園林花崗巖面層施工方案一、施工準(zhǔn)備（一）材料準(zhǔn)備花崗巖板材：根據(jù)設(shè)計(jì)要求選用相應(yīng)品種、規(guī)格的花崗巖板材，技術(shù)等級(jí)、光澤度及外觀質(zhì)量需符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。板材進(jìn)場(chǎng)時(shí)需仔細(xì)檢查，不得有裂紋、缺棱、掉角、翹曲等缺陷。對(duì)于曲線形園路，需按平面弧度加工花崗巖板材，并按不同尺寸和色彩進(jìn)行編號(hào)堆放。車行道區(qū)域石材厚度應(yīng)滿足：輕型車輛區(qū)域≥80mm，重型車輛區(qū)域≥100mm；人行道及廣場(chǎng)區(qū)域石材厚度根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定，表面可采用火燒面、荔枝面或機(jī)械鑿毛等防滑處理方式。水泥：選用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，強(qiáng)度等級(jí)不低于42.5級(jí)。砂子：采用中砂或粗砂，含泥量不得超過3%。防護(hù)劑：選用氟硅類防護(hù)劑，用于石材六面防護(hù)處理，特殊環(huán)境如鹽凍地區(qū)需增加抗鹽蝕防護(hù)劑。填縫材料：可采用專用石材填縫劑或1:1水泥砂漿（摻防水劑）。其他材料：如C20細(xì)石混凝土、石材膠粘劑（車行道使用）等。（二）主要機(jī)具準(zhǔn)備手推車、鐵鍬、靠尺、水瓢、灰桶、抹子（鐵抹子和木抹子）、墨斗線、鋼卷尺、尼龍線、橡膠錘（或木錘）、鐵水平尺、彎角方尺、鋼鏨子、笤帚、砂輪鋸、鋼絲刷、擺式摩擦儀等。（三）作業(yè)條件準(zhǔn)備施工前，地面墊層及預(yù)埋在墊層內(nèi)的線管和穿通地面的管線均已施工完畢，并經(jīng)驗(yàn)收合格。路基壓實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，基層采用級(jí)配碎石或混凝土墊層時(shí)，需確保其強(qiáng)度和穩(wěn)定性。車行道基層應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加強(qiáng)，必要時(shí)加設(shè)Φ6@150鋼筋網(wǎng)片墊層。施工前繪制詳細(xì)的鋪設(shè)花崗巖板塊施工圖，明確各部位尺寸、標(biāo)高、圖案及鋪裝順序。對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，使其熟悉施工工藝流程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及安全注意事項(xiàng)。安裝好砂輪鋸等施工機(jī)械設(shè)備，并確保水、電源連接正常。冬季施工時(shí)，環(huán)境溫度需保持在5℃以上；雨天施工需做好防雨措施，避免基層積水。二、施工工藝流程準(zhǔn)備工作→基層處理→石材檢驗(yàn)與防護(hù)處理→試拼預(yù)鋪→彈線定位→刷水泥素漿及鋪砂漿結(jié)合層→鋪花崗巖板塊→灌縫與擦縫→養(yǎng)護(hù)→驗(yàn)收三、施工工藝及操作要點(diǎn)（一）基層處理將地面墊層上的雜物、積灰等清理干凈，使用鋼絲刷去除粘接在墊層上的砂漿及其他附著物，并用笤帚徹底清掃干凈。檢查基層表面，不得有空鼓、開裂、起砂等現(xiàn)象。如局部凹凸不平，應(yīng)將凸處鑿平，凹處用1:3水泥砂漿補(bǔ)平?；鶎颖砻嫫秸绕顟?yīng)≤5mm/2m，坡度符合設(shè)計(jì)要求（橫向坡度≥1%）。若基層為混凝土墊層，需按設(shè)計(jì)要求每10m設(shè)置一條伸縮縫，縫寬5-10mm。鋪貼前對(duì)基層均勻?yàn)⑺疂駶?rùn)，確?