江蘇新型檢查井施工方案一、工程概況本工程位于江蘇省境內(nèi)，為市政排水系統(tǒng)配套建設(shè)項目，主要涉及雨水、污水檢查井施工。根據(jù)設(shè)計要求及江蘇省地質(zhì)水文條件，本工程采用混凝土模塊式與塑料檢查井相結(jié)合的新型結(jié)構(gòu)形式，其中混凝土模塊式檢查井適用于管徑≥800mm的主干管系統(tǒng)，塑料檢查井適用于管徑≤600mm的支管系統(tǒng)。工程區(qū)域地質(zhì)勘察顯示，場地土層以淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土為主，地基承載力特征值75kPa，地下水位埋深1.2-2.5m，需進(jìn)行專項地基處理。二、材料選擇與技術(shù)參數(shù)（一）混凝土模塊式檢查井主體模塊：采用MU30混凝土模塊，規(guī)格分為弧形塊（Φ700-Φ1500mm）和矩形塊（1000×800mm），模塊抗壓強(qiáng)度≥30MPa，抗?jié)B等級P6。模塊由砂、石、水泥、粉煤灰按配比經(jīng)高頻振搗成型，幾何尺寸誤差≤±2mm。灌芯混凝土：C25細(xì)石混凝土，坍落度控制在80-100mm，摻加聚丙烯纖維（摻量0.9kg/m3）改善抗裂性能。砌筑砂漿：M10水泥砂漿，采用PO42.5級水泥，中砂含泥量≤3%，砂漿稠度50-70mm。（二）塑料檢查井井座：高密度聚乙烯（HDPE）一次注塑成型，公稱直徑450-1000mm，環(huán)剛度≥12kN/m2，橡膠密封圈符合GB/T21873標(biāo)準(zhǔn)，ShoreA硬度60±5。井筒：采用聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁管（SN8級），管徑與井座匹配，接口處設(shè)置360°環(huán)形支撐面。承壓系統(tǒng)：C30鋼筋混凝土承壓圈（Φ1200mm×150mm），內(nèi)置Φ10mm鋼筋網(wǎng)片（間距150mm×150mm），下設(shè)100mm厚C15混凝土褥墊層。三、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備編制專項施工方案并經(jīng)監(jiān)理單位審批，對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，重點培訓(xùn)模塊砌筑、灌芯振搗、井筒連接等關(guān)鍵工序。測量放線：采用全站儀定位井位，圓形井以管道中心線為圓心放線，矩形井按軸線尺寸外放500mm控制基坑范圍，設(shè)置高程控制樁（每50m一個）。（二）材料準(zhǔn)備混凝土模塊進(jìn)場需提供出廠合格證，按每2000塊為一批次進(jìn)行抗壓強(qiáng)度抽檢；塑料井座、井筒需查驗環(huán)剛度檢測報告及接口密封性試驗記錄。材料存儲：混凝土模塊堆放高度≤1.5m，底部設(shè)100mm厚方木墊襯；塑料構(gòu)件避免陽光直射，存儲溫度控制在-5℃-40℃。（三）機(jī)械設(shè)備配備強(qiáng)制式攪拌機(jī)（JS500型）、插入式振搗器（Φ50mm、Φ30mm各2臺）、模塊切割機(jī)（金剛石鋸片）、液壓緊錮器（行程≥300mm）、蛙式打夯機(jī)（2.8kW）等，所有設(shè)備進(jìn)場前進(jìn)行性能校驗。四、關(guān)鍵施工工序（一）地基處理混凝土模塊井基礎(chǔ)：采用300mm厚塊石墊層（粒徑100-200mm）+150mm厚C15混凝土注漿層，塊石墊層壓實度≥93%，注漿采用水灰比0.55的純水泥漿，注漿壓力0.3-0.5MPa。塑料檢查井基礎(chǔ)：當(dāng)?shù)鼗休d力＜100kPa時，采用Φ50mm水泥土攪拌樁處理（樁長4.0m，樁距1.2m），處理后地基承載力特征值≥120kPa，樁頂設(shè)300mm厚級配砂石褥墊層（砂石比3:7）。（二）混凝土模塊式檢查井施工放線開挖：基坑開挖尺寸按井體外徑+600mm操作空間確定，采用1:0.75放坡結(jié)合鋼板樁支護(hù)（拉森Ⅲ型，長度6m），坑底設(shè)置排水溝（200mm×300mm）和集水井（Φ600mm，深1.0m）。模塊砌筑：首層模塊座漿厚度20mm，采用“三一”砌筑法（一鏟灰、一塊磚、一揉擠），圓形井每層塊數(shù)=直徑/100（如Φ1100mm井每層11塊），錯縫搭接長度≥100mm。