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文檔簡介
中庭水電綜合施工方案一、工程概況本工程為商業(yè)綜合體中庭水電安裝工程,建筑高度28.5m,中庭跨度18m×25m,采用鋼結(jié)構(gòu)穹頂設計,涵蓋給排水系統(tǒng)、強電系統(tǒng)、弱電系統(tǒng)、消防系統(tǒng)及智能照明系統(tǒng)施工。施工區(qū)域包含中庭挑空區(qū)、回廊夾層及周邊商鋪接駁區(qū),施工面積約1200㎡。結(jié)構(gòu)形式為大跨度鋼桁架+玻璃幕墻體系,存在高空作業(yè)多、交叉施工復雜、設備吊裝難度大等特點。二、施工準備與資源配置(一)技術(shù)準備圖紙深化設計組織機電工程師、鋼結(jié)構(gòu)工程師聯(lián)合審核原設計圖紙,重點復核管線與鋼結(jié)構(gòu)桁架的空間位置關(guān)系,對沖突點位進行優(yōu)化調(diào)整。特別針對穹頂區(qū)域燈具安裝節(jié)點、噴淋系統(tǒng)走向進行BIM建模,生成三維管線綜合布置圖,確保凈空高度不低于2.8m。技術(shù)交底編制《中庭水電施工工藝標準手冊》,包含32項關(guān)鍵工序作業(yè)指導書。采用BIM+VR技術(shù)對施工班組進行可視化交底,重點演示高空橋架安裝、異形風管制作等難點工藝,確保施工人員掌握坡度控制(排水坡度≥0.5%)、轉(zhuǎn)彎半徑(弱電橋架≥10D)等技術(shù)參數(shù)。(二)材料管理材料選型標準|系統(tǒng)類別|主要材料|技術(shù)參數(shù)要求|進場檢驗項目||----------|----------|--------------|--------------||給水管網(wǎng)|PP-R管|S5系列dn20-110mm,工作壓力1.6MPa|靜液壓試驗、壁厚偏差||強電系統(tǒng)|阻燃電纜|WDZN-YJY-0.6/1kV,絕緣電阻≥100MΩ|耐壓試驗、局部放電量||消防系統(tǒng)|鍍鋅鋼管|DN15-DN100,壁厚≥2.8mm|鍍鋅層附著力、管徑偏差||智能照明|LED線條燈|CRI≥90,防護等級IP65,色溫4000K|光通量、顯色指數(shù)|材料堆放要求設立專用材料倉庫,劃分水電材料存儲區(qū),設置防潮貨架(高度≥30cm)。鋼管類材料采用立式貨架存放,電纜盤使用專用支架固定,避免滾動。危險品(如氧氣瓶、乙炔瓶)單獨存放,保持5m安全距離,配備防爆型照明設備。(三)機械設備配置設備名稱型號規(guī)格數(shù)量用途安全配置高空作業(yè)平臺JLG450AJ2臺穹頂管線安裝防傾覆傳感器、緊急下降裝置桁架式起重機25T汽車吊1臺大型設備吊裝力矩限制器、高度限位器液壓彎管機SWG-2A1臺鋼管煨彎漏電保護器、過載保護激光投線儀BoschGLL3-803臺管線定位自動安平系統(tǒng)、低電量報警三、主要施工工藝(一)電氣系統(tǒng)施工橋架安裝工藝采用"分段組裝+高空對接"施工法:地面預制6m標準段橋架,通過塔吊吊裝至作業(yè)平臺后,使用M10×30不銹鋼螺栓連接。水平橋架安裝偏差控制在±2mm/m,垂直度偏差≤1.5mm/m。在鋼桁架節(jié)點處設置專用固定支架,間距≤1.5m,與鋼結(jié)構(gòu)接觸部位加墊絕緣墊片(厚度≥3mm)。母線槽安裝針對中庭大跨度區(qū)域,選用密集型母線槽(額定電流2500A),采用彈簧支架固定,吸收鋼結(jié)構(gòu)變形量。安裝前進行絕緣測試(相間、對地≥20MΩ),接頭處涂抹電力復合脂,螺栓按對角順序緊固(力矩值45N·m)。