；鶎映浞治?，但表面不得有積水。（二）石材檢驗(yàn)與防護(hù)處理石材進(jìn)場(chǎng)后，核對(duì)其品種、規(guī)格、質(zhì)量、色澤及紋理是否符合設(shè)計(jì)要求，對(duì)存在裂紋、缺棱、掉角、翹曲等缺陷的板材進(jìn)行剔除。對(duì)合格的石材進(jìn)行六面防護(hù)處理，涂刷氟硅類防護(hù)劑，確保防護(hù)劑滲透深度≥5mm。涂刷時(shí)應(yīng)均勻、無遺漏，分兩次涂刷效果更佳，待第一遍干燥后再涂刷第二遍。防護(hù)劑涂刷完成后，將石材靜置48小時(shí)，待防護(hù)劑完全固化后再進(jìn)行鋪貼。（三）試拼預(yù)鋪在正式鋪設(shè)前，對(duì)每一區(qū)域的花崗巖板塊按設(shè)計(jì)圖案、顏色、紋理進(jìn)行試拼。將非整塊板對(duì)稱排放在靠墻或隱蔽部位，避免影響整體美觀。試拼時(shí)，控制相鄰板塊色差≤1級(jí)（目視無明顯差異），確保紋理自然銜接。同時(shí)，檢查板塊之間的縫隙，預(yù)留3-5mm接縫，以適應(yīng)熱脹冷縮變形。試拼后，按兩個(gè)方向?qū)Π鍓K進(jìn)行編號(hào)排列，并將編號(hào)寫在板塊背面，然后按編號(hào)整齊堆放，便于施工時(shí)按順序取用。（四）彈線定位根據(jù)施工大樣圖和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際尺寸，在基層上彈出十字控制線和標(biāo)高控制線。十字控制線用于確定花崗巖板塊的鋪設(shè)位置，標(biāo)高控制線用于控制板塊鋪設(shè)的高度。按設(shè)計(jì)要求的鋪裝圖案，在基層上彈出石材分格線，縱向線每隔板塊寬度1條，橫向線按施工進(jìn)展向下移，移動(dòng)距離為板塊的長(zhǎng)度。在彈線過程中，需確保控制線清晰、準(zhǔn)確，特別是對(duì)于呈曲線形、弧線等形狀的園路，應(yīng)保證其弧度順暢自然。（五）刷水泥素漿及鋪砂漿結(jié)合層在基層濕潤(rùn)且無積水的情況下，刷一層水灰比為0.4-0.5的素水泥漿，刷漿面積不宜過大，應(yīng)邊鋪砂漿邊刷漿，避免素水泥漿干燥后影響粘結(jié)效果。鋪砂漿結(jié)合層：人行道及廣場(chǎng)區(qū)域：采用1:2至1:3比例的干硬性水泥砂漿，其干硬程度以“手捏成團(tuán)，落地即散”為宜。結(jié)合層厚度為20-30mm，鋪設(shè)時(shí)需控制厚度，確保在放置花崗石板塊后，其上表面略高于面層水平線3-4mm。車行道區(qū)域：采用C20細(xì)石混凝土+石材膠粘劑，結(jié)合層厚度根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定，粘結(jié)面積≥90%。砂漿結(jié)合層鋪攤完成后，用大杠將表面刮平，再用木抹子拍實(shí)找平。鋪攤面積不宜過大，應(yīng)根據(jù)施工進(jìn)度分段鋪設(shè)，避免砂漿凝固后影響鋪貼質(zhì)量。（六）鋪花崗巖板塊根據(jù)彈線定位和試拼編號(hào)，將花崗巖板塊按順序鋪設(shè)。鋪設(shè)時(shí)，先在板塊背面均勻涂刷一層素水泥漿，然后將板塊輕輕放置在砂漿結(jié)合層上。用橡皮錘或木錘（墊上木板）在板塊表面多處輕輕敲擊，使板塊四角同時(shí)均勻下落，確保板塊與結(jié)合層緊密粘結(jié)。敲擊過程中，用鐵水平尺和靠尺隨時(shí)檢查板塊的平整度和標(biāo)高，調(diào)整板塊位置，使相鄰板塊高差≤0.5mm，表面平整度偏差≤2mm/2m。對(duì)于曲線形園路的花崗巖板塊，應(yīng)按平面弧度加工，確保板塊與曲線貼合緊密，弧線順暢。鋪設(shè)過程中，應(yīng)隨時(shí)清理板塊表面的砂漿，保持板塊潔凈。同時(shí)，注意板塊之間的縫隙寬度一致，符合設(shè)計(jì)要求。