瓜子石鋪筑施工方案一、工程概況1.1項目基本信息本工程為瓜子石鋪筑工程，主要應(yīng)用于人行道及停車場區(qū)域，總施工面積約10000平方米，設(shè)計瓜子石鋪設(shè)厚度為20cm，基層采用15cm厚級配碎石，結(jié)合層采用5cm厚水泥砂漿。工程地點位于市政道路改造區(qū)域，施工范圍涵蓋人行道、非機動車道及附屬停車場，設(shè)計使用年限為10年，需滿足《城市道路工程施工及驗收規(guī)范》（CJJ1-2008）及《城鎮(zhèn)道路路面設(shè)計規(guī)范》（CJJ37-2012）要求。1.2工程特點與難點材料特性：瓜子石粒徑小（5-10mm）、顆粒扁平，需嚴格控制級配及含泥量，避免鋪設(shè)后出現(xiàn)沉降或離析。施工精度：人行道平整度要求高（誤差≤5mm/2m），需通過分層壓實及表面修整實現(xiàn)。環(huán)境影響：施工期間需維持周邊交通通行，需制定分區(qū)分段施工計劃及防塵降噪措施。二、施工準(zhǔn)備2.1材料準(zhǔn)備2.1.1瓜子石規(guī)格要求：粒徑5-10mm，采用連續(xù)級配，最大粒徑不超過10mm，針片狀顆粒含量≤5%，含泥量≤0.5%，壓碎值≤14%，表觀密度≥2600kg/m3。質(zhì)量驗收：每批次進場需提供出廠合格證，并按規(guī)范進行抽樣檢測，檢測項目包括粒徑級配、含泥量、壓碎值及含水率（控制在2%以內(nèi)）。堆放要求：材料堆場需硬化處理（C15混凝土10cm厚），設(shè)置防雨棚及排水溝，瓜子石按批次分開堆放，高度≤1.5m，避免二次污染。2.1.2輔助材料級配碎石：基層用碎石粒徑20-40mm，連續(xù)級配，含泥量≤1%，壓實度≥96%。水泥砂漿：結(jié)合層采用1:3干硬性水泥砂漿，水泥強度等級≥32.5MPa，砂選用中粗砂，含泥量≤3%。土工布：采用透水土工布（規(guī)格200g/m2），用于基層與土基之間的隔離，防止泥土混入基層。2.2設(shè)備準(zhǔn)備設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量用途備注挖掘機PC2002臺場地平整、基層土方開挖配備破碎錘用于局部硬土處理振動壓路機YZ18C1臺基層及瓜子石層壓實工作重量18t，激振力≥300kN平板振動器ZDP-1.54臺邊角區(qū)域壓實振幅0.5mm，頻率50Hz水準(zhǔn)儀DS32臺高程控制精度±3mm/km全站儀TS061臺軸線及邊界定位測角精度2秒灑水車5m31臺基層濕潤及養(yǎng)護配備霧狀噴頭2.3技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審：組織技術(shù)人員核對設(shè)計圖紙，明確瓜子石鋪設(shè)范圍、厚度、坡度（人行道橫坡1.5%）及排水要求。測量放線：根據(jù)設(shè)計軸線放出施工邊界線，每隔5m設(shè)置高程控制樁，標(biāo)注基層、結(jié)合層及瓜子石層頂面標(biāo)高。技術(shù)交底：對施工班組進行交底，重點明確瓜子石鋪設(shè)順序、壓實參數(shù)（碾壓速度2km/h，碾壓3遍）及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。三、施工工藝3.1施工流程場地清理→基層施工→結(jié)合層鋪設(shè)→瓜子石鋪筑→壓實修整→養(yǎng)護→驗收3.2關(guān)鍵工序操作3.2.1場地清理與平整清除施工范圍內(nèi)的雜草、垃圾及障礙物，對原地面進行碾壓（壓實度≥93%），局部軟弱區(qū)域采用換填碎石處理（厚度≥30cm）。按設(shè)計坡度修整場地，采用水準(zhǔn)儀控制高程，誤差控制在±2cm內(nèi)，表面平整度≤10mm/2m。3.2.2基層施工級配碎石鋪設(shè)：松鋪厚度按壓實厚度的1.2倍控制（即18cm），采用挖掘機攤鋪，人工配合找平，確保顆粒分布均勻，無明顯離析。壓實作業(yè)：先用振動壓路機靜壓1遍，再振壓2遍（速度2km/h），最后靜壓收光，壓實度檢測采用灌砂法，每1000㎡檢測3點，合格后方可進入下道工序。土工布鋪設(shè)：基層驗收后，滿鋪土工布，搭接寬度≥20cm，采用U型釘固定（間距1.5m），防止移位。3.2.3結(jié)合層鋪設(shè)砂漿配置：采用強制式攪拌機攪拌1:3干硬性水泥砂漿，水灰比0.4-0.45，攪拌時間≥90s，隨拌隨用，初凝前用完（常溫下≤2h）。攤鋪工藝：按5m×5m劃分網(wǎng)格，用刮板攤鋪砂漿，厚度5cm，表面平整度誤差≤3mm，鋪設(shè)后30min內(nèi)完成瓜子石鋪筑。