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礦山通風(fēng)排水通風(fēng)調(diào)節(jié)一、礦山通風(fēng)排水與通風(fēng)調(diào)節(jié)概述
礦山通風(fēng)排水與通風(fēng)調(diào)節(jié)是礦山安全生產(chǎn)和高效運(yùn)營(yíng)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。良好的通風(fēng)系統(tǒng)可以確保井下空氣質(zhì)量,防止有害氣體積聚,降低粉塵濃度;有效的排水系統(tǒng)可以避免礦井積水,保障巷道安全;通風(fēng)調(diào)節(jié)則通過(guò)動(dòng)態(tài)調(diào)整通風(fēng)參數(shù),優(yōu)化通風(fēng)效果。本文檔將詳細(xì)介紹礦山通風(fēng)排水系統(tǒng)的組成、工作原理、維護(hù)管理以及通風(fēng)調(diào)節(jié)的方法和注意事項(xiàng)。
二、礦山通風(fēng)系統(tǒng)
(一)通風(fēng)系統(tǒng)組成
1.主要通風(fēng)機(jī):負(fù)責(zé)全礦井的通風(fēng),提供新鮮空氣并排出污濁空氣。
2.風(fēng)筒:輸送空氣的管道,包括剛性風(fēng)筒和柔性風(fēng)筒。
3.風(fēng)門(mén):控制風(fēng)流方向和斷面的裝置,防止風(fēng)流短路。
4.局部通風(fēng)機(jī):用于局部區(qū)域的通風(fēng),如掘進(jìn)工作面。
(二)通風(fēng)方式
1.中央式通風(fēng):通風(fēng)機(jī)位于礦井中央,風(fēng)流經(jīng)主巷道分布至各作業(yè)點(diǎn)。
2.對(duì)角式通風(fēng):通風(fēng)機(jī)位于礦井兩端,風(fēng)流經(jīng)對(duì)角巷道分布。
3.分區(qū)式通風(fēng):將礦井分為多個(gè)通風(fēng)區(qū)域,獨(dú)立進(jìn)行通風(fēng)。
(三)通風(fēng)參數(shù)監(jiān)測(cè)
1.風(fēng)速:一般控制在0.15-4m/s之間,具體根據(jù)作業(yè)點(diǎn)要求調(diào)整。
2.風(fēng)量:根據(jù)作業(yè)點(diǎn)需風(fēng)量計(jì)算,確保滿足通風(fēng)需求。
3.氣壓:保持礦井氣壓穩(wěn)定,防止通風(fēng)系統(tǒng)故障。
三、礦山排水系統(tǒng)
(一)排水系統(tǒng)組成
1.水泵:包括主排水泵和備用排水泵,用于排出礦井積水。
2.水管:輸送水的管道,連接水泵和排水點(diǎn)。
3.水倉(cāng):臨時(shí)儲(chǔ)存礦井積水的設(shè)施。
4.水泵房:安裝水泵的場(chǎng)所,需具備防水和通風(fēng)措施。
(二)排水方式
1.中央排水:水泵房位于礦井中央,排水系統(tǒng)覆蓋全礦井。
2.分區(qū)排水:根據(jù)礦井分區(qū)設(shè)置獨(dú)立排水系統(tǒng),減少相互影響。
3.混合排水:結(jié)合中央和分區(qū)排水方式,提高排水效率。
(三)排水管理要點(diǎn)
1.定期檢查水泵和管道,防止漏水或堵塞。
2.根據(jù)礦井涌水量調(diào)整排水量,避免過(guò)度排水或排水不足。
3.設(shè)置水位報(bào)警系統(tǒng),及時(shí)發(fā)現(xiàn)排水系統(tǒng)故障。
四、通風(fēng)調(diào)節(jié)方法
(一)調(diào)節(jié)目的
1.優(yōu)化通風(fēng)效果,確保各作業(yè)點(diǎn)滿足通風(fēng)需求。
2.降低能耗,通過(guò)合理調(diào)節(jié)減少通風(fēng)機(jī)運(yùn)行功率。
3.防止風(fēng)流紊亂,保證礦井安全。
(二)調(diào)節(jié)方法
1.調(diào)整風(fēng)門(mén)開(kāi)度:控制風(fēng)流方向和斷面積,優(yōu)化通風(fēng)分布。
2.更換或調(diào)整風(fēng)筒:根據(jù)通風(fēng)需求選擇合適的風(fēng)筒類(lèi)型和直徑。
3.增設(shè)或調(diào)整局部通風(fēng)機(jī):補(bǔ)充局部區(qū)域通風(fēng)不足。
(三)調(diào)節(jié)注意事項(xiàng)
1.調(diào)節(jié)前需進(jìn)行通風(fēng)模擬,確保調(diào)節(jié)方案合理。
2.調(diào)節(jié)過(guò)程中需監(jiān)測(cè)風(fēng)速、風(fēng)量等參數(shù),防止通風(fēng)效果下降。
3.定期檢查調(diào)節(jié)后的通風(fēng)系統(tǒng),確保運(yùn)行穩(wěn)定。
五、維護(hù)與管理
(一)日常維護(hù)
1.定期檢查通風(fēng)設(shè)備和排水設(shè)備,確保運(yùn)行正常。
2.清理風(fēng)筒和管道,防止堵塞影響通風(fēng)和排水。
3.檢查風(fēng)門(mén)和局部通風(fēng)機(jī),確保調(diào)節(jié)靈活可靠。
(二)應(yīng)急管理
1.制定通風(fēng)和排水應(yīng)急預(yù)案,應(yīng)對(duì)突發(fā)故障。
2.定期進(jìn)行應(yīng)急演練,提高處理突發(fā)事件的能力。
3.儲(chǔ)備備用設(shè)備和物資,確保應(yīng)急時(shí)能夠及時(shí)修復(fù)。
(三)人員培訓(xùn)
1.對(duì)操作人員進(jìn)行專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),確保其掌握設(shè)備操作技能。
2.定期組織安全培訓(xùn),提高人員安全意識(shí)。
3.建立考核制度,確保培訓(xùn)效果。
一、礦山通風(fēng)排水與通風(fēng)調(diào)節(jié)概述
礦山通風(fēng)排水與通風(fēng)調(diào)節(jié)是礦山安全生產(chǎn)和高效運(yùn)營(yíng)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。良好的通風(fēng)系統(tǒng)可以確保井下空氣質(zhì)量,防止有害氣體積聚,降低粉塵濃度,改善作業(yè)環(huán)境,保障人員健康;有效的排水系統(tǒng)可以避免礦井積水,防止巷道底鼓、設(shè)備銹蝕,保障巷道和采場(chǎng)安全,確保采掘工作能夠持續(xù)進(jìn)行;通風(fēng)調(diào)節(jié)則通過(guò)動(dòng)態(tài)調(diào)整通風(fēng)參數(shù),優(yōu)化通風(fēng)效果,滿足不同作業(yè)區(qū)域、不同生產(chǎn)階段的風(fēng)量需求,并降低能耗。本文檔將詳細(xì)介紹礦山通風(fēng)排水系統(tǒng)的組成、工作原理、維護(hù)管理以及通風(fēng)調(diào)節(jié)的方法和注意事項(xiàng),旨在為礦山企業(yè)提供系統(tǒng)性的技術(shù)指導(dǎo)和操作參考。
