城鎮(zhèn)燃?xì)夤芫W(wǎng)基礎(chǔ)施工綜合技術(shù)方案一、施工總體部署（一）施工范圍與內(nèi)容本工程涵蓋DN100-DN300埋地燃?xì)夤艿朗┕ぃ琍E管與鋼管敷設(shè)、管件安裝、閥門井施工、調(diào)壓箱基礎(chǔ)澆筑及相關(guān)附件安裝。施工區(qū)域涉及城市主干道、老舊小區(qū)及工業(yè)園區(qū)，需穿越道路3處、河流1處，施工總長度2.8公里。（二）施工組織架構(gòu)設(shè)立項(xiàng)目經(jīng)理部，配置技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全總監(jiān)、質(zhì)量工程師等核心崗位，下設(shè)五個(gè)專業(yè)班組：測量放線組：負(fù)責(zé)管道定位、高程控制及放線復(fù)核溝槽施工組：承擔(dān)土方開挖、支護(hù)及回填作業(yè)管道安裝組：實(shí)施管道連接、閥門安裝及設(shè)備調(diào)試防腐保溫組：負(fù)責(zé)鋼管防腐處理及PE管接口保護(hù)試壓驗(yàn)收組：執(zhí)行管道強(qiáng)度試驗(yàn)、氣密性試驗(yàn)及竣工資料整理二、施工準(zhǔn)備階段（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審：組織設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工三方進(jìn)行圖紙會(huì)審，重點(diǎn)核查管道走向與地下管線交叉情況，形成會(huì)審記錄并及時(shí)解決設(shè)計(jì)疑問。施工方案編制：針對(duì)穿越路段制定專項(xiàng)施工方案，包含非開挖頂管施工工藝參數(shù)、支護(hù)方案及監(jiān)測措施。技術(shù)交底：實(shí)行三級(jí)交底制度，項(xiàng)目總工向施工員交底、施工員向班組長交底、班組長向作業(yè)人員交底，留存書面交底記錄并簽字確認(rèn)。（二）現(xiàn)場準(zhǔn)備地下管線探測：采用RD8000管線探測儀對(duì)施工區(qū)域進(jìn)行地下管線普查，對(duì)已探明的給水管、電力電纜等設(shè)施設(shè)置警示樁，樁間距不大于5米。場地平整：清除施工區(qū)域障礙物，平整場地并做好排水坡度，在溝槽兩側(cè)設(shè)置排水溝和集水井。材料進(jìn)場檢驗(yàn)：PE管：檢查外觀質(zhì)量，無裂紋、氣泡，顏色均勻，管材兩端切割平整，同一批次抽檢3根進(jìn)行靜液壓試驗(yàn)。鋼管：采用超聲波探傷檢測焊縫質(zhì)量，Ⅰ級(jí)焊縫合格率需達(dá)到100%，同時(shí)檢查防腐層電火花檢漏結(jié)果。閥門：逐個(gè)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)，強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍，保壓時(shí)間不少于5分鐘。三、主要施工流程及技術(shù)措施（一）測量放線采用全站儀按設(shè)計(jì)坐標(biāo)進(jìn)行管道中心線定位，每隔20米設(shè)置一個(gè)中線樁，曲線段加密至10米。用水準(zhǔn)儀測量高程，建立臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，閉合差控制在±20√Lmm（L為水準(zhǔn)路線長度，以公里計(jì)）。放出溝槽開挖邊線，根據(jù)土壤類別確定放坡系數(shù)：砂質(zhì)土1:1.25，粘性土1:1.0，巖石層1:0.5。（二）溝槽開挖開挖方式：普通路段采用挖掘機(jī)開挖，預(yù)留20cm人工清底，避免超挖擾動(dòng)原狀土。穿越路段采用Φ200mm泥水平衡頂管機(jī)施工，工作井尺寸4m×6m，接收井尺寸3m×4m，井壁采用SMW工法樁支護(hù)。