消防水幕系統(tǒng)施工方案一、系統(tǒng)組成與設(shè)計參數(shù)1.1系統(tǒng)組成本消防水幕系統(tǒng)由開式噴頭組件、雨淋閥組、供配水管道、控制與報警系統(tǒng)及穩(wěn)壓設(shè)施五部分構(gòu)成。其中，開式噴頭采用GB5135.13-2006標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證的水幕專用噴頭，根據(jù)功能分為防火分隔型（ZSTMA型）和防護(hù)冷卻型（ZSTMB型）；雨淋閥組選用隔膜式雨淋報警閥（DN150），配套壓力開關(guān)（動作壓力0.05MPa）及水力警鈴（聲強≥85dB）；供配水管道采用內(nèi)外熱鍍鋅無縫鋼管（DN100-DN200），法蘭連接方式；控制部分包含火災(zāi)自動報警系統(tǒng)（聯(lián)動2只獨立感溫探測器）及現(xiàn)場手動應(yīng)急操作裝置；穩(wěn)壓設(shè)施由高位消防水箱（有效容積36m3）和穩(wěn)壓泵（Q=5L/s，H=0.3MPa）組成。1.2設(shè)計參數(shù)系統(tǒng)類型噴水強度噴頭工作壓力持續(xù)噴水時間水幕寬度噴頭布置要求防火分隔水幕≥2L/s·m≥0.1MPa≥3h≥6m水幕噴頭≥3排，開式噴頭≥2排防護(hù)冷卻水幕≥0.5L/s·m≥0.1MPa≥1h按保護(hù)對象寬度單排布置，濺水盤距保護(hù)面≤0.3m注：防護(hù)冷卻水幕高度超過4m時，每增加1m噴水強度遞增0.1L/s·m，最高9m時達(dá)到1.0L/s·m二、施工準(zhǔn)備與資源配置2.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審：組織施工技術(shù)人員核對設(shè)計圖紙，重點確認(rèn)以下內(nèi)容：水幕系統(tǒng)與建筑結(jié)構(gòu)的間距（噴頭距樓板/梁≥300mm）管道走向與其他管線（強電橋架、通風(fēng)管道）的交叉處理雨淋閥組安裝位置的操作空間（≥1.5m維修半徑）噴頭布置密度（防火分隔水幕噴頭間距≤1.2m，防護(hù)冷卻≤2.4m）專項方案編制：針對關(guān)鍵工序編制施工細(xì)則，包括：管道焊接工藝評定（坡口形式V型30°，鈍邊1.5mm）系統(tǒng)試壓方案（強度試驗1.5倍設(shè)計壓力，嚴(yán)密性試驗1.0倍設(shè)計壓力）噴頭安裝定位專項方案（采用三維坐標(biāo)放樣法）2.2資源配置材料準(zhǔn)備：噴頭：進(jìn)場需提供型式檢驗報告，抽檢3%進(jìn)行密封性試驗（1.5倍工作壓力，3min無滲漏）管道：每批鋼管抽樣進(jìn)行壁厚檢測（允許偏差±10%）及鍍鋅層附著力測試（劃格法≤1級）閥門：雨淋閥組應(yīng)進(jìn)行進(jìn)場試驗，模擬動作三次無卡阻，主閥關(guān)閉時滲漏量≤5滴/min機械配置：|設(shè)備名稱|型號規(guī)格|數(shù)量|用途||------------------|------------------|------|--------------------------||套絲機|Z1T-R3|2臺|鋼管螺紋加工||溝槽機|RG-219|1臺|管道溝槽連接加工||試壓泵|3DSY-40|1臺|系統(tǒng)壓力試驗||激光投線儀|BoschGLL3-80P|2臺|噴頭定位放線||光譜分析儀|3000型|1臺|管道材質(zhì)驗證|勞動力配置：管道施工班組：6人（含焊工2人，持證上崗）噴頭安裝班組：4人（具備消防設(shè)施安裝資質(zhì)）電氣調(diào)試班組：3人（含消防報警專業(yè)工程師1人）三、主要施工流程3.1管道安裝工程支架制作安裝采用∠50×5角鋼制作管道支架，間距符合規(guī)范：DN100管道支架間距≤4.5m，DN150≤6m支架安裝前進(jìn)行防腐處理（環(huán)氧富鋅底漆兩道，干膜厚度≥80μm）與鋼結(jié)構(gòu)連接采用M12膨脹螺栓（埋深≥100mm），混凝土結(jié)構(gòu)采用化學(xué)錨栓（抗拔力≥15kN）管道敷設(shè)安裝順序：先主管后支管，先地下后地上，立管垂直度偏差≤2‰法蘭連接：使用榫槽面法蘭，墊片采用3mm厚耐油橡膠墊，螺栓對角擰緊（力矩值40-60N·m）穿墻/樓板處設(shè)置剛性防水套管（高出樓板50mm，填充防火巖棉）系統(tǒng)試壓強度試驗：緩慢升壓至1.5MPa（設(shè)計壓力1.0MPa），穩(wěn)壓30min，壓降≤0.05MPa嚴(yán)密性試驗：降至1.0MPa，穩(wěn)壓24h，壓降≤0.02MPa，同時檢查接口無滲漏試壓介