一般建筑水電施工方案第一章工程概況1.1工程基本信息本工程為框架結構住宅樓項目，總建筑面積約15000㎡，地下1層，地上18層，建筑高度54m。水電安裝工程包含給排水系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、消防系統(tǒng)及智能化系統(tǒng)，施工范圍涵蓋從預埋階段到竣工驗收的全流程作業(yè)。1.2主要施工內容給排水工程：生活給水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、雨水系統(tǒng)、消火栓系統(tǒng)、噴淋系統(tǒng)電氣工程：強電系統(tǒng)（動力、照明）、弱電系統(tǒng)（通信、網絡、安防）、防雷接地系統(tǒng)設備安裝：水泵、配電箱、消防控制柜、通風設備等1.3工程特點與難點管線交叉作業(yè)多，需做好綜合排布高層建筑垂直運輸難度大精裝修要求高，預留預埋精度控制嚴格系統(tǒng)調試復雜，需各專業(yè)協(xié)同配合第二章施工準備2.1技術準備圖紙會審組織技術人員進行圖紙會審，重點審查管線走向、設備定位、預留孔洞位置編制圖紙會審記錄，形成問題清單并及時與設計單位溝通施工方案編制編制詳細的專項施工方案，包括：管線綜合排布方案預留預埋施工方案設備安裝調試方案季節(jié)性施工措施技術交底實行三級技術交底制度：項目總工向施工員交底施工員向班組長交底班組長向作業(yè)人員交底交底內容包括施工工藝、質量標準、安全注意事項等2.2材料準備材料采購計劃根據施工進度計劃編制材料進場計劃主要材料需提前15天進場，確保復試合格后方可使用材料質量控制材料進場驗收內容：產品合格證、出廠檢驗報告外觀質量檢查規(guī)格型號核對需進行復試的材料：電線電纜、給水管材、防水材料閥門、消火栓、配電箱等材料堆放管理建立材料倉庫管理制度：電氣材料與給排水材料分區(qū)存放危險品單獨存放并設置警示標志管材、型材采用貨架式存放，防止變形2.3機具準備設備名稱型號規(guī)格數量用途套絲機TQ-3型2臺鋼管套絲彎管機WG-2A1臺鋼管彎曲電熔焊機D20-2002臺PE管焊接打壓泵DSY-602臺管道試壓萬用表VC98015塊電氣測試兆歐表ZC25-33塊絕緣測試水準儀DS31臺標高測量手持電動工具套裝10套安裝作業(yè)2.4現場準備臨時設施搭設搭建材料倉庫300㎡，設置危險品庫房20㎡配備標準配電箱5個，滿足施工用電需求設置消防器材點，每50㎡配置2具滅火器測量放線建立施工控制網，設置軸線控制點和標高基準點彈出管線走向控制線，標注設備定位尺寸預留孔洞位置放線，經復核無誤后方可施工第三章主要施工流程3.1給排水工程施工流程3.1.1給水系統(tǒng)施工工藝流程graphLRA[施工準備]-->B[管道預制]B-->C[支架安裝]C-->D[管道安裝]D-->E[壓力試驗]E-->F[管道沖洗]F-->G[消毒]G-->H[系統(tǒng)調試]關鍵施工技術管道連接方式：DN≤50mm采用絲扣連接DN>50mm采用溝槽連接塑料管采用熱熔連接支架安裝：立管支架每層設置1個，間距不大于2m水平管支架間距：鋼管3m，塑料管1.5m采用膨脹螺栓固定，固定點間距均勻壓力試驗要求試驗壓力為工作壓力的1.5倍，且不小于0.6MPa穩(wěn)壓1小時，壓力降不大于0.05MPa然后降至工作壓力進行檢查，不滲不漏為合格3.1.2排水系統(tǒng)施工工藝流程安裝準備→管道預制→支架安裝→干管安裝→立管安裝→支管安裝→灌水試驗→通球試驗→系統(tǒng)驗收管道安裝要點排水立管每層設置檢查口，距地面1.0m排水橫管坡度：DN50