山西地區(qū)玻璃鋼防水施工技術(shù)方案一、工程概況與氣候適應(yīng)性設(shè)計(jì)本方案針對山西地區(qū)寒冷干燥、溫差大、降水集中的氣候特點(diǎn)，依據(jù)《建筑防水工程技術(shù)規(guī)程》DBJ04/T249-2024標(biāo)準(zhǔn)要求，結(jié)合玻璃鋼材料特性，制定適用于屋面、地下室及室內(nèi)潮濕環(huán)境的防水施工體系。工程重點(diǎn)解決冬季低溫凍融、夏季暴雨沖擊及晝夜溫差導(dǎo)致的材料開裂問題，設(shè)計(jì)防水使用年限不低于15年。二、材料選擇與性能指標(biāo)（一）主體防水材料環(huán)氧樹脂基體選用E-44型環(huán)氧樹脂，固含量≥98%，25℃時(shí)粘度控制在1200-1500mPa·s，拉伸強(qiáng)度≥20MPa，斷裂伸長率≥4%。該材料在-20℃至60℃環(huán)境下性能穩(wěn)定，符合山西寒冷地區(qū)溫度變化要求。玻璃纖維布采用中堿無捻粗紗方格布，規(guī)格為80g/m2，經(jīng)緯密度10×10根/cm，拉伸強(qiáng)度≥280MPa，耐堿保留率≥85%。其網(wǎng)格結(jié)構(gòu)可有效分散基層應(yīng)力，適應(yīng)山西地區(qū)地基沉降產(chǎn)生的微變形。輔助材料固化劑：T31型改性胺類固化劑，與環(huán)氧樹脂配比1:10，凝膠時(shí)間控制在30-45分鐘（25℃）稀釋劑：工業(yè)級二甲苯，摻量不超過樹脂重量的8%填料：石英粉（325目），添加量為樹脂重量的20-30%，提高涂層耐磨性基層處理劑：環(huán)氧底漆（附著力≥5MPa）（二）材料進(jìn)場驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)所有材料需提供出廠合格證及檢測報(bào)告，進(jìn)場后按下列指標(biāo)復(fù)驗(yàn)：|材料名稱|檢驗(yàn)項(xiàng)目|允許偏差|檢驗(yàn)方法||----------|----------|----------|----------||環(huán)氧樹脂|固含量、粘度|±5%|比重瓶法、旋轉(zhuǎn)粘度計(jì)||玻璃布|單位面積質(zhì)量、拉伸強(qiáng)度|±3%|稱重法、萬能試驗(yàn)機(jī)||固化劑|胺值|±8mgKOH/g|酸堿滴定法|三、施工準(zhǔn)備與環(huán)境控制（一）基層處理要求混凝土基層表面平整度：2m靠尺檢查偏差≤3mm含水率：采用塑料薄膜覆蓋法檢測，24小時(shí)后基層含水率≤8%缺陷處理：蜂窩、麻面處用環(huán)氧膩?zhàn)有扪a(bǔ)，深度超過5mm時(shí)需分層填補(bǔ)，每層厚度不超過10mm特殊部位預(yù)處理陰陽角：做成R=50mm圓弧角，采用1:2水泥砂漿抹弧施工縫：鑿除松散混凝土后，涂刷兩道環(huán)氧基液，嵌入遇水膨脹止水條穿墻管：根部剔鑿成20mm×20mm凹槽，用密封膏嵌填后加設(shè)金屬止水環(huán)（二）施工環(huán)境控制氣象條件要求施工溫度：5℃-35℃，低于5℃時(shí)需采取地暖加熱措施，高于35℃時(shí)應(yīng)在早晚時(shí)段施工相對濕度：≤80%，雨天及五級以上大風(fēng)天氣嚴(yán)禁施工冬季施工：基層表面溫度需高于露點(diǎn)溫度3℃以上，必要時(shí)搭設(shè)防風(fēng)保溫棚作業(yè)面準(zhǔn)備通風(fēng)要求：地下室施工需配備軸流風(fēng)機(jī)，換氣次數(shù)≥6次/小時(shí)照明條件：作業(yè)面照度≥500lux，采用防爆燈具安全防護(hù)：設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，配備防毒口罩（活性炭濾芯）及耐溶劑手套四、施工工藝流程（一）基層處理階段表面清理先用鋼絲輪機(jī)械打磨去除浮漿，再用高壓水槍（0.3MPa）沖洗，最后用工業(yè)吸塵器清除粉塵。油污處需用二甲苯擦拭至無油跡，干燥時(shí)間不少于4小時(shí)。底漆施工按環(huán)氧樹脂:固化劑:稀釋劑=10:1:2配比攪拌均勻，采用長柄滾筒縱橫交錯(cuò)涂刷，厚度控制在0.15-0.2mm，表干時(shí)間≥2小時(shí)（25℃），實(shí)干時(shí)間≥12小時(shí)。