質(zhì)：采用市政自來水，水中氯離子含量≤25ppm3.2噴頭與閥組安裝雨淋閥組安裝安裝在室內(nèi)地面≥0.15m的混凝土基礎(chǔ)上，閥體垂直度偏差≤1°報警管路安裝壓力表（量程0-1.6MPa）及放水閥（DN25）信號蝶閥（DN150）安裝在雨淋閥入口前，與閥組間距≥300mm噴頭安裝安裝時機：管道試壓、沖洗合格后進(jìn)行（沖洗流速≥1.5m/s，持續(xù)1h）專用工具：采用噴頭扳手（型號HT-10），嚴(yán)禁利用噴頭框架施擰定位誤差控制：平面位置±10mm，標(biāo)高±5mm，同排噴頭中心線偏差≤3mm防護(hù)措施：易碰撞部位安裝鋼制防護(hù)罩（孔徑≥噴頭濺水盤直徑）3.3控制系統(tǒng)安裝火災(zāi)探測器布置與水幕系統(tǒng)聯(lián)動的感溫探測器采用雙波段紅外探測器，安裝高度距地3.5m探測器間距≤5m，距水幕帶邊緣≥1m手動報警按鈕安裝在距地1.3m高度，與水幕操作區(qū)域距離≤30m聯(lián)動線路敷設(shè)采用NH-RVS-2×1.5mm2耐火雙絞線，穿SC20鍍鋅鋼管暗敷線路絕緣電阻測試≥20MΩ，接地電阻≤4Ω四、系統(tǒng)調(diào)試與驗收4.1單機調(diào)試穩(wěn)壓泵調(diào)試：模擬壓力下降至0.25MPa時自動啟動，升至0.3MPa時停泵，連續(xù)3次動作正常雨淋閥調(diào)試：自動啟動：火災(zāi)報警系統(tǒng)發(fā)出信號后，雨淋閥應(yīng)在15s內(nèi)開啟手動啟動：現(xiàn)場操作手柄應(yīng)能可靠開啟閥門，力≤30N水力警鈴：距警鈴3m處聲壓級≥85dB4.2聯(lián)動調(diào)試模擬火災(zāi)試驗：觸發(fā)防護(hù)區(qū)域內(nèi)2只獨立感溫探測器，系統(tǒng)應(yīng)完成以下動作：雨淋閥組開啟（反饋信號至消防控制室）消防水泵啟動（30s內(nèi)達(dá)到額定工況）壓力開關(guān)動作信號顯示（消防控制室CRT圖形顯示）流量測試：在最不利點噴頭處安裝流量計，實測流量應(yīng)≥設(shè)計值的110%水幕完整性測試：采用紅外熱成像儀檢測水幕連續(xù)性，斷點長度≤0.5m為合格4.3驗收標(biāo)準(zhǔn)觀感質(zhì)量：管道坡度正確（坡度≥0.002，坡向排水點）噴頭排列整齊，方向一致（濺水盤與保護(hù)面垂直）支架間距均勻，油漆色澤一致功能驗收：主備泵切換功能正常（切換時間≤5s）最不利點噴頭壓力≥0.1MPa（壓力表實測）持續(xù)噴水3h后，管道無變形、接口無滲漏五、質(zhì)量控制與安全保障5.1質(zhì)量控制要點材料進(jìn)場控制：建立材料臺賬，記錄產(chǎn)品合格證、檢驗報告、進(jìn)場驗收記錄噴頭、閥門等關(guān)鍵部件留存樣品，封存至工程驗收工序質(zhì)量控制：管道焊接：無損檢測（DN200以上接口10%射線檢測，Ⅱ級合格）噴頭安裝：實行"三檢制"（自檢、互檢、專檢），檢查記錄存檔系統(tǒng)試壓：監(jiān)理工程師旁站見證，壓力曲線自動記錄（每5min記錄一次）常見質(zhì)量問題防治：|質(zhì)量問題|產(chǎn)生原因|防治措施||-------------------|---------------------------|-----------------------------------||噴頭堵塞|管道沖洗不徹底|安裝前用壓縮空氣吹掃（0.6MPa）||水幕斷裂|噴頭間距過大|嚴(yán)格按1.2m間距安裝，加密拐角處噴頭||雨淋閥誤動作|控制線路絕緣不良|線路穿管前進(jìn)行絕緣測試|5.2安全保障措施施工安全：高空作業(yè)（≥2m）搭設(shè)滿堂腳手架，設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿臨時用電采用TN-S系統(tǒng)，配電箱安裝漏電保護(hù)器（動作電流30mA，0.1s）焊接作業(yè)辦理動火證，配備2具4kg干粉滅火器消防安全：易燃材料（油漆、密封膠）存放量≤100L，與動火點保持10m安全距離施工現(xiàn)場設(shè)置臨時消防水系統(tǒng)（DN65消火栓，間距≤50m）每日施工結(jié)束前進(jìn)行防火巡查，消除遺留火種六、成品保護(hù)與維護(hù)6.1成品保護(hù)管道保護(hù)：安裝完成后采用塑料布包裹，接口處纏繞防水膠帶噴頭保護(hù)：驗收前安裝臨時保護(hù)蓋，啟用前統(tǒng)一拆除設(shè)備保護(hù)：雨淋閥組、控制柜等安裝防護(hù)罩，鎖閉控制箱6.2維護(hù)計劃日常維護(hù)：每周檢查穩(wěn)壓泵運行狀態(tài)