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新混凝土地坪施工方案一、工程概況本工程為新建混凝土地坪施工項(xiàng)目,施工面積約2000㎡,設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30,厚度150mm,采用商品混凝土澆筑。地坪設(shè)計(jì)為普通耐磨型,表面需進(jìn)行收光處理,平整度誤差控制在±5mm/2m范圍內(nèi)。工程地點(diǎn)位于[項(xiàng)目所在地],施工周期計(jì)劃為15天,需配合整體工程進(jìn)度完成。二、施工準(zhǔn)備(一)技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審組織技術(shù)人員熟悉設(shè)計(jì)圖紙,核對(duì)地坪標(biāo)高、坡度、伸縮縫設(shè)置等關(guān)鍵參數(shù),確認(rèn)混凝土強(qiáng)度等級(jí)、抗裂要求及表面處理標(biāo)準(zhǔn)。編制詳細(xì)的施工技術(shù)交底文件,明確各工序質(zhì)量控制點(diǎn)。測(cè)量放線采用全站儀進(jìn)行軸線定位,按5m×5m網(wǎng)格設(shè)置標(biāo)高控制樁,使用水準(zhǔn)儀抄平,在側(cè)模上彈出混凝土澆筑標(biāo)高控制線,誤差控制在±3mm以?xún)?nèi)。(二)材料準(zhǔn)備材料名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)技術(shù)指標(biāo)要求用量估算商品混凝土C30,坍落度180±20mm28天抗壓強(qiáng)度≥30MPa,含氣量≤4%300m3鋼筋網(wǎng)片Φ8@200×200mm屈服強(qiáng)度≥300MPa,焊點(diǎn)抗拉力≥350N12t耐磨骨料金屬骨料(鐵屑+金剛砂)硬度≥7.5Mohs,耐磨性≤300g/m26000kg養(yǎng)護(hù)劑水性丙烯酸型成膜時(shí)間≤4h,保水率≥90%400L模板100×100mm木方含水率≤15%,無(wú)腐朽、變形500m(三)機(jī)具準(zhǔn)備主要施工機(jī)械混凝土輸送泵(HBT60型,理論輸送量60m3/h)振動(dòng)棒(Φ50mm,功率1.5kW,振幅≥0.8mm)平板振搗器(2.2kW,振搗頻率50Hz)激光整平機(jī)(S-100型,控制精度±2mm)磨光機(jī)(220V,轉(zhuǎn)速1440r/min,配備圓盤(pán)+葉片)輔助工具鋁合金刮杠(6m長(zhǎng),直線度誤差≤1mm)抹子(鐵抹、木抹各20把)切縫機(jī)(配備Φ150mm金剛石鋸片)測(cè)平儀(精度0.01mm/m)(四)現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備基層處理清除基層表面雜物、油污,采用人工配合機(jī)械鑿毛,表面粗糙度達(dá)到露出石子的1/3。用高壓水槍沖洗基層,干燥后涂刷水泥基滲透結(jié)晶型界面劑,用量0.3kg/㎡。模板安裝按設(shè)計(jì)分倉(cāng)尺寸(6m×6m)安裝鋼模板,采用Φ12mm膨脹螺栓固定,間距500mm。模板內(nèi)側(cè)粘貼5mm厚海綿條防止漏漿,頂部安裝標(biāo)高控制角鋼,采用水準(zhǔn)儀校核。鋼筋鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)片采用綁扎連接,搭接長(zhǎng)度≥30d(d為鋼筋直徑),綁扎點(diǎn)間距≤500mm。網(wǎng)片下設(shè)50mm厚C30混凝土墊塊,間距1000mm×1000mm,確保保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)要求。