聚苯板保護層施工方案一、材料要求（一）聚苯板（EPS）物理性能：密度控制在18-22kg/m3，導熱系數(shù)≤0.038W/(m·K)，燃燒性能達到B1級（難燃），氧指數(shù)≥30%。尺寸偏差要求：長度、寬度偏差≤2mm，厚度偏差≤5%（且≤5mm）。外觀質(zhì)量：板面平整，無缺棱掉角、無明顯收縮變形，邊緣切割整齊，表面無油污及雜質(zhì)污染。（二）粘結(jié)與抹面材料粘結(jié)砂漿：采用聚合物改性水泥基粘結(jié)砂漿，與聚苯板粘結(jié)強度≥0.6MPa（干燥狀態(tài)拉伸粘結(jié)強度），與混凝土基層粘結(jié)強度≥0.3MPa，柔韌性壓折比≤3.0。抹面砂漿：抗折強度≥1.0MPa，壓折比≤3.0，與聚苯板粘結(jié)強度≥0.6MPa，具備良好的抗裂性和耐候性。（三）增強材料耐堿玻纖網(wǎng)布：網(wǎng)孔尺寸4-6mm（正方形網(wǎng)格），單位面積質(zhì)量≥160g/m2，經(jīng)、緯向耐堿斷裂強力≥750N/50mm，堿處理后保留率≥50%。錨固件：塑料膨脹錨栓（帶圓盤），公稱直徑8-10mm，抗拉承載力≥0.3kN（混凝土基層）、≥0.2kN（砌體基層），錨固深度：混凝土基層≥50mm，砌體基層≥60mm。二、施工準備（一）機具準備切割工具：電鋸、手鋸（配備專用切割刀片）、壁紙刀（用于精細裁切）。測量工具：2米靠尺、鋼卷尺（5m/30m）、水平儀、彈線盒、直角檢測尺。涂抹工具：抹子（不銹鋼材質(zhì)）、鋸齒抹刀（用于控制砂漿厚度）、刮尺（2m鋁合金材質(zhì)）。鉆孔工具：沖擊電鉆（配備6-10mm鉆頭）、專用錨固件安裝工具。輔助工具：攪拌桶（容量≥20L）、電動攪拌機（轉(zhuǎn)速≥800r/min）、刷子（清理浮灰）、錘子（安裝錨固件）。（二）基層處理表面清理：清除基層墻面浮灰、油污、脫模劑及凸起物，剔除砂漿殘渣，用高壓水槍沖洗后晾干。平整度修正：用2米靠尺檢查基層，垂直度偏差≤5mm，平整度偏差≤5mm。凹處深度＞5mm時，采用1:3水泥砂漿（摻5%聚合物膠粉）分層修補，每層厚度≤10mm。預處理：基層含水率≤10%（濕度計檢測），pH值≤10（pH試紙檢測）。超標時采用通風干燥或涂刷抗堿封閉底漆處理，加氣混凝土基層需涂刷界面劑。三、施工流程（一）彈線排版基準線設(shè)置：從建筑底部彈出水平基準線（每樓層設(shè)置一道），陰陽角處掛垂直基準線，門窗洞口周邊彈出200mm控制線。板塊排布：采用600mm×1200mm標準板，按"自下而上、水平錯縫"原則排版，上下層板接縫錯開≥200mm。門窗洞口周邊避免出現(xiàn)寬度≤100mm的小條板，必要時在工廠預裁非標板。陰陽角處理：轉(zhuǎn)角處聚苯板采用"咬口"搭接，即兩塊板邊緣均切割成45°斜角，拼接后形成直角，接縫寬度≤2mm。（二）粘結(jié)砂漿制備配比控制：按產(chǎn)品說明書要求（通常為粉:水=1:0.25-0.3），采用電動攪拌機攪拌，攪拌時間≥3分鐘，靜置5-10分鐘后二次攪拌。使用要求：砂漿應呈牙膏狀，稠度控制在80-100mm（圓錐沉入度法），常溫下（20±5℃）2小時內(nèi)用完，嚴禁二次加水攪拌。（三）聚苯板粘貼粘貼方式：滿粘法：基層平整度≤3mm時采用，粘結(jié)砂漿厚度3-5mm，用抹子均勻涂抹于聚苯板背面。點框法：基層平整度＞3mm時采用，周邊涂抹寬100mm、厚5mm的砂漿框，中間按梅花狀分布直徑100mm、厚5mm的砂漿點，總粘結(jié)面積≥40%。粘貼操作：將聚苯板輕放于基層，雙手均勻施壓揉壓（避免局部用力導致板體破損），調(diào)整位置使板縫對齊，相鄰板高差≤1.5mm。粘貼后立即用2米靠尺檢查平整度，不合格的立即調(diào)整。（四）錨固件固定安裝時機：聚苯板粘貼24小時后（粘結(jié)砂漿固化）進行，按梅花狀分布鉆孔，距板邊≥100mm，距陰陽角≥150mm。