威海預(yù)制水泥管施工綜合技術(shù)方案一、工程概況1.1項目基本信息本工程位于威海市環(huán)翠區(qū)市政道路改造項目，涉及排水管道總長5公里，采用DN600-DN1200mm預(yù)應(yīng)力混凝土管共計1000根。管道沿道路紅線內(nèi)側(cè)敷設(shè)，采用承插式接口設(shè)計，設(shè)計坡度0.3%-0.5%，最大埋深5.2m。工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格遵循《城市道路工程設(shè)計規(guī)范》（CJJ37-2012）及《預(yù)制混凝土管道施工及驗收規(guī)范》（GB50268-2008）要求，設(shè)計使用年限50年。1.2地質(zhì)氣候條件威海地區(qū)屬北溫帶季風(fēng)型大陸性氣候，年均降水量734.6mm，集中在6-9月；土壤類型以棕壤為主（占比83.5%），局部路段穿越濱海鹽漬土（pH值7.5-8.5，氯離子含量0.05%-0.1%）。地下水位普遍較高，豐水期埋深1.2-2.5m，需采取降水措施。沿線地質(zhì)勘察顯示，3.5m深度內(nèi)存在建筑垃圾回填層，下層為風(fēng)化花崗巖殘積土，地基承載力特征值fak=120-180kPa。1.3工程重難點防腐處理：針對沿海地區(qū)高鹽霧環(huán)境，需對管體及接口采取加強防腐措施地基處理：松散填土層需進(jìn)行換填或復(fù)合地基處理，確保承載力均勻雨季施工：需制定專項排水方案，應(yīng)對集中降雨對溝槽穩(wěn)定性的影響既有管線保護(hù)：施工區(qū)域地下分布給水管、燃?xì)夤芗巴ㄐ殴饫|，最小安全距離需滿足GB50251要求二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)團隊進(jìn)行圖紙會審，重點復(fù)核管道走向、坡度、接口形式等關(guān)鍵參數(shù)。采用BIM技術(shù)建立三維模型，模擬施工過程中可能出現(xiàn)的管線沖突，提前優(yōu)化施工方案。編制詳細(xì)的技術(shù)交底文件，對施工班組進(jìn)行專項培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。2.2現(xiàn)場準(zhǔn)備測量放線：使用RTK定位系統(tǒng)進(jìn)行軸線放樣，每50m設(shè)置高程控制樁，測量精度控制在±30mm內(nèi)。溝槽開挖前采用地質(zhì)雷達(dá)探測地下障礙物，標(biāo)記既有管線位置并設(shè)置警示標(biāo)志。場地布置：劃分材料堆放區(qū)、加工區(qū)、辦公區(qū)，場地硬化采用200mm厚C20混凝土，設(shè)置排水溝及洗車平臺。水泥管存放采用墊木架空（離地高度≥200mm），堆放高度不超過3層，不同規(guī)格管道分區(qū)存放。降水系統(tǒng)：采用輕型井點降水，沿溝槽兩側(cè)布置井點管，間距1.2m，濾管埋深6m，配備真空水泵組，確保地下水位降至槽底以下500mm。2.3材料設(shè)備準(zhǔn)備材料采購：選用威海本地生產(chǎn)的預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管，進(jìn)場時需提供"一書一證一報告"（產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告、型式檢驗證書）。每批管材按10%比例抽樣，進(jìn)行外觀檢查（表面平整度≤5mm/m）及承載力試驗（DN1200管抗裂壓力≥0.2MPa）。橡膠圈采用三元乙丙材質(zhì)，邵氏硬度60±5，拉伸強度≥16MPa，伸長率≥400%。設(shè)備配置：主要施工機械包括：PC200挖掘機（配備液壓破碎錘）、25t汽車吊、JS500混凝土攪拌機、插入式振搗器（φ50/φ30）、激光投線儀、電火花檢漏儀（15kV）等，所有設(shè)備需經(jīng)檢測合格并備案。三、關(guān)鍵施工工序3.1溝槽開挖采用"機械開挖為主，人工修整為輔"的方式，溝槽寬度按"管外徑+0.6m"確定（DN1200管溝槽底寬2.2m）。根據(jù)地質(zhì)條件調(diào)整放坡系數(shù)：砂質(zhì)土1:1.25，黏質(zhì)土1:1.0，巖石層1:0.5。開挖深度超過3m時，采用SP-IV型拉森鋼板樁支護(hù)（長度6m，入土深度3.5m），設(shè)置型鋼圍檁及橫撐，確保邊坡穩(wěn)定性。