鋼結(jié)構整體拆除施工方案一、工程概況1.1工程基本信息本工程為工業(yè)廠房鋼結(jié)構整體拆除項目，位于城市工業(yè)區(qū)內(nèi)，總建筑面積約8600㎡，主體結(jié)構為雙層門式剛架體系，檐口高度12m，跨度24m，柱距6m。結(jié)構主要構件包括H型鋼柱（HW350×350）、焊接H型鋼梁（HN400×200）、C型鋼檁條（C200×70×20×3）及彩鋼板圍護系統(tǒng)。工程內(nèi)容涵蓋主體鋼結(jié)構、屋面系統(tǒng)、墻面系統(tǒng)、樓承板及附屬管線的拆除作業(yè)，拆除總重量約1200噸。1.2結(jié)構特點分析連接方式：梁柱節(jié)點采用高強度螺栓連接（M20摩擦型），檁條與主次結(jié)構采用自攻螺釘固定，屋面采用雙層彩鋼板夾75mm巖棉保溫層特殊構造：設有3處懸掛式行車梁（最大承重5t），屋面分布8個采光天窗及4條通風器場地條件：東側(cè)距離市政道路15m，西側(cè)毗鄰現(xiàn)有車間（間距6m），南北兩側(cè)為空曠場地，場內(nèi)地下埋設有DN200給水管及10kV電纜1.3工程難點結(jié)構體系為空間剛架，拆除過程需嚴格控制卸載順序，防止整體失穩(wěn)車間內(nèi)遺留有大型設備基礎，需同步破碎拆除（混凝土強度C30）周邊存在敏感設備，施工噪音需控制在晝間≤70dB、夜間≤55dB雨季施工需做好防雨排水措施，場地積水不得超過100mm二、施工準備2.1技術準備結(jié)構檢測：委托第三方機構對鋼結(jié)構進行全面檢測，重點檢查：鋼柱垂直度偏差（允許值H/1000，且≤15mm）高強螺栓扭矩復擰（設計值450N·m）銹蝕程度檢測（最大銹蝕深度≤0.5mm）方案編制：制定詳細拆除流程圖，明確3個作業(yè)分區(qū)的施工順序，繪制構件吊裝平面布置圖（設置4個吊裝作業(yè)半徑：12m/18m/25m/30m）技術交底：組織三級交底（項目總工→施工員→作業(yè)班組），留存影像記錄，重點明確：關鍵節(jié)點切割順序（先下翼緣后上翼緣，腹板最后切割）臨時支撐設置要求（采用Φ203×8鋼管，間距≤3m）吊裝索具選擇標準（安全系數(shù)K≥6）2.2現(xiàn)場準備場地布置：劃分材料堆放區(qū)（硬化處理，承載力≥150kPa）設置2個切割作業(yè)平臺（5m×8m，承重≥5t）布置臨時排水溝（300mm×400mm，坡度2%）防護搭設：周邊設置2.5m高彩鋼板圍擋（底部砌筑300mm高磚基礎）入口處安裝智能門禁系統(tǒng)，配備360°監(jiān)控攝像頭高空作業(yè)區(qū)域張設雙層安全平網(wǎng)（網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2）管線遷移：協(xié)調(diào)供電部門遷移10kV高壓電纜（采用MPP管保護）改道給水管線至施工區(qū)域5m以外（設置閥門井）2.3設備材料準備主要機械設備：|設備名稱|型號規(guī)格|數(shù)量|備注||----------|----------|------|------||汽車吊|QY50K-II|1臺|主吊設備，最大起重量50t||液壓剪|S300|1臺|最大剪切力300kN||等離子切割機|LGK-100|4臺|配備煙塵凈化器||空壓機|V-0.6/8|2臺|供風壓力0.8MPa||破碎錘|SB81|1臺|適配20t挖掘機|安全防護用品：防沖擊安全帽（V型內(nèi)襯，抗穿刺）全身式安全帶（靜載測試22kN，持續(xù)3min