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文檔簡介
地下煙道施工方案一、工程概況本工程為地下煙道系統(tǒng)安裝工程,位于城市商業(yè)綜合體地下室,設計用途為排除餐飲區(qū)域廚房煙氣及設備間廢氣。煙道系統(tǒng)采用垂直式布置,總長度約180米,共分為3個獨立排煙分區(qū),設計截面尺寸為550mm×650mm(主煙道)及350mm×450mm(支煙道),管體采用高強玻鎂耐火板材組裝而成,耐火極限不低于1.5小時。系統(tǒng)設計風壓150Pa,排煙量25000m3/h,配備機械排煙風機4臺,沿地下一層頂板架空敷設,穿越防火分區(qū)處設置防火閥,末端接入地面風井排放。二、編制依據(jù)1.《建筑設計防火規(guī)范》(GB50016-2014)(2018年版)2.《通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范》(GB50243-2016)3.《住宅排氣管道系統(tǒng)工程技術標準》(JGJ/T455-2018)4.《通風管道耐火試驗方法》(GB/T17428-2009)5.《建筑防煙排煙系統(tǒng)技術標準》(GB51251-2017)6.工程設計圖紙及技術文件三、材料要求3.1主要材料性能指標材料名稱技術參數(shù)要求執(zhí)行標準高強玻鎂耐火煙道板厚度≥18mm,密度1.7-2.1g/cm3,抗折強度≥12MPaJG/T194-2018耐堿玻璃纖維網(wǎng)布經(jīng)緯密度≥16×16根/cm,斷裂強力≥1200N/50mmJC/T841-2017C20細石混凝土28d抗壓強度≥20MPa,坍落度120±20mmGB50010-2010聚合物水泥漿粘結強度≥1.5MPa,初凝時間≥45minJC/T984-2011防火閥動作溫度70℃,漏風量≤500m3/(m2·h),耐火極限≥1.5hGB15930-20073.2材料進場驗收煙道板材進場時應提供出廠合格證、性能檢測報告及耐火極限檢驗證書,每批隨機抽取3件進行尺寸偏差檢查,截面尺寸允許偏差±3mm,壁厚允許偏差±2mm。防火閥、止回閥等配件應有消防產(chǎn)品認證證書,外觀無變形、銹蝕,操作機構靈活。水泥、砂子等輔材需提供出廠合格證及復試報告,水泥采用P.O42.5級普通硅酸鹽水泥,砂子為中砂,含泥量≤3%。四、施工準備4.1作業(yè)條件準備地下結構工程已驗收合格,頂板模板及支撐體系已拆除,預留孔洞位置復核完畢,坐標偏差超過50mm的孔洞應進行機械鑿除修整。施工區(qū)域清理干凈,設置2m寬作業(yè)通道,臨時照明采用36V安全電壓,配備4臺軸流風機進行通風換氣。測量放線:從地面風井位置吊設鉛垂線,在每層頂板彈出煙道中心線及外邊線,用紅漆標注防火閥安裝位置及標高控制線。4.2機具設備準備設備名稱規(guī)格型號數(shù)量用途液壓叉車3t1臺煙道板材轉運手提切割機Φ125mm4臺板材切割電錘800W3臺膨脹螺栓固定激光投線儀精度±1mm/5m2臺垂直度控制扭矩扳手0-300N·m2把螺栓緊固靠尺2m5根平整度檢查4.3技術準備組織施工人員進行技術交底,重點講解煙道吊裝工藝、接縫密封做法及防火閥安裝要點,形成書面交底記錄并簽字確認。編制專項施工方案,對穿越人防區(qū)、防火墻等特殊部位繪制節(jié)點詳圖,組織專家論證通過后實施。