湘西戶外廣告牌鋼結構施工方案一、工程概況1.1項目基本信息本項目為落地式鋼結構廣告牌，位于湘西自治州主要交通干道旁，設計總高度18米，牌面尺寸12米×6米，采用雙立柱三角桁架結構體系?；A形式為鋼筋混凝土獨立基礎，地基承載力要求≥180kPa。項目安全等級為二級（設計使用年限15年），抗震設防烈度6度，基本風壓按0.55kN/m2取值，地面粗糙度類別為B類（鄉(xiāng)村開闊地帶）。1.2氣候與地質條件施工區(qū)域屬亞熱帶季風氣候，年均降水量1400mm，最大積雪深度15cm，夏季多雷雨天氣。地質勘察顯示場地土層分布為：①素填土（厚0.5-1.2m）→②粉質黏土（厚2.5-4.0m，承載力特征值160kPa）→③中風化灰?guī)r（埋深3.0-5.2m，承載力特征值2000kPa）。地下水位埋深6.5m，對混凝土結構具弱腐蝕性。1.3主要技術參數(shù)項目具體參數(shù)結構形式雙柱式鋼結構（Q345B鋼材）基礎尺寸2.5m×2.5m×2.0m（長×寬×深）抗風等級12級（基本風壓0.55kN/m2，陣風系數(shù)1.55）抗震設防6度（地震加速度0.05g，阻尼比0.03）防腐標準環(huán)氧富鋅底漆（80μm）+聚氨酯面漆（60μm）照明系統(tǒng)LED模組（功率300W，防護等級IP65）二、施工準備2.1技術準備組織技術人員熟悉設計圖紙，編制專項施工方案并通過專家論證。進行圖紙會審，重點確認：①基礎埋深是否滿足抗傾覆要求；②桁架節(jié)點構造是否符合GB50017-2003規(guī)范；③防雷接地系統(tǒng)與主體結構的連接方式。編制構件加工詳圖，明確H型鋼立柱（規(guī)格HW250×250×9×14）、桁架檁條（C160×60×20×3）的加工精度要求。2.2材料準備主要材料進場驗收標準：鋼材：Q345B型鋼屈服強度≥345MPa，伸長率≥20%，提供力學性能檢測報告連接材料：10.9級高強度螺栓（摩擦面抗滑移系數(shù)≥0.45），扭剪型螺栓緊固軸力值390-430kN混凝土：基礎采用C30商品混凝土，坍落度180±20mm，氯離子含量≤0.06%防腐材料：環(huán)氧富鋅底漆含鋅量≥80%，干膜附著力≥5MPa材料進場后分類堆放，鋼材需架空防潮，螺栓密封保存，涂料避免陽光直射。2.3現(xiàn)場準備場地平整至設計標高±50mm，設置20m×15m加工區(qū)（硬化C20混凝土100mm厚），配備5t龍門吊（軌道長度30m）。施工用水從市政管網(wǎng)接入（DN50管，壓力≥0.3MPa），用電設置315kVA臨時配電箱（分5路出線，三級配電兩級保護）。測量控制網(wǎng)布設3個永久性控制點，采用全站儀按二級導線精度建立平面控制，水準儀按三等水準精度建立高程控制。三、主要施工流程3.1基礎施工3.1.1基坑開挖采用反鏟挖掘機開挖，坑底尺寸比設計擴大800mm（操作面），邊坡坡度1:0.75。挖到設計標高以上200mm時改用人工清底，驗槽后立即澆筑100mm厚C15素混凝土墊層（每邊寬出基礎100mm）。3.1.2鋼筋工程基礎鋼筋采用HRB400E級，主筋Φ20@150，箍筋Φ10@200（四肢箍）。鋼筋綁扎前用全站儀定位地腳螺栓預埋件（M30×600mm，材質40Cr），采用鋼制定位支架固定，軸線偏差控制在±5mm內。預埋件外露部分涂刷黃油并用PVC管保護。3.1.3混凝土澆筑分兩層澆筑：第一層至地腳螺栓底標高（1.2m處），間隔24h后澆筑第二層至基礎頂面。采用插入式振搗棒（Φ50mm）振搗，振搗間距≤500mm，每個振點持續(xù)20-30s。澆筑完成后覆蓋薄膜養(yǎng)護，養(yǎng)護期不少于14d，期間混凝土強度未達1.2MPa不得受荷。