3.2.4瓜子石鋪筑分區(qū)分段：按“先邊緣后中間、先低后高”的順序施工，每段長度≤50m，設(shè)置臨時分隔擋板（5cm厚木板）。鋪設(shè)方法：瓜子石均勻撒鋪在砂漿層上，厚度20cm，表面高出設(shè)計標(biāo)高3cm（預(yù)留壓實沉降量），人工用木耙找平，確保顆粒嵌入砂漿深度≥1/3粒徑。邊角處理：路緣石、檢查井周邊50cm范圍內(nèi)，采用人工鋪筑，用小型振搗棒（直徑50mm）振搗密實，避免機械碾壓對構(gòu)筑物造成損壞。3.2.5壓實與修整壓實順序：先用平板振動器全面振搗（速度0.5m/min），再用18t壓路機靜壓2遍（輪寬重疊1/3），最后采用人工鏝刀收面，表面平整度誤差≤5mm/2m。缺陷修復(fù)：對壓實后出現(xiàn)的坑洼、離析區(qū)域，需剔除松散顆粒，補填新瓜子石及砂漿，重新壓實修整。3.2.6養(yǎng)護鋪筑完成后24h內(nèi)灑水養(yǎng)護，采用土工布覆蓋保濕，每天灑水3-4次（常溫下），養(yǎng)護期≥7d，養(yǎng)護期間禁止行人及車輛通行。四、質(zhì)量控制4.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項目允許偏差檢測方法檢驗頻率表面平整度≤5mm/2m2m靠尺+塞尺每100m測3處高程±10mm水準(zhǔn)儀每100m測5點厚度-5mm，+10mm鉆芯取樣每500㎡測1點壓實度≥95%灌砂法每1000㎡測3點含泥量≤0.5%水洗法每批次1組4.2質(zhì)量通病防治沉降裂縫：基層壓實度不足導(dǎo)致，需嚴格控制級配碎石攤鋪厚度及碾壓遍數(shù)，軟弱地基預(yù)先進行換填處理。表面起砂：瓜子石含泥量過高或養(yǎng)護不及時，進場材料需嚴格檢測含泥量，養(yǎng)護期間確保表面濕潤。平整度超標(biāo)：結(jié)合層攤鋪不均勻，需采用網(wǎng)格法控制砂漿厚度，壓實后及時用3m直尺檢查修整。五、安全與文明施工5.1安全措施機械作業(yè)：挖掘機、壓路機作業(yè)半徑內(nèi)禁止站人，設(shè)置警示標(biāo)志，夜間施工需配備照明設(shè)備（亮度≥50lux）。用電安全：施工用電采用三級配電兩級保護，配電箱接地電阻≤4Ω，振動器等設(shè)備設(shè)漏電保護器（動作電流≤30mA）。高空作業(yè)：檢查井周邊施工時，設(shè)置防護欄桿（高度1.2m）及安全網(wǎng)，作業(yè)人員佩戴安全帽、安全帶。5.2文明施工揚塵控制：材料運輸車輛加蓋篷布，堆場設(shè)置霧炮機（覆蓋率100%），施工道路每日灑水3次。噪聲管理：破碎機、攪拌機等設(shè)備采取隔聲措施，夜間（22:00-6:00）禁止高噪聲作業(yè)，確需施工時辦理夜間施工許可。垃圾分類：施工現(xiàn)場設(shè)置可回收、不可回收及危險廢物垃圾桶，建筑垃圾日產(chǎn)日清，運輸至指定消納場。六、施工進度計劃工序名稱起止時間工期（天）備注場地清理第1-3天3含障礙物拆除基層施工第4-10天7級配碎石鋪設(shè)及壓實瓜子石鋪筑第11-25天15分3個施工段流水作業(yè)養(yǎng)護及驗收第26-32天7含竣工清理總工期：32天七、驗收標(biāo)準(zhǔn)與流程7.1驗收內(nèi)容外觀檢查：表面平整、色澤均勻，無明顯裂縫、坑洼及離析現(xiàn)象，路緣石與瓜子石銜接平順。實測項目：按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢測平整度、高程、厚度及壓實度，合格率需達到95%以上。資料驗收：施工記錄、材料合格證、檢測報告等資料齊全，簽字蓋章完整。7.2驗收程序施工單位自檢合格后提交驗收申請；監(jiān)理單位組織初驗，出具評估報告；建設(shè)單位聯(lián)合設(shè)計、勘察單位進行竣工驗收，合格后簽署驗收證書。八、應(yīng)急預(yù)案8.1雨季施工措施提前儲備防雨布（覆蓋面積120%施工區(qū)域），遇雨時及時覆蓋未壓實的瓜子石及砂漿；基層施工后設(shè)置臨時排水溝（坡度≥2%），雨后需重新檢測基層含水率，超標(biāo)時采用晾曬或換填處理。8.2機械故障處理備用振動壓路機1臺、平板振動器2臺，確保關(guān)鍵設(shè)備故障時30分鐘內(nèi)替換；建立設(shè)備臺賬，定期檢查保養(yǎng)（每周1次），重點部位（如液壓系統(tǒng)、傳動部件）提前更換易損件。8.3安全事故應(yīng)急現(xiàn)場配備急救箱（含止血帶、繃帶等），與附近醫(yī)院建立聯(lián)動機制，突發(fā)injury