進行樣板段施工(選取地下一層3軸-5軸區(qū)域),驗收合格后確定如下工藝參數(shù):聚合物水泥漿配合比:水泥:砂:108膠=1:2:0.25鋼筋承托間距:縱向@500mm,環(huán)向@300mm接縫抹灰厚度:15mm(內摻聚丙烯抗裂纖維0.9kg/m3)五、主要施工流程5.1安裝工藝流程測量放線→洞口修整→鋼筋承托安裝→煙道板塊組裝→垂直度校正→接縫密封→防火閥安裝→縫隙灌注→鋼絲網(wǎng)加固→抹面養(yǎng)護→系統(tǒng)調試5.2操作要點5.2.1鋼筋承托施工在頂板預留洞口四周,每隔300mm鉆孔植入Φ12膨脹螺栓,螺栓埋深≥10d,外露長度100mm。安裝L50×5角鋼托架,與膨脹螺栓滿焊連接,焊縫高度6mm,托架表面涂刷兩道防銹漆。在托架上鋪設2根Φ14通長鋼筋,與角鋼焊接固定,形成承重骨架,鋼筋表面綁扎鋼絲網(wǎng)片(網(wǎng)格20×20mm)。5.2.2煙道組裝工藝板塊拼接:采用“企口+粘結”連接方式,先在板塊企口處涂刷聚合物水泥漿,拼接時用木錘輕擊就位,縫隙控制在3-5mm。垂直度調整:每安裝3塊板材用激光投線儀檢查一次,允許偏差≤3mm/m,通過調節(jié)底部木楔進行校正。臨時固定:采用Φ48×3.5鋼管搭設井字架,橫桿間距1.2m,設置雙向剪刀撐,與結構墻體頂緊固定。5.2.3接縫處理內側密封:用專用防火密封膠填充接縫,膠縫寬度8mm,深度5mm,表面壓平形成圓弧過渡。外側加固:滿貼200mm寬耐堿玻璃纖維網(wǎng)布,網(wǎng)布搭接長度≥100mm,采用聚合物水泥漿粘貼,厚度3mm。養(yǎng)護:接縫施工完成后灑水養(yǎng)護,每天3次,養(yǎng)護期不少于7d,設置警示標識防止碰撞。5.2.4防火閥安裝在穿越防火分區(qū)處安裝70℃防火閥,閥體與煙道之間采用防火巖棉填塞,周邊用膨脹螺栓固定(間距≤150mm)。閥片手動開啟靈活,關閉時密封嚴密,與風管連接采用法蘭連接,墊片為3mm厚石棉橡膠板。安裝完成后進行動作測試,通電0.5A電流,閥片應在30s內關閉,反饋信號正常。5.2.5縫隙灌注煙道與頂板間隙采用C20細石混凝土分兩次灌注:第一次灌注至深度2/3處,摻入UEA膨脹劑(摻量8%),振搗密實后養(yǎng)護3d;第二次灌注至與頂板齊平,表面收光壓平。灌注前在洞口四周粘貼20mm厚遇水膨脹止水條,混凝土初凝后進行48h蓄水試驗,滲漏點采用環(huán)氧樹脂注漿修補。六、質量驗收標準6.1主控項目煙道板材進場檢驗:每100塊為一批,隨機抽取3塊進行耐火極限試驗,升溫至925℃時持荷1.5h,完整性和隔熱性應符合要求。垂直度偏差:全高≤30mm,用2m靠尺檢查,每2層測量一次,數(shù)據(jù)記錄在《煙道安裝垂直度檢查表》中。接縫嚴密性:采用煙霧檢測法,在煙道底部點燃煙餅,頂部用風速儀檢測,漏風率應≤5%。6.2一般項目表面平整度:允許偏差5mm,用2m靠尺和塞尺檢查,每個檢查點測量3次取平均值。防火閥安裝:閥體外表面距墻間距≥200mm,手柄朝向操作面,距地面高度1.5-1.8m。抹面質量:表面光滑無裂紋,分格縫設置間距≤6m,寬度10mm,深度5mm,內嵌PVC條。6.3驗收程序分項工程驗收:每個防火分區(qū)為一個驗收單元,由施工單位自檢合格后報監(jiān)理驗收,填寫《通風與空調分部工程質量驗收記錄》。系統(tǒng)調試:包括風壓測試(試驗壓力200Pa,保壓30min壓降≤10%)、風量平衡(各支管風量偏差≤15%)、聯(lián)動功能測試(消防信號觸發(fā)后30s內風機啟動)??⒐を炇眨貉堅O計、消防、監(jiān)理等單位共同參加,提供隱蔽工程記錄、性能檢測報告及觀感質量評定表,驗收合格簽署《單位工程竣工驗收記錄》。