橋梁電纜槽安裝施工方案一、項(xiàng)目概況與編制依據(jù)1.1項(xiàng)目概況本項(xiàng)目為XX市跨河橋梁電纜槽安裝工程，橋梁全長300米，寬25米，采用預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)荷載等級為公路-Ⅰ級，設(shè)計(jì)使用年限50年，抗震設(shè)防烈度8度。電纜槽系統(tǒng)沿橋梁兩側(cè)防護(hù)墻與豎墻之間布置，分為通信信號槽（凈寬350mm×高256mm）和電力槽（凈寬600mm×高256mm），采用C40細(xì)石聚酯纖維混凝土預(yù)制構(gòu)件，蓋板為R130活性粉末混凝土材質(zhì)，全橋共設(shè)置A、B、C、D、E五種型號電纜槽，其中梁端部位采用C型槽，標(biāo)準(zhǔn)段間距按25米控制，接觸網(wǎng)立柱處需特殊設(shè)置下錨拉線空間。1.2編制依據(jù)《公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（JTGB01-2014）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2015）《公路橋梁施工技術(shù)規(guī)范》（JTG/T3650-2020）項(xiàng)目施工設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)交底文件現(xiàn)場踏勘記錄及地質(zhì)勘察報(bào)告施工承包合同及業(yè)主相關(guān)要求二、施工組織設(shè)計(jì)2.1項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)采用直線職能制管理模式，設(shè)置以下部門：項(xiàng)目經(jīng)理部：負(fù)責(zé)總體協(xié)調(diào)，由項(xiàng)目經(jīng)理（持一級建造師證）、技術(shù)負(fù)責(zé)人（高級工程師）、安全總監(jiān)組成核心管理團(tuán)隊(duì)施工管理部：配置施工員3名，負(fù)責(zé)現(xiàn)場調(diào)度與進(jìn)度控制工程技術(shù)部：配置技術(shù)員2名、測量工程師1名，負(fù)責(zé)方案實(shí)施與技術(shù)交底質(zhì)量安全部：配置質(zhì)檢員2名、安全員2名，實(shí)施全過程質(zhì)量監(jiān)督物資設(shè)備部：負(fù)責(zé)材料采購與機(jī)械設(shè)備管理，確保C40混凝土、RPC蓋板等關(guān)鍵材料按時(shí)進(jìn)場2.2施工隊(duì)伍配置專業(yè)班組：預(yù)制班組（15人）、安裝班組（20人）、焊接班組（8人）、測量班組（3人）技能要求：焊工需持特種作業(yè)操作證，混凝土工需具備5年以上預(yù)制構(gòu)件施工經(jīng)驗(yàn)，測量員需熟練操作全站儀與水準(zhǔn)儀2.3資源投入計(jì)劃資源類型具體內(nèi)容配置數(shù)量進(jìn)場時(shí)間主要材料C40預(yù)制電纜槽320節(jié)施工前15天RPC蓋板（25mm厚）640塊安裝前7天M30水泥砂漿50m3隨安裝進(jìn)度施工機(jī)械25t汽車吊1臺全程配置混凝土振搗器3臺預(yù)制階段激光投線儀2臺安裝階段測量設(shè)備全站儀（2mm精度）1套全程配置水準(zhǔn)儀（0.5mm/km）1臺全程配置三、施工方法與技術(shù)措施3.1施工準(zhǔn)備3.1.1技術(shù)準(zhǔn)備組織圖紙會審，重點(diǎn)復(fù)核電纜槽與接觸網(wǎng)立柱、聲屏障的空間位置關(guān)系編制專項(xiàng)技術(shù)交底文件，明確5種槽型的安裝序列及接口處理方式建立測量控制網(wǎng)，在橋梁防撞墻上每50米設(shè)置永久控制點(diǎn)3.1.2預(yù)制場地建設(shè)選擇橋梁西側(cè)200m處作為預(yù)制場，硬化1500㎡場地（C20混凝土150mm厚）設(shè)置4條生產(chǎn)線，配置定型鋼模板10套（含倒角模、預(yù)埋件固定裝置）安裝自動噴淋養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)，確保預(yù)制構(gòu)件養(yǎng)護(hù)濕度≥90%3.2電纜槽預(yù)制施工3.2.1工藝流程鋼筋加工→模板安裝→混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)→脫模檢驗(yàn)→標(biāo)識存放3.2.2關(guān)鍵工序控制鋼筋工程：采用Φ10mmHRB400E鋼筋，綁扎間距誤差≤±5mm，保護(hù)層厚度30mm，采用塑料墊塊固定混凝土施工：配合比：水泥:砂:石:水=1:1.8:2.5:0.45，摻加0.9kg/m3聚酯纖維澆筑采用斜向分段法，插入式振搗器振搗至表面泛漿，氣泡密集區(qū)采用附著式振搗器輔助養(yǎng)護(hù)工藝：蒸汽養(yǎng)護(hù)：靜停2h→升溫（20℃/h）→恒溫（60℃，4h）→降溫（15℃/h）自然養(yǎng)護(hù)：覆蓋土工布灑水養(yǎng)護(hù)14天，強(qiáng)度達(dá)85%后方可出廠3.3現(xiàn)場安裝施工3.3.1測量放線采用全站儀放樣，每25米測設(shè)電纜槽安裝軸線，彈墨線標(biāo)識用水準(zhǔn)儀測定基準(zhǔn)標(biāo)高，確?？