非預(yù)應(yīng)力錨桿施工方案一、施工準(zhǔn)備1.1技術(shù)準(zhǔn)備施工前需完成詳細(xì)的技術(shù)準(zhǔn)備工作，確保施工過(guò)程科學(xué)有序。首先，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、地質(zhì)勘探報(bào)告及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，編制完善的《施工組織設(shè)計(jì)》方案，明確各工序的技術(shù)參數(shù)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。其次，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量放線，確定基坑開挖線、軸線定位點(diǎn)、水準(zhǔn)基點(diǎn)及變形觀測(cè)點(diǎn)，并采用混凝土澆筑或鋼管支護(hù)等方式妥善保護(hù)，防止施工過(guò)程中遭到破壞。同時(shí)，組織技術(shù)人員熟悉地質(zhì)資料、設(shè)計(jì)圖紙及周邊環(huán)境，特別是地下管線分布情況，制定針對(duì)性的保護(hù)措施。降水系統(tǒng)應(yīng)提前調(diào)試完畢，確保在施工期間能夠正常運(yùn)行，保持地下水位低于作業(yè)面以下500mm。此外，所有施工設(shè)備如挖掘機(jī)、鉆機(jī)、注漿泵、攪拌機(jī)等需進(jìn)行全面檢查和試運(yùn)行，確保性能穩(wěn)定。1.2材料準(zhǔn)備原材料的質(zhì)量直接影響錨桿施工質(zhì)量，必須嚴(yán)格把控。錨桿體材料選用HRB335級(jí)鋼筋，直徑根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定，使用前需進(jìn)行平直、去污、除油和除銹處理，表面不得有裂紋、折疊等缺陷。水泥采用強(qiáng)度等級(jí)不低于32.5級(jí)的普通硅酸鹽水泥，必要時(shí)可選用抗硫酸鹽水泥，但嚴(yán)禁使用高鋁水泥，其各項(xiàng)性能指標(biāo)需符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。砂應(yīng)選用干凈的中細(xì)砂，粒徑小于2.5mm，含泥量≤3%，使用前需過(guò)篩處理；若采用角礫，粒徑不宜大于10mm，且級(jí)配良好。拌合用水采用自來(lái)水，不得使用污水或含有害物質(zhì)的水。外加劑如速凝劑、膨脹劑等的品種和摻量需通過(guò)試驗(yàn)確定，摻入后應(yīng)保證漿液性能滿足設(shè)計(jì)要求。塑料套管應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、抗水性和化學(xué)穩(wěn)定性，與水泥砂漿及防腐劑接觸無(wú)不良反應(yīng)；隔離架采用鋼或塑料材料制作，嚴(yán)禁使用木質(zhì)隔離架。防腐材料在錨桿服務(wù)年限內(nèi)應(yīng)保持耐久性，在規(guī)定工作溫度及張拉過(guò)程中不開裂、變脆或成為流體，且不得與相鄰材料發(fā)生不良反應(yīng)。1.3施工工具根據(jù)地質(zhì)條件和錨桿參數(shù)選擇合適的施工機(jī)具。對(duì)于堅(jiān)硬粘性土和不易塌孔的土層，宜選用地質(zhì)鉆機(jī)、螺旋鉆機(jī)或土鉆機(jī)；飽和粘性土與易塌孔的土層則應(yīng)采用帶護(hù)壁套管的土錨專用鉆機(jī)。注漿泵的工作壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并考慮輸送漿液過(guò)程中的管路損失，確保注漿壓力滿足施工需要。