鉗工上崗考試試題及答案

一、單項(xiàng)選擇題1.鉗工常用的鋸條長度是（）mm。A.200B.300C.400答案：B2.下列刀具材料中，硬度最高的是（）。A.高速鋼B.硬質(zhì)合金C.陶瓷答案：C3.鉸孔時(shí)，鉸刀反轉(zhuǎn)會(huì)使（）。A.孔徑擴(kuò)大B.孔徑縮小C.孔徑不變答案：B4.游標(biāo)卡尺的精度一般有（）mm。A.0.01、0.02、0.05B.0.02、0.05、0.10C.0.05、0.10、0.20答案：B5.麻花鉆頂角一般為（）。A.118°B.120°C.130°答案：A6.攻絲前的底孔直徑應(yīng)（）螺紋小徑。A.略大于B.略小于C.等于答案：A7.鋸削時(shí)，鋸條安裝應(yīng)（）。A.緊些B.松些C.松緊適當(dāng)答案：C8.銼削平面時(shí)，兩手的用力要（）。A.始終不變B.隨銼刀的推進(jìn)而變化C.前推時(shí)用力，回拉時(shí)不用力答案：B9.刮削時(shí)，顯示劑應(yīng)涂在（）表面。A.工件B.標(biāo)準(zhǔn)平板C.都可以答案：A10.裝配時(shí)，零件的清洗是為了去除（）。A.油污B.鐵銹C.油污、鐵銹等雜質(zhì)答案：C二、多項(xiàng)選擇題1.鉗工常用的設(shè)備有（）。A.臺虎鉗B.砂輪機(jī)C.鉆床D.銑床答案：ABC2.鋸條損壞的形式有（）。A.鋸條折斷B.鋸齒磨損C.鋸條扭曲D.鋸條生銹答案：AB3.鉸孔時(shí)，影響鉸孔質(zhì)量的因素有（）。A.鉸刀的幾何角度B.鉸削余量C.切削液D.工件材料答案：ABCD4.游標(biāo)卡尺可以測量（）。A.外徑B.內(nèi)徑C.深度D.長度答案：ABCD5.攻絲時(shí)，螺紋亂牙的原因可能是（）。A.底孔直徑太小B.絲錐磨損C.攻絲時(shí)未加切削液D.工件材料太軟答案：ABC6.銼刀的種類有（）。A.普通銼B.特種銼C.整形銼D.三角銼答案：ABC7.刮削的作用有（）。A.提高尺寸精度B.降低表面粗糙度C.提高形狀精度D.提高配合精度答案：ABCD8.裝配的工藝過程包括（）。A.裝配前的準(zhǔn)備工作B.裝配工作C.調(diào)整、檢驗(yàn)和試車D.油漆、包裝答案：ABCD9.常用的裝配方法有（）。A.完全互換裝配法B.選擇裝配法C.修配裝配法D.調(diào)整裝配法答案：ABCD10.設(shè)備修理的類別有（）。A.小修B.中修C.大修D(zhuǎn).項(xiàng)修答案：ABCD三、判斷題1.鉗工主要是通過手工工具對金屬材料進(jìn)行加工的工種。（）答案：√2.鋸削時(shí)，推鋸和拉鋸都要施加壓力。（）答案：×3.鉸孔是對孔進(jìn)行精加工的一種方法。（）答案：√4.游標(biāo)卡尺可以測量精度要求很高的尺寸。（）答案：×5.麻花鉆的橫刃太長會(huì)使定心困難。（）答案：√6.攻絲時(shí)，只要絲錐的精度高，就可以加工出高精度的螺紋。（）答案：×7.銼削時(shí)，銼刀的握法應(yīng)根據(jù)銼刀的大小和形狀來確定。（）答案：√8.刮削后的表面可以提高零件的耐磨性。（）答案：√9.裝配時(shí)，零件的清洗是為了去除零件表面的雜質(zhì)，提高裝配質(zhì)量。（）答案：√10.設(shè)備修理的目的是恢復(fù)設(shè)備的性能和精度。（）答案：√四、簡答題1.簡述鋸條折斷的原因。鋸條折斷原因有：鋸條安裝過緊或過松；工件未夾緊，鋸削時(shí)產(chǎn)生松動(dòng)；鋸削壓力過大或鋸削用力突然偏離鋸縫方向；強(qiáng)行糾正歪斜的鋸縫；鋸削時(shí)鋸條碰到砂眼、雜質(zhì)等；新鋸條在舊鋸縫中鋸削。2.鉸孔時(shí)為什么要使用切削液？