雨污水泵站施工方案一、工程概況本雨污水泵站工程位于城市排水系統(tǒng)關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)，主要功能為收集并提升排放雨污水，設(shè)計(jì)規(guī)模為日處理雨污水量2.5萬立方米。泵站采用半地下式結(jié)構(gòu)，主體建筑包括集水池、泵房、控制室及附屬設(shè)施，配備4臺(tái)潛水泵（3用1備），設(shè)計(jì)揚(yáng)程18米，單臺(tái)流量420L/s。工程地質(zhì)條件為粉質(zhì)黏土，地下水位埋深2.3米，抗震設(shè)防烈度7度。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審：組織技術(shù)人員對(duì)施工圖紙進(jìn)行三級(jí)審核，重點(diǎn)核查泵房結(jié)構(gòu)尺寸、設(shè)備基礎(chǔ)定位、管道走向等關(guān)鍵數(shù)據(jù)，形成圖紙會(huì)審記錄并經(jīng)設(shè)計(jì)單位確認(rèn)。施工方案編制：針對(duì)基坑支護(hù)、混凝土澆筑、設(shè)備安裝等關(guān)鍵工序編制專項(xiàng)施工方案，其中深基坑支護(hù)方案需通過專家論證。測(cè)量控制網(wǎng)建立：采用全站儀建立平面控制網(wǎng)，設(shè)置4個(gè)永久性控制點(diǎn)，高程控制采用二等水準(zhǔn)測(cè)量，閉合差控制在±12√Lmm（L為水準(zhǔn)路線長(zhǎng)度，以km計(jì)）。（二）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備場(chǎng)地平整：清除場(chǎng)地雜物，平整后壓實(shí)度達(dá)到90%以上，場(chǎng)地四周設(shè)置排水溝和集水井，確保排水通暢。臨時(shí)設(shè)施搭設(shè)：搭建鋼筋加工棚（30m×6m）、材料倉(cāng)庫(kù)（20m×8m）、辦公室及宿舍，臨時(shí)用電采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，配置200KVA柴油發(fā)電機(jī)作為備用電源。材料儲(chǔ)備：提前儲(chǔ)備鋼筋（HRB400EΦ12-25mm）、商品混凝土（C30/C40）、HDPE管道（DN300-800mm）等主要材料，材料進(jìn)場(chǎng)需提供出廠合格證并按規(guī)定抽樣送檢。三、主要施工流程及技術(shù)措施（一）基坑工程基坑開挖采用放坡結(jié)合鋼板樁支護(hù)形式，邊坡坡度1:0.5，鋼板樁選用SP-IV型拉森樁，長(zhǎng)度6m，采用振動(dòng)錘沉樁，樁頂設(shè)置一道內(nèi)支撐（20a號(hào)槽鋼）。開挖機(jī)械選用1m3反鏟挖掘機(jī)，分層開挖深度不超過2m，基坑底部預(yù)留300mm人工清底，集水井（1m×1m×1.5m）設(shè)置在基坑四角。降水采用輕型井點(diǎn)系統(tǒng)，井點(diǎn)管間距1.2m，濾管埋深4.5m，確保地下水位降至基底以下500mm。地基處理基底土層采用200mm厚級(jí)配砂石換填，壓路機(jī)分層碾壓，壓實(shí)系數(shù)≥0.96。采用地質(zhì)雷達(dá)對(duì)地基進(jìn)行檢測(cè)，確保無松散夾層及空洞，承載力特征值≥180kPa。（二）主體結(jié)構(gòu)施工鋼筋工程集水池底板鋼筋采用雙層雙向布置，上層鋼筋用馬凳筋支撐（間距1m），鋼筋連接采用直螺紋套筒（直徑≥22mm）或綁扎搭接（直徑＜22mm），搭接長(zhǎng)度≥35d。預(yù)埋件安裝需精確放線，采用型鋼固定架定位，與結(jié)構(gòu)鋼筋焊接牢固，位置偏差控制在±10mm以內(nèi)。模板工程采用18mm厚雙面覆膜膠合板，背楞選用50×100mm方木（間距300mm），支撐系統(tǒng)采用Φ48×3.5mm鋼管，立桿間距≤800mm，掃地桿距地面200mm。