公路橋梁預(yù)應(yīng)力孔道壓漿密實(shí)度檢測及評定規(guī)范2023-06-20實(shí)施2023-06-20實(shí)施新疆維吾爾自治區(qū)市場監(jiān)督管理局發(fā)布I 1范圍 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 14.基本規(guī)定 24.1一般規(guī)定 24.2檢測工作程序 25檢測方法 25.1類型及其適用條件 25.2檢測設(shè)備要求 35.3定性檢測方法 35.4定位檢測方法 56質(zhì)量評定 66.1一般規(guī)定 66.2定性檢測評價(jià) 66.3定位檢測評價(jià) 76.4壓漿質(zhì)量綜合評價(jià) 76.5檢測驗(yàn)證 87檢測報(bào)告 87.1結(jié)果要求 87.2檢測報(bào)告 9附錄A(規(guī)范性)定性基準(zhǔn)波速、定性注漿飽滿基準(zhǔn)頻率標(biāo)定方法 附錄B(資料性)壓漿密實(shí)度質(zhì)量定性法檢測記錄表 附錄C(規(guī)范性)定位基準(zhǔn)波速標(biāo)定方法 附錄D(資料性)壓漿密實(shí)度質(zhì)量定位法檢測記錄表 附錄E(資料性)壓漿密實(shí)度質(zhì)量內(nèi)窺鏡法檢測記錄表 本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定本文件由新疆維吾爾自治區(qū)交通運(yùn)輸綜合行政執(zhí)法局提出。本文件由新疆維吾爾自治區(qū)交通運(yùn)輸廳歸口管理并組織實(shí)施。本文件主要起草單位：新疆維吾爾自治區(qū)交通運(yùn)輸綜合行政執(zhí)法局、蘇交科集團(tuán)檢測認(rèn)證有限公司、新疆維吾爾自治區(qū)標(biāo)準(zhǔn)化研究院、新疆路橋建設(shè)集團(tuán)有限公司、中國交通建設(shè)股份有限公司。本文件主要起草人：望遠(yuǎn)福、范杰林、哈麗旦·艾比布拉、馮玉堂、孫憲魁、張毅、程玉林、洪亮、李道紅、李亞隆、黃登俠、楊志剛、趙喜忠、朱紀(jì)剛、趙東歌、黃國勇、王永峰、韓啟星、趙順吾、馬曉忠、姚鑫、周程、楊帆、王瑩瑩、姜波、郭強(qiáng)、張?jiān)?、余趙剛、陳久燦、關(guān)麗娜。本文件實(shí)施應(yīng)用中的疑問，請咨詢新疆維吾爾自治區(qū)交通運(yùn)輸綜合行政執(zhí)法局。對本文件的修改意見，請反饋至新疆維吾爾自治區(qū)交通運(yùn)輸廳(烏魯木齊市沙依巴克區(qū)黃河路301號)、新疆維吾爾自治區(qū)交通運(yùn)輸綜合行政執(zhí)法局(烏魯木齊市沙依巴克區(qū)揚(yáng)子江路224號)、新疆維吾爾自治區(qū)市場監(jiān)督管理局(烏魯木齊市新華南路167號)。新疆維吾爾自治區(qū)交通運(yùn)輸廳聯(lián)系電話傳真郵編：830000新疆維吾爾自治區(qū)交通運(yùn)輸綜合行政執(zhí)法局聯(lián)系電話傳真郵編：830002新疆維吾爾自治區(qū)市場監(jiān)督管理局聯(lián)系電話傳真郵編：83000411范圍本文件規(guī)定了公路橋梁預(yù)應(yīng)力孔道壓漿密實(shí)度檢測的術(shù)語和定義、基本規(guī)定、檢測方法、質(zhì)量評定及檢測報(bào)告的要求。本文件適用于各級公路橋梁預(yù)應(yīng)力混凝土孔道壓漿密實(shí)度施工質(zhì)量檢測及評定。