溝槽支護(hù)：深度≤3m時(shí)采用鋼板樁支護(hù)，選用SP-IV型拉森樁，長度6m，打入深度不小于溝槽深度的1.2倍。深度＞3m時(shí)采用排樁+內(nèi)支撐體系，排樁選用Φ800mm鉆孔灌注樁，間距1.2m，設(shè)置2道Φ609mm鋼支撐。土方堆放：挖出的土方堆放在溝槽一側(cè)，距槽邊不小于1.5m，堆土高度不超過1.5m，采用彩條布覆蓋防止揚(yáng)塵。（三）管道敷設(shè)PE管安裝：熱熔連接：DN200以上管道采用熱熔對(duì)接，加熱溫度190±10℃，加熱時(shí)間按壁厚計(jì)算（10mm壁厚對(duì)應(yīng)10秒），冷卻時(shí)間不少于30分鐘。電熔連接：DN110以下管道采用電熔連接，電極電壓控制在39.5±0.5V，根據(jù)管件標(biāo)注參數(shù)設(shè)置焊接時(shí)間。敷設(shè)要求：管道應(yīng)從下游向上游敷設(shè)，承口朝向來氣方向，采用專用吊帶吊裝，吊點(diǎn)間距不大于6米，嚴(yán)禁直接拖拽管道。鋼管安裝：焊接工藝：采用氬弧焊打底+手工電弧焊填充蓋面，焊條選用E4315，烘干溫度350℃，保溫1小時(shí)，持證焊工需進(jìn)行焊接工藝評(píng)定。接口處理：焊口處進(jìn)行20%超聲波探傷和100%外觀檢查，咬邊深度不大于0.5mm，連續(xù)咬邊長度不超過100mm。（四）防腐處理鋼管防腐：表面處理：噴砂除銹達(dá)Sa2.5級(jí)，表面錨紋深度50-80μm，除銹后4小時(shí)內(nèi)完成防腐層施工。防腐結(jié)構(gòu)：采用三層PE防腐層，底漆厚度≥80μm，膠粘劑厚度≥170μm，聚乙烯層厚度≥2.5mm，電火花檢漏電壓15kV無擊穿。PE管保護(hù)：穿越路段采用Φ250mmMPP保護(hù)管，管頂覆土不小于0.8m，保護(hù)管兩端設(shè)置警示標(biāo)識(shí)。管槽底部鋪設(shè)200mm厚中粗砂墊層，管道兩側(cè)回填素土并分層夯實(shí)，壓實(shí)度≥90%。（五）試壓與吹掃強(qiáng)度試驗(yàn)：試驗(yàn)介質(zhì)：潔凈水，試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍，且不低于0.4MPa。試驗(yàn)流程：緩慢升壓至試驗(yàn)壓力的50%，穩(wěn)壓30分鐘檢查無泄漏，繼續(xù)升壓至試驗(yàn)壓力，保壓1小時(shí)，壓降不得超過0.05MPa。氣密性試驗(yàn)：試驗(yàn)介質(zhì)：壓縮空氣，試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.15倍。試驗(yàn)要求：升壓至試驗(yàn)壓力后保壓24小時(shí)，前6小時(shí)壓降不超過1%，后18小時(shí)壓降不超過0.2%為合格。管道吹掃：采用壓縮空氣分段吹掃，流速不小于20m/s，在排氣口設(shè)置白布靶，5分鐘內(nèi)無鐵銹、塵土等雜物為合格。（六）溝槽回填管道安裝驗(yàn)收合格后立即回填，回填土中不得含有碎石、磚塊等硬物，粒徑≤50mm。分層回填夯實(shí)，每層厚度≤300mm，管道兩側(cè)及管頂以上500mm范圍內(nèi)采用人工夯實(shí)，壓實(shí)度≥95%。胸腔部位回填采用級(jí)配砂石，最大干密度通過擊實(shí)試驗(yàn)確定，回填后進(jìn)行環(huán)刀法取樣檢測。四、材料選擇與質(zhì)量控制（一）管材選型標(biāo)準(zhǔn)管材類型適用范圍執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)關(guān)鍵參數(shù)要求PE100管中低壓管網(wǎng)GB15558.1最小要求強(qiáng)度8.0MPa，氧化誘導(dǎo)時(shí)間≥20min無縫鋼管高壓管網(wǎng)GB/T8163屈服強(qiáng)度≥245MPa，伸長率≥25%電熔管件PE管連接GB15558.2熔接區(qū)最小壁厚≥管材壁厚的1.2倍（二）材料進(jìn)場控制建立材料臺(tái)賬，記錄材料名稱、規(guī)格、批次、廠家及檢驗(yàn)結(jié)果，不合格材料嚴(yán)禁使用。