二、礦山通風(fēng)系統(tǒng)
(一)通風(fēng)系統(tǒng)組成
1.主要通風(fēng)機(jī):是礦井通風(fēng)的“心臟”,負(fù)責(zé)全礦井的通風(fēng)。其核心功能是克服礦井通風(fēng)阻力,實(shí)現(xiàn)新鮮空氣的輸入和污濁空氣的排出。
類(lèi)型:常見(jiàn)的有軸流式和離心式兩種。軸流式主要適用于大風(fēng)量、低風(fēng)壓的礦井;離心式則適用于風(fēng)量相對(duì)較小、風(fēng)壓較高的礦井。選擇時(shí)應(yīng)根據(jù)礦井實(shí)際通風(fēng)需求、地形條件和經(jīng)濟(jì)性綜合確定。
安裝:通常安裝在礦井的進(jìn)風(fēng)井口或回風(fēng)井口。需要設(shè)置主通風(fēng)機(jī)站,該站需具備良好的防水、防火、防塵、防噪聲及檢修維護(hù)條件。
運(yùn)行:主通風(fēng)機(jī)通常設(shè)置兩套(一用一備),以保證通風(fēng)的連續(xù)性。運(yùn)行中需監(jiān)測(cè)電流、電壓、軸承溫度、電機(jī)溫度等關(guān)鍵參數(shù),確保設(shè)備在安全狀態(tài)下運(yùn)行。
2.風(fēng)筒:是連接通風(fēng)機(jī)與井下各用風(fēng)地點(diǎn)的“呼吸道”,負(fù)責(zé)輸送氣流。其性能直接影響通風(fēng)效率。
材質(zhì):常見(jiàn)有玻璃鋼風(fēng)筒、橡膠風(fēng)筒、塑料風(fēng)筒和金屬風(fēng)筒等。玻璃鋼和橡膠風(fēng)筒柔韌性好,易于鋪設(shè)和移動(dòng),適用于井下移動(dòng)作業(yè);金屬風(fēng)筒強(qiáng)度高,耐磨損,適用于直線距離長(zhǎng)、風(fēng)壓大的穩(wěn)定通風(fēng)路線。
結(jié)構(gòu):包括風(fēng)筒主體和接口。接口的質(zhì)量直接影響漏風(fēng)率,常用連接方式有套接、插接等,并需使用密封材料確保接口密封良好。
鋪設(shè):鋪設(shè)時(shí)應(yīng)盡量保持直線,減少?gòu)濐^;若必須拐彎,應(yīng)采用大曲率半徑彎頭,避免氣流紊亂和局部阻力過(guò)大。風(fēng)筒出口應(yīng)盡量接近用風(fēng)點(diǎn),并保持足夠長(zhǎng)度的直管段,以穩(wěn)定氣流。
3.風(fēng)門(mén):是控制風(fēng)流方向、調(diào)節(jié)風(fēng)量、防止風(fēng)流短路的“開(kāi)關(guān)”。在通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)中起到關(guān)鍵作用。
類(lèi)型:常見(jiàn)有普通風(fēng)門(mén)、調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén)、自動(dòng)風(fēng)門(mén)等。調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén)可以通過(guò)改變開(kāi)度來(lái)控制風(fēng)量。自動(dòng)風(fēng)門(mén)則通過(guò)傳感器或機(jī)械裝置實(shí)現(xiàn)自動(dòng)開(kāi)關(guān),減少人工操作,提高安全性。
設(shè)置:必須在通風(fēng)巷道的分叉處、交叉處、硐室入口等位置設(shè)置風(fēng)門(mén)。單巷道運(yùn)輸時(shí),在運(yùn)輸機(jī)兩側(cè)必須設(shè)置風(fēng)門(mén),實(shí)現(xiàn)“一進(jìn)一出”的聯(lián)動(dòng)控制,防止運(yùn)輸過(guò)程中風(fēng)流短路。
維護(hù):風(fēng)門(mén)必須保持關(guān)閉狀態(tài),除非需要通過(guò)。定期檢查風(fēng)門(mén)的開(kāi)關(guān)靈活性和密封性,確保其能可靠地阻擋風(fēng)流。自動(dòng)風(fēng)門(mén)需定期檢查其控制系統(tǒng)和執(zhí)行機(jī)構(gòu)。
4.局部通風(fēng)機(jī):主要用于滿足局部區(qū)域(如掘進(jìn)工作面、回采工作面、硐室等)的通風(fēng)需求,或者用于啟動(dòng)主要通風(fēng)機(jī)、改變風(fēng)流方向等。
類(lèi)型:常用有軸流式局部通風(fēng)機(jī)(如局扇)、對(duì)旋式局部通風(fēng)機(jī)等。對(duì)旋式局扇抗粉塵、抗腐蝕能力強(qiáng),高效節(jié)能。
供電:掘進(jìn)工作面的局部通風(fēng)機(jī)必須采用“三專(zhuān)兩閉”(專(zhuān)用變壓器、專(zhuān)用線路、專(zhuān)用開(kāi)關(guān),風(fēng)門(mén)閉鎖、電源閉鎖)供電方式,確保供電可靠性和安全性。
安裝:安裝位置應(yīng)合理,確保能有效覆蓋需通風(fēng)的區(qū)域,并盡量減少風(fēng)筒長(zhǎng)度,降低能耗和漏風(fēng)。
(二)通風(fēng)方式
1.中央式通風(fēng):通風(fēng)機(jī)位于礦井中央(通常是工業(yè)廣場(chǎng)內(nèi)),新鮮空氣經(jīng)主進(jìn)風(fēng)道進(jìn)入礦井,污濁空氣經(jīng)主回風(fēng)道排出。這種方式布置簡(jiǎn)單,易于管理,但若主風(fēng)道發(fā)生事故,可能影響全礦井通風(fēng)。
適用條件:適用于地形相對(duì)簡(jiǎn)單、開(kāi)采深度不大的礦井。
2.對(duì)角式通風(fēng):通風(fēng)機(jī)位于礦井兩端(工業(yè)廣場(chǎng)),新鮮空氣經(jīng)對(duì)角形進(jìn)風(fēng)道進(jìn)入礦井,污濁空氣經(jīng)對(duì)角形回風(fēng)道排出。這種方式通風(fēng)距離相對(duì)較短,風(fēng)流路線直接,不易形成渦流。
適用條件:適用于走向長(zhǎng)、地形較復(fù)雜的礦井。
3.分區(qū)式通風(fēng)(或稱(chēng)混合式通風(fēng)):將礦井劃分為若干個(gè)獨(dú)立或半獨(dú)立的通風(fēng)區(qū)域,每個(gè)區(qū)域設(shè)置獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng)(包括局部通風(fēng)機(jī)或小型主通風(fēng)機(jī))。這種方式靈活性高,一個(gè)區(qū)域的問(wèn)題不易影響其他區(qū)域。
