2025年中級(jí)電焊工考試試題題庫(kù)含答案一、選擇題（每題2分，共40分）1.手工電弧焊中，堿性焊條（低氫型）的烘干溫度通常為（）A.50-100℃B.150-200℃C.350-400℃D.500-600℃答案：C2.下列焊接方法中，屬于壓焊的是（）A.埋弧焊B.電阻焊C.氬弧焊D.氣焊答案：B3.焊接低碳鋼時(shí)，為防止熱影響區(qū)晶粒粗大，應(yīng)控制（）A.焊接電流過(guò)大B.焊接速度過(guò)慢C.層間溫度過(guò)高D.以上均是答案：D4.CO?氣體保護(hù)焊中，飛濺產(chǎn)生的主要原因是（）A.氣體純度不足B.焊接電流過(guò)小C.電弧電壓過(guò)高D.焊絲直徑過(guò)細(xì)答案：A5.不銹鋼焊接時(shí)，為防止晶間腐蝕，應(yīng)采用的焊接工藝是（）A.大電流、慢速度B.小電流、快速度C.多層多道焊D.預(yù)熱至300℃答案：B6.焊接熱輸入的計(jì)算公式為（）A.Q=IU/vB.Q=I2R/vC.Q=U2/RvD.Q=IR/v答案：A（注：Q為熱輸入，單位kJ/cm；I為焊接電流，A；U為電弧電壓，V；v為焊接速度，cm/s）7.下列焊接缺陷中，屬于內(nèi)部缺陷的是（）A.咬邊B.氣孔C.焊瘤D.未熔合答案：D8.低合金高強(qiáng)鋼焊接時(shí)，預(yù)熱的主要目的是（）A.減少焊縫中氫含量B.降低冷卻速度C.提高熔池流動(dòng)性D.防止熱裂紋答案：B9.鎢極氬弧焊（TIG）中，直流反接適用于焊接（）A.不銹鋼B.鋁及鋁合金C.低碳鋼D.銅及銅合金答案：B10.焊接殘余應(yīng)力的危害不包括（）A.降低結(jié)構(gòu)承載能力B.導(dǎo)致變形C.提高耐腐蝕性D.引發(fā)裂紋答案：C11.氣焊火焰中，中性焰的氧氣與乙炔體積比約為（）A.0.8-1.0B.1.0-1.2C.1.2-1.5D.1.5-2.0答案：B12.焊條電弧焊中，當(dāng)焊條直徑為4mm時(shí)，焊接電流的合理范圍是（）A.60-100AB.120-160AC.180-220AD.240-280A答案：B13.焊接接頭中，性能最薄弱的區(qū)域是（）A.焊縫區(qū)B.熔合區(qū)C.正火區(qū)D.不完全重結(jié)晶區(qū)答案：B14.下列材料中，焊接性最好的是（）A.Q235鋼B.45鋼C.16Mn鋼D.1Cr18Ni9Ti不銹鋼答案：A15.防止焊接冷裂紋的措施不包括（）A.嚴(yán)格控制氫含量B.提高冷卻速度C.焊后熱處理D.合理選擇焊接材料答案：B16.埋弧焊中，焊劑的主要作用是（）A.穩(wěn)定電弧B.保護(hù)熔池C.脫氧、滲合金D.以上均是答案：D17.焊接厚板時(shí)，X型坡口比V型坡口的優(yōu)點(diǎn)是（）A.節(jié)省填充金屬B.減少焊接變形C.便于清根D.以上均是答案：D18.鋁及鋁合金焊接時(shí)，最容易產(chǎn)生的缺陷是（）A.冷裂紋B.氣孔C.夾渣D.未焊透答案：B19.焊接電流過(guò)大時(shí)，可能出現(xiàn)的問(wèn)題是（）A.焊縫成形差B.熔深減小C.焊條發(fā)紅D.以上均是答案：C（注：電流過(guò)大易導(dǎo)致焊條藥皮脫落、熔池金屬飛濺、焊縫咬邊；電流過(guò)小則熔深不足、未焊透）20.