PE管存放時(shí)應(yīng)水平堆放在平整地面，堆放高度不超過1.5米，遠(yuǎn)離熱源，避免陽光直射。鋼管采用專用支架存放，兩端封堵防止雜物進(jìn)入，防腐層破損處應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)并重新檢測。（三）施工過程質(zhì)量控制測量控制：每完成500米管道施工進(jìn)行一次中線和高程復(fù)測，偏差控制在±15mm以內(nèi)。焊接質(zhì)量：每天開工前進(jìn)行焊接工藝參數(shù)確認(rèn)，每個(gè)焊工每天焊接的焊口需標(biāo)記編號(hào)，留存影像資料。接口質(zhì)量：PE管接口進(jìn)行100%翻邊切除檢查，切除面應(yīng)平整無氣孔、裂紋，電熔接口進(jìn)行破壞性試驗(yàn)抽檢。五、安全生產(chǎn)管理體系（一）安全管理制度責(zé)任制：簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任書，明確項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人，設(shè)置專職安全員2名，佩戴紅袖章并持證上崗。培訓(xùn)教育：施工人員進(jìn)場前進(jìn)行三級(jí)安全教育，特種作業(yè)人員持證上崗，每月組織一次安全技術(shù)培訓(xùn)。檢查制度：實(shí)行日巡查、周檢查、月考核制度，對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)的隱患下達(dá)整改通知書，限期整改并跟蹤復(fù)查。（二）專項(xiàng)安全措施溝槽作業(yè)安全：設(shè)置供施工人員上下的安全梯，梯寬不小于0.6米，踏步間距不大于0.3米。溝槽兩側(cè)1.5米范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆放材料，設(shè)置1.2米高防護(hù)欄桿，刷紅白警示漆，懸掛安全警示標(biāo)志。每日開工前檢查邊坡穩(wěn)定性，雨后必須進(jìn)行邊坡檢測，發(fā)現(xiàn)裂縫、滑坡跡象立即停工處理。動(dòng)火作業(yè)管理：辦理動(dòng)火許可證，清理作業(yè)點(diǎn)周圍5米內(nèi)可燃物，配備2具8kg干粉滅火器。焊接作業(yè)時(shí)設(shè)置接火斗，作業(yè)人員佩戴絕緣手套、護(hù)目鏡，電焊機(jī)接地電阻不大于4Ω。有限空間作業(yè)：閥門井施工前進(jìn)行氣體檢測，氧氣含量19.5%-23.5%為合格，設(shè)置強(qiáng)制通風(fēng)設(shè)備，風(fēng)量不小于3次/h。實(shí)行"雙人監(jiān)護(hù)"制度，作業(yè)人員系安全繩，配備四合一氣體檢測儀，隨時(shí)監(jiān)測有毒有害氣體濃度。（三）個(gè)人防護(hù)措施為作業(yè)人員配備符合國家標(biāo)準(zhǔn)的安全帽、反光背心、防砸鞋，高處作業(yè)時(shí)使用雙鉤安全帶。焊接作業(yè)人員配備焊接面罩、防火手套，防腐作業(yè)時(shí)佩戴防毒口罩和護(hù)目鏡。夏季施工提供防暑降溫用品，設(shè)置飲水點(diǎn)，供應(yīng)含鹽清涼飲料，避免高溫時(shí)段（11:00-15:00）進(jìn)行露天作業(yè)。