適用條件:適用于大采深、地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜、開(kāi)采強(qiáng)度大的礦井,或老空區(qū)較多的礦井。
(三)通風(fēng)參數(shù)監(jiān)測(cè)
1.風(fēng)速:風(fēng)速是衡量通風(fēng)狀況的重要指標(biāo)。不同作業(yè)地點(diǎn)對(duì)風(fēng)速有不同要求。例如,主要運(yùn)輸巷和回風(fēng)巷一般不低于0.15m/s,以利于粉塵擴(kuò)散;采掘工作面、硐室等則可能有更高的要求(如0.5-3m/s,具體依據(jù)作業(yè)性質(zhì)和粉塵濃度確定)。需使用風(fēng)速傳感器或風(fēng)速儀定期定點(diǎn)測(cè)量,確保風(fēng)速在規(guī)定范圍內(nèi)。
2.風(fēng)量:風(fēng)量是指單位時(shí)間內(nèi)通過(guò)某斷面的空氣體積。根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),需計(jì)算每個(gè)用風(fēng)地點(diǎn)的需風(fēng)量(考慮人員、設(shè)備、瓦斯、粉塵等因素),并確保實(shí)際供風(fēng)量滿足或大于需風(fēng)量。需使用風(fēng)量計(jì)或風(fēng)表等工具進(jìn)行測(cè)量和調(diào)節(jié)。
3.氣壓:礦井內(nèi)部存在氣壓差,影響風(fēng)流流動(dòng)和作業(yè)安全。需監(jiān)測(cè)主要通風(fēng)機(jī)進(jìn)出口的風(fēng)壓、礦井總風(fēng)壓等參數(shù),判斷通風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行是否正常,阻力是否在合理范圍內(nèi)。氣壓異常可能指示風(fēng)路堵塞、設(shè)備故障等問(wèn)題。
三、礦山排水系統(tǒng)
(一)排水系統(tǒng)組成
1.水泵:是排水系統(tǒng)的核心動(dòng)力設(shè)備,負(fù)責(zé)將礦井水提升并排出。根據(jù)揚(yáng)程和流量需求選擇合適類(lèi)型的水泵,如離心泵、軸流泵、混流泵等。通常設(shè)置主排水泵和備用排水泵,確保排水連續(xù)性。需配置完善的泵房,包括電機(jī)、開(kāi)關(guān)、控制柜、吸水井、排水管路等。
2.水管:連接水泵和各級(jí)排水點(diǎn)(如水倉(cāng)、泵房)的管道。材質(zhì)需考慮耐腐蝕性(如不銹鋼、玻璃鋼、高密度聚乙烯HDPE等)。需根據(jù)流量和壓力選擇合適管徑,并布置合理的坡度以利排水。定期檢查管道有無(wú)泄漏、堵塞。
3.水倉(cāng):是礦井水臨時(shí)儲(chǔ)存和沉淀的設(shè)施,通常設(shè)置主水倉(cāng)和副水倉(cāng)。水倉(cāng)容量需能容納至少一個(gè)班次的礦井排水量,并設(shè)置有效的沉淀設(shè)施,去除水中雜質(zhì)。水倉(cāng)入口需設(shè)置格篩,防止大塊雜物進(jìn)入水泵造成損壞。
4.水泵房:安裝主排水泵和備用排水泵的場(chǎng)所。必須是防水密閉硐室,具備完善的防水措施(如防水門(mén)、防水閘墻)、通風(fēng)設(shè)施和排水設(shè)施。泵房?jī)?nèi)設(shè)備布局要合理,便于操作、維護(hù)和檢修。
(二)排水方式
1.中央排水:將全礦井的涌水通過(guò)主運(yùn)輸巷或?qū)S门潘锛械街醒氡梅?,再排出礦井。這種方式系統(tǒng)集中,管理方便,但排水管路長(zhǎng),能耗可能較高。
2.分區(qū)排水:根據(jù)礦井分區(qū)或水平,在各個(gè)區(qū)域設(shè)置獨(dú)立的排水系統(tǒng)(包括排水泵、水倉(cāng)等)。各區(qū)排水系統(tǒng)相對(duì)獨(dú)立,一個(gè)區(qū)域的排水故障不易影響其他區(qū)域,可靠性較高,但系統(tǒng)數(shù)量多,管理相對(duì)復(fù)雜。
3.混合排水:結(jié)合中央和分區(qū)排水方式。例如,某些區(qū)域采用獨(dú)立排水,而主要區(qū)域的涌水則匯合后由中央泵房排出。這種方式兼顧了集中管理和區(qū)域可靠性的優(yōu)點(diǎn)。
(三)排水管理要點(diǎn)
1.制定排水計(jì)劃:根據(jù)礦井涌水量變化規(guī)律(如季節(jié)性變化、工作面推進(jìn)影響),制定合理的排水計(jì)劃,確保排水能力滿足要求。
2.設(shè)備巡檢與維護(hù):建立水泵、電機(jī)、管路等設(shè)備的日常巡檢制度,檢查運(yùn)行參數(shù)(電流、電壓、溫度、振動(dòng)、泄漏等),發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。定期進(jìn)行設(shè)備潤(rùn)滑、緊固和清潔。
3.管路檢查與清理:定期檢查排水管路有無(wú)破損、腐蝕、堵塞。定期清理吸水井和管路內(nèi)的沉淀物,保持排水暢通,防止因沉淀物過(guò)多導(dǎo)致?lián)P程增加、流量減少。
4.水位監(jiān)測(cè):在吸水井、水倉(cāng)等關(guān)鍵位置設(shè)置水位傳感器或水位計(jì),實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)水位變化。設(shè)置低水位報(bào)警和高水位報(bào)警,低水位時(shí)防止水泵空轉(zhuǎn)損壞,高水位時(shí)防止水倉(cāng)溢出。
5.備用泵管理:確保備用水泵處于良好備用狀態(tài),定期進(jìn)行啟動(dòng)試驗(yàn),檢查其能否正常啟動(dòng)和運(yùn)行。備用電源(如雙回路供電)必須可靠。
四、通風(fēng)調(diào)節(jié)方法
(一)調(diào)節(jié)目的
1.優(yōu)化通風(fēng)效果:確保所有作業(yè)地點(diǎn)(包括采煤工作面、掘進(jìn)工作面、硐室、人員進(jìn)出硐口等)都能獲得足夠的風(fēng)量,滿足人員呼吸、稀釋瓦斯和粉塵、散熱降溫等需求。
2.降低能耗:通過(guò)合理調(diào)節(jié),使通風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行在高效區(qū),減少不必要的能量消耗。例如,關(guān)?;驕p少不必要風(fēng)路的風(fēng)量,降低風(fēng)阻。
3.防止風(fēng)流紊亂:確保風(fēng)流沿預(yù)定路線穩(wěn)定流動(dòng),避免出現(xiàn)短路、倒風(fēng)等現(xiàn)象,保證通風(fēng)安全和效率。
(二)調(diào)節(jié)方法