焊接檢驗(yàn)中，滲透檢測(cè)主要用于檢測(cè)（）A.內(nèi)部缺陷B.表面開(kāi)口缺陷C.近表面缺陷D.體積型缺陷答案：B二、判斷題（每題1分，共20分。正確打“√”，錯(cuò)誤打“×”）1.堿性焊條焊接時(shí)需采用短弧操作，以減少氣孔。（）答案：√2.氬弧焊中，氦氣保護(hù)效果比氬氣好，因此優(yōu)先選用氦氣。（）答案：×（注：氦氣成本高，且電弧電壓高，通常氬氣更常用）3.焊接熱影響區(qū)的寬度隨焊接熱輸入增大而減小。（）答案：×（注：熱輸入越大，熱影響區(qū)越寬）4.氣割可以切割不銹鋼，因?yàn)槠淙埸c(diǎn)低于燃點(diǎn)。（）答案：×（注：不銹鋼含鉻高，氧化膜致密，阻礙燃燒，無(wú)法氣割）5.焊接殘余應(yīng)力可以通過(guò)錘擊焊縫消除。（）答案：√（注：錘擊可使焊縫金屬延展，釋放部分應(yīng)力）6.CO?氣體保護(hù)焊采用直流反接時(shí)，熔深更大，飛濺更小。（）答案：√7.焊條烘干后應(yīng)放入保溫筒，隨用隨取，防止吸潮。（）答案：√8.低合金高強(qiáng)鋼焊接時(shí)，應(yīng)盡量選用強(qiáng)度高于母材的焊條，以提高接頭強(qiáng)度。（）答案：×（注：應(yīng)匹配母材強(qiáng)度，避免裂紋）9.焊接銅及銅合金時(shí)，需采用較大的熱輸入，因?yàn)殂~的導(dǎo)熱性好。（）答案：√10.未熔合屬于體積型缺陷，可通過(guò)射線檢測(cè)發(fā)現(xiàn)。（）答案：×（注：未熔合是面型缺陷，射線檢測(cè)靈敏度較低，超聲波更有效）11.焊接速度過(guò)快會(huì)導(dǎo)致焊縫余高增大，熔寬減小。（）答案：×（注：速度過(guò)快會(huì)導(dǎo)致熔寬減小，余高降低，易出現(xiàn)未焊透）12.預(yù)熱可以降低焊接冷卻速度，減少淬硬組織，防止冷裂紋。（）答案：√13.酸性焊條的抗裂性比堿性焊條好，因此更適用于重要結(jié)構(gòu)。（）答案：×（注：堿性焊條脫氧、脫硫能力強(qiáng)，抗裂性更好）14.埋弧焊適用于薄板焊接，因?yàn)槠錈彷斎胄?。（）答案：×（注：埋弧焊熱輸入大，適合中厚板長(zhǎng)焊縫）15.焊接鋁合金時(shí)，采用交流電源可利用“陰極破碎”作用清除氧化膜。（）答案：√16.焊縫余高越大，接頭強(qiáng)度越高，因此應(yīng)盡量增大余高。（）答案：×（注：余高過(guò)大會(huì)導(dǎo)致應(yīng)力集中，降低疲勞強(qiáng)度）17.氣焊火焰中，碳化焰適用于焊接鑄鐵和高碳鋼。（）答案：√18.焊接電流主要影響焊縫的熔深，電弧電壓主要影響熔寬。（）答案：√19.超聲波檢測(cè)可以準(zhǔn)確判斷缺陷的性質(zhì)（如氣孔、裂紋）。（）答案：×（注：超聲波可定位、測(cè)長(zhǎng)，但定性需結(jié)合經(jīng)驗(yàn)）20.焊后熱處理（如消應(yīng)力退火）的溫度越高，消除殘余應(yīng)力的效果越好。（）答案：×（注：溫度過(guò)高可能導(dǎo)致組織劣化，需按材料要求控制）三、簡(jiǎn)答題（每題5分，共30分）1.簡(jiǎn)述手工電弧焊中，焊條藥皮的主要作用。