）焊接面罩（自動變光，遮光號9-13）防塵口罩（KN95級別，呼氣閥設計）三、施工流程3.1總體拆除順序遵循"先非承重后承重、自上而下、分段分區(qū)域"的原則，具體流程：屋面系統(tǒng)→墻面系統(tǒng)→樓承板→次結(jié)構→主結(jié)構→基礎拆除3.2關鍵工序施工工藝3.2.1屋面系統(tǒng)拆除作業(yè)平臺搭設：在檁條上方搭設移動操作平臺（寬1.2m，滿鋪50mm厚木板）平臺兩側(cè)設置1.2m高防護欄桿，滿掛密目安全網(wǎng)屋面板拆除：采用電動螺絲刀拆除自攻螺釘（間距500mm），每日拆除面積≤200㎡拆除的彩鋼板采用專用吊籠運輸（尺寸2m×1.5m，額定載重500kg）檁條拆除：先拆除隅撐（M12螺栓），再拆除檁條（每3根為一個吊裝單元）采用雙吊點吊裝（吊點距端部1/3L處），起吊角度≤60°3.2.2主結(jié)構拆除臨時加固：在待拆區(qū)域設置鋼管支撐（間距3m×3m網(wǎng)格），支撐頂部設置可調(diào)頂托對相鄰結(jié)構進行加固，增設水平支撐（截面L100×8角鋼）鋼梁拆除：采用"分段切割法"：先切斷次梁→再切斷主梁（分3段切割）切割前設置牽引繩（Φ16尼龍繩），控制構件墜落方向鋼柱拆除：采用"底部切割+整體吊裝"工藝，切割位置距地面500mm吊裝時設置2個吊點（上部吊點距柱頂1.5m，中部吊點距地面4m）3.2.3基礎拆除破碎施工：采用液壓破碎錘破碎混凝土基礎，單次沖擊能≥2000J鋼筋切割采用氧乙炔焰（氧氣純度≥99.5%，乙炔壓力0.05-0.1MPa）廢渣處理：破碎后的混凝土塊（粒徑≤300mm）采用密閉式自卸車運輸鋼筋分揀率≥95%，集中堆放于指定回收區(qū)3.3吊裝作業(yè)控制吊具選擇：鋼梁吊裝采用4點吊裝（使用D型卸扣，額定載荷10t）鋼柱吊裝采用專用吊耳（厚度16mm，材質(zhì)Q345B）吊裝參數(shù)：最大單吊構件重量：2.8t（屋面主梁，長12m）最小工作半徑：8m（主吊工況）起吊高度：14m（滿足柱頂?shù)跹b要求）指揮信號：采用對講機指揮（頻道鎖定，備用電池≥3塊）信號工配備指揮旗（紅、綠雙色）及口哨（三短聲表示緊急停止）四、安全措施4.1高空作業(yè)安全防墜落措施：作業(yè)人員必須雙鉤安全帶（高掛低用，安全帶有效長度≤2m）臨邊作業(yè)設置1.5m高防護欄桿，底部設18cm高擋腳板遇6級及以上大風（風速≥10.8m/s）停止高空作業(yè)操作平臺：移動式操作平臺輪子應設制動裝置，平臺高度≤5m懸挑式平臺應經(jīng)驗收掛牌（限載200kg/m2）4.2起重作業(yè)安全設備檢查：吊車每日班前檢查項目：制動系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、鋼絲繩磨損（≤10%）吊裝索具每使用10次進行靜載試驗（1.25倍額定載荷）吊裝區(qū)域管理：設置警戒區(qū)（半徑為吊裝半徑+2m），配備專職安全員吊裝時構件下方嚴禁站人，起吊高度≥500mm時暫停檢查4.3臨時用電安全配電系統(tǒng)：采用TN-S接零保護系統(tǒng)，三級配電兩級保護配電箱漏電保護器參數(shù)：總箱30mA/0.1s，開關箱15mA/0.1s用電設備：電焊機設置二次側(cè)空載降壓保護器（空載電壓≤24V）手持電動工具使用Ⅱ類設備，配備絕緣手套（耐電壓≥500V）4.4消防安全消防設施：每500㎡配備2組滅火器（4kg干粉+3L水基型）設置消防沙池（2m×1m×0.5m）及消防水桶（容量20L）動火管理：辦理動火許可證，配備看火人及滅火