其他公路可參照執(zhí)2規(guī)范性引用文件本文件沒有規(guī)范性引用文件。3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。通過人工錘擊、電磁激振等物理方式激發(fā)的彈性波。定性檢測法qualitativetestingmethod在外露的預(yù)應(yīng)力鋼束兩端分別進(jìn)行激振并接收振動信號，通過分析信號傳播過程中波速及頻率參數(shù)的變化，定性判定預(yù)應(yīng)力孔道壓漿密實(shí)度的方法。定位檢測法defecttestingmethod沿預(yù)應(yīng)力孔道方向，以掃描形式對孔道逐點(diǎn)進(jìn)行激振接收振動信號，通過分析信號傳播過程中各點(diǎn)位孔道及構(gòu)件反射信號的傳播時(shí)間變化，識別預(yù)應(yīng)力孔道壓漿缺陷(部位)的方法。借助內(nèi)窺鏡儀器對預(yù)應(yīng)力孔道壓漿缺陷進(jìn)行確認(rèn)的方法。壓漿密實(shí)度theductgroutingcompactness有效壓漿料所占孔道體積的比例。壓漿密實(shí)度指數(shù)groutingcompactnessindex依據(jù)單一定性方法計(jì)算出的壓漿密實(shí)數(shù)值，以測點(diǎn)的壓漿狀態(tài)進(jìn)行插值計(jì)算的結(jié)果，不具有物理量含義。綜合壓漿指數(shù)comprehensivegroutingindex2壓漿密實(shí)度定性檢測過程中，根據(jù)波速、頻率等參數(shù)的線性分布指數(shù)進(jìn)行幾何平均4.1.1本文件采用沖擊彈性波法檢測預(yù)應(yīng)力混凝土梁孔道壓4.1.2.壓漿材料強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%以上方可進(jìn)行孔道壓漿密實(shí)度檢測，若無法確定壓漿材料測、定位檢測、質(zhì)量評定、內(nèi)窺鏡法校核驗(yàn)證、出具檢測報(bào)告。壓漿密實(shí)度質(zhì)5.1.1孔道壓漿密實(shí)度檢測方法分為沖擊彈性波定性檢測法和沖擊彈性波定位檢測法，必要時(shí)進(jìn)行內(nèi)窺鏡法。應(yīng)按照表1的規(guī)定選擇檢測方法。壓漿質(zhì)量快速排查時(shí)采用適用于兩端預(yù)應(yīng)力筋外露的孔道，外露長度宜為30mm~50m大于120m預(yù)應(yīng)力孔道壓漿宜采用定位檢測管道壓漿缺陷的定量檢測及其位置判定時(shí)采用的預(yù)應(yīng)力孔道壓漿3否是是結(jié)果出現(xiàn)爭議否5.2.2檢測設(shè)備適用溫度范圍：-10℃~40℃?！?shù)轉(zhuǎn)換裝置宜采用獨(dú)立多通道模塊，分辨率不小于物理16bit,最大采樣頻率應(yīng)不小于500——信號拾取裝置應(yīng)采用IEPE傳感器；—數(shù)據(jù)處理應(yīng)具備濾波降噪、圖像處理、圖像輸出功能；5.2.6檢測設(shè)備檢定/校準(zhǔn)要求：檢測設(shè)備檢定/校準(zhǔn)有效期為1年，在檢定/校準(zhǔn)有效期內(nèi)當(dāng)設(shè)備維修45.3.2定性檢測傳感器應(yīng)采用機(jī)械裝置與最上端已潔凈的預(yù)應(yīng)力筋耦合，且傳感器應(yīng)接近錨頭但不應(yīng)與錨頭或夾片接觸，同時(shí)保證傳感器軸線與預(yù)應(yīng)力筋軸線基本平行。