熱控行業(yè)強(qiáng)制性檢查清單（2024版）前言本清單旨在為熱控行業(yè)相關(guān)從業(yè)人員提供一份全面、系統(tǒng)且具有強(qiáng)制性的檢查指引，確保熱控系統(tǒng)在設(shè)計(jì)、安裝、調(diào)試、運(yùn)行及維護(hù)的各個(gè)階段均能符合現(xiàn)行法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)及安全規(guī)范要求，保障生產(chǎn)過程的安全穩(wěn)定、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠以及設(shè)備的長周期高效運(yùn)行。本清單基于當(dāng)前最新的行業(yè)實(shí)踐、技術(shù)發(fā)展及監(jiān)管要求編制，適用于各類工業(yè)生產(chǎn)過程中的熱工自動(dòng)化與控制系統(tǒng)。所有相關(guān)單位及人員必須嚴(yán)格遵照執(zhí)行。一、技術(shù)文件與資料檢查技術(shù)文件與資料是熱控系統(tǒng)全生命周期管理的基礎(chǔ)，必須確保其完整性、準(zhǔn)確性和時(shí)效性。1.1設(shè)計(jì)與竣工資料*設(shè)計(jì)圖紙：檢查全套設(shè)計(jì)圖紙（包括系統(tǒng)原理圖、安裝圖、接線圖、管路圖、邏輯圖、因果圖等）是否齊全、清晰，版本是否為最新有效版本，并與現(xiàn)場實(shí)際配置一致。*安裝調(diào)試記錄：核查設(shè)備安裝記錄、接線檢查記錄、系統(tǒng)調(diào)試記錄、聯(lián)鎖保護(hù)回路試驗(yàn)記錄等是否完整、規(guī)范，簽署是否齊全。*變更資料：所有涉及熱控系統(tǒng)的設(shè)計(jì)變更、設(shè)備變更、邏輯變更等資料是否齊全，審批手續(xù)是否完備，變更實(shí)施后的驗(yàn)證記錄是否存在。1.2運(yùn)行與維護(hù)資料*運(yùn)行規(guī)程與維護(hù)規(guī)程：是否制定了針對(duì)各熱控系統(tǒng)及設(shè)備的運(yùn)行操作規(guī)程、維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程，內(nèi)容是否科學(xué)、詳實(shí)，是否為最新版本并對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行了培訓(xùn)。*運(yùn)行記錄：系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)記錄、報(bào)警記錄、故障處理記錄、聯(lián)鎖動(dòng)作記錄等是否規(guī)范、完整，保存是否符合要求。*維護(hù)保養(yǎng)記錄：定期巡檢記錄、預(yù)防性維護(hù)記錄、設(shè)備檢修記錄、部件更換記錄等是否詳實(shí)，是否可追溯。1.3計(jì)量與校準(zhǔn)資料*計(jì)量器具臺(tái)賬：熱控專業(yè)所有計(jì)量器具（包括標(biāo)準(zhǔn)器具和工作用計(jì)量器具）是否建立臺(tái)賬，臺(tái)賬信息是否準(zhǔn)確完整（名稱、型號(hào)規(guī)格、編號(hào)、量程、精度等級(jí)、生產(chǎn)廠家、安裝位置、校準(zhǔn)周期、校準(zhǔn)狀態(tài)等）。*校準(zhǔn)計(jì)劃與記錄：是否制定了明確的計(jì)量器具校準(zhǔn)計(jì)劃，并按計(jì)劃執(zhí)行。校準(zhǔn)記錄（包括校準(zhǔn)證書或報(bào)告）是否齊全、規(guī)范，校準(zhǔn)結(jié)果是否合格，不合格器具的處理措施是否得當(dāng)。*量值溯源：用于校準(zhǔn)工作用計(jì)量器具的標(biāo)準(zhǔn)器具，其量值是否能有效溯源至國家基準(zhǔn)。二、現(xiàn)場儀表與控制設(shè)備檢查現(xiàn)場儀表與控制設(shè)備是熱控系統(tǒng)的“感官”和“執(zhí)行機(jī)構(gòu)”，其性能直接影響控制效果和生產(chǎn)安全。