模板接縫處粘貼海綿條，內(nèi)側(cè)涂刷脫模劑，模板垂直度偏差控制在H/5000且≤3mm（H為模板高度）?；炷凉こ碳丶氨梅炕炷练秩螡仓旱装澹ㄒ淮芜B續(xù)澆筑）、墻體（分段澆筑，留設(shè)水平施工縫）、頂板（一次澆筑），施工縫處設(shè)置3mm厚止水鋼板（寬300mm）。采用泵送混凝土，坍落度控制在180±20mm，振搗采用Φ50插入式振搗棒，振搗時(shí)間15-30s，直至混凝土表面泛漿且無氣泡溢出。養(yǎng)護(hù)采用覆蓋薄膜+灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于14天，混凝土試塊留置數(shù)量每100m3不少于1組，同條件養(yǎng)護(hù)試塊不少于3組。（三）設(shè)備安裝工程水泵安裝基礎(chǔ)驗(yàn)收：檢查基礎(chǔ)平整度（允許偏差±5mm）、預(yù)留螺栓孔位置偏差（±10mm），采用水準(zhǔn)儀測(cè)量標(biāo)高，偏差控制在±5mm以內(nèi)。吊裝就位：使用50t汽車吊吊裝潛水泵，吊裝點(diǎn)設(shè)置在泵體專用吊耳，吊裝時(shí)用水平儀調(diào)整泵體水平度，偏差≤0.1mm/m。管道連接：泵出口與鋼管采用法蘭連接，法蘭面平行度偏差≤0.2mm，螺栓對(duì)稱均勻緊固，力矩值符合規(guī)范要求。電氣設(shè)備安裝控制柜安裝：垂直度偏差≤1.5mm/m，固定螺栓采用防松螺母，柜內(nèi)電纜排列整齊，綁扎間距≤200mm。電纜敷設(shè)：動(dòng)力電纜采用YJV-0.6/1kV-4×120+1×70mm2，穿鍍鋅鋼管保護(hù)，彎曲半徑≥12倍電纜直徑，絕緣電阻測(cè)試≥10MΩ。接地系統(tǒng)：接地極采用Φ50×2.5m鍍鋅鋼管（3根，間距5m），接地電阻≤4Ω，設(shè)備金屬外殼與接地干線可靠連接。（四）管道工程管道敷設(shè)進(jìn)水管采用DN800mmHDPE纏繞結(jié)構(gòu)壁管，熱熔連接，接口熱熔溫度190±10℃，冷卻時(shí)間≥30min。管道基礎(chǔ)采用150mm厚C15混凝土墊層，管道安裝軸線偏差≤30mm，高程偏差±20mm，相鄰管節(jié)錯(cuò)口≤10mm。閥門安裝閘閥、止回閥安裝前進(jìn)行殼體壓力試驗(yàn)（1.5倍公稱壓力）和密封試驗(yàn)（1.1倍公稱壓力），試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間≥5min，無滲漏為合格。閥門與管道法蘭連接時(shí)，法蘭面之間加3mm厚橡膠墊片，螺栓對(duì)稱緊固，閥門開啟方向一致朝向操作側(cè)。四、質(zhì)量控制措施（一）原材料控制鋼筋：每批次進(jìn)場(chǎng)鋼筋需查驗(yàn)出廠合格證，按60t為一批次取樣送檢，檢測(cè)項(xiàng)目包括屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率及冷彎性能?；炷粒簢?yán)格控制配合比，粉煤灰摻量≤20%，外加劑選用聚羧酸系高性能減水劑，混凝土坍落度每工作班檢查不少于2次。防水材料：選用SBS改性瀝青防水卷材（4mm厚），進(jìn)場(chǎng)需檢測(cè)不透水性、拉力、延伸率等指標(biāo)，不合格材料嚴(yán)禁使用。（二）工序質(zhì)量控制隱蔽工程驗(yàn)收：基坑驗(yàn)槽、鋼筋綁扎、防水層施工等隱蔽工序需經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽字后方可進(jìn)入下道工序，驗(yàn)收影像資料存檔備查?；炷潦┕けO(jiān)控：澆筑過程中設(shè)置3個(gè)測(cè)溫點(diǎn)，監(jiān)控混凝土內(nèi)外溫差≤25℃，當(dāng)溫差超過20℃時(shí)采取覆蓋保溫措施。設(shè)備安裝精度控制：水泵安裝采用百分表調(diào)整同心度，徑向偏差≤0.05mm，軸向偏差≤0.08mm/m，試運(yùn)行前進(jìn)行盤車檢查，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無卡阻。