1.風(fēng)門(mén)調(diào)節(jié):通過(guò)調(diào)整風(fēng)門(mén)的開(kāi)度大小,可以局部改變風(fēng)路中的阻力,從而調(diào)節(jié)風(fēng)量分配。關(guān)小風(fēng)門(mén)會(huì)增加該風(fēng)門(mén)的阻力,使更多風(fēng)量流向阻力較小的風(fēng)路。這是最常用且靈活的調(diào)節(jié)手段。
2.風(fēng)筒調(diào)節(jié):
改變風(fēng)筒長(zhǎng)度:對(duì)于柔性風(fēng)筒,適當(dāng)縮短或延長(zhǎng)風(fēng)筒長(zhǎng)度,可以改變其阻力,從而調(diào)節(jié)到達(dá)用風(fēng)點(diǎn)的風(fēng)量。
更換風(fēng)筒規(guī)格:更換不同直徑或材質(zhì)的風(fēng)筒,可以顯著改變風(fēng)量和阻力特性。例如,更換更粗的風(fēng)筒可以提高風(fēng)量,但也會(huì)增加風(fēng)阻。
調(diào)整風(fēng)筒出口位置:將風(fēng)筒出口調(diào)整到更靠近或更遠(yuǎn)離用風(fēng)點(diǎn),或調(diào)整出口方向和高度,可以改善局部通風(fēng)效果。
3.局部通風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié):對(duì)于局扇通風(fēng),可以通過(guò)改變局扇的安裝位置、角度,或更換不同性能的局扇(如調(diào)整葉輪角度、更換電機(jī)功率等)來(lái)調(diào)節(jié)風(fēng)量。
4.風(fēng)窗調(diào)節(jié):在某些固定風(fēng)路中,可以使用風(fēng)窗(一種可調(diào)節(jié)面積的擋風(fēng)板)來(lái)局部限制風(fēng)量。通過(guò)調(diào)節(jié)風(fēng)窗的開(kāi)度,可以改變風(fēng)窗后的風(fēng)量。
5.主要通風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)(較少采用):對(duì)于某些類(lèi)型的主要通風(fēng)機(jī)(如某些軸流式風(fēng)機(jī)),可以通過(guò)改變?nèi)~片安裝角或風(fēng)機(jī)運(yùn)行工況點(diǎn)來(lái)調(diào)節(jié)風(fēng)量,但這通常涉及較大的改動(dòng),且可能影響通風(fēng)機(jī)效率。
(三)調(diào)節(jié)注意事項(xiàng)
1.調(diào)節(jié)前模擬與評(píng)估:在進(jìn)行較大規(guī)模的通風(fēng)調(diào)節(jié)前,應(yīng)利用通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)計(jì)算軟件或物理模型進(jìn)行模擬,預(yù)測(cè)調(diào)節(jié)效果,避免調(diào)節(jié)失誤導(dǎo)致通風(fēng)惡化。
2.現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)與驗(yàn)證:調(diào)節(jié)過(guò)程中和調(diào)節(jié)后,必須使用風(fēng)速儀、風(fēng)量計(jì)等工具對(duì)關(guān)鍵地點(diǎn)的風(fēng)速、風(fēng)量進(jìn)行實(shí)測(cè),驗(yàn)證調(diào)節(jié)效果是否達(dá)到預(yù)期目標(biāo)。
3.分步實(shí)施與觀察:復(fù)雜的調(diào)節(jié)應(yīng)分步進(jìn)行,每一步調(diào)節(jié)后都要觀察通風(fēng)效果和系統(tǒng)運(yùn)行狀況,確認(rèn)穩(wěn)定后再進(jìn)行下一步,防止調(diào)節(jié)過(guò)激或引發(fā)新的問(wèn)題。
4.考慮安全影響:調(diào)節(jié)通風(fēng)時(shí),必須確保不違反安全規(guī)定,如不因調(diào)節(jié)導(dǎo)致有害氣體(如瓦斯)積聚在危險(xiǎn)區(qū)域,不降低必要地點(diǎn)的最低風(fēng)速要求等。
5.記錄與反饋:詳細(xì)記錄每次通風(fēng)調(diào)節(jié)的內(nèi)容、方法、參數(shù)變化和實(shí)測(cè)結(jié)果,為后續(xù)的通風(fēng)管理提供依據(jù),并根據(jù)反饋結(jié)果優(yōu)化調(diào)節(jié)方案。
五、維護(hù)與管理
(一)日常維護(hù)
1.通風(fēng)設(shè)備維護(hù)清單:
每日檢查:
主要通風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀態(tài)(聲音、振動(dòng)、溫度、電流電壓)、有無(wú)漏油。
局部通風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀態(tài)、風(fēng)筒連接緊固情況。
風(fēng)門(mén)開(kāi)關(guān)是否靈活、關(guān)閉是否嚴(yán)密。
風(fēng)筒有無(wú)破損、變形、受潮。
瓦斯傳感器、風(fēng)速傳感器等監(jiān)測(cè)設(shè)備外觀及指示是否正常。
每周檢查:
清理主要通風(fēng)機(jī)、局扇及風(fēng)筒入口積塵、雜物。
檢查風(fēng)筒接口密封情況,必要時(shí)重新處理。
檢查風(fēng)門(mén)擋繩、閉鎖裝置是否完好。
檢查水管有無(wú)輕微泄漏、腐蝕。
每月檢查:
對(duì)主要通風(fēng)機(jī)、局扇進(jìn)行更詳細(xì)的檢查,包括軸承潤(rùn)滑、電機(jī)絕緣等。
測(cè)量風(fēng)速、風(fēng)量,核對(duì)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性。
檢查水倉(cāng)沉淀情況,計(jì)劃清理周期。
檢查水泵電機(jī)、軸承、密封等狀態(tài)。
2.排水設(shè)備維護(hù)清單:
每日檢查:
水泵運(yùn)行狀態(tài)(聲音、振動(dòng)、溫度、電流電壓)、有無(wú)異響。
水泵出口閥門(mén)、吸水井格篩是否完好暢通。
水泵房水位計(jì)讀數(shù),有無(wú)異常。
備用泵是否處于自動(dòng)或手動(dòng)備用狀態(tài),有無(wú)啟動(dòng)試驗(yàn)記錄。
每周檢查:
清理水泵吸水口附近雜物和沉淀物。
檢查水泵軸封、填料(若有)有無(wú)泄漏。
檢查排水管路有無(wú)明顯泄漏、振動(dòng)。
檢查水位傳感器、報(bào)警裝置是否正常。
每月檢查:
對(duì)水泵電機(jī)進(jìn)行詳細(xì)檢查和清潔。
對(duì)水泵軸承進(jìn)行潤(rùn)滑和檢查。
檢查吸水井和排水管路內(nèi)部,必要時(shí)進(jìn)行沖洗或檢查防腐情況。