2.1溫度測量系統(tǒng)*傳感器（熱電偶、熱電阻等）：安裝位置是否合理，插入深度是否滿足要求，與被測介質(zhì)是否充分接觸；接線是否牢固、正確；保護(hù)套管有無腐蝕、損壞、泄漏；分度號(hào)是否與二次儀表匹配；對(duì)于熱電偶，補(bǔ)償導(dǎo)線的型號(hào)、極性是否正確。*二次儀表/變送器：外觀是否完好，顯示是否清晰、穩(wěn)定；接線是否正確、牢固；供電是否正常；輸出信號(hào)是否準(zhǔn)確（可通過比對(duì)或校驗(yàn)確認(rèn)）。*整體性能：系統(tǒng)示值是否準(zhǔn)確，有無異常波動(dòng)；在工藝參數(shù)穩(wěn)定時(shí)，測量值是否在合理范圍內(nèi)。2.2壓力/差壓測量系統(tǒng)*變送器：安裝位置（尤其是測量液體時(shí)是否避免氣泡，測量氣體時(shí)是否避免液堵）是否合理；導(dǎo)壓管敷設(shè)是否規(guī)范（坡度、排污閥設(shè)置等），有無堵塞、泄漏；平衡閥、三閥組狀態(tài)是否正確；儀表量程是否與工藝參數(shù)匹配；接線、供電、輸出信號(hào)檢查同溫度變送器。*壓力表：量程選擇是否合適（一般工作壓力在量程的1/3至2/3之間）；表盤是否清晰，指針是否靈活、指示是否準(zhǔn)確；表針在無壓時(shí)是否回零；封印是否完好；連接接頭有無泄漏。2.3流量測量系統(tǒng)*流量計(jì)：根據(jù)不同類型流量計(jì)（孔板、渦街、電磁、渦輪、超聲波等）的特點(diǎn)，檢查其安裝條件（直管段長度、流向、接地等）是否滿足要求；傳感器有無損壞、腐蝕；接線、供電、輸出信號(hào)檢查；對(duì)于需要伴熱或保溫的，伴熱/保溫是否良好；對(duì)于差壓式流量計(jì)，其差壓變送器的檢查同2.2。*顯示與累積：瞬時(shí)流量、累積流量顯示是否正常、準(zhǔn)確。2.4液位測量系統(tǒng)*液位計(jì)/變送器：安裝位置是否合理，是否便于觀察或測量；根據(jù)類型（差壓式、浮筒式、雷達(dá)、磁翻板等）檢查其特定安裝要求是否滿足；有無泄漏、腐蝕；接線、供電、輸出信號(hào)檢查；對(duì)于差壓式液位計(jì)，遷移是否正確。*高低液位報(bào)警：報(bào)警設(shè)定值是否正確，報(bào)警功能是否可靠（可通過模擬試驗(yàn)確認(rèn)）。2.5分析儀表*傳感器/檢測器：安裝是否正確，與被測介質(zhì)接觸是否良好；有無污染、老化、損壞；必要的預(yù)處理系統(tǒng)（如取樣、過濾、降溫、除濕等）是否工作正常。*儀表本體：電源、氣源（若有）是否正常；顯示是否清晰、穩(wěn)定；校準(zhǔn)（標(biāo)定）是否按規(guī)定周期進(jìn)行，校準(zhǔn)用標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)是否有效。*輸出信號(hào)與報(bào)警：分析結(jié)果輸出信號(hào)是否準(zhǔn)確，超限報(bào)警功能是否可靠。2.6執(zhí)行機(jī)構(gòu)（調(diào)節(jié)閥、擋板等）*機(jī)械部分：外觀有無損壞、銹蝕；連接是否牢固；動(dòng)作是否靈活，有無卡澀、松動(dòng)；閥位指示是否準(zhǔn)確，與實(shí)際閥位是否一致；手輪（若有）是否完好，位置是否正確。*驅(qū)動(dòng)裝置（電動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng)）：電機(jī)、電磁閥、定位器、氣缸等有無異常聲響、過熱、泄漏；供電、供氣（液）是否正常；接線是否牢固。*控制信號(hào)與反饋：輸入控制信號(hào)與輸出軸位置（閥位）對(duì)應(yīng)關(guān)系是否線性、準(zhǔn)確；閥位反饋信號(hào)是否正確；全行程動(dòng)作時(shí)間是否符合要求；在信號(hào)故障或失電/失氣時(shí)，能否按設(shè)計(jì)要求動(dòng)作（如保位、全開、全關(guān)）。