單孔鋼筋混凝土涵閘施工方案一、工程概況1.1工程基本信息本工程為單孔鋼筋混凝土矩形涵閘結(jié)構(gòu)，位于某河流中游河段，主要功能包括防洪排澇、農(nóng)田灌溉及區(qū)域水資源調(diào)配。閘室凈寬8m，閘室全長20m，分4段澆筑，每段長度5m。閘底板高程-1.0m，洞身頂板面高程3.5m，設(shè)計過閘流量15m3/s，工程等級為3級水工建筑物。上下游連接段采用U型槽結(jié)構(gòu)，上游引河長度15m，下游消力池長度12m，翼墻采用鋼筋混凝土懸臂式結(jié)構(gòu)。1.2設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)與結(jié)構(gòu)參數(shù)閘門系統(tǒng)：采用直升式平面鋼閘門，門體尺寸8m×3.5m（寬×高），配置QL-120KN手電兩用螺桿啟閉機(jī)，啟閉機(jī)房為輕型鋼結(jié)構(gòu)，設(shè)置于工作橋之上。堤防工程：閘室兩側(cè)堤防等級為3級，堤頂寬度6m，迎水坡坡比1:3，背水坡坡比1:2.5，設(shè)計壓實度不小于0.92?；炷翉?qiáng)度等級：閘室底板及墩墻采用C30混凝土，抗?jié)B等級W6；基礎(chǔ)墊層采用C15混凝土；上下游翼墻采用C25混凝土。1.3工程地質(zhì)與水文條件地質(zhì)情況：場地土層分布為①素填土（厚0.5-1.2m）；②粉質(zhì)粘土（厚2.0-3.5m，天然含水量26%，承載力特征值180kPa）；③淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土（厚1.5-2.8m，含水量38%，承載力特征值90kPa）；④中砂層（厚3.0-5.0m，標(biāo)準(zhǔn)貫入擊數(shù)N=25擊）。水文條件：工程區(qū)域多年平均降雨量950mm，主要集中在6-9月；施工期最高水位2.8m，最低水位0.5m，最大流速1.2m/s。1.4施工范圍與主要工程量土建工程：土方開挖12000m3，土方回填8500m3，混凝土澆筑2800m3，鋼筋制安320t，漿砌石擋墻500m3。金屬結(jié)構(gòu)：鋼閘門1套（重15t），啟閉設(shè)備1臺套，工作橋及欄桿120m。臨時工程：施工圍堰60m，施工便道300m，臨時排水系統(tǒng)1套，臨時用電線路500m。二、施工組織設(shè)計2.1項目管理機(jī)構(gòu)項目經(jīng)理部：設(shè)項目經(jīng)理1人，技術(shù)負(fù)責(zé)人1人，施工員2人，質(zhì)量安全員1人，材料員1人，財務(wù)管理員1人。施工班組：土方施工隊（20人）、混凝土施工隊（30人）、鋼筋施工隊（15人）、木工班組（10人）、金屬結(jié)構(gòu)安裝隊（8人）、機(jī)電安裝隊（5人）。2.2施工總體部署施工分區(qū)：劃分閘室施工區(qū)、上下游連接段施工區(qū)、金屬結(jié)構(gòu)安裝區(qū)及材料加工區(qū)，各區(qū)設(shè)置明顯隔離標(biāo)識。施工順序：施工準(zhǔn)備→臨時工程→基坑開挖→基礎(chǔ)處理→閘室結(jié)構(gòu)施工→上下游翼墻施工→閘門及啟閉設(shè)備安裝→堤身回填→機(jī)電設(shè)備安裝→調(diào)試及驗收。工期計劃：總工期180天，其中主體工程120天，設(shè)備安裝30天，調(diào)試及驗收30天。2.3施工平面布置生產(chǎn)設(shè)施：混凝土攪拌站（HZS50型）1座，配套水泥罐2個（100t/個）鋼筋加工棚（20m×10m）1座，木工加工棚（15m×8m）1座砂石料堆場（300m2），分類堆放并設(shè)置防雨棚水泥倉庫（20m×15m），架空防潮存儲生活設(shè)施：項目部辦公室（3間），宿舍（15間），食堂及衛(wèi)生間（各1間）施工人員生活區(qū)與施工區(qū)保持30m以上距離，設(shè)置圍墻隔離臨時道路：修建5m寬施工便道，采用20cm厚C20混凝土硬化，兩側(cè)設(shè)置排水溝2.4資源投入計劃主要施工機(jī)械：|設(shè)備名稱|型號規(guī)格|數(shù)量|用途||----------|----------|------|------||挖掘機(jī)|PC220|2臺|基坑開挖、土方回填||裝載機(jī)|ZL50|1臺|材料轉(zhuǎn)運(yùn)||混凝土攪拌站|HZS50|1套|混凝