(二)應(yīng)急管理
1.制定應(yīng)急預(yù)案:針對(duì)可能發(fā)生的通風(fēng)或排水事故(如主要通風(fēng)機(jī)突然停止運(yùn)行、主排水泵失效、風(fēng)筒大量破損漏風(fēng)、水管爆裂、水倉(cāng)堵塞等)制定詳細(xì)的應(yīng)急預(yù)案。
2.應(yīng)急物資與設(shè)備儲(chǔ)備:儲(chǔ)備充足的應(yīng)急物資,如備用風(fēng)筒、風(fēng)門(mén)、水泵葉輪、電機(jī)、管材、密封材料、照明設(shè)備、急救用品等,并放置在易于取用的地點(diǎn)。確保備用設(shè)備(如備用通風(fēng)機(jī)、備用水泵)隨時(shí)可用。
3.應(yīng)急演練:定期組織通風(fēng)和排水應(yīng)急演練,提高相關(guān)人員應(yīng)對(duì)突發(fā)事件的能力和熟悉度,檢驗(yàn)預(yù)案的可行性和有效性。
4.事故處置流程:明確事故發(fā)生后的報(bào)告、判斷、處置、救援流程。例如,通風(fēng)機(jī)停運(yùn)時(shí),應(yīng)立即啟動(dòng)備用風(fēng)機(jī),并關(guān)閉相關(guān)風(fēng)門(mén),組織人員撤離受影響區(qū)域。排水泵失效時(shí),應(yīng)立即啟動(dòng)備用泵,并組織搶險(xiǎn),防止水位持續(xù)上升。
(三)人員培訓(xùn)
1.崗位操作培訓(xùn):對(duì)所有接觸通風(fēng)和排水設(shè)備的人員(司機(jī)、維修工、管理人員等)進(jìn)行系統(tǒng)的崗位操作規(guī)程培訓(xùn),確保其掌握設(shè)備的正確操作、日常維護(hù)和基本故障判斷處理能力。
2.安全意識(shí)培訓(xùn):定期進(jìn)行通風(fēng)安全和排水安全培訓(xùn),包括瓦斯防治、粉塵危害、防暑降溫、防汛防淹、設(shè)備安全操作等,提高人員的安全意識(shí)和自我保護(hù)能力。
3.技能提升培訓(xùn):針對(duì)技術(shù)人員和管理人員,定期組織通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)計(jì)算、調(diào)節(jié)技術(shù)、排水系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計(jì)、應(yīng)急預(yù)案管理等進(jìn)階培訓(xùn),提升專(zhuān)業(yè)水平。
4.考核與持證:建立培訓(xùn)考核制度,對(duì)關(guān)鍵崗位人員(如主通風(fēng)機(jī)司機(jī)、主排水泵司機(jī)、通風(fēng)維修工等)進(jìn)行資格考核,合格者方可上崗操作。
一、礦山通風(fēng)排水與通風(fēng)調(diào)節(jié)概述
礦山通風(fēng)排水與通風(fēng)調(diào)節(jié)是礦山安全生產(chǎn)和高效運(yùn)營(yíng)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。良好的通風(fēng)系統(tǒng)可以確保井下空氣質(zhì)量,防止有害氣體積聚,降低粉塵濃度;有效的排水系統(tǒng)可以避免礦井積水,保障巷道安全;通風(fēng)調(diào)節(jié)則通過(guò)動(dòng)態(tài)調(diào)整通風(fēng)參數(shù),優(yōu)化通風(fēng)效果。本文檔將詳細(xì)介紹礦山通風(fēng)排水系統(tǒng)的組成、工作原理、維護(hù)管理以及通風(fēng)調(diào)節(jié)的方法和注意事項(xiàng)。
二、礦山通風(fēng)系統(tǒng)
(一)通風(fēng)系統(tǒng)組成
1.主要通風(fēng)機(jī):負(fù)責(zé)全礦井的通風(fēng),提供新鮮空氣并排出污濁空氣。
2.風(fēng)筒:輸送空氣的管道,包括剛性風(fēng)筒和柔性風(fēng)筒。
3.風(fēng)門(mén):控制風(fēng)流方向和斷面的裝置,防止風(fēng)流短路。
4.局部通風(fēng)機(jī):用于局部區(qū)域的通風(fēng),如掘進(jìn)工作面。
(二)通風(fēng)方式
1.中央式通風(fēng):通風(fēng)機(jī)位于礦井中央,風(fēng)流經(jīng)主巷道分布至各作業(yè)點(diǎn)。
2.對(duì)角式通風(fēng):通風(fēng)機(jī)位于礦井兩端,風(fēng)流經(jīng)對(duì)角巷道分布。
3.分區(qū)式通風(fēng):將礦井分為多個(gè)通風(fēng)區(qū)域,獨(dú)立進(jìn)行通風(fēng)。
(三)通風(fēng)參數(shù)監(jiān)測(cè)
1.風(fēng)速:一般控制在0.15-4m/s之間,具體根據(jù)作業(yè)點(diǎn)要求調(diào)整。
2.風(fēng)量:根據(jù)作業(yè)點(diǎn)需風(fēng)量計(jì)算,確保滿足通風(fēng)需求。
3.氣壓:保持礦井氣壓穩(wěn)定,防止通風(fēng)系統(tǒng)故障。
三、礦山排水系統(tǒng)
(一)排水系統(tǒng)組成
1.水泵:包括主排水泵和備用排水泵,用于排出礦井積水。
2.水管:輸送水的管道,連接水泵和排水點(diǎn)。
3.水倉(cāng):臨時(shí)儲(chǔ)存礦井積水的設(shè)施。
4.水泵房:安裝水泵的場(chǎng)所,需具備防水和通風(fēng)措施。
(二)排水方式
1.中央排水:水泵房位于礦井中央,排水系統(tǒng)覆蓋全礦井。
2.分區(qū)排水:根據(jù)礦井分區(qū)設(shè)置獨(dú)立排水系統(tǒng),減少相互影響。
3.混合排水:結(jié)合中央和分區(qū)排水方式,提高排水效率。
(三)排水管理要點(diǎn)
1.定期檢查水泵和管道,防止漏水或堵塞。
2.根據(jù)礦井涌水量調(diào)整排水量,避免過(guò)度排水或排水不足。
3.設(shè)置水位報(bào)警系統(tǒng),及時(shí)發(fā)現(xiàn)排水系統(tǒng)故障。
四、通風(fēng)調(diào)節(jié)方法
(一)調(diào)節(jié)目的
1.優(yōu)化通風(fēng)效果,確保各作業(yè)點(diǎn)滿足通風(fēng)需求。
2.降低能耗,通過(guò)合理調(diào)節(jié)減少通風(fēng)機(jī)運(yùn)行功率。
3.防止風(fēng)流紊亂,保證礦井安全。
(二)調(diào)節(jié)方法
1.調(diào)整風(fēng)門(mén)開(kāi)度:控制風(fēng)流方向和斷面積,優(yōu)化通風(fēng)分布。
2.更換或調(diào)整風(fēng)筒:根據(jù)通風(fēng)需求選擇合適的風(fēng)筒類(lèi)型和直徑。