*附件：電磁閥、限位開關(guān)、過濾減壓閥、保位閥等附件是否完好，功能是否正常。2.7就地顯示與控制儀表*儀表盤（箱）安裝是否牢固，接地是否良好。*儀表外觀是否完好，玻璃有無破損，刻度是否清晰。*指針式儀表指針是否靈活，指示是否準(zhǔn)確，回零是否良好。*按鈕、開關(guān)等操作部件是否靈活可靠，標(biāo)識(shí)是否清晰。*接線是否牢固、規(guī)范。三、控制系統(tǒng)（DCS/PLC/SIS等）檢查控制系統(tǒng)是熱控系統(tǒng)的“大腦”，其穩(wěn)定可靠運(yùn)行是生產(chǎn)過程自動(dòng)化的核心保障。3.1硬件設(shè)備*控制柜/操作臺(tái)：安裝是否牢固，接地是否可靠；柜內(nèi)清潔度，有無灰塵、雜物、凝露、腐蝕；通風(fēng)散熱是否良好；照明是否正常。*電源系統(tǒng)：主電源、備用電源（UPS）是否正常工作，電壓是否在規(guī)定范圍內(nèi)；電源切換功能是否可靠（手動(dòng)/自動(dòng)）；電源模塊指示燈是否正常，有無故障報(bào)警。*CPU模塊：運(yùn)行狀態(tài)指示燈是否正常，有無故障報(bào)警；冗余CPU（若有）切換功能是否正常。*I/O模塊：各I/O模塊指示燈是否正常，有無故障報(bào)警；通道接線是否牢固、正確；冗余I/O模塊（若有）工作是否正常。*通訊網(wǎng)絡(luò)：通訊模塊、交換機(jī)、光纖/網(wǎng)線等是否正常工作，通訊指示燈狀態(tài)是否正常；網(wǎng)絡(luò)冗余（若有）切換功能是否正常；網(wǎng)絡(luò)通訊速率、負(fù)荷是否在合理范圍。*人機(jī)界面（HMI）：操作員站、工程師站計(jì)算機(jī)運(yùn)行是否穩(wěn)定，無死機(jī)、卡頓現(xiàn)象；顯示器顯示是否清晰，分辨率是否正常；鼠標(biāo)、鍵盤等輸入設(shè)備是否靈活可靠；打印機(jī)（若有）是否工作正常。3.2軟件與組態(tài)*系統(tǒng)軟件：操作系統(tǒng)、控制軟件版本是否與備份一致，是否為穩(wěn)定可靠版本；軟件授權(quán)是否有效。*應(yīng)用組態(tài)：控制邏輯、聯(lián)鎖保護(hù)邏輯、報(bào)警設(shè)置、歷史趨勢組態(tài)等是否與最新批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)一致；組態(tài)修改、下裝是否有嚴(yán)格的審批和記錄流程。*數(shù)據(jù)備份與恢復(fù)：是否定期對(duì)控制系統(tǒng)的程序、組態(tài)數(shù)據(jù)、歷史數(shù)據(jù)進(jìn)行備份；備份介質(zhì)是否妥善保管；備份數(shù)據(jù)是否可有效恢復(fù)（可進(jìn)行恢復(fù)測試驗(yàn)證）。3.3系統(tǒng)功能與性能*數(shù)據(jù)采集與處理：模擬量、開關(guān)量信號(hào)采集是否準(zhǔn)確、及時(shí)；數(shù)據(jù)刷新周期是否滿足要求。*控制功能：各控制回路（如PID控制）運(yùn)行是否穩(wěn)定，調(diào)節(jié)品質(zhì)是否良好（無超調(diào)、振蕩或滯后過大）；手動(dòng)/自動(dòng)切換是否平穩(wěn)。*報(bào)警系統(tǒng)：報(bào)警信號(hào)是否準(zhǔn)確、及時(shí)；報(bào)警聲響、光閃是否正常；報(bào)警信息（位號(hào)、描述、時(shí)間、優(yōu)先級(jí)等）是否完整；報(bào)警確認(rèn)、消音功能是否正常；有無冗余或無效報(bào)警。*聯(lián)鎖保護(hù)功能：聯(lián)鎖條件是否準(zhǔn)確，邏輯關(guān)系是否正確；聯(lián)鎖動(dòng)作是否及時(shí)、可靠；聯(lián)鎖投切開關(guān)狀態(tài)是否正確，位置是否與實(shí)際一致；緊急停車按鈕功能是否可靠。*歷史數(shù)據(jù)與趨勢：歷史數(shù)據(jù)記錄是否連續(xù)、完整，存儲(chǔ)周期和時(shí)長是否滿足要求；趨勢曲線顯示是否正常，數(shù)據(jù)查詢是否方便。