土拌制||混凝土輸送泵|HBT60|1臺|混凝土輸送||振動碾|20t|1臺|土方壓實||吊車|25t|1臺|構(gòu)件吊裝||鋼筋彎曲機(jī)|GW40|1臺|鋼筋加工||電焊機(jī)|BX3-500|3臺|鋼筋焊接|主要材料供應(yīng)：水泥：采用P.O42.5普通硅酸鹽水泥，由本地水泥廠供應(yīng)鋼筋：HRB400E級鋼筋，直徑6-25mm，大廠品牌砂石料：中粗砂（含泥量≤3%），5-31.5mm連續(xù)級配碎石防水材料：聚氯乙烯（PVC）防水卷材（1.5mm厚），水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料三、主要施工方法與工藝3.1施工準(zhǔn)備工作技術(shù)準(zhǔn)備：組織圖紙會審，編制詳細(xì)施工技術(shù)交底文件；建立測量控制網(wǎng)，布設(shè)3個永久性控制點(diǎn)和2個水準(zhǔn)點(diǎn)；進(jìn)行混凝土配合比設(shè)計及試驗?，F(xiàn)場準(zhǔn)備：清除場地雜物，平整場地；修建臨時排水系統(tǒng)，在場地周邊設(shè)置截水溝和集水井；安裝臨時用電系統(tǒng)，配置200KVA變壓器1臺，設(shè)置三級配電箱。材料準(zhǔn)備：提前儲備水泥、鋼筋等主要材料，材料進(jìn)場需提供出廠合格證，并按規(guī)定進(jìn)行抽樣送檢，合格后方可使用。3.2臨時工程施工施工圍堰：采用土石圍堰，頂寬4m，高度2.5m，迎水面鋪設(shè)防滲土工膜，外側(cè)采用編織袋裝土護(hù)面。圍堰設(shè)置1處導(dǎo)流涵管（直徑1.2m），配備2臺6寸水泵用于排水?；咏邓翰捎幂p型井點(diǎn)降水系統(tǒng)，沿基坑周邊布置井點(diǎn)管，間距1.5m，深度6m，配備2臺真空泵，確保地下水位降至基坑底以下0.5m。3.3基礎(chǔ)工程施工基坑開挖：采用挖掘機(jī)分層開挖，每層深度2m，邊坡坡度1:1.25，坑底預(yù)留30cm人工清底基坑周邊設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，夜間懸掛警示燈開挖土方分類堆放，可利用土方堆置于指定場地，距離坑邊不小于5m地基處理：對淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土層采用水泥土攪拌樁處理，樁徑500mm，樁長4.5m，樁間距1.2m，呈梅花形布置樁頂鋪設(shè)30cm厚級配砂石墊層，采用平板振動器振搗密實基礎(chǔ)施工：澆筑10cm厚C15混凝土墊層，表面收光抹平墊層施工完成后，進(jìn)行閘室底板鋼筋綁扎，鋼筋保護(hù)層厚度50mm，采用塑料墊塊固定安裝鋼模板，模板接縫處粘貼海綿條，采用對拉螺栓固定，間距60cm×60cm3.4閘室結(jié)構(gòu)施工鋼筋工程：鋼筋加工前進(jìn)行除銹、調(diào)直處理，梁柱鋼筋采用機(jī)械連接（直螺紋套筒），接頭等級為Ⅰ級閘室底板鋼筋雙向布置，下層鋼筋φ20@150，上層鋼筋φ18@200，設(shè)置φ12@600×600的架立筋墩墻鋼筋豎筋為φ22@150，水平筋為φ18@200，拐角處增設(shè)加強(qiáng)筋模板工程：采用18mm厚竹膠板，50×100mm方木背楞，間距30cm，外用φ48×3.5mm鋼管腳手架支撐模板安裝允許偏差：軸線位置±5mm，截面尺寸±10mm，表面平整度≤5mm模板拆除時間：側(cè)模在混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa后拆除，底模在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度100%后拆除混凝土工程：采用分層澆筑法，每層厚度不超過50cm，使用插入式振動棒振搗，振搗時間15-30s，直至混凝土表面泛漿、不再下沉閘室底板分2次澆筑，施工縫設(shè)置止水帶（300mm寬橡膠止水帶）混凝土澆筑完成后，及時覆蓋土工布灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于14天，保持混凝土表面濕潤3.5上下游連接段施工翼墻施工：采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，分3段澆筑，每段長度5m，設(shè)置沉降縫，縫寬2cm，填塞瀝青木板翼墻基礎(chǔ)采