（三）質(zhì)量檢測(cè)結(jié)構(gòu)實(shí)體檢測(cè)：混凝土強(qiáng)度采用回彈法檢測(cè)，每個(gè)構(gòu)件測(cè)區(qū)不少于10個(gè)；鋼筋保護(hù)層厚度采用電磁感應(yīng)法檢測(cè)，合格率≥90%。管道嚴(yán)密性試驗(yàn)：污水管道采用閉水試驗(yàn)，試驗(yàn)水頭為試驗(yàn)段上游管頂以上2m，滲水量允許值≤0.05m3/(h·m)；雨水管道采用閉氣試驗(yàn)，壓力維持在2000Pa，壓降≤1500Pa為合格。設(shè)備性能測(cè)試：水泵單機(jī)試運(yùn)行時(shí)間≥2h，測(cè)量流量、揚(yáng)程、軸功率等參數(shù)，與設(shè)計(jì)值偏差≤±5%，振動(dòng)速度≤4.5mm/s。五、安全文明施工措施（一）安全管理體系組織機(jī)構(gòu)：成立項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，配備2名專職安全員，各施工班組設(shè)兼職安全員，建立安全管理責(zé)任制并簽訂責(zé)任書。安全教育培訓(xùn)：施工人員進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行三級(jí)安全教育，特種作業(yè)人員（電工、焊工、起重工等）持證上崗，每日開工前開展“三交三查”活動(dòng)。（二）專項(xiàng)安全措施基坑安全：基坑周邊設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿（刷紅白警示漆），欄桿底部設(shè)200mm高擋腳板，基坑邊1.5m范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆載，每日監(jiān)測(cè)基坑位移（允許值30mm）及沉降（允許值20mm）。高處作業(yè)：2m以上作業(yè)搭設(shè)腳手架或操作平臺(tái)，腳手板滿鋪且固定牢固，作業(yè)人員系掛安全帶（高掛低用），遇6級(jí)以上大風(fēng)停止高處作業(yè)。有限空間作業(yè)：進(jìn)入集水池等有限空間前，強(qiáng)制通風(fēng)30min，檢測(cè)氧氣濃度（19.5%-23.5%）及有害氣體（H?S≤10mg/m3），配備四合一氣體檢測(cè)儀及應(yīng)急救援三腳架。（三）文明施工措施場(chǎng)地管理：施工道路采用200mm厚C20混凝土硬化（寬度4m），設(shè)置洗車平臺(tái)（含三級(jí)沉淀池），進(jìn)出車輛必須沖洗干凈。揚(yáng)塵控制：易揚(yáng)塵材料（水泥、砂子）采用密閉倉(cāng)庫(kù)存儲(chǔ)，施工現(xiàn)場(chǎng)裸土覆蓋率100%，塔吊設(shè)置噴霧降塵系統(tǒng)，PM10濃度控制在0.5mg/m3以下。噪聲控制：破碎機(jī)、空壓機(jī)等設(shè)備設(shè)置隔音棚，夜間（22:00-6:00）禁止施工，確需施工時(shí)辦理夜間施工許可并公告周邊居民。六、設(shè)備調(diào)試與試運(yùn)行（一）單機(jī)調(diào)試水泵調(diào)試檢查電源電壓（380V±5%）、電機(jī)絕緣電阻（≥0.5MΩ），手動(dòng)盤車無卡阻后點(diǎn)動(dòng)啟動(dòng)，確認(rèn)轉(zhuǎn)向正確。進(jìn)行空載試運(yùn)行（10min），測(cè)量電流（≤額定電流10%）、振動(dòng)（≤4.5mm/s），無異響后帶載試運(yùn)行，逐步提升流量至設(shè)計(jì)值?？刂葡到y(tǒng)調(diào)試PLC控制柜模擬調(diào)試：測(cè)試液位傳感器（誤差≤±5mm）、壓力變送器（精度0.5級(jí)）等信號(hào)采集準(zhǔn)確性，驗(yàn)證自動(dòng)啟停、故障報(bào)警等邏輯功能。