5.3.3定性檢測宜采用激振錐等能夠激發(fā)波長較長應(yīng)力波的激振裝置，定性檢測激振方向應(yīng)與預(yù)應(yīng)力筋的軸線基本平行。b)當(dāng)波形起振明顯方可采集保存，且每端應(yīng)保存波形一致性較好的有效波形不應(yīng)少于3個(gè)；c)應(yīng)對同梁場、同類型梁混凝土和鋼b)將傳感器與夾具相連接，將連接好的傳感器通過機(jī)械裝置(夾具)固定在孔道上部預(yù)應(yīng)力筋兩端頭上(孔道上部預(yù)應(yīng)力筋即可，無需兩端同一根預(yù)應(yīng)力筋上);h)重復(fù)a)～g)步驟，對其它應(yīng)檢預(yù)應(yīng)力孔道壓漿密實(shí)度進(jìn)行檢測。a)當(dāng)壓漿飽滿時(shí)I=1,完全未壓漿時(shí)I=0;b)采用標(biāo)定的基準(zhǔn)值，分別量化波速分c)測試預(yù)應(yīng)力孔道小于120m,宜采用ImI兩個(gè)分項(xiàng)計(jì)算綜合壓漿指數(shù)按公式(1)計(jì)算。I;=√Ipv·ITF (2) (3)f)測試預(yù)應(yīng)力孔道大于120m時(shí)，宜采用波速分項(xiàng)壓漿指數(shù)I作為壓漿評價(jià)指數(shù)，按公式(4) 5f?——實(shí)測頻率，單位為千赫茲(kHz);注：定性基準(zhǔn)波速vo、定性注漿飽滿基準(zhǔn)頻率fo標(biāo)定方法應(yīng)遵守附錄A的規(guī)定。b)軟件應(yīng)設(shè)置好采樣參數(shù)，對系統(tǒng)零a)對梁體腹板、負(fù)彎矩區(qū)等預(yù)應(yīng)力孔道進(jìn)行定位檢測時(shí)，應(yīng)優(yōu)先選擇孔道較高部位布設(shè)測線、b)依據(jù)施工圖、施工資料或孔道定位設(shè)備確定被測孔道位置，描繪孔道走向，標(biāo)識孔道中心線的投影線；在投影線上布置測點(diǎn)，測點(diǎn)間距宜為10cm～20cm,若有特殊要求或?qū)χ攸c(diǎn)位置5.4.3定位傳感器安裝接觸面應(yīng)無浮漿等異物b)定位檢測根據(jù)測試對象的壁厚差異，應(yīng)采用不同尺寸的金屬激振錘，也可采用符合激振頻率要求的自動激振裝置，激振錘或自動激振裝置應(yīng)按表2選擇。a)每次激振前，應(yīng)對檢測設(shè)備歸零標(biāo)定。當(dāng)自動采集的波形起振明顯、無毛刺時(shí)方可保存，每b)應(yīng)進(jìn)行線性標(biāo)定，且同類型孔道標(biāo)定宜不少于3條，每條標(biāo)定長度宜不小于2m,條件允許時(shí)6g)重復(fù)a)～f)步驟，對其它應(yīng)檢預(yù)應(yīng)5.4.7壓漿定位檢測數(shù)據(jù)計(jì)算分析應(yīng)根據(jù)被檢構(gòu)件回波延遲比值及壓漿缺陷長度等按照表3對壓漿缺檢測方向%累計(jì)缺陷長度m降低小于5/良好降低5～10小規(guī)模降低5～10降低10以上/豎直降低小于10/良好降低10～15小規(guī)模降低10～15降低15以上/5.4.8采用定位法檢測壓漿密實(shí)度質(zhì)量后應(yīng)提交壓漿密實(shí)度質(zhì)量定位法檢測記錄表，見附錄6.1一般規(guī)定采用綜合壓漿指數(shù)I;作為定性檢測的評定指標(biāo)，當(dāng)壓漿飽滿時(shí)，I=1,而未壓漿時(shí)，Ia)當(dāng)構(gòu)件長度不超過120m時(shí)，按照公式(5)計(jì)算：b)當(dāng)構(gòu)件長度超過120m時(shí)，按照公式(6)計(jì)算：采用綜合壓漿指數(shù)I作為定性檢測的評定指標(biāo)，當(dāng)壓漿飽滿時(shí)，I一般情況下，I;=√1pv·ITE,其中，Ipv為根據(jù)波速法得到的分項(xiàng)壓漿指數(shù)，綜合波速進(jìn)行孔道壓漿程度評價(jià)，該方法可對120m以內(nèi)孔道進(jìn)行檢測。ITe7壓漿指數(shù)，通過測試頻率值在未壓漿和壓漿飽滿時(shí)的頻率基準(zhǔn)值之間的分布特征計(jì)算獲得；當(dāng)兩接收端預(yù)應(yīng)力筋無壓漿料握裹時(shí)，傳感器接收到的信號頻率會比較高，通過接收到信號頻率來判斷孔道兩端頭壓漿密實(shí)程度，但該方法在現(xiàn)場實(shí)際運(yùn)用中，孔道超過120m時(shí)，接收到的信號就很難判斷頻率指數(shù)。6.3定位檢測評價(jià)6.3.1測試區(qū)間缺陷評價(jià)測試區(qū)間采用壓漿密實(shí)度指數(shù)D作為定位檢測的評定指標(biāo)，按照公式(7):D—定位壓漿密實(shí)度指數(shù)；N——定位測試的點(diǎn)數(shù)；β——第i測點(diǎn)的壓漿狀態(tài)，其取值可按如下標(biāo)準(zhǔn)取定值，即飽滿：1,小規(guī)模缺陷(連續(xù)缺陷長度不超過40cm):0.5,大規(guī)模缺陷(連續(xù)缺陷長度超過40cm):0。公式(7)也可改寫成公式(8):N-——健全測點(diǎn)數(shù)；Nx——小規(guī)模缺陷測點(diǎn)數(shù)；Np——大規(guī)模缺陷測點(diǎn)數(shù)；N——總測點(diǎn)數(shù)，有N=Nj+Nx+ND;預(yù)應(yīng)力壓漿缺陷可根據(jù)信號延時(shí)程度和信號特征進(jìn)行判斷。6.3.2全孔道的壓漿質(zhì)量評價(jià)當(dāng)定位檢測僅為孔道的局部時(shí)，用修正壓漿密實(shí)度指數(shù)De來判定孔道的壓漿質(zhì)量，按照公式(9)De-—修正壓漿密實(shí)度指數(shù)；D——測試區(qū)間的壓漿密實(shí)度指數(shù)；La—測試區(qū)間長度，單位為米(m);Lo—孔道全長，單位為米(m);D---當(dāng)該孔道各檢測區(qū)段中，壓漿質(zhì)量飽滿的連續(xù)區(qū)段的壓漿密實(shí)度指數(shù)。該連續(xù)區(qū)段的長度取檢測區(qū)段的1/2。6.4壓漿質(zhì)量綜合評價(jià)6.4.1壓漿質(zhì)量評價(jià)要求：——I類：孔道壓漿較為飽滿，無明顯缺陷；——Ⅱ類：孔道壓漿有輕微缺陷，一般不影響梁承載能力的正常發(fā)揮，不易造成大面積預(yù)應(yīng)力筋8 Ⅲ類：孔道壓漿有明顯缺陷，會較大程度影響梁承載能力的正常發(fā)揮，容易造成明顯的預(yù)應(yīng)力筋銹蝕。6.4.2預(yù)應(yīng)力孔道壓漿密實(shí)度等級判定應(yīng)符合表4的規(guī)定。