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文檔簡介
建筑工程開孔與封堵專項施工方案一、工程概況本工程為建筑機電安裝及結構修復工程中的開孔與封堵施工項目,涉及樓板、墻體、梁柱等結構部位的開孔作業(yè)及預留孔洞封堵作業(yè)。工程內容包括:直徑50mm-800mm的圓形孔洞開孔施工,管道穿樓板/墻體后環(huán)形縫隙封堵,塔吊、施工電梯等大型設備拆除后的后澆洞口封堵,以及電纜橋架穿墻部位的防火封堵。項目具有作業(yè)面分散、技術要求高、交叉作業(yè)多等特點,需嚴格控制施工質量以消除滲漏、防火等安全隱患。二、施工準備(一)技術準備圖紙會審:組織技術人員熟悉建筑結構圖紙、機電安裝圖紙及防火設計規(guī)范,明確開孔位置、尺寸及封堵材料性能要求,重點標注剪力墻上開孔的位置限制及樓板開洞的加固范圍?,F(xiàn)場勘查:使用鋼筋掃描儀確定開孔區(qū)域鋼筋分布,采用超聲波檢測儀探測混凝土內部缺陷,對直徑≥300mm的孔洞繪制詳細的《開孔位置剖面圖》,標注周邊管線、鋼筋的三維坐標。方案交底:編制專項施工工藝卡,對施工班組進行三級技術交底,重點講解抗裂防水混凝土的澆筑工藝、防火封堵的材料配伍及帶壓開孔的應急處置流程。(二)材料準備開孔作業(yè)材料:切割設備:金剛石鏈條鋸(適配Φ50-800mm孔徑)、液壓開孔器(用于壓力管道開孔)、氣動風鎬(巖石層破碎)防護材料:3mm厚鋼板防護罩、阻燃防塵布、降噪耳塞(降噪值≥30dB)封堵作業(yè)材料:結構封堵:C35P8細石混凝土(摻10%HEA抗裂防水膨脹劑)、Φ14帶肋鋼筋(HRB400E級)、E43型焊條防火封堵:膨脹型防火密封膠(膨脹倍率≥250%)、阻火包(耐火極限≥3h)、12mm厚防火涂層板(燃燒性能A1級)防水處理:JS聚合物水泥防水涂料(干膜厚度≥1.5mm)、遇水膨脹止水條(膨脹率≥300%)(三)機具準備設備名稱型號規(guī)格數(shù)量用途激光投線儀SW-3202臺開孔定位放線混凝土強度回彈儀HT-2251臺基層強度檢測鋼筋保護層測定儀DJGW-2A1臺鋼筋位置探測強制式混凝土攪拌機JZC3501臺細石混凝土攪拌液壓注漿泵HJB-31臺壓力灌漿施工紅外線測溫儀ST601臺混凝土養(yǎng)護溫度監(jiān)測(四)作業(yè)條件環(huán)境要求:開孔作業(yè)面下方3層設置水平防護網,搭設全封閉防護棚(采用Φ48×3.5mm鋼管+18mm厚木腳手板)高層建筑外墻面開孔時,搭設落地式雙排腳手架,作業(yè)層滿鋪腳手板并設置1.2m高防護欄桿安全設施:作業(yè)區(qū)設置警戒區(qū)(半徑5m),配備四合一氣體檢測儀(檢測范圍:可燃氣體0-100%LEL、O20-30%、CO0-1000ppm、H2S0-100ppm)臨時用電采用TN-S接零保護系統(tǒng),配電箱安裝剩余電流動作保護器(額定漏電動作電流≤30mA,動作時間≤0.1s)三、開孔施工工藝(一)樓板開孔施工工藝流程:定位放線→鋼筋探測→切割開孔→邊緣修整→垃圾清理操作要點:定位放線:使用激光投線儀彈出開孔輪廓線,在輪廓線內側50mm處鉆4個Φ10mm定位孔,確保開孔中心偏差≤5mm鋼筋處理:當開孔直徑≥300mm時,若遇受力鋼筋,采用等強度代換原則進行加固(增設2Φ16加強筋,與原鋼筋雙面焊接,搭接長度≥5d)切割作業(yè):直徑≤200mm:采用金剛石薄壁鉆干式切割,轉速控制在800-1200r/min