此外，還需配備全站儀、水準(zhǔn)儀等測(cè)量?jī)x器，以及鋼筋切斷機(jī)、彎曲機(jī)、電焊機(jī)等鋼筋加工設(shè)備，插入式振動(dòng)器、混凝土攪拌機(jī)等混凝土施工設(shè)備，所有設(shè)備均需定期檢查和維護(hù)，確保其處于良好工作狀態(tài)。1.4作業(yè)條件施工場(chǎng)地需平整、堅(jiān)實(shí)，排水良好，滿足機(jī)械設(shè)備操作運(yùn)轉(zhuǎn)要求，必要時(shí)對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行硬化處理，設(shè)置排水溝和集水井。工程原材料的型號(hào)、品種、規(guī)格及錨桿各部件的質(zhì)量需經(jīng)檢驗(yàn)合格，其主要技術(shù)性能符合設(shè)計(jì)要求。施工前，宜選取不少于3根的錨桿進(jìn)行鉆孔、注漿、張拉及鎖定的試驗(yàn)作業(yè)，檢驗(yàn)設(shè)計(jì)的合理性及施工工藝、設(shè)備的適用性，試驗(yàn)結(jié)果需經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)后方可正式施工。同時(shí)，對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底和安全培訓(xùn)，明確施工流程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及安全注意事項(xiàng)，特種作業(yè)人員必須持證上崗。二、操作工藝2.1施工流程非預(yù)應(yīng)力錨桿施工遵循以下流程：測(cè)量放線→邊坡修整→鉆孔→清孔驗(yàn)孔→錨桿制作與安放→注漿→養(yǎng)護(hù)→格構(gòu)梁施工（若設(shè)計(jì)有要求）→質(zhì)量檢驗(yàn)。各工序應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，確保施工質(zhì)量和進(jìn)度。2.2鉆孔施工鉆孔前，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?jiān)谄旅嫔嫌糜推針?biāo)出孔位，孔位水平容許偏差±100mm，豎向容許偏差±50mm。鉆進(jìn)方式根據(jù)地質(zhì)條件選用干鉆、濕鉆或風(fēng)鉆，鉆機(jī)就位后需保持平穩(wěn)，導(dǎo)桿或鉆機(jī)立軸與錨桿傾角一致，其偏斜度不應(yīng)大于5%。鉆孔過(guò)程中，若遇易塌孔的土層，采用泥漿循環(huán)護(hù)壁或跟管鉆進(jìn)；對(duì)于巖石地層，可采用風(fēng)動(dòng)干鉆或鑿巖機(jī)成孔。鉆孔深度應(yīng)超過(guò)錨桿設(shè)計(jì)長(zhǎng)度不小于0.5m，孔徑應(yīng)比錨桿直徑大15mm以上，鉆頭直徑不應(yīng)比規(guī)定鉆孔直徑小3.0mm以上。鉆孔完成后，采用高壓風(fēng)槍或泥漿循環(huán)清除孔底沉渣，保持孔內(nèi)干燥及孔壁干凈粗糙，清孔后及時(shí)用塑料塞堵住孔口，防止雜物進(jìn)入。鉆孔過(guò)程中應(yīng)做好詳細(xì)記錄，對(duì)巖石錨桿需有判層記錄，若發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)有承壓水流出，待水壓、水量變小后方可進(jìn)行后續(xù)工序，必要時(shí)設(shè)置排水孔或采用注漿封堵處理。2.3錨桿制作與安放錨桿采用鋼筋制作，下料長(zhǎng)度考慮成孔深度、腰梁或臺(tái)座尺寸，確保外露長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求（一般為600-800mm）。