*安全登錄與操作權(quán)限：是否設(shè)置不同級(jí)別的用戶權(quán)限，權(quán)限分配是否合理；登錄、注銷功能是否正常；操作記錄（審計(jì)跟蹤）是否完整。四、電纜與管路檢查電纜與管路是連接各個(gè)設(shè)備的“血管”和“神經(jīng)”，其敷設(shè)和狀態(tài)直接影響信號(hào)傳輸和系統(tǒng)安全。4.1電纜敷設(shè)與標(biāo)識(shí)*電纜橋架、穿線管安裝是否牢固，走向是否合理，有無變形、損壞、腐蝕。*電纜敷設(shè)是否整齊，有無扭曲、擠壓、過度彎曲；不同類型電纜（如動(dòng)力電纜、控制電纜、信號(hào)電纜）是否分開敷設(shè)，或采取有效隔離措施。*電纜終端頭制作是否規(guī)范，絕緣是否良好，有無破損、受潮。*電纜標(biāo)識(shí)是否清晰、牢固、規(guī)范（應(yīng)包含回路號(hào)、電纜型號(hào)規(guī)格、起訖點(diǎn)等信息），在電纜兩端、拐彎處、盤柜內(nèi)等位置是否均有標(biāo)識(shí)。*電纜防火阻燃措施是否到位（如防火涂料、防火包、防火泥封堵等），是否符合消防規(guī)范。4.2電纜接線*盤柜內(nèi)、設(shè)備端子排接線是否牢固、緊密，無松動(dòng)、過熱現(xiàn)象；接線端子有無損壞、腐蝕。*導(dǎo)線絕緣層有無破損、老化；芯線無斷股、損傷。*接線應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙，芯線號(hào)碼管標(biāo)識(shí)應(yīng)清晰、正確，與圖紙一致。*備用芯是否按要求處理（如絕緣包扎、固定）。*屏蔽電纜的屏蔽層接地是否符合設(shè)計(jì)要求（單端接地或雙端接地），接地是否可靠。4.3管路（氣動(dòng)、液壓、取樣管等）*管路材質(zhì)、規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求；安裝是否牢固，走向是否合理，有無變形、損壞、嚴(yán)重腐蝕。*管路連接是否緊密，有無泄漏（目測、肥皂水等方法檢查）；接頭、閥門等部件是否完好。*氣動(dòng)管路是否進(jìn)行過吹掃、排污；氣源管路上的過濾器、減壓閥是否工作正常，濾芯是否清潔。*管路保溫、伴熱措施是否完好，有無破損、泄漏（針對(duì)蒸汽伴熱）。*管路標(biāo)識(shí)是否清晰、規(guī)范（介質(zhì)名稱、流向等）。4.4接地系統(tǒng)*控制系統(tǒng)、儀表設(shè)備的保護(hù)接地、工作接地（信號(hào)接地、屏蔽接地等）是否符合設(shè)計(jì)規(guī)范。*接地極、接地線連接是否牢固、可靠；接地電阻值是否在規(guī)定范圍內(nèi)（應(yīng)定期測量）。*不同接地系統(tǒng)（如保護(hù)接地、工作接地）是否分開設(shè)置，避免相互干擾。*儀表盤（柜）、操作臺(tái)、就地儀表箱等金屬外殼接地是否良好。五、安全聯(lián)鎖與報(bào)警系統(tǒng)檢查安全聯(lián)鎖與報(bào)警系統(tǒng)是保障生產(chǎn)設(shè)備和人身安全的重要屏障，必須確保其功能準(zhǔn)確可靠。5.1聯(lián)鎖邏輯驗(yàn)證*安全聯(lián)鎖系統(tǒng)的配置是否符合設(shè)計(jì)要求，邏輯圖是否為最新有效版本。*定期對(duì)聯(lián)鎖邏輯進(jìn)行驗(yàn)證，確保實(shí)際邏輯與設(shè)計(jì)邏輯一致，無未經(jīng)授權(quán)的修改。*聯(lián)鎖條件（觸發(fā)信號(hào)）與聯(lián)鎖動(dòng)作（輸出結(jié)果）的對(duì)應(yīng)關(guān)系是否準(zhǔn)確無誤。5.2聯(lián)鎖功能測試*對(duì)聯(lián)鎖保護(hù)回路進(jìn)行模擬動(dòng)作測試（可通過短接信號(hào)、強(qiáng)制點(diǎn)或在安全條件下實(shí)際觸發(fā)），檢查聯(lián)鎖動(dòng)作是否正確、及時(shí)。