CCSY73團(tuán)體T/ZZB3234—2023鋼制一字發(fā)夾2023-10-10發(fā)布浙江省質(zhì)量協(xié)會發(fā)布IT/ZZB3234—2023 2規(guī)范性引用文件 3術(shù)語和定義 14基本要求 15技術(shù)要求 26試驗(yàn)方法 37檢驗(yàn)規(guī)則 4 9質(zhì)量承諾 T/ZZB3234—2023本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。本文件由浙江省質(zhì)量協(xié)會歸口管理。本文件由浙江慧琳工貿(mào)有限公司牽頭組織制定。本文件主要起草單位：浙江慧琳工貿(mào)有限公司。本文件參與起草單位（排名不分先后）：金華市季諾飾品廠、東陽市城東文鴻飾品廠、金華職業(yè)技術(shù)學(xué)院、杭州市富陽區(qū)質(zhì)量計量監(jiān)測中心、蝸牛云（杭州）科技有限公司。本文件主要起草人：曹文金、蔣建峰、劉浙東、周盼、應(yīng)紅艷、董林華、沈建敏、王小龍、盧晶、諸葛俊科、李永斌、徐梁。本文件評審專家組長：鐘文翰。T/ZZB3234—20231鋼制一字發(fā)夾本文件規(guī)定了鋼制一字發(fā)夾的基本要求、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存及質(zhì)量承諾。本文件適用于有珠頭鋼制一字發(fā)夾（以下簡稱“發(fā)夾”）。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T1740—2007漆膜耐濕熱測定法GB/T25264—2010溶劑型丙烯酸樹脂涂料GB28480—2012飾品有害元素限量的規(guī)定QB/T1814—1993鋼絲發(fā)夾QB/T3826輕工產(chǎn)品金屬鍍層和化學(xué)處理層的耐腐蝕試驗(yàn)方法中性鹽霧試驗(yàn)（NSS）法QB/T3832—1999輕工產(chǎn)品金屬鍍層腐蝕試驗(yàn)結(jié)果的評價3術(shù)語和定義本文件沒有需要界定的術(shù)語和定義。4基本要求4.1設(shè)計研發(fā)4.1.1應(yīng)具備使用計算機(jī)輔助軟件對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和外觀進(jìn)行設(shè)計的能力。4.1.2應(yīng)具備產(chǎn)品夾持性能、彈性、抗疲勞性能的設(shè)計優(yōu)化能力。4.2原材料4.2.1鋼絲應(yīng)符合表1的要求。表1鋼絲㎜4.2.2油漆應(yīng)符合GB/T25264—2010中Ⅱ型的要求。4.3工藝裝備T/ZZB3234—202324.3.1應(yīng)具備壓扁機(jī)、上油機(jī)、打扣機(jī)、高頻機(jī)等加工設(shè)備。4.3.2應(yīng)具備壓扁工序后對鋼線進(jìn)行超聲波清洗的能力。4.4檢驗(yàn)檢測4.4.1應(yīng)具備本文件涉及的尺寸偏差、彈性、抗疲勞性能、夾持能力、漆膜牢固度等檢測項目的檢測4.4.2應(yīng)具備鹽霧試驗(yàn)箱、夾持力測試設(shè)備、拉力檢測儀等檢測設(shè)備。5技術(shù)要求5.1外觀5.1.1除勾型外，發(fā)夾的上下兩葉應(yīng)重合。5.1.2發(fā)夾內(nèi)外面不應(yīng)有銹跡。5.1.3漆面應(yīng)色澤光亮，不應(yīng)有沾漆、流漆、皺紋、露底、明顯劃痕、起泡、麻點(diǎn)。5.1.4上下葉珠頭大小應(yīng)基本均勻，不應(yīng)松動及有明顯的露角、起泡、凹坑。5.2尺寸偏差發(fā)夾外形尺寸偏差，應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2尺寸偏差>55～75>755.3性能5.3.1彈性經(jīng)6.3.1規(guī)定的方法試驗(yàn)后，原接觸點(diǎn)（面）不應(yīng)有間隙。表3拉開端頭距離>50>55>60>65>70>75>855.3.2抗疲勞性能除鉤型外，經(jīng)6.3.2規(guī)定的方法試驗(yàn)后，產(chǎn)品接觸點(diǎn)（面）無間隙。表4拉開端頭距離>50>55>60>65>70>75>85T/ZZB3234—202335.3.3夾持性能發(fā)夾前接觸點(diǎn)不應(yīng)有間隙或接觸面不應(yīng)小于長度的三分之一。5.3.4耐腐蝕性能經(jīng)6.3.4規(guī)定的耐腐蝕性能試驗(yàn)后,耐腐蝕性能不低于QB/T3832—1999中8級的要求。5.3.5漆膜牢固度經(jīng)6.3.5規(guī)定的漆膜牢固度試驗(yàn)后，漆膜無起皮、脫落現(xiàn)象。