屋面暖通系統(tǒng)施工方案一、工程概況本工程為[項目名稱]屋面暖通系統(tǒng)安裝工程，施工范圍包括屋面空調(diào)機組安裝、通風(fēng)管道敷設(shè)、排煙系統(tǒng)施工、太陽能集熱裝置安裝及相關(guān)控制系統(tǒng)調(diào)試。屋面結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土平屋面，設(shè)計荷載≥2.0kN/㎡，防水等級為Ⅰ級。系統(tǒng)設(shè)計參數(shù)如下：空調(diào)冷負荷：1200kW，熱負荷：800kW通風(fēng)量：新風(fēng)系統(tǒng)15000m3/h，排煙系統(tǒng)20000m3/h太陽能集熱面積：80㎡，設(shè)計產(chǎn)水量1.5m3/d二、施工準備（一）技術(shù)準備圖紙會審組織技術(shù)人員核對暖通施工圖與建筑、結(jié)構(gòu)、電氣等專業(yè)圖紙的一致性，重點檢查：設(shè)備基礎(chǔ)定位與屋面結(jié)構(gòu)沖突點管道穿越屋面節(jié)點的防水構(gòu)造風(fēng)荷載作用下的設(shè)備固定方案管線綜合排布與檢修通道寬度（≥0.8m）深化設(shè)計完成以下專項設(shè)計：管道支吊架布置圖（間距符合GB50243規(guī)范要求）設(shè)備基礎(chǔ)詳圖（含抗震設(shè)防構(gòu)造，抗震烈度8度）風(fēng)管防火包裹節(jié)點圖（采用30mm厚離心玻璃棉）太陽能集熱器陣列排布圖（傾角45°，間距1.2m）（二）材料準備材料名稱規(guī)格型號質(zhì)量要求檢驗標準鍍鋅鋼板δ=0.6~1.2mm鋅層厚度≥80μm，無氧化皮GB/T12754無縫鋼管DN50~DN200壁厚偏差≤10%，無砂眼GB/T8163保溫材料離心玻璃棉密度48kg/m3，導(dǎo)熱系數(shù)λ≤0.038W/(m·K)GB/T13350太陽能集熱器平板式，1.5m×0.8m光電轉(zhuǎn)換效率≥80%GB/T6424（三）機具準備主要施工機械配置：吊裝設(shè)備：25t汽車吊（作業(yè)半徑15m，起重量5t）加工設(shè)備：風(fēng)管咬口機（加工精度±0.5mm）、套絲機（轉(zhuǎn)速25r/min）檢測儀器：全站儀（測角精度2″）、風(fēng)壓測試儀（量程0~5000Pa）安全設(shè)施：防墜器（承重≥15kN）、生命線系統(tǒng)（φ12mm鋼絲繩）三、主要施工流程（一）設(shè)備基礎(chǔ)施工測量放線采用全站儀定位，彈出基礎(chǔ)輪廓線，誤差控制在±10mm內(nèi)。設(shè)置標高控制點（±0.000相對于屋面完成面）。鋼筋綁扎基礎(chǔ)配筋：Φ12@150雙層雙向，保護層厚度30mm預(yù)埋件：Q235鋼板（200×200×10mm），錨筋Φ10×200mm防雷接地：基礎(chǔ)內(nèi)敷設(shè)40×4mm鍍鋅扁鋼，與屋面接閃帶連接模板工程采用18mm厚多層板，支撐體系為Φ48×3.5mm鋼管（間距600mm×600mm）。模板接縫處粘貼5mm厚海綿條，確保澆筑時無漏漿?