壽光降噪圍擋專項施工方案一、項目概況與編制依據(jù)（一）項目概況項目名稱：壽光市居民區(qū)周邊降噪圍擋工程建設(shè)地點：山東省壽光市城區(qū)及近郊居民區(qū)周邊施工區(qū)域建設(shè)規(guī)模：總施工長度5000米，平均高度4米，總施工面積約20000平方米結(jié)構(gòu)形式：輕鋼結(jié)構(gòu)主體+復(fù)合吸音隔聲材料，頂部設(shè)置1.2米寬遮陽板及綠色植被覆蓋層核心功能：通過多層聲學(xué)材料阻隔施工噪聲，確保周邊居民區(qū)晝間噪聲≤55dB（A），夜間≤45dB（A），符合《聲環(huán)境質(zhì)量標準》（GB3096-2008）2類區(qū)要求（二）編制依據(jù)法律法規(guī)：《中華人民共和國噪聲污染防治法》《建筑施工場界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12523-2011）地方規(guī)范：壽光市《城區(qū)施工圍擋設(shè)置管理規(guī)范》（2023年修訂版），明確裝配式圍擋立柱間距≤4米，面層鋼板厚度≥0.8mm，公益廣告面積占比≥50%技術(shù)標準：《公路聲屏障設(shè)計與施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ/T275-2007）、《建筑隔聲評價標準》（GB/T50121-2020）二、施工組織設(shè)計（一）項目管理架構(gòu)崗位人數(shù)主要職責(zé)項目經(jīng)理1人統(tǒng)籌進度、質(zhì)量、安全管理技術(shù)負責(zé)人1人聲學(xué)材料施工工藝指導(dǎo)與技術(shù)交底施工隊長3人分區(qū)域負責(zé)鋼結(jié)構(gòu)安裝、材料敷設(shè)質(zhì)量安全員2人每日巡檢材料質(zhì)量與施工安全隱患噪聲監(jiān)測員1人實時監(jiān)測圍擋降噪效果并記錄數(shù)據(jù)（二）資源配置計劃勞動力計劃：高峰期投入60人，分3個班組（鋼結(jié)構(gòu)組20人、聲學(xué)材料組25人、綠化組15人），實行“兩班倒”作業(yè)（6:00-18:00），避開夜間22:00-次日6:00施工。材料供應(yīng)計劃：主體結(jié)構(gòu)：80×80×3mm方鋼管立柱（Q235B材質(zhì)）、0.8mm厚彩鋼板（表面靜電噴涂）、50×50×3mm龍骨方鋼聲學(xué)材料：高密度玻璃棉板（容重48kg/m3，厚度100mm）、穿孔鋁合金吸音板（穿孔率25%）、EVA阻尼隔聲氈（厚度3mm）綠化系統(tǒng)：佛甲草模塊（每平米120株）、自動滴灌設(shè)備（間距1.5米/個噴頭）機械設(shè)備配置：25T汽車吊2臺、CO?氣體保護焊機6臺、激光水平儀3臺、手持噪聲檢測儀2臺（量程30-130dB）三、施工工藝與技術(shù)措施（一）施工總體流程測量放線→地基處理→鋼結(jié)構(gòu)安裝→聲學(xué)材料敷設(shè)→綠化系統(tǒng)施工→頂部遮陽板安裝→降噪效果檢測（二）關(guān)鍵工序技術(shù)要求1.地基處理硬質(zhì)地面：直接采用M12膨脹螺栓固定立柱底盤（底盤尺寸200×200×10mm），螺栓埋深≥100mm，每根立柱設(shè)置4個螺栓軟土地基：澆筑C30混凝土基礎(chǔ)塊（尺寸800×800×600mm），內(nèi)置4根Φ16鋼筋預(yù)埋件，基礎(chǔ)頂面高出地面150mm防積水2.鋼結(jié)構(gòu)安裝立柱安裝：采用全站儀定位，垂直度偏差≤1.5mm/m，相鄰立柱間距3米，立柱間設(shè)置橫向拉桿（50×30mm方鋼）增強整體穩(wěn)定性面板安裝：彩鋼板采用自攻螺絲固定于龍骨（間距≤300mm），板縫間隙≤2mm，接縫處用密封膠填充，防止噪聲泄漏3.聲學(xué)材料復(fù)合構(gòu)造（從內(nèi)到外）層次材料規(guī)格安裝工藝要求隔聲層3mm厚EVA阻尼氈滿粘施工，搭接寬度≥50mm，無氣泡褶皺吸聲層100mm厚玻璃棉板錯縫拼接，外包玻璃絲布，防止纖維脫落防護層0.8mm穿孔鋁合金板穿孔率25%，孔徑5mm，背面貼防水透氣膜4.