使用切削液主要有以下作用：一是降低切削溫度，減少工件和鉸刀的熱變形，提高鉸孔精度；二是潤滑作用，減小摩擦，降低表面粗糙度；三是沖走切屑，防止切屑劃傷已加工表面，保證鉸孔質(zhì)量，使鉸出的孔表面更光滑、尺寸精度更高。3.簡述銼削平面時(shí)保證平面度的方法。首先要正確選用銼刀，根據(jù)工件材料和加工余量選擇合適的銼刀。銼削過程中，要保持銼刀的平衡，雙手用力均勻且隨銼刀推進(jìn)而變化，保證銼刀始終水平運(yùn)動(dòng)。經(jīng)常用刀口尺檢查平面度，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。同時(shí)，合理安排銼削順序，先粗銼去除大部分余量，再精銼達(dá)到平面度要求。4.簡述裝配工作的要點(diǎn)。裝配工作要點(diǎn)包括：裝配前要做好清潔工作，去除零件表面的油污、鐵銹等雜質(zhì)；熟悉裝配圖紙和技術(shù)要求，了解各零件的裝配位置和相互關(guān)系；按正確的裝配順序進(jìn)行裝配，一般先進(jìn)行組件裝配，再進(jìn)行部件裝配，最后進(jìn)行總裝配；裝配過程中要保證零件的安裝精度，如尺寸精度、位置精度等；合理選擇裝配方法，保證裝配質(zhì)量；裝配完成后要進(jìn)行檢驗(yàn)和調(diào)試，確保設(shè)備正常運(yùn)行。五、討論題1.在鉗工操作中，如何提高工作效率和質(zhì)量？要提高鉗工工作效率和質(zhì)量，首先在工具選擇上要精準(zhǔn)，根據(jù)不同任務(wù)選合適工具，減少更換時(shí)間。操作前要對圖紙和工藝深入理解，規(guī)劃好流程避免返工。比如鋸削時(shí)，合理選擇鋸條、正確安裝并保持合適壓力和速度能提高效率與質(zhì)量。銼削平面時(shí)，規(guī)范手法保證平面度。同時(shí)，日常注重工具保養(yǎng)，使其處于良好狀態(tài)。定期對自身技能進(jìn)行反思和提升，積累經(jīng)驗(yàn)，從而更好地應(yīng)對各種任務(wù)。2.分析刮削在機(jī)械制造中的重要性及應(yīng)用場景。刮削在機(jī)械制造中十分重要。它能顯著提高零件的形狀精度和位置精度，使配合表面貼合良好，降低表面粗糙度，提高接觸精度。在應(yīng)用場景方面，機(jī)床導(dǎo)軌的制造，通過刮削可保證導(dǎo)軌的直線度和平整度，提高機(jī)床運(yùn)動(dòng)精度；精密量具的制造，如平板，刮削能確保其測量面的精度；各種精密配合件，如軸瓦與軸頸的配合，刮削能保證良好的接觸精度，提升設(shè)備性能和使用壽命，減少磨損和故障。3.論述在裝配過程中，如何保證零部件的正確配合間隙。在裝配過程中保證零部件正確配合間隙，首先在裝配前要仔細(xì)測量零部件的關(guān)鍵尺寸，確保其符合設(shè)計(jì)要求。依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙明確配合間隙的具體數(shù)值和公差范圍。裝配時(shí)，對于間隙配合的零件，可采用分組裝配法，將尺寸相近的零件進(jìn)行匹配，以保證間隙均勻。對于過渡配合和過盈配合，可根據(jù)實(shí)際情況選擇合適的裝配工藝，如熱裝、冷裝或壓裝等，確保裝配后間隙在規(guī)定范圍內(nèi)。裝配完成后，使用量具進(jìn)行檢測，如塞尺等，對間隙進(jìn)行測量和調(diào)整，保證符合要求。4.討論鉗工在現(xiàn)代制造業(yè)中的地位和發(fā)展趨勢。鉗工在現(xiàn)代制造業(yè)中仍占據(jù)重要地位。雖然自動(dòng)化加工技術(shù)發(fā)展迅速，但鉗工的手工操作具有靈活性和精細(xì)性，在一些特