三、主要施工流程基層處理→測(cè)量放線→模板安裝→鋼筋鋪設(shè)→混凝土澆筑→振搗密實(shí)→激光整平→耐磨骨料撒布→機(jī)械磨光→切縫→養(yǎng)護(hù)→成品保護(hù)四、關(guān)鍵施工工藝(一)混凝土澆筑澆筑順序采用分倉(cāng)跳倉(cāng)法澆筑,每個(gè)倉(cāng)區(qū)面積≤36㎡,澆筑方向由遠(yuǎn)及近,按“斜面分層、循序漸進(jìn)”原則推進(jìn),每層厚度控制在500mm以?xún)?nèi)。振搗工藝先用Φ50mm振動(dòng)棒振搗,插點(diǎn)間距≤500mm,振搗時(shí)間15-20s,至混凝土表面泛漿、無(wú)氣泡逸出。再用平板振搗器沿澆筑方向振搗,重疊寬度≥100mm,確保表面平整。激光整平激光整平機(jī)沿模板方向行走,速度控制在1.5m/min,由專(zhuān)人配合人工補(bǔ)料,確?;炷撩媾c標(biāo)高控制線平齊。邊角區(qū)域采用鋁合金刮杠人工找平,誤差控制在±3mm內(nèi)。(二)耐磨層施工骨料撒布分兩次撒布:第一次撒布總量的60%,待混凝土初凝(手指按壓陷深3-5mm)時(shí)進(jìn)行;第二次撒布剩余40%,間隔時(shí)間約30min。撒布后用木抹子輕拍,確保骨料與混凝土結(jié)合緊密。機(jī)械磨光第一遍磨光:采用圓盤(pán)磨光機(jī),轉(zhuǎn)速1000r/min,縱橫交錯(cuò)作業(yè),去除表面浮漿。第二遍磨光:換用葉片磨光機(jī),轉(zhuǎn)速1440r/min,邊角區(qū)域采用手動(dòng)抹光機(jī)處理。最終表面平整度達(dá)到3mm/2m,光潔度≥85光澤單位。(三)伸縮縫施工切縫時(shí)機(jī)混凝土澆筑后24-48h(根據(jù)氣溫調(diào)整),當(dāng)強(qiáng)度達(dá)到10-15MPa時(shí)進(jìn)行切縫,避免早期裂縫產(chǎn)生。切縫參數(shù)縱向縮縫:間距6m,深度50mm(1/3板厚),寬度5mm橫向縮縫:間距6m,深度50mm,與縱向縮縫形成網(wǎng)格脹縫:沿地坪周邊及與建筑物連接處設(shè)置,寬度20mm,內(nèi)嵌聚乙烯泡沫板(四)養(yǎng)護(hù)工藝初期養(yǎng)護(hù)磨光完成后1h內(nèi)均勻噴灑養(yǎng)護(hù)劑,用量0.2L/㎡,確保表面形成完整連續(xù)薄膜。覆蓋養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)劑成膜后覆蓋塑料薄膜,邊緣壓邊500mm,防止風(fēng)吹開(kāi)裂,養(yǎng)護(hù)期不少于14天。溫度控制夏季施工時(shí)采取遮陽(yáng)措施,表面溫度不宜超過(guò)35℃;冬季施工時(shí)覆蓋阻燃棉被,確?;炷林行臏囟取?℃。五、質(zhì)量控制措施(一)混凝土質(zhì)量控制進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)每車(chē)混凝土檢測(cè)坍落度,偏差超過(guò)±30mm時(shí)退回;按規(guī)范要求留置試塊,每100m3留置1組標(biāo)養(yǎng)試塊、1組同條件試塊。澆筑監(jiān)控專(zhuān)人跟蹤混凝土初凝時(shí)間,記錄振搗位置及時(shí)間,確保無(wú)漏振、過(guò)振現(xiàn)象。激光整平后采用3m靠尺檢查平整度,合格率要求≥95%。(二)抗裂控制措施原材料控制選用低水化熱水泥(礦渣硅酸鹽水泥P·S·A42.5),摻加粉煤灰(摻量20%)和聚羧酸減水劑(摻量1.2%),降低混凝土溫升。施工工藝控制分倉(cāng)澆筑間隔時(shí)間≥72h,避免連續(xù)澆筑產(chǎn)生溫度應(yīng)力鋼筋網(wǎng)片保護(hù)層厚度嚴(yán)格控制在20mm,防止露筋銹蝕切縫時(shí)間通過(guò)成熟度法計(jì)算確定,確保及時(shí)釋放收縮應(yīng)力(三)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)頻率表面平整度±5mm/2m2m靠尺+塞尺每100㎡1點(diǎn)標(biāo)高±10mm水準(zhǔn)儀每50㎡1點(diǎn)縫寬±1mm卡尺每10條縫1點(diǎn)混凝土強(qiáng)度≥C30試塊抗壓試驗(yàn)每100m31組六、安全文明施工(一)安全防護(hù)措施臨邊防護(hù)基坑周邊設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿,刷紅白警示漆,立桿間距2m,下設(shè)200mm高擋腳板。