綠化與遮陽系統(tǒng)植被種植：采用模塊化佛甲草種植盒（尺寸500×500×150mm），盒體固定于遮陽板下方角鋼支架，種植土選用泥炭土:珍珠巖=3:1混合基質(zhì)遮陽板安裝：采用1.2mm厚鋁合金板（寬度1.2米，傾角15°），通過型鋼支架與立柱頂部焊接，支架涂刷氟碳漆防腐（三）降噪性能增強措施密封處理：圍擋底部與地面間隙用C20細石混凝土填縫（高度200mm），轉(zhuǎn)角處增設(shè)L型隔聲棉（厚度50mm）結(jié)構(gòu)減振：立柱與基礎(chǔ)間設(shè)置5mm厚橡膠墊，減少振動噪聲傳遞頂部吸聲：遮陽板下方懸掛50mm厚離心玻璃棉氈（容重32kg/m3），形成頂部聲屏障四、施工進度計劃（一）工期總目標總工期60天，具體分階段控制如下：施工階段起止時間關(guān)鍵節(jié)點工作前期準備第1-5天材料進場檢驗、施工方案交底、測量放線鋼結(jié)構(gòu)施工第6-25天完成80%立柱安裝及面板固定聲學(xué)材料敷設(shè)第20-40天同步鋼結(jié)構(gòu)施工進行，完成隔音吸聲層綠化及遮陽系統(tǒng)第35-50天植被模塊安裝及滴灌系統(tǒng)調(diào)試檢測與驗收第51-60天降噪效果檢測、公益廣告張貼、竣工清理（二）進度保障措施材料儲備：提前15天完成聲學(xué)材料、鋼結(jié)構(gòu)等主要物資采購，現(xiàn)場儲備量滿足10天連續(xù)施工需求交叉作業(yè)：鋼結(jié)構(gòu)安裝與聲學(xué)材料敷設(shè)間隔5天流水施工，避免工序沖突應(yīng)急預(yù)案：遇暴雨天氣，啟用備用發(fā)電機保障基坑排水，雨后24小時內(nèi)復(fù)工五、質(zhì)量、安全與環(huán)境管理（一）質(zhì)量管理體系材料驗收：鋼結(jié)構(gòu)材料需提供力學(xué)性能檢測報告（抗拉強度≥345MPa）聲學(xué)材料需提供第三方檢測報告（空氣聲隔聲量≥35dB，吸聲系數(shù)≥0.8）過程控制：實行“三檢制”（班組自檢→技術(shù)員復(fù)檢→監(jiān)理專檢），重點檢查立柱垂直度、材料搭接長度每500米劃分一個檢驗批，留存聲學(xué)材料施工影像資料（含隱蔽工程驗收記錄）驗收標準：結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性：抗風(fēng)載0.55kN/m2（相當于11級風(fēng)力）降噪效果：圍擋外側(cè)1米處噪聲值較內(nèi)側(cè)降低≥20dB（A）（二）安全生產(chǎn)管理高空作業(yè)防護：2米以上作業(yè)設(shè)置雙護欄腳手架（立桿間距1.8米），作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶吊裝作業(yè)半徑5米內(nèi)設(shè)置警戒區(qū)，由專職安全員旁站指揮臨時用電管理：采用TN-S接零保護系統(tǒng)，配電箱安裝剩余電流保護器（動作電流≤30mA）焊接作業(yè)配備滅火器（每50平米1組，2具4kg干粉滅火器）（三）環(huán)境保護措施噪聲控制：施工機械設(shè)置隔聲罩（降噪量≥15dB），夜間22:00至次日6:00禁止使用切割機、沖擊鉆等設(shè)備每日進行噪聲監(jiān)測（早8:00、午14:00、晚18:00），數(shù)據(jù)超55dB時立即停工整改揚塵治理：材料堆場設(shè)置6米高防塵網(wǎng)，出入口安裝車輛沖洗平臺（含三級沉淀池）干燥天氣每2小時灑水1次（濕度≥60%），裸土覆蓋率100%六、驗收標準與維護方案（一）驗收內(nèi)容結(jié)構(gòu)驗收：立柱垂直度偏差≤2mm/m，面板平整度≤3mm/2m，連接件抗拔力≥15kN聲學(xué)驗收：委托第三方檢測機構(gòu)在圍擋外側(cè)1米、高度1.2米處布設(shè)10個監(jiān)測點，晝間噪聲≤55dB（A），夜間≤45dB（A）綠化驗收：佛甲草成活率≥90%，植被覆蓋度≥95%，滴灌系統(tǒng)運行正常（二）后期維護定期檢查：每月檢查鋼結(jié)構(gòu)銹蝕情況（涂刷防銹漆每2年1次），每季度清理聲學(xué)材料表面灰塵植被養(yǎng)護：夏季每日9:00前、17:00后各澆水1次，冬季每7天澆水1次，每年修剪3次（3月、6月、9月）應(yīng)急處理：臺風(fēng)預(yù)警前檢查連接件緊固度，受損面板24小時內(nèi)更換，確保降噪性能不降低七、文明施工與社會責(zé)任公益宣傳：圍擋外側(cè)50%面積設(shè)置文明城市創(chuàng)建公益廣告（尺寸2.5m×1.5m/幅），內(nèi)容包含社會主義核心價值觀、噪聲防治科普等社區(qū)溝通：施工前3天在周邊居民區(qū)張貼《施工告知書》