（七）灌縫與擦縫板塊鋪砌完畢24-48小時(shí)后，進(jìn)行灌縫與擦縫處理。灌縫前，將板塊縫隙內(nèi)的雜物清理干凈，并灑水濕潤(rùn)。根據(jù)花崗巖的顏色，調(diào)配與石材顏色相近的1:1水泥漿（可摻入適量礦物顏料）。用漿壺將水泥漿緩緩灌入板塊間的縫隙中，分多次進(jìn)行，直至縫隙填滿。灌漿過程中，用長(zhǎng)把刮板將流出的水泥漿刮回縫隙內(nèi)。灌漿完成1-2小時(shí)后，待水泥漿初凝，用棉紗團(tuán)蘸取原水泥漿進(jìn)行擦縫，使縫隙表面平整光滑，與板塊表面齊平。同時(shí)，將板面上多余的水泥漿擦凈，確保板塊表面潔凈。（八）養(yǎng)護(hù)灌縫與擦縫完成后，立即對(duì)花崗巖面層進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)，可采用薄膜或草袋覆蓋。養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)保持面層濕潤(rùn)，常溫環(huán)境下養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天；冬季施工時(shí)，養(yǎng)護(hù)周期延長(zhǎng)至10-14天，并采取保溫措施，防止受凍。養(yǎng)護(hù)期間禁止人員踩踏、車輛通行，避免面層出現(xiàn)松動(dòng)、空鼓或破損。四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與驗(yàn)收（一）主控項(xiàng)目花崗巖板塊的品種、規(guī)格、質(zhì)量、色澤及紋理必須符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測(cè)報(bào)告等。面層與基層的結(jié)合必須牢固，無空鼓現(xiàn)象。檢查方法：用小錘輕擊板塊表面，空鼓面積≤5%，單塊空鼓面積≤10%?；◢弾r面層的外觀質(zhì)量應(yīng)表面潔凈、平整、圖案清晰、色澤一致、接縫均勻、周邊順直，板塊無裂紋、缺棱和掉角現(xiàn)象。檢查方法：觀察檢查。（二）一般項(xiàng)目表面平整度：允許偏差≤2mm（人行道及廣場(chǎng)）或按設(shè)計(jì)要求，用2m靠尺和楔形塞尺檢查。縫格平直：允許偏差≤3mm，拉5m線（不足5m拉通線）和尺量檢查。接縫高低差：允許偏差≤0.5mm，尺量和楔形塞尺檢查。板塊間隙寬度：允許偏差≤2mm（設(shè)計(jì)有要求時(shí)按設(shè)計(jì)要求），尺量檢查。坡度：符合設(shè)計(jì)要求，不倒泛水，無積水。檢查方法：潑水試驗(yàn)或用水準(zhǔn)儀檢查。防滑性能：人行區(qū)潮濕狀態(tài)下擺式摩擦儀測(cè)試BPN值≥45，車行區(qū)≥55。檢查方法：現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)抽檢。（三）驗(yàn)收流程施工單位自檢：施工完成后，施工單位對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自檢，填寫自檢記錄表。監(jiān)理驗(yàn)收：監(jiān)理工程師對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收，包括外觀檢查、實(shí)測(cè)實(shí)量及資料審查。對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題，要求施工單位及時(shí)整改。整改復(fù)檢：施工單位對(duì)驗(yàn)收中提出的問題進(jìn)行整改后，重新申請(qǐng)驗(yàn)收，直至驗(yàn)收合格?？