=3.5‰，DN75=2.5‰，DN100=2‰存水彎設置：衛(wèi)生器具排水口下必須設置存水彎，水封深度不小于50mm試驗要求灌水試驗：排水立管分段灌水至上層地面高度，30min不滲不漏通球試驗：采用直徑為管徑2/3的塑料球，從立管頂部投入，出口順利排出3.2電氣工程施工流程3.2.1強電系統(tǒng)配管配線施工暗配管工藝流程：測量定位→切管套絲→管路敷設→管內穿線→絕緣測試導線連接：單芯導線采用絕緣壓接帽連接多芯導線采用端子排連接接地干線采用焊接或螺栓連接配電箱安裝明裝配電箱安裝高度1.5m，暗裝配電箱安裝高度1.8m箱體垂直度偏差≤1.5‰，盤面平整度偏差≤5mm進出線排列整齊，回路標識清晰燈具安裝燈具安裝工藝流程：定位→開孔→支架安裝→燈具固定→接線→調試照明燈具安裝高度：普通房間≥2.5m廚房≥2.2m室外≥3m（墻上安裝≥2.5m）3.2.2弱電系統(tǒng)綜合布線系統(tǒng)線纜敷設：水平線纜采用UTP六類線，彎曲半徑≥15倍線纜直徑垂直干線采用光纜，橋架敷設時與強電線路間距≥300mm端接工藝：信息模塊采用T568B標準端接機柜內線纜綁扎間距≤300mm，彎曲半徑≥40mm安防系統(tǒng)攝像機安裝：電梯轎廂攝像機安裝在頂部，與操作盤成對角處室外攝像機安裝高度≥3.5m，防雷接地電阻≤10Ω門禁系統(tǒng)：讀卡器安裝高度1.4m，距門框≥50mm控制器安裝在弱電間，距地1.5m明裝3.3消防系統(tǒng)施工流程3.3.1消火栓系統(tǒng)管道安裝：干管采用無縫鋼管，溝槽連接立管采用焊接鋼管，法蘭連接支管采用鍍鋅鋼管，絲扣連接消火栓箱安裝：暗裝消火栓箱洞口尺寸比箱體大20mm箱體垂直度偏差≤3mm栓口中心距地面1.1m，出水方向向下或與墻面成45°角3.3.2噴淋系統(tǒng)管網安裝：配水支管安裝間距≤3.6m，噴頭間距≤3.6m管道變徑采用異徑管，嚴禁采用補芯末端試水裝置安裝在最不利點，配備壓力表噴頭安裝：噴頭與樓板距離75-150mm廚房噴頭采用93℃紅色玻璃球噴頭安裝時使用專用扳手，嚴禁利用噴頭框架施擰第四章質量控制措施4.1質量管理體系質量目標分項工程合格率100%分部工程優(yōu)良率≥90%杜絕重大質量事故，爭創(chuàng)優(yōu)質工程質量管理機構成立質量管理小組，項目經理任組長設置專職質量員3名，各施工班組設兼職質量員質量管理制度實行"三檢制"：自檢、互檢、交接檢質量例會制度：每周召開質量分析會質量獎懲制度：設立質量專項獎金4.2關鍵工序質量控制4.2.1預留預埋工程預留孔洞使用定型模具，固定牢固，防止移位孔洞尺寸比管道外徑大100mm（DN≥100mm）樓板預留洞中心位置偏差≤10mm預埋套管剛性防水套管：翼環(huán)厚度≥10mm，與管道間隙用石棉水泥填塞柔性防水套管：法蘭壓蓋螺栓應均勻擰緊，橡膠密封圈壓縮量為1/3防雷接地引下線與接地體焊接長度：圓鋼≥6倍直徑，扁鋼≥2倍寬度接地電阻測試值≤4Ω，雨后測試需乘以1.4修正系數4.2.2管道安裝工程管道坡度控制給水橫管坡度：2‰（坡向泄水裝置）排水橫管坡度：嚴格按設計要求施工，允許偏差±1‰使用坡度尺檢查，每10m檢查一點管道接口質量絲扣連接：外露絲扣2-3扣，麻絲或生料帶纏繞均勻焊接接口：焊縫高度≥管道壁厚，無夾渣、氣孔、咬邊熱熔連接：接口處形成均勻凸緣，無卷邊、凹陷4.2.3電氣安裝工程電氣絕緣測試導線間和導線對地間絕緣電阻：照明回路≥0.5MΩ動力回路≥1MΩ弱電回路≥2MΩ配電箱安裝質量箱體接地可靠，接地電阻≤4Ω回路標識清晰，與設計圖紙一致開關動作靈活，觸頭接觸良好4.3質量通病防治質量通病防治措施管道漏水1.嚴格控制接口質量