設置3處膨脹節(jié),補償溫度變形量。燈具安裝節(jié)點穹頂LED洗墻燈采用定制弧形支架,與玻璃幕墻龍骨通過M8化學錨栓連接(埋深≥10d)。燈具接線盒做好防水處理,引入線采用Φ16mm防水波紋管,接口處打膠密封。安裝完成后進行噴淋試驗(持續(xù)30min),確保無滲漏。(二)給排水與消防系統(tǒng)虹吸排水系統(tǒng)中庭屋面采用87型雨水斗(排水能力≥20L/s),排水立管選用HDPE管(dn160mm),安裝坡度3‰。水平干管采用抗震支吊架(間距≤6m),轉(zhuǎn)彎處設置防晃支架。系統(tǒng)完成后進行通水試驗,排水能力測試≥設計值1.5倍。噴淋系統(tǒng)優(yōu)化針對大空間特性,采用ESFR早期抑制快速響應噴頭,安裝間距2.4m×2.4m,距頂板距離150-300mm。主管道采用溝槽連接,支管采用絲扣連接,絲扣外露2-3扣。系統(tǒng)試壓分兩步進行:強度試驗(1.4MPa,保壓30min)→嚴密性試驗(1.0MPa,保壓24h)。(三)智能控制系統(tǒng)BA系統(tǒng)布線采用"分層星型拓撲"結(jié)構(gòu),控制線纜選用UTP六類網(wǎng)線(帶寬≥250MHz),穿鍍鋅鋼管(Φ20mm)暗敷。在弱電間設置24口網(wǎng)絡配線架,采用TIA/EIA-568B標準端接,測試衰減≤2.5dB(100m)。應急照明系統(tǒng)疏散指示標志燈采用智能應急電源供電,連續(xù)照明時間≥90min。燈具安裝高度2.2m,間距≤10m,指向標志與疏散方向夾角≤30°。系統(tǒng)調(diào)試時進行3次充放電試驗,確保應急轉(zhuǎn)換時間<0.5s。四、質(zhì)量控制措施(一)關(guān)鍵工序控制點工序名稱控制指標檢查方法檢驗頻率電纜敷設絕緣電阻≥500MΩ兆歐表測量每回路必檢管道焊接咬邊深度≤0.5mm,無氣孔夾渣滲透探傷每20道焊口抽檢1道設備接地接地電阻≤1Ω接地電阻測試儀系統(tǒng)完工后全檢風管安裝漏風量≤2m3/(h·㎡)漏光法檢測每節(jié)風管必檢(二)質(zhì)量通病防治管道結(jié)露處理空調(diào)風管、冷水管采用難燃B1級橡塑保溫材料,厚度≥25mm,接縫處使用專用膠水密封,外纏防潮鋁箔(搭接寬度≥50mm)。在風機盤管凝水盤下方設置保溫層,坡度≥3°,防止二次結(jié)露。電氣安全防護所有配電箱金屬箱體與接地干線可靠連接(使用6mm2黃綠雙色線),進出線穿管處設置絕緣護口。插座回路均安裝30mA/0.1s漏電保護器,在調(diào)試階段進行100%模擬漏電測試。五、安全文明施工(一)高空作業(yè)防護作業(yè)平臺防護3層以上作業(yè)面設置1.2m高防護欄桿(橫桿間距≤60cm),底部設18cm擋腳板。使用高空作業(yè)車時,支腿全部伸出并墊設300×300mm鋼板(厚度≥10mm),工作半徑內(nèi)設置警戒區(qū),配備專職安全員監(jiān)護。防墜落措施施工人員佩戴雙鉤式安全帶,作業(yè)時必須同時連接2個固定點。在鋼桁架上設置生命安全繩(直徑≥16mm,破斷拉力≥20kN),每隔2m設置一個固定卡扣。(二)消防管理動火作業(yè)控制辦理《高空動火許可證》,作業(yè)點下方10m范圍內(nèi)設置接火斗(采用防火帆布+石棉布雙層防護),配備2具4kg干粉滅火器。焊接作業(yè)前清除5m范圍內(nèi)可燃物,作業(yè)后1小時內(nèi)復查有無火種隱患。臨時用電管理采用TN-S接零保護系統(tǒng),設置三級配電兩級保護。高空作業(yè)平臺專用配電箱安裝在地面1.5m高度,配備防雨罩,實行"一機一閘一漏"制,漏電動作電流≤15mA。