5.3.6漆膜耐濕熱性能經(jīng)6.3.6規(guī)定的漆膜耐濕熱性能試驗(yàn)后，綜合破壞等級不超過GB/T1740—2007中規(guī)定的等級1的要求。5.4有害元素溶出量的最大限量發(fā)夾中有害元素溶出量的最大限量應(yīng)符合表5的要求。表5發(fā)夾中有害元素溶出量的最大限量6試驗(yàn)方法6.1外觀在自然光或日光燈下進(jìn)行目測檢驗(yàn)，檢驗(yàn)臺表面照度不低于600lx，且照度均勻，檢驗(yàn)人員眼部距產(chǎn)品約75cm左右。6.2尺寸偏差使用精度不低于0.05㎜的游標(biāo)卡尺檢測。6.3性能試驗(yàn)6.3.1彈性拉開兩葉珠頭到表3距離保持2s，連續(xù)開合10次后，目視觀察原接觸點(diǎn)（面）有無間隙。6.3.2抗疲勞性能按表4規(guī)定的距離，拉開兩葉珠頭連續(xù)1200次，目視觀察產(chǎn)品接觸點(diǎn)（面）有無間隙。6.3.3夾持性能夾持性能的檢測按QB/T1814—1993中5.6的規(guī)定進(jìn)行。T/ZZB3234—202346.3.4耐腐蝕性能耐腐蝕性能的檢測按QB/T3826的規(guī)定進(jìn)行，噴霧周期12h。6.3.5漆膜牢固度漆膜牢固度的檢測按QB/T1814—1993中5.5的規(guī)定進(jìn)行。6.3.6漆膜耐濕熱性能漆膜耐濕熱性能的檢測按GB/T1740—2007的規(guī)定進(jìn)行，試驗(yàn)時間12h。6.4有害元素溶出量的最大限量有害元素溶出量的最大限量按GB28480—2012中5.2的規(guī)定進(jìn)行。7檢驗(yàn)規(guī)則7.1組批以相同原材料、品種、規(guī)格、生產(chǎn)日期的產(chǎn)品組成一批。7.2檢驗(yàn)分類檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)，檢驗(yàn)項目按表6規(guī)定。表6檢驗(yàn)項目1√√√2—√√3√4√5——√6——√7——√8——√9√7.3出廠檢驗(yàn)7.3.1所有產(chǎn)品應(yīng)經(jīng)過制造商質(zhì)量檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格，并附有產(chǎn)品合格證方能出廠。7.3.2產(chǎn)品應(yīng)逐批進(jìn)行檢驗(yàn)，出廠檢驗(yàn)從每批次中隨機(jī)抽取不少于30枚樣品。7.3.3抽檢樣品全部達(dá)到合格品要求，則判該批產(chǎn)品合格。如有一項（及以上）不合格，則對不合格項加倍抽樣進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)全部合格，則該批產(chǎn)品合格。7.4型式檢驗(yàn)T/ZZB3234—202357.4.1有下列情況之一時，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a)新產(chǎn)品的定型鑒定；b)生產(chǎn)場地變更或停產(chǎn)超過一年后復(fù)產(chǎn)；c)正常生產(chǎn)的發(fā)夾，若結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變可能影響產(chǎn)品性能時；d)按產(chǎn)品審核質(zhì)量控制計劃要求，需進(jìn)行定期性能檢驗(yàn)時。7.4.2從出廠檢驗(yàn)合格批中隨機(jī)抽取足夠的數(shù)量進(jìn)行型式檢驗(yàn)。7.4.310個樣品為1個樣品組，各樣品組應(yīng)按表7檢驗(yàn)程序進(jìn)行測試。表7檢驗(yàn)程序1√——————2√——————3√——————4—√—————5——√————6———√———7————√——8√9————√7.4.4所檢項目全部合格，則判定產(chǎn)品型式檢驗(yàn)合格，若有一項不合格，則判定產(chǎn)品型式檢驗(yàn)不合格。8標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存8.1標(biāo)志產(chǎn)品包裝上應(yīng)有產(chǎn)品名稱、規(guī)格、內(nèi)裝數(shù)量、生產(chǎn)廠名、地址等內(nèi)容。8.2包裝8.2.1產(chǎn)品應(yīng)固定在紙卡上并按要求的包裝材料包裝。8.2.2產(chǎn)品應(yīng)裝入襯有防潮材料的瓦楞紙箱內(nèi),箱內(nèi)應(yīng)附有制造廠的出廠檢驗(yàn)合格證。8.3運(yùn)輸在運(yùn)輸過程中，嚴(yán)禁雨淋受潮，搬動時小心輕放，不得與腐蝕性物品混放。8.4貯存8.4.1成品倉庫應(yīng)通風(fēng)干燥，庫內(nèi)相對濕度小于85%，箱距地面200㎜以上,庫內(nèi)不得有腐蝕性氣體，不得露天存