3.2地基處理普通路段：鋪設(shè)300mm厚級配砂石（粒徑5-31.5mm），采用平板振動器分層夯實（每層厚度≤200mm），壓實度≥93%。軟弱地基：對fak＜120kPa的路段，采用2:8灰土換填處理，厚度1.2m，分層碾壓（壓實度≥95%），經(jīng)載荷試驗確認(rèn)承載力達(dá)標(biāo)后方可進(jìn)行下道工序。巖石地段：爆破后人工清理表面松石，鋪設(shè)150mm厚砂墊層找平，防止管體應(yīng)力集中。3.3管道基礎(chǔ)施工采用C15混凝土條形基礎(chǔ)，寬度1.2倍管外徑，厚度200mm（DN1200管）?；A(chǔ)施工前設(shè)置高程控制線，采用鋼模板支護(hù)，模板接縫處粘貼止水條?；炷翝仓捎帽盟头绞?，插入式振搗器振搗密實，表面收光后覆蓋土工布灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于7d。在管道接口部位預(yù)留200mm寬變形縫，填充瀝青木板。3.4管道安裝下管作業(yè)：采用專用吊裝帶（寬度150mm）兩點吊裝，吊點間距8-12m，嚴(yán)禁用鋼絲繩直接捆綁管體。下管時由專人指揮，緩慢下放至基礎(chǔ)面，避免碰撞。接口處理：承插口部位清理干凈后，在橡膠圈表面涂抹硅油潤滑劑，采用手動葫蘆緩慢頂推，確保橡膠圈均勻嵌入凹槽。接口間隙控制在10-15mm，圓周間隙差≤3mm。位置調(diào)整：采用水準(zhǔn)儀及中心線法校正管道位置，高程偏差控制在±10mm，軸線偏差≤30mm/10m。安裝完成后采用臨時支墩固定，支墩采用M10水泥砂漿砌筑，強度達(dá)到70%后方可回填。3.5回填施工采用"三步回填法"確保壓實質(zhì)量：管周回填：管道兩側(cè)及頂部500mm范圍內(nèi)采用中粗砂（含泥量≤5%），人工分層夯實（每層厚度≤200mm），壓實度≥90%。過渡層：500mm以上至地面以下300mm采用素土回填，蛙式打夯機夯實（壓實度≥85%）。表層恢復(fù)：采用原土回填，分層碾壓（壓實度≥93%），恢復(fù)地表高程，綠化帶區(qū)域鋪設(shè)200mm種植土。在管道正上方300mm處敷設(shè)警示帶（寬度200mm），直線段每50m、轉(zhuǎn)彎處設(shè)置混凝土標(biāo)志樁（150×150×800mm），標(biāo)明管道規(guī)格、走向及埋深。四、質(zhì)量控制措施4.1原材料控制建立材料進(jìn)場檢驗制度，水泥管需檢查外觀質(zhì)量（無裂縫、蜂窩、露筋），尺寸偏差符合GB/T11836要求。鋼筋保護(hù)層厚度采用電磁感應(yīng)儀檢測，允許偏差+10mm/-5mm。橡膠圈進(jìn)行拉伸、老化試驗，每批抽樣3個，合格率100%方可使用。4.2工序質(zhì)量控制溝槽開挖：每日檢查邊坡穩(wěn)定性，雨后復(fù)工前需重新檢測槽底高程及地基承載力?；A(chǔ)施工：混凝土試塊留置數(shù)量每50m3一組，抗壓強度達(dá)到設(shè)計值80%以上方可進(jìn)行管道安裝。接口質(zhì)量：采用閉水試驗檢測接口密封性，試驗水頭為試驗段上游管頂以上2m，滲水量不得超過0.05L/(min·m)?；靥顗簩崳好繉踊靥詈蟛捎铆h(huán)刀法檢測壓實度，頻率為每50m檢測3點，全部合格后方可進(jìn)行上層回填。4.3驗收標(biāo)準(zhǔn)項目允許偏差檢驗方法軸線位置≤30mm經(jīng)緯儀測量管內(nèi)底高程±10mm水準(zhǔn)儀測量接口間隙10-15mm塞尺檢查壓實度≥90%環(huán)刀法滲水量≤0.05L/(min·m)閉水試驗五、安全與環(huán)保措施5.1安全管理防護(hù)設(shè)施：溝槽周邊設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿（刷紅白警示漆），立桿間距≤2m，底部設(shè)置200mm高擋腳板。夜間懸掛警示燈，距離地面高度≥1.5m。作業(yè)防護(hù)：下溝槽作業(yè)人員必須佩戴安全帽、安全帶，溝槽內(nèi)設(shè)置應(yīng)急爬梯（間距≤50m）。機械作業(yè)半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人，挖掘機回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)設(shè)置隔離區(qū)。