǎng)采用"擋渣墻+截排水溝+植被恢復(fù)"三位一體治理方案，播撒草灌混播種子野生動(dòng)物保護(hù)：設(shè)置動(dòng)物通道3處，夜間施工減少強(qiáng)光照射，避免驚擾野生動(dòng)物水土保持：施工便道邊坡采用漿砌石擋墻+三維網(wǎng)植草防護(hù)，水土流失控制率達(dá)95%8.3揚(yáng)塵與噪聲控制揚(yáng)塵治理：拌合站安裝霧炮機(jī)，出碴車輛必須覆蓋篷布，運(yùn)輸?shù)缆访咳諡⑺?次噪聲控制：破碎機(jī)等強(qiáng)噪聲設(shè)備設(shè)置隔音棚，晝間噪聲≤70dB，夜間≤55dB棄渣管理：嚴(yán)格按照棄渣規(guī)劃堆放，分層碾壓，頂面坡度控制在3%，周邊設(shè)置截排水溝九、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程9.1分部分項(xiàng)驗(yàn)收單元工程：共劃分426個(gè)單元工程，合格率100%，優(yōu)良率92.3%分部工程：8個(gè)分部工程全部合格，其中輸水隧洞、攔水壩2個(gè)分部達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)外觀質(zhì)量：得分率91.5%，主要結(jié)構(gòu)尺寸偏差控制在允許