v向排水坡度1%，相鄰槽段高差≤2mm3.3.2安裝流程graphLRA[梁面清理]-->B[鋪設(shè)砂漿墊層]B-->C[吊裝定位]C-->D[螺栓固定]D-->E[縫隙填塞]E-->F[蓋板安裝]3.3.3關(guān)鍵技術(shù)措施梁面處理：采用高壓水槍沖洗梁體表面，清除浮漿與雜物，局部凹凸處用1:2水泥砂漿找平墊層施工：M30干硬性水泥砂漿鋪設(shè)厚度10mm，用刮尺找平，初凝前完成電纜槽安裝吊裝作業(yè)：采用專用吊裝帶（承載力5t），吊點(diǎn)設(shè)置在槽體1/4處，吊裝半徑控制在8m內(nèi)接縫處理：相鄰槽體縫隙用聚硫密封膠填充（寬度10mm，深度15mm），外側(cè)用1:2.5水泥砂漿勾平排水構(gòu)造：每10節(jié)設(shè)置一道橫向排水孔（Φ50mmPVC管），與橋梁泄水孔精準(zhǔn)對接3.4特殊部位處理3.4.1接觸網(wǎng)立柱處采用D型槽體切割避讓，切割面涂刷環(huán)氧樹脂防腐層立柱根部設(shè)置環(huán)形排水槽，與電纜槽排水系統(tǒng)連通3.4.2橋梁伸縮縫處安裝E型伸縮槽（長600mm），內(nèi)置3mm厚不銹鋼滑板縫隙填充彈性橡膠條，確保位移量±30mm時(shí)密封性能完好四、質(zhì)量安全環(huán)保保證措施4.1質(zhì)量保證措施4.1.1原材料控制每批水泥需提供出廠合格證及3天強(qiáng)度報(bào)告，進(jìn)場后按200t/批進(jìn)行強(qiáng)度復(fù)檢RPC蓋板需進(jìn)行抗折強(qiáng)度試驗(yàn)（≥15MPa），外觀檢查氣泡面積≤0.2%4.1.2過程檢驗(yàn)檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法槽體長度±5mm每20節(jié)鋼卷尺安裝軸線偏差≤10mm/10m全檢全站儀接縫平整度≤2mm全檢2m靠尺排水坡度±0.5%每50m水準(zhǔn)儀4.1.3驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)分項(xiàng)工程合格率100%，優(yōu)良率≥95%蓋板安裝后敲擊檢查，空鼓率≤2%雨后24h檢查無積水，排水通暢4.2安全保證措施4.2.1高空作業(yè)防護(hù)沿橋梁兩側(cè)設(shè)置1.2m高安全護(hù)欄，掛設(shè)密目安全網(wǎng)（網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2）施工人員佩戴雙鉤安全帶，通過安全繩與防撞墻預(yù)埋鋼筋連接作業(yè)平臺滿鋪5cm厚木板，設(shè)置18cm高擋腳板4.2.2吊裝安全吊車作業(yè)半徑內(nèi)設(shè)置警戒區(qū)，配備專職指揮員（持信號工證）吊裝前進(jìn)行試吊（離地30cm停留10min），檢查吊具受力情況六級及以上大風(fēng)天氣停止吊裝作業(yè)4.2.3用電安全現(xiàn)場采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，配電箱配置漏電保護(hù)器（動作電流≤30mA，0.1s）振搗器等移動設(shè)備使用防水電纜，電纜架空高度≥2.5m4.3環(huán)境保護(hù)措施施工廢水經(jīng)三級沉淀池處理后排放，懸浮物≤100mg/L易揚(yáng)塵材料運(yùn)輸采用密閉罐車，堆場設(shè)置6m高防塵網(wǎng)夜間施工噪聲≤55dB，22:00后停止混凝土振搗作業(yè)五、施工進(jìn)度計(jì)劃5.1關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)控制預(yù)制場建設(shè)：第1-7天電纜槽預(yù)制：第8-30天（日產(chǎn)12節(jié)）標(biāo)準(zhǔn)段安裝：第31-60天（日安裝15節(jié)）特殊部位處理：第61-70天驗(yàn)收整改：第71-75天5.2進(jìn)度保障措施配置備用模板3套，應(yīng)對模板維修導(dǎo)致的工期延誤與混凝土攪拌站簽訂應(yīng)急供應(yīng)協(xié)議，確保高峰期日供應(yīng)量≥20m3每周召開進(jìn)度協(xié)調(diào)會，滯后工序采取夜間加班（20:00前結(jié)束）六、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程6.1驗(yàn)收內(nèi)容分項(xiàng)工程：預(yù)制構(gòu)件、安裝工程、接縫處理、排水系統(tǒng)隱蔽工程：墊層厚度、螺栓錨固、防腐處理6.2驗(yàn)收流程施工單位自檢（填寫《分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄》）監(jiān)理工程師平行檢驗(yàn)（重點(diǎn)檢查安裝軸線與排水坡度）第三方檢測（對RPC蓋板進(jìn)行隨機(jī)抽樣抗折試驗(yàn)）業(yè)主組織竣工驗(yàn)收，形成《單位工程質(zhì)量評定表》七、應(yīng)急預(yù)案7.1質(zhì)量事故應(yīng)急發(fā)現(xiàn)預(yù)制構(gòu)件強(qiáng)度不足（＜C40）時(shí)，立即停止使用，已安裝部分全部拆除啟用備用構(gòu)件，同時(shí)追溯混凝土配合比與養(yǎng)護(hù)記錄，重新調(diào)整生產(chǎn)參數(shù)7.2安全事故應(yīng)急高空墜落事故：立即啟動應(yīng)急救援小組，現(xiàn)場設(shè)置警戒區(qū)，撥打120急救觸電事故：切斷電源，使用絕