七、安全保證措施7.1高空作業(yè)防護搭設1.2m高防護欄桿,設置18cm高擋腳板,滿掛密目安全網(wǎng)(網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2)。作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶,安全帶固定在頂板預埋吊環(huán)上,每個作業(yè)面配備2個應急逃生爬梯。煙道吊裝采用專用吊具,起吊時設專人指揮,吊裝半徑內嚴禁站人,設置紅白警示帶隔離。7.2消防安全管理施工現(xiàn)場嚴禁吸煙,動火作業(yè)辦理許可證,配備2組4kg干粉滅火器及1m3消防沙,動火點下方設置接火斗。易燃材料(密封膠、油漆等)單獨存放,設置“嚴禁煙火”標識,與作業(yè)區(qū)保持10m安全距離。每日施工結束后清理廢料,乙炔瓶與氧氣瓶間距≥5m,距明火點≥10m,設置防曬棚。7.3機械安全電動工具安裝漏電保護器(動作電流30mA,動作時間0.1s),電纜架空敷設高度≥2.5m,嚴禁拖地碾壓。切割機使用前檢查防護罩完好,操作人員佩戴護目鏡,切割方向嚴禁對人,廢料及時清理。液壓叉車作業(yè)時,貨叉升起高度≤500mm,行駛速度≤5km/h,轉彎處設置反光鏡。八、成品保護措施煙道安裝完成后,立即用18mm厚多層板包裹,轉角處加設50mm×50mm木方護角,高度2m。嚴禁在煙道上搭設腳手架或懸掛重物,穿越煙道的臨時管線需設置套管保護,嚴禁直接焊接。交叉作業(yè)時,在煙道頂部鋪設50mm厚木板防護層,下方懸掛“小心墜落”警示牌,夜間設紅色警示燈。系統(tǒng)調試完成后,風閥執(zhí)行器用塑料膜包裹,風機入口加裝過濾網(wǎng),防止雜物進入。九、施工進度計劃施工階段工期(天)工作內容資源配置施工準備7材料進場、測量放線、技術交底管理人員5人,普工8人主煙道安裝15鋼筋承托、板塊組裝、接縫處理技工12人,機械工3人支煙道安裝10支管連接、防火閥安裝、縫隙灌注技工8人,普工6人抹面養(yǎng)護14鋼絲網(wǎng)鋪設、抹灰施工、灑水養(yǎng)護抹灰工10人系統(tǒng)調試5風壓測試、風量平衡、聯(lián)動試驗技術員3人,電工2人十、質量通病防治通病類型產(chǎn)生原因防治措施垂直度偏差超標測量放線誤差、底部找平不平整采用激光投線儀控制,底部設置調節(jié)螺栓接縫滲漏密封膠填充不飽滿、網(wǎng)布搭接不足膠縫采用二次填塞法,網(wǎng)布延伸至洞口周邊200mm防火閥動作失靈安裝角度偏差、閥片卡阻閥體水平安裝,閥片與閥座間隙控制在0.5mm內抹面開裂收縮應力集中、養(yǎng)護不及時摻入聚丙烯纖維,分兩次抹灰,間隔24h板材破損運輸碰撞、吊裝方法不當采用專用運輸架,吊裝點設置在加強肋位置十一、環(huán)保措施施工現(xiàn)場設置封閉式垃圾站,分類存放建筑垃圾,每日清運至指定消納場,運輸車輛覆蓋篷布防止遺撒。切割作業(yè)采用濕法施工,安裝降塵噴霧系統(tǒng)(每5m設置1個噴頭),粉塵排放濃度控制在8mg/m3以下。夜間施工不超過22時,噪聲設備設置隔音罩,晝間噪聲≤70dB,夜間≤55dB,定期進行噪聲監(jiān)測。廢棄密封膠桶、油漆桶由廠家回收處理,危險廢物分類存放,設置“危險廢物”標識牌。十二、應急預案火災事故:立即切斷電源,組織人員疏散,使用現(xiàn)場滅火器撲救初期火災,撥打119報警,同時上
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