直徑>200mm:使用鏈條鋸濕式切割,冷卻水壓力保持0.2-0.3MPa,防止粉塵擴散邊緣處理:切割完成后,用角磨機打磨切口至平整,棱角倒圓(半徑≥5mm),清除浮渣后涂刷界面劑(水泥基滲透結晶型)(二)墻體開孔施工磚砌體墻:采用沖擊鉆鉆孔(孔徑≤100mm)或液壓切墻機切割(孔徑>100mm)開孔后用1:3水泥砂漿修補磚縫,嵌入Φ6@200鋼筋網片(寬度≥300mm)鋼筋混凝土墻:采用靜態(tài)爆破法(周邊鉆Φ42mm炮孔,孔距300mm,裝入膨脹劑)對直徑≥800mm的開孔,應設置臨時支撐(采用20#工字鋼,間距≤500mm)(三)帶壓開孔作業(yè)(AQ3060-2025標準執(zhí)行)作業(yè)限制:嚴禁在極度危害介質(如丙烯腈、***)管道及設計壓力>4.0MPa的管道上開孔操作流程:管道預處理:測量管道壁厚(≥設計值80%)、橢圓度(≤2%),清除表面防腐層(范圍≥開孔直徑+200mm)設備安裝:安裝帶壓開孔機(同軸度偏差≤0.5mm/m),連接液壓站(工作壓力15-20MPa)開孔作業(yè):切削速度控制在50-100mm/min,每切削10mm進給量停頓30s,防止過熱密封檢驗:開孔完成后關閉閘閥,進行1.5倍工作壓力的氣密性試驗(保壓30min無泄漏)四、封堵施工工藝(一)管道預留洞封堵分層封堵工藝:基層處理:鑿除洞口松散混凝土(深度≥20mm),剔成上大下小的倒錐形(坡度1:10),用高壓水槍(壓力≥5MPa)沖洗干凈鋼筋加固:直徑≤150mm:植入Φ10L型鋼筋(植入深度≥10d,采用A級植筋膠)直徑>150mm:設置Φ14環(huán)形鋼筋(間距150mm),與樓板鋼筋焊接(單面焊10d)支模工藝:采用"吊模法"支設模板(15mm厚多層板+50×100mm方木),底部用Φ12對拉螺栓固定(間距≤400mm),模板拼縫粘貼雙面膠(寬度20mm)混凝土澆筑:第一層(50%高度):坍落度180±20mm,用Φ30振搗棒振搗(插點間距≤200mm)第二層(剩余高度):坍落度160±20mm,表面收光2遍(間隔30min)養(yǎng)護措施:覆蓋塑料薄膜+阻燃棉被養(yǎng)護,保持濕潤≥14d,養(yǎng)護期間溫度≥5℃(二)大型設備洞口封堵塔吊預留洞(尺寸1200×1200mm):支撐體系:搭設滿堂腳手架(立桿間距600×600mm,掃地桿距地200mm,水平桿步距1.2m),設置剪刀撐(間距≤6m)鋼筋工程:配置Φ18@150雙層雙向鋼筋網,與原結構鋼筋采用機械連接(直螺紋套筒,外露絲扣1-2牙)混凝土工程:采用C40P8抗?jié)B混凝土,分兩次澆筑(間隔24h),每次澆筑高度≤600mm,采用高頻振搗器(頻率10000r/min)振搗密實防水處理:迎水面涂刷JS防水涂料(三涂一布),增強層采用100mm寬玻纖網格布沿洞口周邊200mm范圍設置防水加強層(增厚至2.0mm)(三)防火封堵施工電纜橋架穿墻封堵:基層處理:清理孔洞內雜物,電纜表面纏繞防火包帶(寬度100mm,搭接50%)分層施工:底層:鋪設12mm防火板(用膨脹螺栓固定,間距300mm)中層:堆砌阻火包(交錯排列,厚度≥240mm)面層:灌注無機防火堵料(膨脹型,厚度≥50mm)密封處理:電纜與堵料間隙用防火密封膠填塞(寬度≥10mm,圓弧過渡)封堵驗收:進行煙密度測試(煙密度等級≤25)和耐火極限試驗(≥180min)五、質量控制措施(一)材料質量控制防水混凝土進場時查驗配合比單(抗裂防水膨脹劑摻量8-12%),每50