；炷翝仓姸鹊燃塁30，抗?jié)B等級P6采用商品混凝土，坍落度180±20mm振搗采用插入式振搗棒（φ50mm），振搗時間15~30s/點養(yǎng)護期≥14d，強度達到設(shè)計值75%后方可安裝設(shè)備（二）風(fēng)管系統(tǒng)安裝風(fēng)管加工咬口形式：聯(lián)合角咬口（板材厚度≤0.8mm）、按扣式咬口（厚度>0.8mm）法蘭制作：角鋼法蘭采用L30×3~L50×5，螺栓孔距≤150mm加固措施：大邊長風(fēng)管（>800mm）采用楞筋加固，間距≤900mm風(fēng)管安裝支吊架間距：水平風(fēng)管≤3m，垂直風(fēng)管≤2.4m防火閥安裝：距防火墻距離≤200mm，單獨設(shè)置支吊架風(fēng)管坡度：排煙風(fēng)管≥0.01，冷凝水管≥0.003嚴密性試驗：低壓風(fēng)管漏風(fēng)量≤10.5m3/(h·㎡)（按GB50243標準）（三）空調(diào)水系統(tǒng)安裝管道敷設(shè)管道連接：DN≤100mm采用絲接，DN>100mm采用焊接（坡口角度60°±5°）支架安裝：滑動支架間距5~7m，固定支架間距15~20m補償裝置：采用方形補償器（伸縮量300mm），安裝前預(yù)拉伸1/2補償量防腐保溫除銹等級達到Sa2.5級，涂刷環(huán)氧富鋅底漆2道（干膜厚度80μm）保溫層施工：采用粘接+包扎法，接縫錯開≥100mm，外層加鍍鋅鋼板保護層（δ=0.5mm）閥門保溫：采用可拆卸式保溫殼，保溫厚度比管道增加20%（四）太陽能系統(tǒng)安裝支架安裝支架材質(zhì)：Q235熱鍍鋅角鋼（L50×5），焊接后二次鍍鋅處理固定方式：膨脹螺栓（M12×150mm）植入屋面混凝土，植入深度≥100mm抗風(fēng)載驗算：基本風(fēng)壓0.55kN/㎡，陣風(fēng)系數(shù)1.5，安全系數(shù)K=1.8集熱器安裝安裝順序：從下至上，從左至右逐塊安裝密封處理：集熱器與支架接觸部位墊3mm厚氯丁橡膠墊管路連接：采用銅質(zhì)活絡(luò)接頭，密封材料為三元乙丙橡膠圈四、關(guān)鍵施工技術(shù)（一）屋面防水處理管道穿屋面節(jié)點防水構(gòu)造：套管高出屋面完成面150mm，采用“止水環(huán)+防水卷材+密封膏”三重防護施工步驟：套管與結(jié)構(gòu)間隙填塞微膨脹防水砂漿涂刷基層處理劑（聚氨酯防水涂料，厚度1.5mm）卷材附加層（寬度500mm）滿粘施工金屬壓條固定，密封膏嵌縫（深度≥10mm）設(shè)備基礎(chǔ)防水基礎(chǔ)周邊設(shè)置200mm寬防水增強層（采用4mm厚SBS改性瀝青卷材）陰陽角部位做R=50mm圓弧處理，附加層寬度300mm（二）設(shè)備吊裝工藝吊裝方案吊點設(shè)置：空調(diào)機組設(shè)置4個吊點（間距2.5m），吊索與水平面夾角60°吊裝參數(shù)：最大單件重量3.5t，吊裝高度18m，作業(yè)半徑12m安全措施：設(shè)置2根纜風(fēng)繩（φ16mm尼龍繩），配備2名指揮人員吊裝流程屋面設(shè)置吊裝平臺（500mm×500mm×20mm鋼板，下方設(shè)4個支點）設(shè)備水平運輸（采用滾杠法，道木間距600mm）緩慢起吊（起吊速度≤0.5m/min），旋轉(zhuǎn)至安裝位置精確就位（偏差≤5mm），臨時固定后松鉤（三）系統(tǒng)調(diào)試空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試風(fēng)量平衡：實測風(fēng)量與設(shè)計風(fēng)量偏差≤10%溫度調(diào)控：冷水供回水溫差4~6℃，室溫波動范圍±2℃噪聲檢測：機組運行噪聲≤65dB（A），風(fēng)機盤管≤45dB（A）排煙系統(tǒng)調(