六、施工進度計劃(一)進度控制節(jié)點準備階段(7天):完成圖紙深化、材料進場檢驗、安全技術(shù)交底管線預埋(15天):鋼結(jié)構(gòu)桁架開孔、墻面預埋管安裝主體施工(45天):第1-10天:橋架、管道支架安裝第11-25天:強電、消防系統(tǒng)安裝第26-45天:智能系統(tǒng)、末端設備安裝調(diào)試階段(10天):分系統(tǒng)調(diào)試→聯(lián)動調(diào)試→試運行驗收整改(5天):第三方檢測、問題整改、資料歸檔(二)進度保障措施交叉施工協(xié)調(diào)每周三召開機電-土建-鋼結(jié)構(gòu)三方協(xié)調(diào)會,使用Project軟件進行進度對比分析。當鋼結(jié)構(gòu)吊裝與管線安裝沖突時,優(yōu)先保障機電作業(yè)面,鋼結(jié)構(gòu)施工調(diào)整至夜間進行。資源保障機制建立材料應急儲備庫,關(guān)鍵材料(如消防鋼管、電纜)保持3天用量庫存。配置備用施工班組(20人),當關(guān)鍵線路工序延誤時,立即啟動兩班倒作業(yè)模式。七、驗收標準與流程(一)分部分項驗收隱蔽工程驗收包含管線預埋、接地裝置、防水套管等項目,驗收前需提供:隱蔽部位影像資料(每10m一個檢查點)測試記錄(如接地電阻、絕緣電阻測試報告)材料合格證及復檢報告系統(tǒng)功能測試|系統(tǒng)名稱|測試項目|合格標準|測試方法||----------|----------|----------|----------||消防系統(tǒng)|噴淋強度|≥15L/(min·㎡)|末端試水裝置放水試驗||應急照明|連續(xù)照明時間|≥90min|切斷主電源計時測試||空調(diào)系統(tǒng)|溫度波動范圍|±2℃|多點溫度記錄儀監(jiān)測|(二)竣工驗收資料編制《中庭水電工程竣工資料匯編》,包含8大類36卷資料:工程管理文件(施工組織設計、技術(shù)交底記錄)質(zhì)量控制文件(材料檢驗報告、隱蔽驗收記錄)功能測試文件(系統(tǒng)調(diào)試記錄、試運行報告)竣工圖紙(CAD電子版+紙質(zhì)藍圖,含BIM模型文件)八、應急預案(一)高空墜落應急處置立即啟動應急救援小組,撥打120急救電話,同時切斷事發(fā)區(qū)域電源使用擔架轉(zhuǎn)移傷員(禁止隨意移動脊柱損傷者),現(xiàn)場實施止血、固定等急救措施保護事故現(xiàn)場,拍攝影像資料,24小時內(nèi)提交《事故調(diào)查報告》(二)管線破裂應急處理給排水管道破裂:立即關(guān)閉上游閥門,使用快速堵漏器臨時封堵,排水管道破裂需同時啟動備用排水泵電纜故障:采用分段檢測法確定故障點,使用中間接頭進行搶修,重要負荷啟用備用電源修復完成后進行系統(tǒng)試壓,合格后方可恢復運行九、技術(shù)創(chuàng)新與應用(一)BIM技術(shù)深度應用碰撞檢測:提前發(fā)現(xiàn)38處管線沖突點,優(yōu)化調(diào)整后節(jié)省返工成本約12萬元進度模擬:4D進度關(guān)聯(lián)模型,直觀展示關(guān)鍵線路延誤風險,動態(tài)調(diào)整資源配置數(shù)字化交付:建立包含設備參數(shù)、維護記錄的資產(chǎn)信息模型,為后期運營提供數(shù)據(jù)支持(二)綠色施工技術(shù)采用模塊化裝配式橋架,工廠預制率達85%,現(xiàn)場安裝效率提升40%推廣LED節(jié)能燈具(光效
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