每砌筑3層采用緊錮器環(huán)向收緊（抱緊力5kN），同步用2m靠尺檢查井壁垂直度（允許偏差≤1.5mm/m）。接入管處模塊切割采用專用夾具固定，切割面平整度≤3mm，接口處用M10防水砂漿填塞，外側(cè)加設(shè)遇水膨脹橡膠條（寬度30mm，膨脹倍率≥200%）?；炷凉嘈荆汗嘈厩扒謇砟K孔內(nèi)雜物，采用分層灌注（每層高度300-500mm），插入式振搗器振搗至表面泛漿，相鄰兩層灌注間隔≤2h。灌芯混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計值70%后拆除緊錮器，按50m間距留置同條件養(yǎng)護(hù)試塊。（三）塑料檢查井施工井座安裝：基礎(chǔ)表面鋪設(shè)100mm厚中粗砂找平層，井座吊裝采用尼龍吊帶（起吊點設(shè)在井筒承口下方），就位后調(diào)整水平偏差≤5mm。管道與井座連接采用柔性接口，橡膠密封圈涂刷硅油潤滑，插入深度標(biāo)記線與承口端面平齊，用專用扳手均勻緊固螺栓（力矩值30-35N·m）。井筒安裝：井筒切割采用專用環(huán)切工具，切口與軸線垂直度偏差≤1°，安裝前檢查密封圈溝槽深度（≥8mm）及清潔度。井筒與井座連接后，在接口處設(shè)置防沉降鋼箍（寬度150mm，厚度8mm），周邊回填300mm寬級配砂石（壓實度≥95%）。（四）功能性構(gòu)造施工流槽與踏步：混凝土模塊井流槽與井室同步砌筑，采用1:2.5水泥砂漿抹面（厚度20mm），表面平整度≤3mm，與上下游管道平順連接（偏差≤5mm）。踏步采用球墨鑄鐵材質(zhì)（Φ18mm），安裝高度180mm，嵌入模塊深度≥100mm，灌芯混凝土包裹長度≥200mm。防墜落裝置：在井筒距井蓋1.0m處設(shè)置HDPE防墜落網(wǎng)（承重≥300kg），網(wǎng)孔尺寸≤100mm×100mm，采用不銹鋼膨脹螺栓固定（M10×100mm，間距300mm）。五、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（一）混凝土模塊井項目允許偏差檢查方法井室尺寸±20mm鋼尺量測井筒垂直度≤1.5‰垂線法井蓋高程±5mm水準(zhǔn)儀灌芯混凝土密實度無空洞回彈法+鉆芯取樣（二）塑料檢查井井座軸線偏差≤10mm，高程偏差±15mm（排水）/±5mm（雨水）。閉水試驗：試驗水頭為井頂以上2m，滲水量≤0.05m3/(m·d)，持壓30min壓力降≤0.02MPa?；靥钔翂簩嵍龋壕仓車?00mm范圍內(nèi)≥96%（重型擊實標(biāo)準(zhǔn)），分層厚度≤200mm。六、安全文明施工基坑防護(hù)：深度≥2m時設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿（刷紅白警示漆），基坑邊1.5m內(nèi)禁止堆載，上下通道采用防滑爬梯（踏步間距300mm）。用電安全：振搗器等設(shè)備設(shè)置二級漏電保護(hù)（動作電流≤30mA），電纜架空高度≥2.5m，配電箱設(shè)防雨棚。揚(yáng)塵控制：現(xiàn)場攪拌站設(shè)置封閉棚，出入口安裝車輛沖洗平臺（8m×4m），裸土覆蓋率100%，PM10監(jiān)測值控制在0.5mg/m3以下。七、驗收程序分項驗收：地基處理：承載力檢測（平板載荷試驗，每500m2不少于1點）。結(jié)構(gòu)驗收：模塊灰縫飽滿度（百格網(wǎng)檢查≥95%）、混凝土強(qiáng)度（回彈法檢測）?？⒐を炇眨和庥^檢查：井壁平整、接口嚴(yán)密、井蓋與路面平順。功能測試：閉水試驗（按井段數(shù)量1/3抽樣）、管道CCTV檢測（合格率100%）。驗收資料包括：原材料合格證、施工記錄、檢測報告等，按《江蘇省市政工程資料管理規(guī)程》組卷歸檔。八、維護(hù)保養(yǎng)初期維護(hù)：竣工后3個月內(nèi)每周巡查，重點檢查井蓋沉降（允許偏差≤10mm）、井筒密封性，發(fā)現(xiàn)滲漏及時采用聚氨酯注漿修復(fù)。定期檢查：每年雨季前進(jìn)行清淤（采用高壓水沖洗，壓力1.5-2.0MPa），每3年檢測井筒垂直度（激光投線儀）及結(jié)構(gòu)完整性（超聲波探傷）。應(yīng)急處理：配備防汛沙袋（20