6.5檢測驗(yàn)證6.5.1當(dāng)對測試結(jié)果出現(xiàn)爭議時(shí)，可對測試存在疑問區(qū)域進(jìn)行開孔驗(yàn)證，以確保測試結(jié)果的可靠性。表4預(yù)應(yīng)力孔道壓漿密實(shí)度等級判定結(jié)果說明定性檢測定位檢測綜合壓漿指數(shù)I定位未檢出缺陷I類(合格)密實(shí)或無明顯缺陷Ⅱ類(合格)Ⅲ類(不合格)陷Ⅲ類(不合格)明顯缺陷注1:當(dāng)I≥0.95可初步判定為I類；D/De≥0.95,直接判定為I類。注2:當(dāng)0.80≤I<0.95時(shí)，應(yīng)進(jìn)行定位復(fù)檢，并根據(jù)復(fù)檢缺陷的嚴(yán)重程度確定判定結(jié)果。注3:當(dāng)I;<0.8,或D/De<0.90,可直接判定為Ⅲ類。注6:I、Ⅱ類孔一般無須進(jìn)行處理，不易造成大面積預(yù)應(yīng)力筋銹蝕，能夠滿足使用要求。每個(gè)爭議地點(diǎn)的開孔數(shù)量宜不少于3個(gè)。6.5.3鉆孔前根據(jù)無損檢測結(jié)果先對管道缺陷準(zhǔn)確定位并查清混凝土厚度，鉆孔的位置應(yīng)盡量位于管道的上部，且注意避開鋼筋、預(yù)應(yīng)力筋；條件允許時(shí)，應(yīng)從上向下鉆孔，避免從下向上鉆孔。6.5.4當(dāng)采用混凝土鉆芯機(jī)或沖擊鉆進(jìn)行鉆孔時(shí)；鉆進(jìn)過程中注意觀察孔中碎屑；當(dāng)出現(xiàn)塑料碎屑(對于塑料預(yù)應(yīng)力管道)或金屬碎屑(對于金屬預(yù)應(yīng)力管道)時(shí)，應(yīng)小心鉆進(jìn)，不應(yīng)損傷預(yù)應(yīng)力筋。6.5.5鉆孔后宜用內(nèi)窺鏡觀察。對經(jīng)鉆孔或鑿孔發(fā)現(xiàn)的預(yù)應(yīng)力管道內(nèi)空洞、出水或者孔道內(nèi)結(jié)硬漿體固結(jié)不密實(shí)時(shí)，應(yīng)標(biāo)記并采集影像記錄，記錄表見附錄E。7檢測報(bào)告7.1結(jié)果要求應(yīng)以檢測報(bào)告的方式提交，及時(shí)形成報(bào)告，檢測報(bào)告應(yīng)用詞規(guī)范，結(jié)論明確，文字簡練。9(規(guī)范性)T(傳播時(shí)間差根據(jù)軟件讀出),進(jìn)而計(jì)算出基準(zhǔn)波速v。(v?=L/T),頻率f,直接通過軟件讀e)基準(zhǔn)波速vo、基準(zhǔn)頻率fo取得后，錄入軟件中的波速下限，完成波速標(biāo)定。準(zhǔn)波速越小。因此，基準(zhǔn)波速的測試最好在各檢測孔道的中間高程處進(jìn)行，或分部位設(shè)(資料性)壓漿密實(shí)度質(zhì)量定性法檢測記錄表表B.1規(guī)定了壓漿密實(shí)度質(zhì)量定性法檢測記錄表內(nèi)容。表B.1壓漿密實(shí)度質(zhì)量定性法檢測記錄表構(gòu)件編號m預(yù)應(yīng)力筋數(shù)量(根)檢測檢測方向文件名結(jié)果檢測示意圖(規(guī)范性)定位基準(zhǔn)波速標(biāo)定方法標(biāo)準(zhǔn)塊：與被測對象同類型孔道、同比例、同工藝制作的模型。定位基準(zhǔn)波速va標(biāo)定步驟：a)將單端傳感器固定在在孔道位置附近，無孔道混凝土健全部位；b)將傳感器與主機(jī)相連接并打開主機(jī)電源及相關(guān)軟件，編輯錄入梁編號信息；c)零點(diǎn)