答案：①保護(hù)作用：藥皮熔化產(chǎn)生氣體和熔渣，隔絕空氣，防止熔池金屬氧化、氮化；②冶金作用：通過(guò)脫氧、脫硫、脫磷，去除有害元素，并向熔池過(guò)渡合金元素，改善焊縫性能；③工藝性能：穩(wěn)弧、造渣、脫渣，保證電弧穩(wěn)定燃燒，改善成形；④調(diào)節(jié)熔化速度：控制焊條熔化速度與母材熔化速度匹配。2.列舉CO?氣體保護(hù)焊的優(yōu)缺點(diǎn)。答案：優(yōu)點(diǎn)：①生產(chǎn)效率高（電流密度大，熔敷率高）；②成本低（CO?氣體便宜）；③焊接變形?。彷斎胄。?；④可焊材料廣（低碳鋼、低合金鋼等）。缺點(diǎn)：①飛濺大（需采用短路過(guò)渡或細(xì)化熔滴技術(shù)改善）；②抗風(fēng)能力差（需防風(fēng)措施）；③焊縫成形不如埋弧焊美觀；④不能焊接易氧化的有色金屬（如鋁、鎂）。3.分析焊接氣孔產(chǎn)生的主要原因及預(yù)防措施。答案：原因：①熔池保護(hù)不良（氣體純度低、風(fēng)大、焊槍角度不當(dāng)）；②焊絲/焊條含氫量高（未烘干、吸潮）；③母材表面有油污、鐵銹、水分；④焊接參數(shù)不當(dāng)（電流過(guò)小、速度過(guò)快，熔池冷卻快，氣體來(lái)不及逸出）。預(yù)防措施：①使用高純度保護(hù)氣體（CO?純度≥99.5%）；②嚴(yán)格烘干焊條（堿性焊條350-400℃烘干1-2小時(shí)）；③清理母材表面（去除油污、銹跡）；④調(diào)整焊接參數(shù)（適當(dāng)增大電流、降低速度，延長(zhǎng)熔池存在時(shí)間）。4.簡(jiǎn)述低合金高強(qiáng)鋼焊接時(shí)的工藝要點(diǎn)。答案：①預(yù)熱：根據(jù)鋼材強(qiáng)度等級(jí)、厚度、結(jié)構(gòu)剛性確定預(yù)熱溫度（一般100-200℃）；②控制熱輸入：避免過(guò)大（導(dǎo)致晶粒粗大）或過(guò)?。ɡ鋮s過(guò)快，產(chǎn)生淬硬組織）；③層間溫度：與預(yù)熱溫度一致，防止冷裂紋；④焊后熱處理：厚度大或剛性高的結(jié)構(gòu)需進(jìn)行消應(yīng)力退火（550-650℃）；⑤選擇低氫焊接材料（如E5015焊條），減少氫致裂紋；⑥采用多道焊，避免單道大焊縫。5.比較氬弧焊（TIG）與熔化極氣體保護(hù)焊（MIG/MAG）的適用場(chǎng)景。答案：TIG（非熔化極）：適用于薄板、精密件（如不銹鋼管道、鋁合金容器）、打底焊（背面成形好），可焊接有色金屬（鋁、鎂、鈦）及高合金鋼，熱輸入可控，但效率低。MIG/MAG（熔化極）：適用于中厚板（如鋼結(jié)構(gòu)、車(chē)輛制造），效率高（熔敷率高），可焊接碳鋼、低合金鋼、不銹鋼，采用活性氣體（如Ar+CO?）可改善成形，但需控制飛濺。6.說(shuō)明焊接變形的基本類(lèi)型及矯正方法。答案：變形類(lèi)型：①收縮變形（縱向、橫向）；②角變形（焊縫兩側(cè)不對(duì)稱(chēng)收縮）；③彎曲變形（焊縫分布不對(duì)稱(chēng)）；④波浪變形（薄板失穩(wěn)）；⑤扭曲變形（結(jié)構(gòu)剛性不均，焊接順序不當(dāng)）。矯正方法：①機(jī)械矯正（壓力機(jī)、錘擊）；②火焰矯正（局部加熱至600-800℃，利用熱脹冷縮原理）；③熱處理矯正（高溫退火消除應(yīng)力后自然恢復(fù)）。