用電安全：采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，配電箱設(shè)置防雨棚及漏電保護(hù)器（動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s）。夜間施工照明采用鏑燈，照度≥50lux。5.2環(huán)境保護(hù)揚塵控制：施工現(xiàn)場裸土覆蓋率100%，出入口設(shè)置洗車平臺，運輸車輛必須覆蓋篷布（密閉率100%）。易揚塵材料堆放采用封閉倉庫，攪拌機設(shè)置降塵裝置。噪聲控制：選用低噪聲設(shè)備，晝間噪聲≤70dB，夜間≤55dB。高考期間（5月30日-6月10日）嚴(yán)格限制夜間施工，確需施工時辦理夜間施工許可并公告周邊居民。廢水處理：施工廢水經(jīng)三級沉淀池處理后回用（沉淀時間≥2h），pH值控制在6-9之間。油料庫房設(shè)置防滲池（滲透系數(shù)≤10??cm/s），防止油料泄漏污染土壤。六、威海地區(qū)特殊措施6.1防腐處理針對濱海鹽漬土環(huán)境，采取三重防腐措施：管體表面涂刷環(huán)氧煤瀝青涂料（干膜厚度≥0.4mm），電火花檢漏（15kV無擊穿）。接口部位纏繞聚乙烯防腐膠帶（寬度200mm，搭接率50%），形成密封防腐層。高腐蝕區(qū)域（土壤電阻率＜20Ω·m）設(shè)置犧牲陽極保護(hù)，采用鎂合金陽極（規(guī)格Φ100×1000mm），每500m設(shè)置一組，陽極接地電阻≤10Ω。6.2冬季施工措施當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5d低于5℃時，進(jìn)入冬季施工：材料保溫：混凝土采用熱水拌合（水溫≤80℃），摻加早強防凍劑（摻量2%-3%），入模溫度≥10℃。養(yǎng)護(hù)措施：采用覆蓋阻燃棉被+電熱毯養(yǎng)護(hù)，確?；炷翉姸冗_(dá)到設(shè)計值75%前不凍結(jié)。防滑措施：施工現(xiàn)場道路撒融雪劑（氯化鈣含量≥90%），腳手架及操作平臺設(shè)置防滑條（間距300mm）。6.3雨季施工措施排水系統(tǒng)：溝槽兩側(cè)設(shè)置300×200mm排水溝，每50m設(shè)置集水井（800×800×1000mm），配備Φ100mm潛水泵（揚程≥8m）。邊坡加固：砂性土路段雨季臨時放緩邊坡至1:1.5，坡面鋪設(shè)土工格柵（抗拉強度≥20kN/m），防止雨水沖刷。材料保護(hù)：水泥管存放區(qū)搭設(shè)防雨棚（高度≥2.5m），地面設(shè)置3%坡度，防止積水浸泡管體。七、施工進(jìn)度計劃采用Project軟件編制四級進(jìn)度計劃體系，總工期180d，關(guān)鍵線路為：測量放線→溝槽開挖→地基處理→管道安裝→回填壓實。設(shè)置5個施工段平行作業(yè)，每個施工段長度1km，配備2個管道安裝班組（每組12人）。重要節(jié)點控制：第30d：完成施工準(zhǔn)備及測量放線第90d：完成50%管道安裝第150d：完成全部回填作業(yè)第180d：竣工驗收八、應(yīng)急預(yù)案8.1溝槽坍塌應(yīng)急儲備應(yīng)急物資：鋼板樁（200m）、型鋼支撐（50根）、應(yīng)急水泵（5臺）。發(fā)生坍塌時，立即啟動應(yīng)急小組，撤離施工人員，設(shè)置警戒區(qū)。采用"先固后清"的原則，打入鋼板樁加固邊坡，使用長臂挖掘機清理坍塌土方，嚴(yán)禁冒險作業(yè)。8.2管線損壞應(yīng)急配備應(yīng)急搶修kit（包含帶壓封堵工具、止水膠帶、快速接頭等）。一旦發(fā)生管線破損，立即關(guān)閉上下游閥門，通知產(chǎn)權(quán)單位到場處理。燃?xì)庑孤r嚴(yán)禁動用明火，疏散下風(fēng)向人員至安全距離（≥50m），使用可燃?xì)怏w檢測儀監(jiān)測濃度，直至隱患排除。8.3暴雨內(nèi)澇應(yīng)急現(xiàn)場儲備沙袋（2000袋）、抽水泵（10臺），與氣象部門建立預(yù)警機制。暴雨來臨前停止土方作業(yè)，檢查排水系統(tǒng)，提前預(yù)降地下水位。發(fā)生內(nèi)澇時，優(yōu)先保障人員安全，啟動備用電源確保排水設(shè)備運行，必要時調(diào)用應(yīng)急排水車支援。九、驗收與移交工程完工后，組織施工單位自檢、監(jiān)理驗收，合格后報請建設(shè)單位進(jìn)行竣