3.2鋼結構加工3.2.1構件加工切割：采用數(shù)控等離子切割（精度±1mm），切口表面粗糙度Ra≤25μm焊接：梁柱節(jié)點采用熔化極氣體保護焊（GMAW），焊絲ER50-6，焊縫質量等級二級（100%UT探傷）矯正：H型鋼焊接后采用翼緣矯正機矯正，腹板垂直度≤1.5mm/m，總彎曲度≤L/1000鉆孔：螺栓孔采用數(shù)控鉆床加工，孔徑偏差H12級，孔距偏差±1mm3.2.2防腐處理構件加工完成后進行噴砂除銹（Sa2.5級），表面粗糙度50-80μm。噴涂環(huán)氧富鋅底漆（干膜厚度80μm），干燥24h后涂聚氨酯面漆（干膜厚度60μm）。涂裝后48h內避免淋雨，構件編號標識清晰。3.3鋼結構安裝3.3.1吊裝流程采用25t汽車吊（主臂28m，作業(yè)半徑8m，額定起重量7.5t）：立柱吊裝：采用兩點吊裝（吊點位置距柱頂1/3處），設置纜風繩臨時固定，垂直度偏差≤H/1000且≤15mm橫梁安裝：先安裝下弦桿，再安裝腹桿，最后安裝上弦桿，形成穩(wěn)定三角形單元檁條安裝：從兩端向中間推進，采用高強螺栓連接（扭矩系數(shù)0.13-0.15）3.3.2節(jié)點連接柱腳節(jié)點：采用剛性連接，地腳螺栓分兩次緊固（初擰扭矩50%，終擰扭矩480N·m）桁架節(jié)點：腹板與翼緣板采用角焊縫連接（焊腳尺寸8mm），節(jié)點板厚度12mm螺栓連接：高強度螺栓終擰后進行扭矩檢查（復擰扭矩偏差±10%），合格后作防松標記3.4附屬工程3.4.1面板安裝采用3mm厚鋁塑板（外層0.5mm鋁板，內層PE芯材），通過鋁合金壓條固定在檁條上。板縫寬度10mm，填充耐候密封膠（位移能力±25%）。安裝順序從下往上，板塊接縫高低差≤1mm。3.4.2照明系統(tǒng)LED模組安裝在桁架內側，間距500mm，配光曲線120°。電氣管線采用Φ25mm鍍鋅鋼管（壁厚2.5mm）暗敷于鋼結構內，電纜選用YJV-1kV-3×4mm2（阻燃B級）。配電箱設置浪涌保護器（Imax≥40kA），接地電阻≤4Ω。3.4.3防雷系統(tǒng)在廣告牌頂部設置Φ12mm鍍鋅圓鋼接閃器（保護角≤45°），通過2條引下線（-40×4mm鍍鋅扁鋼）與基礎接地體連接。接地體采用Φ50mm鍍鋅鋼管（長2.5m，埋深0.8m），設置3處并成環(huán)形連接，沖擊接地電阻≤10Ω。四、技術質量控制4.1測量控制基礎施工：采用全站儀按二級導線精度放樣，軸線偏差≤15mm，標高偏差±30mm鋼結構安裝：立柱垂直度采用經(jīng)緯儀雙向觀測，偏差≤H/1000且≤10mm；桁架撓度測量在跨中加載1.05倍設計荷載，實測撓度≤L/250面板安裝：用2m靠尺檢查平整度，偏差≤3mm/2m，接縫直線度≤2mm/5m4.2焊接質量控制焊前預熱：當環(huán)境溫度低于0℃時，對Q345B鋼材進行100-150℃預熱（預熱區(qū)寬度≥100mm）焊接參數(shù)：電流220-280A，電壓28-34V，焊接速度15-25cm/min，層間溫度控制在80-150℃焊后處理：重要節(jié)點進行后熱（250-300℃，保溫1h），消除應力熱處理（600-650℃，保溫2h）4.3混凝土質量控制配合比控制：水泥用量320kg/m3，水灰比0.50，砂率38%，摻加粉煤灰（取代率15%）和聚羧酸減水劑（摻量1.2%）澆筑控制：坍落度損失≤20mm/h，初凝時間≥6h，終凝時間≤16h強度檢測：每50m3留置1組標準養(yǎng)護試塊，同條件養(yǎng)護試塊達到設計強度75%方可進行鋼結構安裝五、安全文明施工5.1高空作業(yè)安全設置雙層防護腳手架（立桿間距1.5m