*對(duì)于重要的安全聯(lián)鎖（如ESD系統(tǒng)），應(yīng)按照規(guī)定的周期進(jìn)行全面的功能測試。*聯(lián)鎖切除/投用的管理流程是否規(guī)范，是否有授權(quán)和記錄。5.3報(bào)警系統(tǒng)檢查*報(bào)警參數(shù)設(shè)定值是否合理，符合工藝安全要求。*報(bào)警信號(hào)的優(yōu)先級(jí)劃分是否正確。*報(bào)警響應(yīng)時(shí)間是否滿足要求。*檢查重要報(bào)警信號(hào)是否具有聲光報(bào)警功能，報(bào)警裝置是否完好。*避免出現(xiàn)大量無效報(bào)警、重復(fù)報(bào)警，確保關(guān)鍵報(bào)警能被有效識(shí)別。5.4緊急停車系統(tǒng)（ESD/SIS）專項(xiàng)檢查*SIS系統(tǒng)的硬件（傳感器、邏輯控制器、最終執(zhí)行元件）是否符合安全完整性等級(jí)（SIL）要求。*系統(tǒng)的診斷覆蓋率、平均無故障時(shí)間（MTBF）、平均修復(fù)時(shí)間（MTTR）等指標(biāo)是否滿足設(shè)計(jì)要求。*獨(dú)立于DCS的SIS系統(tǒng)，其獨(dú)立性是否得到保證。*安全儀表功能（SIF）的驗(yàn)證測試是否按計(jì)劃執(zhí)行，測試記錄是否完整。六、運(yùn)行與維護(hù)管理檢查良好的運(yùn)行與維護(hù)管理是熱控系統(tǒng)長期穩(wěn)定運(yùn)行的保障。6.1運(yùn)行監(jiān)控與記錄*運(yùn)行人員是否按規(guī)程對(duì)熱控系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)控，關(guān)注重要參數(shù)的變化趨勢。*系統(tǒng)報(bào)警是否及時(shí)處理，并記錄在案。*熱控設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)（如DCS、UPS等）是否有專人負(fù)責(zé)監(jiān)控和記錄。6.2維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃與執(zhí)行*是否制定了完善的熱控設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃（日常巡檢、定期維護(hù)、預(yù)防性維護(hù)等）。*維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃是否按規(guī)定周期執(zhí)行，記錄是否完整、規(guī)范。*備品備件管理是否到位，關(guān)鍵備件是否有合理庫存，備件質(zhì)量是否可靠。6.3人員資質(zhì)與培訓(xùn)*熱控專業(yè)人員是否具備相應(yīng)的資質(zhì)和技能，是否持證上崗（如計(jì)量檢定員證等）。*是否定期對(duì)熱控人員進(jìn)行專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)和安全規(guī)程培訓(xùn)，培訓(xùn)記錄是否完整。*人員是否熟悉所管轄范圍內(nèi)熱控系統(tǒng)的原理、結(jié)構(gòu)和操作維護(hù)方法。6.4故障處理與應(yīng)急預(yù)案*是否制定了熱控系統(tǒng)常見故障的處理預(yù)案和重大故障的應(yīng)急處置方案。*故障處理是否及時(shí)、規(guī)范，有無完整的故障分析和處理記錄。*應(yīng)急預(yù)案是否定期演練，演練效果如何，是否根據(jù)演練情況進(jìn)行修訂。七、功能測試與性能驗(yàn)證定期對(duì)熱控系統(tǒng)的整體功能和關(guān)鍵性能指標(biāo)進(jìn)行測試與驗(yàn)證，確保其滿足生產(chǎn)需求。7.1系統(tǒng)聯(lián)調(diào)與聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)*在機(jī)組啟動(dòng)