用C15混凝土墊層，厚10cm，鋼筋保護(hù)層厚度40mm消力池施工：下游消力池長12m，深1.5m，采用C25混凝土澆筑，底部設(shè)置φ10@200×200鋼筋網(wǎng)消力池末端設(shè)置齒墻，深度0.8m，寬度1.0mU型槽施工：采用預(yù)制裝配與現(xiàn)澆結(jié)合工藝，底板現(xiàn)澆C25混凝土，側(cè)墻采用預(yù)制混凝土構(gòu)件，安裝后灌注接縫混凝土3.6金屬結(jié)構(gòu)安裝閘門安裝：閘門在工廠制作完成后運(yùn)至現(xiàn)場，采用25t吊車吊裝就位，安裝偏差控制在：門葉垂直度≤1/1000，門槽中心線偏差≤3mm閘門與門槽間隙調(diào)整均勻，兩側(cè)間隙偏差不大于1mm啟閉設(shè)備安裝：啟閉機(jī)安裝前進(jìn)行單機(jī)調(diào)試，檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向、制動性能螺桿與閘門連接垂直度偏差≤0.5/1000，安裝完成后進(jìn)行無水啟閉試驗，連續(xù)操作3次，運(yùn)行平穩(wěn)無卡阻工作橋施工：采用預(yù)制T梁結(jié)構(gòu)，梁長8.5m，共5片，安裝時設(shè)置臨時支撐，待濕接縫混凝土達(dá)到強(qiáng)度后拆除3.7堤防回填施工土方回填：采用粉質(zhì)粘土回填，含水量控制在最優(yōu)含水量±2%范圍內(nèi)，分層填筑，每層厚度30cm，采用振動碾壓實回填土壓實度檢測采用環(huán)刀法，每500m2取樣1組，合格率不小于90%防滲處理：堤身與閘室連接處設(shè)置防滲鋪蓋，采用30cm厚粘土夯實，滲透系數(shù)≤1×10??cm/s迎水面采用15cm厚C20混凝土預(yù)制塊護(hù)坡，下設(shè)30cm厚級配砂石墊層和土工布反濾層四、質(zhì)量控制措施4.1質(zhì)量管理體系組織保障：成立質(zhì)量管理小組，項目經(jīng)理任組長，配備專職質(zhì)量員2名，各施工班組設(shè)兼職質(zhì)檢員。制度保障：實行"三檢制"（自檢、互檢、交接檢），隱蔽工程需經(jīng)監(jiān)理工程師驗收簽證后方可進(jìn)行下道工序。試驗檢測：建立工地試驗室，開展混凝土坍落度、抗壓強(qiáng)度、鋼筋力學(xué)性能等常規(guī)試驗，委托第三方檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行防水材料、鋼結(jié)構(gòu)焊縫等專項檢測。4.2關(guān)鍵工序質(zhì)量控制混凝土工程：嚴(yán)格控制配合比，每工作班檢查不少于2次，坍落度允許偏差±20mm混凝土試塊留置：每100m3留置1組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊，同條件養(yǎng)護(hù)試塊按施工段留置施工縫處理：清除表面浮漿和松動石子，灑水濕潤后鋪20mm厚同配比水泥砂漿鋼筋工程：鋼筋原材每60t為一批次進(jìn)行檢驗，合格后方可使用鋼筋焊接接頭每300個為一批次取樣送檢，機(jī)械連接接頭每500個為一批次取樣送檢鋼筋保護(hù)層厚度采用專用墊塊，間距不大于800mm，確保位置準(zhǔn)確模板工程：模板安裝前進(jìn)行預(yù)拼裝，檢查幾何尺寸和接縫嚴(yán)密性對拉螺栓設(shè)置止水環(huán)（直徑50mm，厚3mm），確保防滲性能4.3質(zhì)量通病防治措施混凝土裂縫防治：選用低水化熱水泥，摻加粉煤灰和緩凝劑，減少水泥用量控制混凝土入模溫度不大于30℃，澆筑完成后及時覆蓋保溫大體積混凝土采用分層澆筑，層間間隔時間不大于混凝土初凝時間鋼筋保護(hù)層偏差防治：采用高強(qiáng)度塑料墊塊，墊塊強(qiáng)度不低于C30梁柱節(jié)點(diǎn)等復(fù)雜部位增設(shè)定位鋼筋，確保鋼筋位置準(zhǔn)確滲漏防治：止水帶安裝確保居中，接頭采用熱熔焊接，搭接長度不小于10cm施工縫處增設(shè)遇水膨脹止水條，寬度20mm，厚度10mm五、安全生產(chǎn)與文明施工5.1安全管理體系安全責(zé)任：建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，項目經(jīng)理為第一責(zé)任人，配備專職安全員1名，各班組設(shè)兼職安全員。