3.增設(shè)或調(diào)整局部通風(fēng)機(jī):補(bǔ)充局部區(qū)域通風(fēng)不足。
(三)調(diào)節(jié)注意事項(xiàng)
1.調(diào)節(jié)前需進(jìn)行通風(fēng)模擬,確保調(diào)節(jié)方案合理。
2.調(diào)節(jié)過(guò)程中需監(jiān)測(cè)風(fēng)速、風(fēng)量等參數(shù),防止通風(fēng)效果下降。
3.定期檢查調(diào)節(jié)后的通風(fēng)系統(tǒng),確保運(yùn)行穩(wěn)定。
五、維護(hù)與管理
(一)日常維護(hù)
1.定期檢查通風(fēng)設(shè)備和排水設(shè)備,確保運(yùn)行正常。
2.清理風(fēng)筒和管道,防止堵塞影響通風(fēng)和排水。
3.檢查風(fēng)門(mén)和局部通風(fēng)機(jī),確保調(diào)節(jié)靈活可靠。
(二)應(yīng)急管理
1.制定通風(fēng)和排水應(yīng)急預(yù)案,應(yīng)對(duì)突發(fā)故障。
2.定期進(jìn)行應(yīng)急演練,提高處理突發(fā)事件的能力。
3.儲(chǔ)備備用設(shè)備和物資,確保應(yīng)急時(shí)能夠及時(shí)修復(fù)。
(三)人員培訓(xùn)
1.對(duì)操作人員進(jìn)行專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),確保其掌握設(shè)備操作技能。
2.定期組織安全培訓(xùn),提高人員安全意識(shí)。
3.建立考核制度,確保培訓(xùn)效果。
一、礦山通風(fēng)排水與通風(fēng)調(diào)節(jié)概述
礦山通風(fēng)排水與通風(fēng)調(diào)節(jié)是礦山安全生產(chǎn)和高效運(yùn)營(yíng)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。良好的通風(fēng)系統(tǒng)可以確保井下空氣質(zhì)量,防止有害氣體積聚,降低粉塵濃度,改善作業(yè)環(huán)境,保障人員健康;有效的排水系統(tǒng)可以避免礦井積水,防止巷道底鼓、設(shè)備銹蝕,保障巷道和采場(chǎng)安全,確保采掘工作能夠持續(xù)進(jìn)行;通風(fēng)調(diào)節(jié)則通過(guò)動(dòng)態(tài)調(diào)整通風(fēng)參數(shù),優(yōu)化通風(fēng)效果,滿足不同作業(yè)區(qū)域、不同生產(chǎn)階段的風(fēng)量需求,并降低能耗。本文檔將詳細(xì)介紹礦山通風(fēng)排水系統(tǒng)的組成、工作原理、維護(hù)管理以及通風(fēng)調(diào)節(jié)的方法和注意事項(xiàng),旨在為礦山企業(yè)提供系統(tǒng)性的技術(shù)指導(dǎo)和操作參考。
二、礦山通風(fēng)系統(tǒng)
(一)通風(fēng)系統(tǒng)組成
1.主要通風(fēng)機(jī):是礦井通風(fēng)的“心臟”,負(fù)責(zé)全礦井的通風(fēng)。其核心功能是克服礦井通風(fēng)阻力,實(shí)現(xiàn)新鮮空氣的輸入和污濁空氣的排出。
類(lèi)型:常見(jiàn)的有軸流式和離心式兩種。軸流式主要適用于大風(fēng)量、低風(fēng)壓的礦井;離心式則適用于風(fēng)量相對(duì)較小、風(fēng)壓較高的礦井。選擇時(shí)應(yīng)根據(jù)礦井實(shí)際通風(fēng)需求、地形條件和經(jīng)濟(jì)性綜合確定。
安裝:通常安裝在礦井的進(jìn)風(fēng)井口或回風(fēng)井口。需要設(shè)置主通風(fēng)機(jī)站,該站需具備良好的防水、防火、防塵、防噪聲及檢修維護(hù)條件。
運(yùn)行:主通風(fēng)機(jī)通常設(shè)置兩套(一用一備),以保證通風(fēng)的連續(xù)性。運(yùn)行中需監(jiān)測(cè)電流、電壓、軸承溫度、電機(jī)溫度等關(guān)鍵參數(shù),確保設(shè)備在安全狀態(tài)下運(yùn)行。
2.風(fēng)筒:是連接通風(fēng)機(jī)與井下各用風(fēng)地點(diǎn)的“呼吸道”,負(fù)責(zé)輸送氣流。其性能直接影響通風(fēng)效率。
材質(zhì):常見(jiàn)有玻璃鋼風(fēng)筒、橡膠風(fēng)筒、塑料風(fēng)筒和金屬風(fēng)筒等。玻璃鋼和橡膠風(fēng)筒柔韌性好,易于鋪設(shè)和移動(dòng),適用于井下移動(dòng)作業(yè);金屬風(fēng)筒強(qiáng)度高,耐磨損,適用于直線距離長(zhǎng)、風(fēng)壓大的穩(wěn)定通風(fēng)路線。
結(jié)構(gòu):包括風(fēng)筒主體和接口。接口的質(zhì)量直接影響漏風(fēng)率,常用連接方式有套接、插接等,并需使用密封材料確保接口密封良好。
鋪設(shè):鋪設(shè)時(shí)應(yīng)盡量保持直線,減少?gòu)濐^;若必須拐彎,應(yīng)采用大曲率半徑彎頭,避免氣流紊亂和局部阻力過(guò)大。風(fēng)筒出口應(yīng)盡量接近用風(fēng)點(diǎn),并保持足夠長(zhǎng)度的直管段,以穩(wěn)定氣流。
3.風(fēng)門(mén):是控制風(fēng)流方向、調(diào)節(jié)風(fēng)量、防止風(fēng)流短路的“開(kāi)關(guān)”。在通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)中起到關(guān)鍵作用。
類(lèi)型:常見(jiàn)有普通風(fēng)門(mén)、調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén)、自動(dòng)風(fēng)門(mén)等。調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén)可以通過(guò)改變開(kāi)度來(lái)控制風(fēng)量。自動(dòng)風(fēng)門(mén)則通過(guò)傳感器或機(jī)械裝置實(shí)現(xiàn)自動(dòng)開(kāi)關(guān),減少人工操作,提高安全性。
設(shè)置:必須在通風(fēng)巷道的分叉處、交叉處、硐室入口等位置設(shè)置風(fēng)門(mén)。單巷道運(yùn)輸時(shí),在運(yùn)輸機(jī)兩側(cè)必須設(shè)置風(fēng)門(mén),實(shí)現(xiàn)“一進(jìn)一出”的聯(lián)動(dòng)控制,防止運(yùn)輸過(guò)程中風(fēng)流短路。