，橫桿步距1.8m），腳手板滿鋪并固定，作業(yè)層設1.2m高防護欄桿作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶（抗沖擊力≥15kN），使用防墜器（墜落距離≤1.5m）風速≥10.8m/s（6級風）時停止高空作業(yè)，夜間施工配備≥50lux照明5.2吊裝作業(yè)安全吊裝前檢查吊具（鋼絲繩安全系數(shù)≥6，卸扣額定荷載≥1.5倍吊重）設置吊裝警戒區(qū)（半徑10m），由專人指揮（持有效指揮證），使用對講機（頻道單獨設置）構件起吊至1m高度時暫停檢查，確認無誤后繼續(xù)提升，嚴禁超載吊裝（額定荷載的80%）5.3臨時用電安全采用TN-S接零保護系統(tǒng)，配電箱三級配電（總配電箱→分配電箱→開關箱），兩級漏電保護（漏電動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s）電動工具使用前檢測絕緣電阻（Ⅰ類工具≥2MΩ，Ⅱ類工具≥7MΩ）電焊機設置二次側空載降壓保護器，焊把線長度≤30m，絕緣層完好5.4文明施工措施施工場地設置連續(xù)圍擋（高度2.5m，彩鋼板材質），出入口設置洗車平臺（含三級沉淀池）材料堆放有序，鋼材、螺栓等分類標識，危險品（油漆、稀料）單獨存放并設防火砂箱施工噪聲控制在晝間≤70dB，夜間≤55dB，夜間施工辦理夜間施工許可證六、施工進度計劃6.1關鍵節(jié)點控制工序名稱計劃工期開始時間完成時間前置工序場地平整3d第1d第3d-基礎施工15d第4d第18d場地平整鋼結構加工20d第5d第24d圖紙會審鋼結構安裝10d第19d第28d基礎施工+鋼結構加工面板安裝5d第29d第33d鋼結構安裝電氣安裝4d第30d第33d鋼結構安裝竣工驗收2d第34d第35d面板安裝+電氣安裝6.2進度保障措施資源保障：投入2個鋼結構施工班組（每組15人），配備25t汽車吊1臺，數(shù)控切割設備1套技術保障：采用BIM技術進行施工模擬，提前發(fā)現(xiàn)碰撞問題；準備3套備用螺栓（不同規(guī)格）天氣應對：現(xiàn)場儲備防雨布（200m2），基礎混凝土澆筑備有應急照明（3套1000W碘鎢燈）七、驗收標準與流程7.1分項工程驗收基礎工程：混凝土強度≥設計值100%，軸線偏差≤15mm，預埋件位置偏差≤10mm鋼結構工程：焊縫探傷Ⅰ級合格，高強度螺栓終擰扭矩偏差±10%，垂直度≤H/1000面板工程：表面平整度≤3mm/2m，色差ΔE≤3，耐候膠飽滿連續(xù)無氣泡7.2竣工驗收資料需提交的竣工文件包括：①設計變更記錄；②材料質保書及檢測報告；③施工記錄（含吊裝、焊接、涂裝）；④焊縫檢測報告；⑤防雷接地測試記錄；⑥結構安全性評估報告。資料整理符合GB/T50328-2001要求，一式六份裝訂成冊。7.3驗收流程施工單位自檢合格后提交驗收申請監(jiān)理單位組織初步驗收（重點檢查觀感質量和資料完整性）建設單位組織設計、施工、監(jiān)理等單位進行竣工驗收驗收合格簽署《單位工程竣工驗收記錄》，辦理移交手續(xù)八、后期維護8.1日常維護月度檢查：螺栓緊固度（扭矩檢查）、面板有無破損、電氣系統(tǒng)運行狀況季度檢查：鋼結構涂層厚度（干膜測厚儀檢測）、防雷接地電阻（雨季前檢測）年度檢測：結構變形監(jiān)測（全站儀測撓度）、焊縫無損檢測（重點節(jié)點UT探傷）8.2維護標準涂層損壞修復：局部除銹達St3級，補涂底漆80μm+面漆60μm，附著力≥3MPa螺栓松動處理：扭矩復擰至設計值，涂抹螺紋鎖固膠（強度等級中等）電氣故障排除：照明系統(tǒng)故障響應時間≤2h，修復后連續(xù)試運行72h無故