安全教育：施工人員進(jìn)場前進(jìn)行三級安全教育培訓(xùn)，特種作業(yè)人員持證上崗。安全檢查：每周組織一次全面安全檢查，每日進(jìn)行班前安全巡查，對發(fā)現(xiàn)隱患及時整改。5.2專項安全措施高處作業(yè)安全：搭設(shè)高度超過2m的作業(yè)平臺設(shè)置防護(hù)欄桿，高度1.2m，滿掛安全網(wǎng)施工人員佩戴安全帽、安全帶，安全帶高掛低用腳手架搭設(shè)完成后經(jīng)檢查驗收合格方可使用，荷載不超過2kN/m2基坑施工安全：基坑周邊設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，夜間設(shè)置警示燈坑壁按1:1.25放坡，坡面采用彩條布覆蓋，防止雨水沖刷配備2臺應(yīng)急排水泵，確保雨季施工安全吊裝作業(yè)安全：吊裝前檢查吊具、索具，確保完好無損吊裝區(qū)域設(shè)置警戒線，嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入吊車作業(yè)時支腿墊設(shè)鋼板，確保穩(wěn)定性5.3文明施工與環(huán)境保護(hù)現(xiàn)場管理：施工現(xiàn)場設(shè)置"五牌一圖"，即工程概況牌、管理人員名單及監(jiān)督電話牌、消防保衛(wèi)牌、安全生產(chǎn)牌、文明施工牌和施工現(xiàn)場總平面圖材料堆放有序，設(shè)置標(biāo)識牌，注明材料名稱、規(guī)格、數(shù)量及檢驗狀態(tài)環(huán)境保護(hù)：施工廢水經(jīng)沉淀池處理后排放，沉淀池分三級設(shè)置，總?cè)莘e50m3施工現(xiàn)場出入口設(shè)置洗車平臺，車輛沖洗干凈后方可出場易揚(yáng)塵材料運(yùn)輸采用密閉車輛，堆場設(shè)置圍擋和噴淋系統(tǒng)5.4應(yīng)急預(yù)案防汛應(yīng)急：成立防汛領(lǐng)導(dǎo)小組，儲備編織袋、鐵鍬、水泵等防汛物資，汛期安排專人24小時值班。觸電應(yīng)急：現(xiàn)場配備急救箱，電工持證上崗，電氣設(shè)備設(shè)置接地保護(hù)，定期檢測絕緣性能?；馂?zāi)應(yīng)急：施工現(xiàn)場配備滅火器（每50m2配置1組），木工棚等易燃區(qū)域設(shè)置消防沙池，定期組織消防演練。六、施工進(jìn)度計劃與保證措施6.1施工進(jìn)度計劃關(guān)鍵線路：施工準(zhǔn)備→基坑開挖及降水→地基處理→閘室底板施工→閘室墩墻施工→閘門安裝→啟閉設(shè)備調(diào)試→竣工驗收。里程碑節(jié)點(diǎn)：第15天：完成施工準(zhǔn)備及臨時工程第45天：完成基坑開挖及地基處理第90天：完成閘室主體結(jié)構(gòu)施工第135天：完成金屬結(jié)構(gòu)安裝及調(diào)試第165天：完成堤身回填及護(hù)坡施工第180天：工程竣工驗收6.2進(jìn)度保證措施組織措施：實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，明確各部門職責(zé)，建立進(jìn)度考核制度，與績效工資掛鉤。技術(shù)措施：優(yōu)化施工方案，采用跳倉法施工縮短工期；提前進(jìn)行技術(shù)交底，避免返工。資源保障：確保材料供應(yīng)及時，儲備足夠的備用設(shè)備，高峰期適當(dāng)增加勞動力投入。天氣應(yīng)對：雨季來臨前完成地下工程，配備防雨布覆蓋混凝土澆筑面，準(zhǔn)備雨衣、雨靴等勞保用品。七、驗收標(biāo)準(zhǔn)與程序7.1驗收依據(jù)《水利水電工程施工質(zhì)量檢驗與評定規(guī)程》（SL176-2007）《水工混凝土施工規(guī)范》（SL677-2014）《水利水電工程鋼閘門制造安裝及驗收規(guī)范》（DL/T5018-2018）工程設(shè)計圖紙及設(shè)計變更文件7.2驗收內(nèi)容與標(biāo)準(zhǔn)分部工程驗收：包括地基處理、混凝土結(jié)構(gòu)、金屬結(jié)構(gòu)安裝、堤防工程等分部，各分部工程合格率達(dá)到100%，優(yōu)良率不低于85%。單位工程驗收：工程外觀質(zhì)量得分率不低于85%，施工質(zhì)量檢驗與評定資料齊全，工程實體質(zhì)量符合設(shè)計要求?？⒐を炇眨和瓿扇吭O(shè)計內(nèi)容，工程運(yùn)行正常，竣工資料