數(shù)量要求：墻體高度≤10m：4個/m210m＜高度≤20m：6個/m2高度＞20m：8個/m2門窗洞口周邊：每邊增加2個（距洞口邊緣≥100mm）施工要點：鉆孔深度比設(shè)計錨固深度深10mm，錨栓圓盤與板面齊平，不得凹陷或凸起，安裝后用抹面砂漿覆蓋。（五）抹面與增強層施工第一層抹面砂漿：厚度2-3mm，均勻覆蓋聚苯板表面，邊緣超出板邊100mm（為網(wǎng)布搭接預留空間），隨即壓入耐堿玻纖網(wǎng)布。玻纖網(wǎng)布鋪設(shè)：沿水平方向鋪貼，從底部向上搭接，橫向搭接寬度≥100mm，縱向搭接≥100mm。陰陽角處網(wǎng)布繞角延伸≥200mm，門窗洞口四角粘貼300mm×300mm"八字形"加強網(wǎng)布。網(wǎng)布應完全埋入砂漿中，外露面積≤10%，表面無褶皺、翹邊。第二層抹面砂漿：在第一層砂漿初凝后（約2-4小時）涂抹，厚度1-2mm，總抹面厚度≥5mm，表面收光平整。四、質(zhì)量控制（一）過程檢查標準檢查項目允許偏差檢查方法基層平整度≤5mm2米靠尺+塞尺聚苯板粘貼縫隙≤2mm目測+鋼直尺板面平整度≤3mm2米靠尺+塞尺錨固件數(shù)量偏差≤10%計數(shù)檢查玻纖網(wǎng)布搭接寬度≥100mm鋼直尺測量抹面砂漿總厚度≥5mm鋼針插入法（每100m2不少于3點）（二）常見問題防治空鼓：預防：基層清理徹底，粘結(jié)砂漿涂抹均勻，粘貼時揉壓到位（確保砂漿飽滿度）。處理：面積≤0.1m2的空鼓，用注射器注入粘結(jié)砂漿；面積＞0.1m2的徹底鏟除重貼。開裂：預防：控制抹面砂漿配合比，玻纖網(wǎng)布搭接寬度≥100mm，避免在溫度＜5℃或＞35℃時施工。處理：寬度≤0.5mm裂縫用抗裂砂漿修補；寬度＞0.5mm裂縫，切除100mm范圍重新施工。脫落：預防：使用合格粘結(jié)砂漿，按高度要求設(shè)置錨固件，基層處理達標（無油污、浮灰）。處理：脫落區(qū)域擴大100mm范圍拆除，清理基層后重新粘貼、錨固、抹面。五、安全與環(huán)保措施（一）安全防護高空作業(yè)：搭設(shè)腳手架（立桿間距≤1.5m，橫桿步距≤1.8m），滿掛密目安全網(wǎng)（網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2）。施工人員佩戴安全帽、安全帶（高掛低用），作業(yè)層設(shè)置1.2m高防護欄桿。用電安全：電動工具配備漏電保護器（動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s），電纜架空敷設(shè)（高度≥2.5m）。切割作業(yè)：佩戴防護眼鏡，電鋸設(shè)置防護罩，作業(yè)區(qū)域5m內(nèi)禁止火源。（二）環(huán)保措施材料管理：聚苯板、砂漿等材料分類堆放，設(shè)置防雨棚（高度≥2.5m），廢棄邊角料集中回收（破碎后可用于填充）。粉塵控制：切割聚苯板時采用濕法作業(yè)或吸塵器，打磨工序佩戴防塵口罩，施工道路定時灑水降塵。噪聲控制：電鋸等強噪聲設(shè)備避開居民休息時段（12:00-14:00、22:00-6:00），必要時設(shè)置隔聲屏障。六、驗收標準（一）主控項目聚苯板的密度、導熱系數(shù)、燃燒性能符合設(shè)計要求（檢查產(chǎn)品合格證、復檢報告）。粘結(jié)砂漿、抹面砂漿的粘結(jié)強度、柔韌性等性能指標符合標準（檢查檢測報告）。聚苯板粘貼面積≥40%，錨固件數(shù)量、錨固深度符合設(shè)計要求（現(xiàn)場實測）。玻纖網(wǎng)布的耐堿斷裂強力及保留率符合標準（檢查產(chǎn)品質(zhì)量證明文件）。（二）一般項目聚苯板表面平整，接縫高差≤1.5mm，陰陽角方正（用直角檢測尺檢查，偏差≤3mm）。抹面砂漿表面光滑，無裂縫、空鼓、氣泡，分格縫順直（偏差≤3mm/2m）。門窗洞口周邊加強處理符合設(shè)計要求，八字形網(wǎng)布粘貼牢固、無褶皺。七、成品保護施工過程保護：已粘貼的聚苯板避免碰撞（設(shè)置警示標識），抹面砂漿未固化前（7天）禁止踩踏。腳手架拆除時，嚴禁鋼管、扣件直接撞擊墻面，采用塑料薄膜包裹防