維護(hù):風(fēng)門(mén)必須保持關(guān)閉狀態(tài),除非需要通過(guò)。定期檢查風(fēng)門(mén)的開(kāi)關(guān)靈活性和密封性,確保其能可靠地阻擋風(fēng)流。自動(dòng)風(fēng)門(mén)需定期檢查其控制系統(tǒng)和執(zhí)行機(jī)構(gòu)。
4.局部通風(fēng)機(jī):主要用于滿足局部區(qū)域(如掘進(jìn)工作面、回采工作面、硐室等)的通風(fēng)需求,或者用于啟動(dòng)主要通風(fēng)機(jī)、改變風(fēng)流方向等。
類(lèi)型:常用有軸流式局部通風(fēng)機(jī)(如局扇)、對(duì)旋式局部通風(fēng)機(jī)等。對(duì)旋式局扇抗粉塵、抗腐蝕能力強(qiáng),高效節(jié)能。
供電:掘進(jìn)工作面的局部通風(fēng)機(jī)必須采用“三專(zhuān)兩閉”(專(zhuān)用變壓器、專(zhuān)用線路、專(zhuān)用開(kāi)關(guān),風(fēng)門(mén)閉鎖、電源閉鎖)供電方式,確保供電可靠性和安全性。
安裝:安裝位置應(yīng)合理,確保能有效覆蓋需通風(fēng)的區(qū)域,并盡量減少風(fēng)筒長(zhǎng)度,降低能耗和漏風(fēng)。
(二)通風(fēng)方式
1.中央式通風(fēng):通風(fēng)機(jī)位于礦井中央(通常是工業(yè)廣場(chǎng)內(nèi)),新鮮空氣經(jīng)主進(jìn)風(fēng)道進(jìn)入礦井,污濁空氣經(jīng)主回風(fēng)道排出。這種方式布置簡(jiǎn)單,易于管理,但若主風(fēng)道發(fā)生事故,可能影響全礦井通風(fēng)。
適用條件:適用于地形相對(duì)簡(jiǎn)單、開(kāi)采深度不大的礦井。
2.對(duì)角式通風(fēng):通風(fēng)機(jī)位于礦井兩端(工業(yè)廣場(chǎng)),新鮮空氣經(jīng)對(duì)角形進(jìn)風(fēng)道進(jìn)入礦井,污濁空氣經(jīng)對(duì)角形回風(fēng)道排出。這種方式通風(fēng)距離相對(duì)較短,風(fēng)流路線直接,不易形成渦流。
適用條件:適用于走向長(zhǎng)、地形較復(fù)雜的礦井。
3.分區(qū)式通風(fēng)(或稱(chēng)混合式通風(fēng)):將礦井劃分為若干個(gè)獨(dú)立或半獨(dú)立的通風(fēng)區(qū)域,每個(gè)區(qū)域設(shè)置獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng)(包括局部通風(fēng)機(jī)或小型主通風(fēng)機(jī))。這種方式靈活性高,一個(gè)區(qū)域的問(wèn)題不易影響其他區(qū)域。
適用條件:適用于大采深、地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜、開(kāi)采強(qiáng)度大的礦井,或老空區(qū)較多的礦井。
(三)通風(fēng)參數(shù)監(jiān)測(cè)
1.風(fēng)速:風(fēng)速是衡量通風(fēng)狀況的重要指標(biāo)。不同作業(yè)地點(diǎn)對(duì)風(fēng)速有不同要求。例如,主要運(yùn)輸巷和回風(fēng)巷一般不低于0.15m/s,以利于粉塵擴(kuò)散;采掘工作面、硐室等則可能有更高的要求(如0.5-3m/s,具體依據(jù)作業(yè)性質(zhì)和粉塵濃度確定)。需使用風(fēng)速傳感器或風(fēng)速儀定期定點(diǎn)測(cè)量,確保風(fēng)速在規(guī)定范圍內(nèi)。
2.風(fēng)量:風(fēng)量是指單位時(shí)間內(nèi)通過(guò)某斷面的空氣體積。根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),需計(jì)算每個(gè)用風(fēng)地點(diǎn)的需風(fēng)量(考慮人員、設(shè)備、瓦斯、粉塵等因素),并確保實(shí)際供風(fēng)量滿足或大于需風(fēng)量。需使用風(fēng)量計(jì)或風(fēng)表等工具進(jìn)行測(cè)量和調(diào)節(jié)。
3.氣壓:礦井內(nèi)部存在氣壓差,影響風(fēng)流流動(dòng)和作業(yè)安全。需監(jiān)測(cè)主要通風(fēng)機(jī)進(jìn)出口的風(fēng)壓、礦井總風(fēng)壓等參數(shù),判斷通風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行是否正常,阻力是否在合理范圍內(nèi)。氣壓異??赡苤甘撅L(fēng)路堵塞、設(shè)備故障等問(wèn)題。
三、礦山排水系統(tǒng)
(一)排水系統(tǒng)組成
1.水泵:是排水系統(tǒng)的核心動(dòng)力設(shè)備,負(fù)責(zé)將礦井水提升并排出。根據(jù)揚(yáng)程和流量需求選擇合適類(lèi)型的水泵,如離心泵、軸流泵、混流泵等。通常設(shè)置主排水泵和備用排水泵,確保排水連續(xù)性。需配置完善的泵房,包括電機(jī)、開(kāi)關(guān)、控制柜、吸水井、排水管路等。
2.水管:連接水泵和各級(jí)排水點(diǎn)(如水倉(cāng)、泵房)的管道。材質(zhì)需考慮耐腐蝕性(如不銹鋼、玻璃鋼、高密度聚乙烯HDPE等)。需根據(jù)流量和壓力選擇合適管徑,并布置合理的坡度以利排水。定期檢查管道有無(wú)泄漏、堵塞。
3.水倉(cāng):是礦井水臨時(shí)儲(chǔ)存和沉淀的設(shè)施,通常設(shè)置主水倉(cāng)和副水倉(cāng)。水倉(cāng)容量需能容納至少一個(gè)班次的礦井排水量,并設(shè)置有效的沉淀設(shè)施,去除水中雜質(zhì)。水倉(cāng)入口需設(shè)置格篩,防止大塊雜物進(jìn)入水泵造成損壞。
4.水泵房:安裝主排水泵和備用排水泵的場(chǎng)所。必須是防水密閉硐室,具備完善的防水措施(如防水門(mén)、防水閘墻)、通風(fēng)設(shè)施和排水設(shè)施。泵房?jī)?nèi)設(shè)備布局要合理,便于操作、維護(hù)和檢修。
(二)排水方式
1.中央排水:將全礦井的涌水通過(guò)主運(yùn)輸巷或?qū)S门潘锛械街醒氡梅浚倥懦龅V井。這種方式系統(tǒng)集中,管理方便,但排水管路長(zhǎng),能耗可能較高。
2.分區(qū)排水:根據(jù)礦井分區(qū)或水平,在各個(gè)區(qū)域設(shè)置獨(dú)立的排水系統(tǒng)(包括排水泵、水倉(cāng)等)。各區(qū)排水系統(tǒng)相對(duì)獨(dú)立,一個(gè)區(qū)域的排水故障不易影響其他區(qū)域,可靠性較高,但系統(tǒng)數(shù)量多,管理相對(duì)復(fù)雜。
3.混合排水:結(jié)合中央和分區(qū)排水方式。例如,某些區(qū)域采用獨(dú)立排水,而主要區(qū)域的涌水則匯合后由中央泵房排出。這種方式兼顧了集中管理和區(qū)域可靠性的優(yōu)點(diǎn)。
