地面材料專項施工技術(shù)方案一、工程概況本工程為商業(yè)綜合體地面系統(tǒng)施工項目，涵蓋地下室、裙樓商業(yè)及塔樓辦公區(qū)域，總施工面積約28000㎡。地面材料選用包含耐磨混凝土、防靜電地板、仿古磚、環(huán)氧樹脂自流平及PVC卷材等五種類型，需滿足不同功能區(qū)域的荷載要求、使用頻率及裝飾效果。工程采用分區(qū)流水施工方式，總工期控制在60個日歷天內(nèi)，質(zhì)量目標(biāo)為達(dá)到國家《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50209-2010合格標(biāo)準(zhǔn)。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙深化設(shè)計組織技術(shù)團(tuán)隊完成地面材料排版圖繪制，重點標(biāo)注：耐磨混凝土分隔縫設(shè)置（間距≤6m）防靜電地板接地系統(tǒng)走向仿古磚拼花區(qū)域定位坐標(biāo)不同材料交接處收邊處理節(jié)點技術(shù)交底編制專項交底文件，包含：材料技術(shù)參數(shù)表（見表1）施工工藝流程圖質(zhì)量驗收控制點（二）材料準(zhǔn)備材料類型規(guī)格型號主要性能指標(biāo)用量計劃存儲要求耐磨混凝土C30P6抗壓強(qiáng)度≥30MPa，耐磨性≤3.0kg/m21200m3防雨存儲，堆放高度≤1.5m防靜電地板600×600×30mm系統(tǒng)電阻10?-10?Ω，承載≥1500N4500㎡水平堆放，防潮處理仿古磚800×800mm吸水率≤0.5%，抗折強(qiáng)度≥35MPa6200㎡立式存放，防碰撞環(huán)氧自流平無溶劑型附著力≥5MPa，表面電阻10?Ω8800㎡密封存儲，溫度5-35℃PVC卷材2mm厚耐磨轉(zhuǎn)數(shù)≥15000轉(zhuǎn)，阻燃B1級6500㎡卷狀豎放，避免擠壓（三）機(jī)具準(zhǔn)備設(shè)備名稱數(shù)量用途檢查要求激光整平機(jī)2臺混凝土振搗找平每日檢查激光系統(tǒng)精度行星式研磨機(jī)3臺基層處理打磨砂輪片磨損量≤2mm防靜電接地測試儀1臺接地電阻檢測每工作班校準(zhǔn)一次自流平攪拌器4臺材料混合攪拌轉(zhuǎn)速穩(wěn)定在800r/min焊線機(jī)2臺PVC卷材焊接溫控精度±2℃三、主要施工工藝（一）耐磨混凝土施工基層處理清除浮漿及雜物，采用高壓水槍沖洗（壓力≥15MPa）局部凹陷處采用1:3水泥砂漿找平，平整度誤差≤5mm/2m混凝土澆筑采用商品混凝土，坍落度控制在180±20mm分倉澆筑，每個倉段面積≤36㎡，使用插入式振搗器振搗密實耐磨材料施工首次撒布量為總量的60%，待混凝土初凝時（指壓深度5-8mm）進(jìn)行采用機(jī)械圓盤搓揉3遍，邊角區(qū)域人工補(bǔ)撒二次撒布剩余40%材料，使用葉片式抹光機(jī)收光2遍養(yǎng)護(hù)處理終凝后立即覆蓋塑料薄膜，灑水養(yǎng)護(hù)≥7d養(yǎng)護(hù)期間禁止人員行走，設(shè)置警示標(biāo)識（二）防靜電地板安裝支架安裝彈線定位，支架間距≤600mm，水平度誤差≤1mm采用膨脹螺栓固定，扭矩控制在25-30N·m橫梁安裝調(diào)節(jié)橫梁水平度，相鄰橫梁高度差≤0.5mm橫梁接頭處采用專用連接件固定地板鋪設(shè)從基準(zhǔn)線開始向四周鋪設(shè)，板塊間隙控制在1-2mm每鋪設(shè)20塊進(jìn)行一次水平度檢測，誤差≤2mm/2m接地系統(tǒng)施工采用40×4mm鍍鋅扁鋼做接地干線每個接地極接地電阻≤4Ω，采用多點接地方式（三）環(huán)氧自流平施工基層處理采用無塵研磨機(jī)打磨，表面粗糙度達(dá)到SP3級真空吸塵（吸力≥20kPa）后涂刷環(huán)氧底漆，用量0.2kg/㎡中涂施工按配比混合環(huán)氧樹脂與固化劑（主劑:固化劑=4:1）刮涂厚度1.0mm，采用消泡滾筒消除氣泡自流平施工材料混合后熟化5min，使用鋸齒鏝刀刮涂施工溫度控制在15-25℃，相對濕度≤85%自然流平時間≥30min，養(yǎng)護(hù)時間≥48h（四）仿古磚鋪貼彈線排版彈出十字控制線，設(shè)置鋪貼基準(zhǔn)點非整磚寬度≥1/3磚長，排磚圖經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)粘結(jié)層施工采用瓷磚膠（C2TES1型），厚度5-8mm涂抹面積≤1㎡/次，晾置時間5-15min鋪貼工藝采用"揉壓法"鋪貼，確?？