六、應(yīng)急預(yù)案與響應(yīng)（一）應(yīng)急組織成立應(yīng)急指揮小組，項(xiàng)目經(jīng)理任組長，下設(shè)：搶險(xiǎn)救援組：由10名施工骨干組成，配備應(yīng)急救援器材醫(yī)療救護(hù)組：聯(lián)系就近醫(yī)院建立綠色通道，配備急救箱和擔(dān)架后勤保障組：負(fù)責(zé)應(yīng)急物資采購、運(yùn)輸及通訊聯(lián)絡(luò)現(xiàn)場保衛(wèi)組：負(fù)責(zé)現(xiàn)場警戒、人員疏散及交通疏導(dǎo)（二）常見事故處置燃?xì)庑孤┦鹿剩毫⒓磫?dòng)應(yīng)急預(yù)案，切斷氣源，設(shè)置警戒區(qū)，方圓100米內(nèi)禁止火源。使用便攜式燃?xì)鈾z測儀檢測濃度，采用防爆風(fēng)機(jī)強(qiáng)制通風(fēng)，待濃度降至爆炸下限20%以下方可進(jìn)行搶修。小口徑管道泄漏采用木楔封堵，大口徑管道采用夾管器止漏，修復(fù)后進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。溝槽坍塌事故：立即停止作業(yè)，組織人員疏散，對(duì)受傷人員進(jìn)行初步救治并撥打急救電話。采用挖掘機(jī)快速清理坍塌土方，設(shè)置鋼板樁臨時(shí)支護(hù)，防止二次坍塌。對(duì)邊坡進(jìn)行加固處理，采用注漿錨桿+掛網(wǎng)噴射混凝土支護(hù)，錨桿長度不小于3米。火災(zāi)爆炸事故：立即組織人員撤離，使用干粉滅火器或消防沙撲救初期火災(zāi)，嚴(yán)禁使用水直接撲救燃?xì)饣馂?zāi)。撥打119報(bào)警，說明事故地點(diǎn)、燃燒物質(zhì)及火勢情況，派人到路口引導(dǎo)消防車?；馂?zāi)撲滅后，對(duì)管道進(jìn)行氣密性檢測，確認(rèn)無泄漏后方可恢復(fù)施工。（三）應(yīng)急物資儲(chǔ)備物資名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量存放位置應(yīng)急發(fā)電機(jī)50kW1臺(tái)項(xiàng)目部倉庫潛水泵Φ100mm3臺(tái)施工現(xiàn)場氣體檢測儀四合一2臺(tái)安全員配備急救箱含止血帶、繃帶等2個(gè)施工班組消防器材8kg干粉滅火器10具沿溝槽每50米1具七、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（一）分項(xiàng)工程驗(yàn)收溝槽開挖：底面高程允許偏差±30mm，軸線位移≤50mm，邊坡坡度符合設(shè)計(jì)要求。管道安裝：管底高程允許偏差±30mm，中心線位移≤30mm，接口間隙均勻，法蘭連接平行度偏差≤1.5mm/m。防腐層：厚度允許偏差-5%，附著力≥50N/cm，電火花檢漏無擊穿現(xiàn)象。（二）竣工驗(yàn)收資料工程竣工圖、設(shè)計(jì)變更文件、施工組織設(shè)計(jì)材料出廠合格證、試驗(yàn)報(bào)告及進(jìn)場檢驗(yàn)記錄隱蔽工程驗(yàn)收記錄、焊接檢測報(bào)告、試壓記錄質(zhì)量評(píng)定資料、安全檢查記錄及應(yīng)急預(yù)案演練記錄八、施工進(jìn)度計(jì)劃采用Project軟件編制進(jìn)度計(jì)劃，關(guān)鍵線路如下：測量放線（5天）→溝槽開挖（20天）→管道安裝（30天）→防腐處理（10天）→試壓吹掃（15天）→溝槽回填（10天）總工期控制在90天內(nèi)，設(shè)置3處關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)：第25天完成所有穿越路段施工第50天完成管道安裝總量的60%第80天完成全部試壓工作九、環(huán)境保護(hù)措施揚(yáng)塵控制：施工現(xiàn)場出入口設(shè)置洗車平臺(tái)，車輛沖洗干凈后方可出場；土方運(yùn)輸采用密閉式渣土車，車頂覆蓋篷布，出場前清理輪胎泥土。噪音控制：選用低噪音機(jī)械設(shè)備，破碎機(jī)、空壓機(jī)等設(shè)置隔音罩，夜間22:00至次日6:00停止施工，確需施工時(shí)辦理夜間施工許可并公告周邊居民。廢水處理：施工廢水經(jīng)沉