⒐を?yàn)收：由建設(shè)單位組織設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理等單位進(jìn)行竣工驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后簽署驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。資料歸檔：將施工過程中的技術(shù)資料、質(zhì)量檢驗(yàn)記錄、驗(yàn)收?qǐng)?bào)告等整理歸檔，以備后續(xù)查閱。五、質(zhì)量保證措施原材料質(zhì)量控制：嚴(yán)格把控石材、水泥、砂子等原材料的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)關(guān)，杜絕不合格材料用于工程中。石材進(jìn)場(chǎng)后，按規(guī)定進(jìn)行抽樣送檢，確保其各項(xiàng)性能指標(biāo)符合要求。施工過程質(zhì)量控制：加強(qiáng)施工過程中的巡檢和旁站監(jiān)督，對(duì)基層處理、砂漿配合比、鋪設(shè)工藝、灌縫擦縫、養(yǎng)護(hù)等關(guān)鍵環(huán)節(jié)進(jìn)行重點(diǎn)控制，確保施工質(zhì)量符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。測(cè)量放線控制：配備專業(yè)測(cè)量人員和高精度測(cè)量?jī)x器，確保彈線定位準(zhǔn)確，控制好標(biāo)高和坡度，避免因放線誤差導(dǎo)致鋪裝不平整或排水不暢。樣板引路制度：在大面積施工前，先做樣板區(qū)，經(jīng)建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位驗(yàn)收合格后，再按照樣板標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行大面積施工。加強(qiáng)成品保護(hù)：在施工過程中，對(duì)已鋪設(shè)完成的花崗巖面層采取覆蓋、隔離等保護(hù)措施，避免人員踩踏、車輛碾壓及硬物碰撞造成損壞。六、安全文明施工措施施工人員必須佩戴安全帽、安全帶等個(gè)人防護(hù)用品，嚴(yán)禁酒后上崗。施工現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)械設(shè)備應(yīng)定期檢查和維護(hù)，確保其正常運(yùn)行，操作人員需持證上崗。臨時(shí)用電線路應(yīng)規(guī)范敷設(shè)，嚴(yán)禁私拉亂接，配電箱應(yīng)設(shè)置漏電保護(hù)器。切割石材時(shí)，操作人員應(yīng)站在側(cè)面，佩戴防護(hù)眼鏡，防止石渣飛濺傷人。施工現(xiàn)場(chǎng)材料堆放有序，保持場(chǎng)地整潔，做到工完場(chǎng)清。減少施工噪音和粉塵污染，采取有效措施控制施工揚(yáng)塵，避免對(duì)周邊環(huán)境造成影響。七、成品保護(hù)措施花崗巖面層鋪設(shè)完成后，在養(yǎng)護(hù)期間用警示帶圍設(shè)，嚴(yán)禁人員、車輛進(jìn)入。后續(xù)工程施工時(shí)，不得在花崗巖面層上堆放重物或進(jìn)行焊接、切割等作業(yè)，如需作業(yè)，必須鋪墊木板或其他保護(hù)材料。清潔花崗巖面層時(shí)，不得使用尖銳工具或強(qiáng)腐蝕性清潔劑，以免損傷石材表面。對(duì)邊角、轉(zhuǎn)角等易損壞部位，應(yīng)采取加設(shè)護(hù)角等保護(hù)措施。八、注意事項(xiàng)石材防護(hù)處理應(yīng)嚴(yán)格按照產(chǎn)品說明書進(jìn)行操作，確保防護(hù)效果。涂刷防護(hù)劑后，需保證足夠的固化時(shí)間，避免提前鋪貼影響防護(hù)