2.管道支架間距符合規(guī)范

3.冬季施工做好防凍措施電氣短路1.導線絕緣層完好

2.接線端子壓接牢固

3.不同回路導線分色敷設排水堵塞1.管道坡度符合設計要求

2.安裝過程中管口封堵嚴密

3.竣工前徹底沖洗燈具閃爍1.零線、火線正確連接

2.燈具接地可靠

3.鎮(zhèn)流器匹配安裝第五章安全文明施工5.1安全管理措施安全目標杜絕重傷及以上安全事故輕傷事故頻率控制在1.5‰以內爭創(chuàng)"安全文明標準化工地"安全教育培訓特種作業(yè)人員持證上崗率100%新工人入場三級安全教育培訓每周開展安全技術交底和安全活動專項安全措施高處作業(yè)：設置安全網，搭設腳手架驗收合格后方可使用作業(yè)人員佩戴安全帽、安全帶，嚴禁酒后作業(yè)臨時用電：實行"三級配電兩級保護"配電箱上鎖，專人管理潮濕環(huán)境作業(yè)使用36V安全電壓動火作業(yè)：辦理動火許可證，配備看火人清理作業(yè)點周圍可燃物，配備滅火器材5.2文明施工管理施工現場管理材料堆放整齊，設置標識牌施工道路暢通，設置排水設施作業(yè)面做到"工完料凈場地清"環(huán)境保護措施施工垃圾分類存放，及時清運夜間施工噪聲控制在55dB以下施工現場灑水降塵，出入車輛沖洗消防管理每層設置消防立管，配備消防水帶易燃易爆物品單獨存放，設置警示標志每月進行消防設施檢查，確保完好有效第六章施工進度計劃與控制6.1施工進度計劃總進度計劃給排水工程：120天電氣工程：150天消防工程：90天系統(tǒng)調試：30天進度計劃圖表采用Project軟件編制四級進度計劃：總進度計劃（控制性計劃）月進度計劃（實施性計劃）周進度計劃（作業(yè)性計劃）專項工程進度計劃6.2進度保證措施組織措施成立進度管理小組，項目經理任組長實行周進度考核制度，與績效掛鉤配備足夠的施工人員，高峰期投入勞動力80人技術措施采用BIM技術進行管線綜合排布，減少返工推廣應用新工藝、新技術，提高施工效率提前進行材料加工預制，減少現場作業(yè)時間資源保障配備2臺施工電梯，滿足垂直運輸需求材料儲備量滿足15天連續(xù)施工需求備用發(fā)電機2臺，確保停電時關鍵工序施工6.3進度控制方法進度檢查每日進度巡查，填寫施工日志每周進度檢查，編制進度報告每月進度對比分析，找出偏差原因偏差調整當進度偏差>7天時，采取糾偏措施：增加作業(yè)人員延長作業(yè)時間（夜間施工）調整工序邏輯關系，組織平行作業(yè)第七章系統(tǒng)調試與驗收7.1系統(tǒng)調試7.1.1給排水系統(tǒng)調試給水系統(tǒng)調試內容：系統(tǒng)沖洗：以設計流量連續(xù)沖洗30min，水質清澈為合格壓力測試：分區(qū)進行，穩(wěn)壓1小時壓力降≤0.05MPa水量測試：最不利點出水流量滿足設計要求排水系統(tǒng)調試內容：排水能力測試：同時開啟所有衛(wèi)生器具，排水通暢通球試驗：各排水立管100%通球試驗合格虹吸雨水系統(tǒng)：模擬降雨測試排水能力7.1.2電氣系統(tǒng)調試強電系統(tǒng)調試內容：絕緣電阻測試：各回路絕緣電阻符合設計要求接地電阻測試：系統(tǒng)接地電阻≤4Ω通電試運行：連續(xù)運行24小時，無異?，F象弱電系統(tǒng)調試內容：通信系統(tǒng)：通話清晰，無雜音網絡系統(tǒng)：網速測試達到設計帶寬安防系統(tǒng)：設備聯(lián)動正常，報警準確7.2竣工驗收7.2.1驗收流程施工單位自檢合格后，提交竣工報告監(jiān)理單位組織初步驗收建設單位組織正式竣工驗收消防、環(huán)保等專項驗收竣工驗收備案7.2.2驗收資料準備工程技術資料施工圖紙、設計變更、洽商記錄施工方案、技術交底記錄材料合格證、試驗報告質量驗收資料隱蔽工程驗收記錄分項、分部工程質量驗收記錄試驗記錄（打壓、絕緣測試等）竣工圖按實際施工情況繪制竣工圖標注管線坐標、標高、管徑等參數設備安裝位置、型號規(guī)格標注清晰第八章成品保護措施8.1成品保護責任實行成品保護責任制，劃分責任區(qū)域各施工班組設成品保護員，負責本區(qū)域成品保護交叉作業(yè)時，明確成品保護責任方8.2主要成品保護措施8.2.1管道成品保護管道安裝后，管口采用塑料堵頭封堵閥門手輪卸下保管，交工前統(tǒng)一安裝給水管道試壓后，采用臨時水源沖洗管道嚴禁在管道上踩踏或懸掛重物8.2.2電氣設備保護配電箱安裝后，采用塑料薄膜包裹燈具安裝后，及時清理表面污染弱電設備安裝后，關閉電源，鎖好控制室嚴禁在電纜橋架上堆放材料8.2.3設備保護措施水泵、風機等設備安裝后，電機防潮保護設備接口采用盲板封閉，防止雜物進入控制柜安裝后，門鎖保護，防止非專業(yè)人員操作設備標識清晰，設置警示標志第九章應急預案9.1應急組織成立應急領導小組，項目經理任組長設置應急小分隊，配備急救器材和通訊設備與附近醫(yī)院、消防部門建立聯(lián)動機制9.2主要應急預案9.2.1觸電事故應急預案立即切斷電源或使用絕緣工具使傷者脫離電源檢查傷者意識和呼吸，必要時進行心肺復蘇撥打急救電話，送醫(yī)院救治查明觸電原因，采取防范措施9.2.2火災事故應急預案立即組織人員疏散，撥打119報警初期火災使用現場滅火器撲救切斷著火區(qū)域電源，關閉燃氣閥門組織人員引導消防車進場9.2.3管道破裂應急預案立即關閉上游閥門，切斷水源組織排水，防止積水蔓延采取臨時封堵措施，減少損失制定修復方案，及時恢復系統(tǒng)運行第十章技術創(chuàng)新與應用10.1BIM技術應用BIM建模建立機電專業(yè)BIM模型，進行碰撞檢查優(yōu)化管線排布，減少現場返工生成材料清單，精確控制材料用量BIM+AR技術利用AR技術進行施工交底現場比對模型與實際施工偏差輔助設備安裝定位，提高安裝精度10.2新技術應用薄壁不銹鋼管卡壓連接技術優(yōu)點：施工速度快，接口質量可靠工具：專用卡壓工具，操作簡單適用范圍：生活給水系統(tǒng)礦物絕緣電纜敷設技術優(yōu)點：防火性能好，使用壽命長敷設方式：橋架敷設或穿管敷設適用范圍：消防設備供電線路智能化調試技術采用智能調試儀器，提高調試精度遠程監(jiān)控系統(tǒng)運行參數，及時發(fā)現問題自動生成調試報告，