用電安全施工機(jī)械采用“一機(jī)一閘一漏”保護(hù),配電箱接地電阻≤4Ω,電纜架空高度≥2.5m,嚴(yán)禁拖地碾壓。高空作業(yè)抹光機(jī)操作人員佩戴防滑手套和絕緣鞋,作業(yè)平臺(tái)搭設(shè)防護(hù)欄桿,高度不足2m時(shí)設(shè)置安全警示標(biāo)志。(二)文明施工要求揚(yáng)塵控制混凝土運(yùn)輸車(chē)輛必須覆蓋篷布,出場(chǎng)前沖洗輪胎;現(xiàn)場(chǎng)堆放的耐磨骨料采用彩條布覆蓋,大風(fēng)天氣停止作業(yè)。噪聲管理夜間施工(22:00-6:00)需辦理夜間施工許可,噪聲控制在55dB以下,必要時(shí)設(shè)置聲屏障。廢棄物處理混凝土廢渣集中堆放,初凝后運(yùn)至指定消納場(chǎng);廢棄模板、鋼筋頭分類(lèi)回收,回收率≥90%。七、施工進(jìn)度計(jì)劃序號(hào)工作內(nèi)容開(kāi)始時(shí)間結(jié)束時(shí)間工期(天)資源配置1施工準(zhǔn)備Day1Day22技術(shù)人員2人,普工5人2基層處理Day3Day42挖掘機(jī)1臺(tái),普工8人3鋼筋模板施工Day5Day73木工6人,鋼筋工4人4混凝土澆筑Day8Day103泵車(chē)1臺(tái),混凝土工15人5耐磨層及養(yǎng)護(hù)Day11Day144磨光機(jī)6臺(tái),普工6人6切縫及成品保護(hù)Day15Day151切縫機(jī)2臺(tái),普工4人八、應(yīng)急預(yù)案(一)混凝土供應(yīng)中斷應(yīng)急儲(chǔ)備與兩家商品混凝土廠家簽訂供應(yīng)合同,確保一家供應(yīng)中斷時(shí),另一家可在2h內(nèi)補(bǔ)充供應(yīng)?,F(xiàn)場(chǎng)儲(chǔ)備5m3應(yīng)急混凝土(干混料),遇緊急情況時(shí)加水?dāng)嚢枋褂?。施工調(diào)整若中斷時(shí)間超過(guò)4h,立即停止當(dāng)前倉(cāng)區(qū)澆筑,設(shè)置施工縫,待混凝土達(dá)到2.5MPa后進(jìn)行鑿毛處理,下次澆筑前涂刷界面劑。(二)暴雨天氣應(yīng)對(duì)預(yù)警響應(yīng)接收暴雨預(yù)警后1h內(nèi)完成防雨準(zhǔn)備:覆蓋未初凝混凝土(采用防雨布+彩條布雙層覆蓋),準(zhǔn)備排水泵(功率5.5kW,揚(yáng)程15m)2臺(tái)。雨后處理雨后檢查混凝土表面,若出現(xiàn)浮漿堆積,采用真空吸水機(jī)處理;若表面起砂,清除松散層后采用1:2水泥砂漿修補(bǔ)。九、成品保護(hù)通行限制養(yǎng)護(hù)期間嚴(yán)禁車(chē)輛通行,設(shè)置禁行標(biāo)志;7天后允許行人通行,14天后允許輕型車(chē)輛(≤5t)通行,28天后開(kāi)放full交通。交叉作業(yè)保護(hù)與后續(xù)工序交叉施工時(shí),在地坪表面鋪設(shè)50mm厚木板,木板下墊橡膠墊,防止重物碾壓或尖銳物體劃傷。清潔維護(hù)養(yǎng)護(hù)期結(jié)束后采用中性清潔劑清洗表面,嚴(yán)禁使用酸性或堿性溶劑;切縫后及時(shí)清理縫內(nèi)雜物,采用聚氨酯密封膠嵌縫。十、驗(yàn)收流程分項(xiàng)驗(yàn)收模板工程:安裝完成后驗(yàn)收,檢查標(biāo)高、剛度、穩(wěn)定性鋼筋工程:隱蔽驗(yàn)收,檢查規(guī)格、間距、保護(hù)層厚度混凝土工程:澆筑過(guò)程中跟
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