（二）防水層施工（三布五涂工藝）第一層（增強(qiáng)層）涂料配比：環(huán)氧樹脂:固化劑:石英粉=10:1:2.5施工方法：用刮板均勻涂布，厚度0.3-0.4mm，隨即鋪貼第一層玻璃布，用消泡滾筒排除氣泡，確保布面無褶皺、無空鼓第二層（過渡層）在第一層固化6-8小時(shí)后（觸干狀態(tài)），涂刷第二層涂料，配比同增強(qiáng)層鋪貼第二層玻璃布，與第一層布紋方向呈45°角交叉鋪設(shè)，搭接寬度≥50mm（長邊）、100mm（短邊）第三層（密封層）待第二層固化12小時(shí)后，涂刷第三層涂料（不加填料）鋪貼第三層玻璃布，布紋方向與第二層垂直，完成后立即涂刷第四道涂料封邊面涂層施工最后一道涂料在第三層固化24小時(shí)后施工，采用無氣噴涂工藝，厚度0.2-0.3mm表面需形成連續(xù)光滑的膜層，無流掛、針孔等缺陷（三）特殊部位加強(qiáng)處理屋面落水口采用“喇叭口”形加強(qiáng)層，半徑500mm范圍內(nèi)增鋪兩層玻璃布，涂層厚度達(dá)3mm與管道交接處做成圓弧過渡，用金屬壓條固定后涂刷密封膠地下室底板陰陽角做50mm寬附加層，采用100g/m2玻璃布后澆帶處預(yù)留200mm寬搭接長度，采用緩膨型遇水膨脹止水膠加強(qiáng)五、質(zhì)量控制要點(diǎn)（一）過程控制標(biāo)準(zhǔn)涂層厚度檢測每100m2檢測3點(diǎn)，使用磁性測厚儀，總厚度≥2mm，單道涂層厚度偏差≤±10%粘結(jié)強(qiáng)度試驗(yàn)按GB/T5210標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行拉拔試驗(yàn)，粘結(jié)強(qiáng)度≥2.5MPa，破壞形式應(yīng)為基層內(nèi)聚破壞外觀質(zhì)量表面平整度：3mm/2m針孔：每平方米不超過2個(gè)，且直徑≤0.5mm搭接縫：連續(xù)飽滿，無翹邊，剝離強(qiáng)度≥1.5N/mm（二）季節(jié)性施工措施冬季施工（11月-次年3月）材料預(yù)熱：環(huán)氧樹脂采用水浴加熱至25℃，避免局部過熱養(yǎng)護(hù)措施：采用電熱毯+塑料薄膜養(yǎng)護(hù)，確保固化溫度不低于10℃施工時(shí)間：上午9時(shí)至下午3時(shí)之間進(jìn)行，縮短工序間隔時(shí)間雨季施工（6月-8月）配備防雨棚及應(yīng)急加熱設(shè)備，基層含水率超標(biāo)時(shí)采用噴燈烘干雨后24小時(shí)內(nèi)不得施工，需重新檢測基層含水率六、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程（一）分項(xiàng)工程驗(yàn)收基層驗(yàn)收檢查表面平整度、含水率及缺陷修補(bǔ)情況，填寫《基層處理驗(yàn)收記錄表》防水層驗(yàn)收外觀檢查：無氣泡、裂紋、漏涂，搭接縫嚴(yán)密厚度檢測：使用超聲波測厚儀，每50m2一個(gè)檢測點(diǎn)電火花檢測：采用30kV高壓檢測儀，以無擊穿為合格（二）閉水試驗(yàn)屋面工程蓄水高度30-50mm，持續(xù)時(shí)間≥48小時(shí)，排水后檢查無滲漏、無積水地下室工程采用滿水試驗(yàn)，水位升至設(shè)計(jì)高度，觀察24小時(shí)，滲水量≤0.05L/(m2·h)室內(nèi)工程地面蓄水深度20-30mm，墻面噴淋（壓力0.2MPa）30分鐘，48小時(shí)后無滲漏（三）竣工驗(yàn)收資料材料出廠合格證及復(fù)驗(yàn)報(bào)告施工記錄（含氣溫、濕度、各層施工時(shí)間）隱蔽工程驗(yàn)收記錄閉水試驗(yàn)報(bào)告質(zhì)量評定表（按DBJ04/T249-2024附錄B執(zhí)行）七、成品保護(hù)與維護(hù)（一）施工期保護(hù)防水層固化前（24小時(shí)內(nèi)）嚴(yán)禁走人，設(shè)置警示標(biāo)識后續(xù)工序施工時(shí)，需鋪設(shè)30mm厚木板墊層，嚴(yán)禁尖銳物體直接接觸防水層（二）保修維護(hù)日常維護(hù)每年雨季前檢查一次，清理表面雜物發(fā)現(xiàn)局部破損時(shí)，采用“補(bǔ)丁法”修補(bǔ)：切除破損部位（擴(kuò)大50mm范圍），按原工藝重新施工定期檢測每3年進(jìn)行一次全面檢測，包括厚度測定、粘結(jié)強(qiáng)度抽檢第10年進(jìn)行防水層整體評估，必要時(shí)進(jìn)行局部翻新八、安全與環(huán)保措施安全防護(hù)施工現(xiàn)場保持通風(fēng)良好，操作人員佩戴防毒面具（P100等級）動火作業(yè)辦理許可證，配備ABC型滅火器（每50m2不少于2具）環(huán)保要求廢棄料集中收集，交由有資質(zhì)單位處理，嚴(yán)禁隨意丟棄施工廢水經(jīng)三級沉