諝馀懦龃u縫寬度2mm，使用十字定位器控制勾縫處理采用無砂型環(huán)氧填縫劑，顏色與磚面協(xié)調(diào)勾縫后24h內(nèi)禁止踩踏，7d內(nèi)避免沾水四、質(zhì)量控制措施（一）過程質(zhì)量控制基層驗收標(biāo)準(zhǔn)平整度：2m靠尺檢查誤差≤3mm含水率：環(huán)氧施工區(qū)≤8%（采用濕度計檢測）表面強(qiáng)度：回彈值≥25MPa工序檢驗制度實行"三檢制"（自檢、互檢、交接檢）關(guān)鍵工序設(shè)置停止點驗收（見表2）（二）質(zhì)量通病防治質(zhì)量通病產(chǎn)生原因預(yù)防措施處理方法混凝土裂縫收縮應(yīng)力過大控制水灰比≤0.5，設(shè)置后澆帶寬度＜0.3mm采用環(huán)氧樹脂灌注地板起拱支架松動定期復(fù)緊螺栓，增加防松墊片重新調(diào)平并加固支架瓷磚空鼓粘結(jié)層不飽滿控制瓷磚膠涂抹均勻度，增加揉壓時間空鼓率＞5%時返工重貼環(huán)氧針孔基層潮濕施工前檢測含水率，加強(qiáng)通風(fēng)干燥局部打磨后重新刮涂五、安全文明施工（一）安全防護(hù)措施高空作業(yè)防護(hù)臨邊設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，張掛安全網(wǎng)作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶，搭設(shè)操作平臺臨時用電管理采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，設(shè)置三級配電兩級保護(hù)手持電動工具安裝漏電保護(hù)器（動作電流≤15mA）防火措施易燃材料存儲區(qū)配備ABC干粉滅火器（每50㎡2具）焊接作業(yè)辦理動火證，設(shè)置看火人（二）文明施工要求施工垃圾管理分類設(shè)置垃圾收集點，每日清運出場粉塵作業(yè)采取濕法施工，安裝霧炮機(jī)噪音控制晝間噪音≤70dB，夜間≤55dB高噪音設(shè)備設(shè)置隔音罩，避開居民休息時段作業(yè)六、施工進(jìn)度計劃（一）進(jìn)度安排第一階段（1-15天）地下室耐磨混凝土施工（完成8000㎡）辦公區(qū)基層處理（完成5000㎡）第二階段（16-35天）裙樓商業(yè)仿古磚鋪貼（完成6200㎡）塔樓防靜電地板安裝（完成4500㎡）第三階段（36-50天）環(huán)氧自流平施工（完成8800㎡）PVC卷材鋪設(shè)（完成6500㎡）第四階段（51-60天）收尾清理、成品保護(hù)竣工自檢及整改（二）進(jìn)度保證措施配置3個專業(yè)施工班組，實行2班制作業(yè)建立材料進(jìn)場預(yù)警機(jī)制，提前7天備貨每周召開進(jìn)度協(xié)調(diào)會，滯后時采取增加資源投入措施七、成品保護(hù)（一）保護(hù)措施耐磨混凝土養(yǎng)護(hù)期間覆蓋雙層塑料薄膜，表面設(shè)置50mm厚木板保護(hù)層防靜電地板鋪設(shè)完成后覆蓋防靜電保護(hù)膜，通道處采用3mm厚橡膠板防護(hù)裝飾面層采用"硬保護(hù)+軟隔離"措施，設(shè)置警示帶，嚴(yán)禁交叉作業(yè)（二）保護(hù)責(zé)任劃分成品保護(hù)責(zé)任區(qū)，掛牌標(biāo)識責(zé)任人每日巡查保護(hù)狀況，發(fā)現(xiàn)損壞立即整改并記錄八、驗收標(biāo)準(zhǔn)（一）主控項目材料進(jìn)場驗收：核對出廠合格證、性能檢測報告，見證取樣送檢基層處理：表面平整度、坡度符合設(shè)計要求，無空鼓、裂縫功能性能：防靜電、防火、防水等專項檢測合格（二