四、計(jì)算題（每題6分，共12分）1.某低碳鋼平板對(duì)接焊縫，采用手工電弧焊，焊接電流I=160A，電弧電壓U=24V，焊接速度v=15cm/min。計(jì)算該焊縫的熱輸入Q（單位：kJ/cm）。答案：熱輸入公式：Q=（IU×60）/（1000v）代入數(shù)據(jù)：Q=（160×24×60）/（1000×15）=（230400）/（15000）=15.36kJ/cm2.某Q345鋼（16Mn）厚板對(duì)接，焊縫厚度δ=20mm，采用V型坡口（坡口角度60°，根部間隙b=2mm，鈍邊p=3mm）。計(jì)算單道焊縫的填充金屬體積（假設(shè)焊縫余高h(yuǎn)=2mm，坡口截面積按梯形計(jì)算）。答案：坡口截面積A=（上寬+下寬）×深度/2上寬=2×（δ-p）×tan（60°/2）+b=2×（20-3）×tan30°+2≈2×17×0.577+2≈19.62+2=21.62mm下寬=b=2mm深度=δ-p=17mm坡口面積A=（21.62+2）×17/2≈23.62×8.5≈200.77mm2焊縫截面積=坡口面積+余高面積≈200.77+（焊縫寬度×h）≈200.77+（21.62×2）≈200.77+43.24≈244.01mm2單道焊縫長(zhǎng)度L=1cm（計(jì)算每厘米焊縫體積），則體積V=244.01mm2×10mm=2440.1mm3=2.44cm3五、綜合分析題（每題9分，共18分）1.某公司承接一批不銹鋼（06Cr19Ni10）管道焊接任務(wù)，采用氬弧焊打底+焊條電弧焊蓋面。施工中發(fā)現(xiàn)焊縫表面出現(xiàn)黑色氧化皮，且探傷檢測(cè)顯示內(nèi)部存在未熔合缺陷。分析可能原因并提出改進(jìn)措施。答案：原因分析：①氬氣保護(hù)不良（流量不足、噴嘴堵塞、風(fēng)大），導(dǎo)致焊縫氧化；②焊前清理不徹底（管道內(nèi)壁有油污、氧化膜未去除），影響熔合；③焊接參數(shù)不當(dāng)（電流過(guò)小、速度過(guò)快，熔池溫度低，無(wú)法充分熔合母材）；④打底焊時(shí)焊絲送進(jìn)位置偏移，未與坡口側(cè)壁熔合。改進(jìn)措施：①調(diào)整氬氣流量（8-15L/min），檢查噴嘴及氣路是否暢通，設(shè)置擋風(fēng)板；②焊前用丙酮清理坡口及兩側(cè)20mm范圍，用不銹鋼鋼絲刷清除氧化膜；③優(yōu)化焊接參數(shù)（打底焊電流80-100A，蓋面焊電流100-120A，速度控制在8-12cm/min）；④送絲時(shí)保持焊絲末端在熔池前沿，確保與坡口兩側(cè)熔合，必要時(shí)采用擺動(dòng)手法（小幅度橫向擺動(dòng)）。2.某起重機(jī)主梁（Q345鋼，厚度30mm）焊接后出現(xiàn)橫向冷裂紋，裂紋位于焊縫與熱影響區(qū)交界處。結(jié)合冷裂紋產(chǎn)生機(jī)理，分析可能原因并制定預(yù)防方案。答案：冷裂紋機(jī)理：由氫（焊縫中擴(kuò)散氫）、淬硬組織（熱影響區(qū)馬氏體）、應(yīng)力（焊接殘余應(yīng)力）三者共同作用引發(fā)。可能原因：①焊接材料含氫量高（焊條未烘干，吸潮）；②冷卻速度過(guò)快（未預(yù)熱或?qū)娱g溫度過(guò)低，