器材切割作業(yè)下方設置接火斗（防火棉厚度≥50mm）五、質(zhì)量保證5.1拆除質(zhì)量控制標準構件完整性：可回收構件損傷率≤5%（翼緣板變形≤3mm/m）高強螺栓拆卸完好率≥90%，分類存放（按扭矩系數(shù)分組）尺寸控制：切割面垂直度偏差≤0.03t（t為板厚），且≤2mm構件堆放平整度≤10mm（每10m范圍）5.2過程質(zhì)量控制測量監(jiān)控：采用全站儀監(jiān)測鋼柱沉降（精度±1mm）水準儀監(jiān)測支撐系統(tǒng)變形（每小時觀測一次）檢驗驗收：每道工序?qū)嵭?三檢制"（自檢、互檢、交接檢）隱蔽工程驗收留存影像資料（高清照片+視頻）5.3質(zhì)量記錄構件拆除記錄表（包含編號、重量、損傷情況）吊裝作業(yè)檢查記錄表（吊具、索具、風速等參數(shù)）測量監(jiān)控數(shù)據(jù)臺賬（沉降、變形觀測記錄）六、環(huán)保措施6.1揚塵控制降塵措施：拆除區(qū)域設置霧炮機（覆蓋半徑30m，流量50L/min）場地主要道路每日灑水4次（早中晚及夜間各一次）圍擋設置：采用2.5m高彩鋼板圍擋，頂部安裝噴淋系統(tǒng)（間距2m設旋轉(zhuǎn)噴頭）出入口設置洗車平臺（含三級沉淀池，尺寸3m×6m×1.2m）6.2噪聲控制設備降噪：破碎機安裝隔音罩（降噪量≥25dB）切割作業(yè)使用低噪聲等離子設備（聲壓級≤85dB）時間管控：高噪聲作業(yè)安排在9:00-11:30、14:00-17:00時段確需夜間施工時，提前辦理夜間施工許可，公告周邊單位6.3廢棄物處理分類處理：設置4類廢棄物收集點（可回收金屬、建筑垃圾、危險廢物、生活垃圾）危險廢物（廢油、廢漆桶）交由有資質(zhì)單位處置（簽訂處置協(xié)議）回收利用：鋼結(jié)構回收率≥95%，其中可直接利用構件≥60%混凝土破碎料篩分后，50%用于場地硬化回填（粒徑5-31.5mm）七、應急預案7.1應急組織成立應急小組，設置4個專業(yè)小組：搶險救援組（10人）：負責緊急處置醫(yī)療救護組（3人）：配備急救箱（含AED除顫儀）后勤保障組（5人）：保障物資供應通訊聯(lián)絡組（2人）：負責內(nèi)外聯(lián)絡7.2常見事故處置高處墜落事故：立即停止作業(yè)，啟動應急救援對傷者進行初步救治（脊柱固定、止血包扎）撥打120，同時向?qū)俚匕脖O(jiān)部門報告結(jié)構坍塌事故：立即啟動紅色預警，組織人員疏散至安全區(qū)域（距離坍塌區(qū)≥50m）采用生命探測儀搜索被困人員設置警戒區(qū)，禁止無關人員進入7.3應急物資儲備以下應急物資：急救箱（含止血帶、夾板、消毒液等）應急照明設備（手提燈20臺，備用電池50組）救援工具（液壓擴張器、破拆斧、擔架等）通訊設備（衛(wèi)星電話1部，對講機10臺）八、施工進度計劃8.1工期安排總工期30日歷天，具體節(jié)點控制：施工準備：5天屋面系統(tǒng)拆除：7天主結(jié)構拆除：10天基礎拆除：5天場地清理：3天8.2進度保證措施資源保障：配備2個拆除班組（每組15人），實行兩班制備用1臺汽車吊（25t），確保設備故障時及時替換進度監(jiān)控：每日召開進度協(xié)調(diào)會，解決施工障礙采用Project軟件進行進度跟蹤，偏差超3天時調(diào)整計劃九、驗收標準9.1拆除工程驗收主控項目：結(jié)構拆除順序符合方案要求，無違規(guī)操作構件吊裝過程無碰撞、無損傷基礎拆除深度符合設計要求（基底標高偏差±50mm）一般項目：場地平整度≤15mm（