(三)排水管理要點(diǎn)
1.制定排水計(jì)劃:根據(jù)礦井涌水量變化規(guī)律(如季節(jié)性變化、工作面推進(jìn)影響),制定合理的排水計(jì)劃,確保排水能力滿足要求。
2.設(shè)備巡檢與維護(hù):建立水泵、電機(jī)、管路等設(shè)備的日常巡檢制度,檢查運(yùn)行參數(shù)(電流、電壓、溫度、振動(dòng)、泄漏等),發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。定期進(jìn)行設(shè)備潤(rùn)滑、緊固和清潔。
3.管路檢查與清理:定期檢查排水管路有無(wú)破損、腐蝕、堵塞。定期清理吸水井和管路內(nèi)的沉淀物,保持排水暢通,防止因沉淀物過(guò)多導(dǎo)致?lián)P程增加、流量減少。
4.水位監(jiān)測(cè):在吸水井、水倉(cāng)等關(guān)鍵位置設(shè)置水位傳感器或水位計(jì),實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)水位變化。設(shè)置低水位報(bào)警和高水位報(bào)警,低水位時(shí)防止水泵空轉(zhuǎn)損壞,高水位時(shí)防止水倉(cāng)溢出。
5.備用泵管理:確保備用水泵處于良好備用狀態(tài),定期進(jìn)行啟動(dòng)試驗(yàn),檢查其能否正常啟動(dòng)和運(yùn)行。備用電源(如雙回路供電)必須可靠。
四、通風(fēng)調(diào)節(jié)方法
(一)調(diào)節(jié)目的
1.優(yōu)化通風(fēng)效果:確保所有作業(yè)地點(diǎn)(包括采煤工作面、掘進(jìn)工作面、硐室、人員進(jìn)出硐口等)都能獲得足夠的風(fēng)量,滿足人員呼吸、稀釋瓦斯和粉塵、散熱降溫等需求。
2.降低能耗:通過(guò)合理調(diào)節(jié),使通風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行在高效區(qū),減少不必要的能量消耗。例如,關(guān)停或減少不必要風(fēng)路的風(fēng)量,降低風(fēng)阻。
3.防止風(fēng)流紊亂:確保風(fēng)流沿預(yù)定路線穩(wěn)定流動(dòng),避免出現(xiàn)短路、倒風(fēng)等現(xiàn)象,保證通風(fēng)安全和效率。
(二)調(diào)節(jié)方法
1.風(fēng)門(mén)調(diào)節(jié):通過(guò)調(diào)整風(fēng)門(mén)的開(kāi)度大小,可以局部改變風(fēng)路中的阻力,從而調(diào)節(jié)風(fēng)量分配。關(guān)小風(fēng)門(mén)會(huì)增加該風(fēng)門(mén)的阻力,使更多風(fēng)量流向阻力較小的風(fēng)路。這是最常用且靈活的調(diào)節(jié)手段。
2.風(fēng)筒調(diào)節(jié):
改變風(fēng)筒長(zhǎng)度:對(duì)于柔性風(fēng)筒,適當(dāng)縮短或延長(zhǎng)風(fēng)筒長(zhǎng)度,可以改變其阻力,從而調(diào)節(jié)到達(dá)用風(fēng)點(diǎn)的風(fēng)量。
更換風(fēng)筒規(guī)格:更換不同直徑或材質(zhì)的風(fēng)筒,可以顯著改變風(fēng)量和阻力特性。例如,更換更粗的風(fēng)筒可以提高風(fēng)量,但也會(huì)增加風(fēng)阻。
調(diào)整風(fēng)筒出口位置:將風(fēng)筒出口調(diào)整到更靠近或更遠(yuǎn)離用風(fēng)點(diǎn),或調(diào)整出口方向和高度,可以改善局部通風(fēng)效果。
3.局部通風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié):對(duì)于局扇通風(fēng),可以通過(guò)改變局扇的安裝位置、角度,或更換不同性能的局扇(如調(diào)整葉輪角度、更換電機(jī)功率等)來(lái)調(diào)節(jié)風(fēng)量。
4.風(fēng)窗調(diào)節(jié):在某些固定風(fēng)路中,可以使用風(fēng)窗(一種可調(diào)節(jié)面積的擋風(fēng)板)來(lái)局部限制風(fēng)量。通過(guò)調(diào)節(jié)風(fēng)窗的開(kāi)度,可以改變風(fēng)窗后的風(fēng)量。
5.主要通風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)(較少采用):對(duì)于某些類(lèi)型的主要通風(fēng)機(jī)(如某些軸流式風(fēng)機(jī)),可以通過(guò)改變?nèi)~片安裝角或風(fēng)機(jī)運(yùn)行工況點(diǎn)來(lái)調(diào)節(jié)風(fēng)量,但這通常涉及較大的改動(dòng),且可能影響通風(fēng)機(jī)效率。
(三)調(diào)節(jié)注意事項(xiàng)
1.調(diào)節(jié)前模擬與評(píng)估:在進(jìn)行較大規(guī)模的通風(fēng)調(diào)節(jié)前,應(yīng)利用通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)計(jì)算軟件或物理模型進(jìn)行模擬,預(yù)測(cè)調(diào)節(jié)效果,避免調(diào)節(jié)失誤導(dǎo)致通風(fēng)惡化。
2.現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)與驗(yàn)證:調(diào)節(jié)過(guò)程中和調(diào)節(jié)后,必須使用風(fēng)速儀、風(fēng)量計(jì)等工具對(duì)關(guān)鍵地點(diǎn)的風(fēng)速、風(fēng)量進(jìn)行實(shí)測(cè),驗(yàn)證調(diào)節(jié)效果是否達(dá)到預(yù)期目標(biāo)。
3.分步實(shí)施與觀察:復(fù)雜的調(diào)節(jié)應(yīng)分步進(jìn)行,每一步調(diào)節(jié)后都要觀察通風(fēng)效果和系統(tǒng)運(yùn)行狀況,確認(rèn)穩(wěn)定后再進(jìn)行下一步,防止調(diào)節(jié)過(guò)激或引發(fā)新的問(wèn)題。
4.考慮安全影響:調(diào)節(jié)通風(fēng)時(shí),必須確保不違反安全規(guī)定,如不因調(diào)節(jié)導(dǎo)致有害氣體(如瓦斯)積聚在危險(xiǎn)區(qū)域,不降低必要地點(diǎn)的最低風(fēng)
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