遠(yuǎn)程控制調(diào)試：通過監(jiān)控系統(tǒng)遠(yuǎn)程操作水泵啟停，響應(yīng)時(shí)間≤5s，數(shù)據(jù)上傳間隔≤10s，畫面刷新頻率≥1次/s。（二）聯(lián)動(dòng)試運(yùn)行系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)：模擬降雨工況（流量2.5m3/s），測(cè)試水泵輪換運(yùn)行（每2h切換1臺(tái)）、格柵機(jī)聯(lián)動(dòng)（與水泵同步啟停）、閥門自動(dòng)調(diào)節(jié)（響應(yīng)時(shí)間≤15s）等功能。連續(xù)試運(yùn)行：全系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行72h，監(jiān)測(cè)參數(shù)包括：水泵平均效率≥80%集水池水位波動(dòng)≤±100mm電氣設(shè)備溫升≤40K系統(tǒng)總能耗≤0.35kWh/m3（三）試運(yùn)行驗(yàn)收資料驗(yàn)收：整理施工記錄、檢測(cè)報(bào)告、設(shè)備合格證等資料，形成完整的工程技術(shù)檔案，符合《建設(shè)工程文件歸檔規(guī)范》要求。性能驗(yàn)收：由建設(shè)單位組織設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工單位進(jìn)行聯(lián)合驗(yàn)收，測(cè)試項(xiàng)目包括處理能力、能耗、噪聲等，各項(xiàng)指標(biāo)需達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。整改完善：對(duì)試運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)的問題（如管道漏水、儀表漂移等）建立整改臺(tái)賬，明確責(zé)任人及完成時(shí)限，驗(yàn)收合格后簽署試運(yùn)行合格證書。七、施工進(jìn)度計(jì)劃本工程總工期180日歷天，關(guān)鍵線路如下：施工準(zhǔn)備（15d）→基坑開挖及支護(hù)（30d）→主體結(jié)構(gòu)施工（60d）→設(shè)備安裝（45d）→調(diào)試及試運(yùn)行（30d）采用Project軟件進(jìn)行進(jìn)度管理，每周召開進(jìn)度協(xié)調(diào)會(huì)，延誤超過3d時(shí)采取增加資源投入、調(diào)整工序搭接等趕工措施。八、應(yīng)急預(yù)案（一）基坑坍塌應(yīng)急預(yù)警：當(dāng)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)超過預(yù)警值（位移20mm/d）時(shí)，立即停止施工，疏散人員至安全區(qū)域。處置：采用速凝混凝土回填基坑，設(shè)置臨時(shí)鋼支撐（間距1.5m），待穩(wěn)定后重新制定支護(hù)方案。（二）觸電事故應(yīng)急斷電：立即切斷電源或使用絕緣工具使傷者脫離電源，檢查呼吸心跳，必要時(shí)進(jìn)行心肺復(fù)蘇。就醫(yī)：撥打120急救電話，同時(shí)保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，分析觸電原因并采取防范措施。（三）設(shè)備故障應(yīng)急備用切換：水泵故障時(shí)立即啟動(dòng)備用泵，確保排水不間斷，故障泵及時(shí)組織維修。應(yīng)急排水：當(dāng)系統(tǒng)全面癱瘓時(shí)，啟用2臺(tái)移動(dòng)式應(yīng)急泵（流量500m3/h），連接臨時(shí)管道排放雨污水。九、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)工程：混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值100%，表面平整度≤8mm，預(yù)埋件位置偏差≤10mm。設(shè)備安