diào)試啟動時間：火災(zāi)報警后30s內(nèi)啟動，排煙口風(fēng)速10~15m/s聯(lián)動功能：模擬火警時，相關(guān)防火閥關(guān)閉，排煙風(fēng)機自動切換至高速運行太陽能系統(tǒng)調(diào)試循環(huán)水泵調(diào)試：流量偏差≤5%，揚程偏差≤10%溫控性能：集熱水箱溫度控制在55~60℃，超溫保護（70℃自動停機）五、質(zhì)量保證措施（一）質(zhì)量控制點分項工程控制點允許偏差檢查方法風(fēng)管安裝風(fēng)管垂直度≤2mm/m吊線法管道安裝管道坡度±0.5‰水準儀設(shè)備安裝機組水平度≤0.1mm/m水平儀保溫工程保溫層厚度+10%，-5%針刺法（二）驗收標準分部分項驗收隱蔽工程驗收：管道防腐、防雷接地、防水節(jié)點等分項工程驗收：風(fēng)管制作、管道安裝、設(shè)備安裝等（合格率100%）竣工驗收：系統(tǒng)功能測試、性能參數(shù)檢測（符合設(shè)計要求）資料歸檔竣工資料包含：材料出廠合格證及檢驗報告（原件份數(shù)3套）施工記錄（含隱蔽工程驗收記錄）檢測報告（風(fēng)壓試驗、漏光檢測等）系統(tǒng)調(diào)試記錄（含曲線圖、數(shù)據(jù)表）六、安全文明施工（一）安全防護高空作業(yè)防護設(shè)置臨邊防護（1.2m高防護欄桿，18cm高擋腳板）作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶（靜負荷測試22kN）腳手板鋪滿綁牢（搭接長度≥200mm），嚴禁探頭板吊裝作業(yè)安全吊裝區(qū)域設(shè)置警戒線（半徑10m），配備專職安全員吊具使用前進行1.5倍額定荷載試驗（持荷10min）惡劣天氣（風(fēng)速≥10.8m/s）停止吊裝作業(yè)（二）環(huán)境保護噪聲控制夜間施工（22:00-6:00）噪聲≤55dB（A），采用低噪聲設(shè)備切割作業(yè)設(shè)置隔音棚（降噪量≥20dB）廢棄物處理邊角料分類回收（金屬、保溫材料等）油漆桶、廢膠等危險廢物交由有資質(zhì)單位處理施工廢水經(jīng)沉淀（三級沉淀）后排入市政管網(wǎng)七、施工進度計劃（一）進度安排（總工期60天）施工準備階段：7天（含圖紙會審、材料進場）基礎(chǔ)施工階段：10天（含養(yǎng)護期）管道安裝階段：15天（風(fēng)管、水管平行施工）設(shè)備安裝階段：8天（空調(diào)機組、太陽能集熱器等）系統(tǒng)調(diào)試階段：10天（分系統(tǒng)調(diào)試、聯(lián)合調(diào)試）竣工驗收階段：5天（資料整理、功能測試）（二）進度保證措施采用BIM技術(shù)進行施工模擬，優(yōu)化工序銜接關(guān)鍵材料備有20%余量，防止供應(yīng)中斷配備備用設(shè)備（如發(fā)電機、電焊機等）制定趕工預(yù)案（增加作業(yè)班組，延長作業(yè)時間）八、應(yīng)急預(yù)案（一）突發(fā)事件處理火災(zāi)事故立即切斷電源，組織人員疏散（疏散路線見現(xiàn)場平面圖）使用現(xiàn)場滅火器（4kg干粉滅火器，數(shù)量≥2個/50㎡）初期滅火撥打119，同時向項目應(yīng)急指揮部報告（電話：XXX-XXXXXXX）高空墜落事故立即啟動應(yīng)急救援小組（響應(yīng)時間≤15min）對傷者進行初步救治（止血、固定等）撥打120，同時保護