m3留置1組抗?jié)B試塊(養(yǎng)護齡期28d)防火材料需提供國家級檢測報告(耐火極限、燃燒性能、煙密度等級),現(xiàn)場抽樣復驗(每500m2取1組樣品)(二)施工過程控制開孔質量標準:孔徑偏差:±5mm(直徑≤300mm)、±10mm(直徑>300mm)垂直度:≤0.5%(全深)表面平整度:≤3mm/2m封堵質量標準:混凝土密實度:回彈強度≥設計值90%,超聲波檢測無空洞防水性能:24h閉水試驗(水位高度50mm)無滲漏防火性能:防火封堵體膨脹倍率≥200%,無開裂、脫落(三)驗收程序分項驗收:開孔工程:定位放線→鋼筋處理→切割質量→隱蔽驗收(監(jiān)理旁站)封堵工程:模板驗收→鋼筋驗收→混凝土澆筑→養(yǎng)護驗收→防水施工驗收竣工驗收:資料核查:施工記錄(含影像資料)、材料合格證、檢測報告實體檢測:取芯試驗(混凝土強度、密實度)、淋水試驗(外墻封堵)六、安全管理措施(一)高風險作業(yè)管控帶壓開孔作業(yè):作業(yè)前辦理《危險作業(yè)許可證》,進行JSA風險分析(識別至少5項重大風險)設置應急撤離通道(寬度≥1.2m),配備正壓式呼吸器(備用氣瓶≥2個)作業(yè)時間限定:8:00-17:00(禁止夜間及惡劣天氣施工)有限空間作業(yè):檢測洞內氣體(O219.5-23.5%,可燃氣體<LEL10%)實行"雙人監(jiān)護"制度(洞內1人作業(yè),洞外2人監(jiān)護,每30min輪換)(二)安全防護措施個人防護:頭部防護:安全帽(沖擊吸收性能≤4900N)呼吸防護:防塵口罩(過濾效率≥95%)、防毒面具(針對有毒介質)聽力防護:降噪耳罩(SNR值≥25dB)施工防護:臨邊防護:設置1.2m高防護欄桿(刷紅白警示漆,間距2m設立桿)防墜落:作業(yè)人員系雙鉤安全帶(固定在獨立生命繩上),搭設安全平網(每隔10m設一道)(三)應急處置泄漏應急:油品泄漏:立即啟動防爆風機(風量≥10次/h),用吸油棉覆蓋泄漏區(qū)域有毒氣體泄漏:佩戴防毒面具,啟動應急噴淋系統(tǒng)(流量≥15L/min)火災應急:初期火災:使用ABC干粉滅火器(滅火級別≥3A),采用"窒息法"滅火大面積火災:立即啟動應急預案,撥打119,組織人員沿上風向撤離至集合點七、環(huán)境保護措施噪聲控制:選用低噪聲設備(晝間≤70dB,夜間≤55dB),設置隔聲屏障(高度≥2m,隔聲量≥25dB)噪聲敏感區(qū)域作業(yè)時間限定:晝間6:00-22:00,夜間禁止施工揚塵控制:切割作業(yè)采用濕法施工(用水量5-8L/min),設置霧炮機(覆蓋率100%作業(yè)面)建筑垃圾密封運輸(采用密閉式罐車),出場前沖洗輪胎(水壓≥8MPa)固廢處理:危險廢物(廢機油、廢膠黏劑)分類存放(專用收集桶,貼危險廢物標簽)可回收廢物(鋼筋頭、廢模板)回收率≥90%,交由有資質單位處置八、施工進度計劃施工階段工作內容工期(天)資源配置準備階段材料進場、設備調試、技術交底5技術員2人、安全員1人開孔施工樓板開孔(1-10層)、墻體開孔(1-10層)15施工班組3個(每組8人)封堵施工管道洞封堵、設備洞封堵、防火封堵20混凝土工15人、防水工8人驗收整改分項驗收、功能試驗、缺陷修復5質檢員2人、試驗員1人注:關鍵線路為"開孔施工→封堵施工",總工期45天,遇雨天順延(配備防雨棚可保證小雨天
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