鋼筋表面需除銹除油，為保證錨桿在孔中居中，每隔1.5-2.0m設(shè)置一個(gè)定位支架，定位支架采用φ8鋼筋焊接，其高度保證錨桿保護(hù)層厚度不小于25mm。若錨桿鋼筋需要連接，采用雙面焊接，焊接長(zhǎng)度不應(yīng)少于5倍鋼筋直徑，焊縫飽滿，無(wú)夾渣、咬邊等缺陷。組裝好的錨桿需經(jīng)專人驗(yàn)收，檢查長(zhǎng)度、定位支架安裝等，合格后編號(hào)標(biāo)記。安放錨桿時(shí)，應(yīng)防止桿體扭曲、彎折及損壞注漿管和定位支架，鋼筋插入孔內(nèi)的深度不少于設(shè)計(jì)長(zhǎng)度的95%，若發(fā)現(xiàn)孔壁坍塌，應(yīng)重新透孔、清孔直至能順利送入錨桿。安放過(guò)程中，若注漿管被拔出長(zhǎng)度超過(guò)50mm，需將桿體拔出，修整后重新安放。2.4注漿施工注漿材料采用水泥砂漿或純水泥漿，對(duì)于全長(zhǎng)粘結(jié)型錨桿，砂漿配合比為水泥:砂=1:1-1:2（重量比），水灰比0.38-0.45；若采用純水泥漿，水灰比0.45-0.5。漿液應(yīng)在拌合站集中攪拌，攪拌時(shí)間不少于2min，確保均勻，隨拌隨用，且必須在初凝前用完。注漿采用孔底反漿法，注漿管插至距孔底50-100mm處，隨漿液注入緩慢勻速拔出，管口始終處于漿面以下。注漿壓力為常壓注漿，一般為0.3-0.6MPa，對(duì)于空隙較大的地層，可適當(dāng)提高注漿壓力，但需防止?jié){液流失。注漿過(guò)程中，若中途停止超過(guò)30min，應(yīng)用水或稀水泥漿潤(rùn)滑注漿罐及管路。注漿直至漿液從孔口溢出，確?？變?nèi)漿液飽滿，若漿液硬化后不能充滿錨固體，需進(jìn)行補(bǔ)漿，注漿量的充盈系數(shù)為1.1-1.3。注漿完畢后，及時(shí)清洗外露的鋼筋、注漿管及設(shè)備。2.5錨桿防腐一般腐蝕環(huán)境中的永久性錨桿，錨固段內(nèi)桿體采用水泥砂漿封閉防腐，保護(hù)層厚度不小于20mm；嚴(yán)重腐蝕環(huán)境中，錨固段內(nèi)桿體宜用波紋管外套，管內(nèi)隙用環(huán)氧樹脂、水泥漿或水泥砂漿填充，套管周圍保護(hù)層厚度不小于10mm。永久性錨桿自由段桿體表面涂潤(rùn)滑油或防腐漆，包裹塑料布后再涂潤(rùn)滑油或防腐漆，最后裝入塑料套管形成雙層防腐；臨時(shí)性錨桿自由段可采用涂潤(rùn)滑油或防腐漆后包裹塑料布的簡(jiǎn)易防腐措施。永久性錨桿外露錨頭需涂瀝青等防腐材料，再采用混凝土密封，保護(hù)層厚度不小于25mm；若采用盒具密封，盒具空隙用潤(rùn)滑油充填。臨時(shí)性錨桿的錨頭宜采用瀝青防腐。2.6格構(gòu)梁施工（若有）當(dāng)設(shè)計(jì)采用格構(gòu)梁與錨桿聯(lián)合支護(hù)時(shí)，在錨桿注漿養(yǎng)護(hù)完成后進(jìn)行格構(gòu)梁施工。首先進(jìn)行測(cè)量放線，按設(shè)計(jì)要求放出梁槽開挖邊線，采用人工開挖梁槽，確保截面垂直于邊坡坡面。鋼筋在制作場(chǎng)地加工后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)綁扎，錨桿外露端與格構(gòu)梁主筋焊接牢固，設(shè)置墊塊控制鋼筋保護(hù)層厚度。模板采用鋼模板或木模板，安裝牢固，接縫嚴(yán)密，防止漏漿。混凝土采用預(yù)拌或現(xiàn)場(chǎng)自拌，強(qiáng)度等級(jí)符合設(shè)計(jì)要求，用插入式振動(dòng)棒振搗密實(shí)，澆筑完成后12-24小時(shí)內(nèi)開始養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。格構(gòu)梁每隔20m設(shè)一道伸縮縫，縫寬30mm，用瀝青麻筋填充。三、質(zhì)量與安全保證措施3.1質(zhì)量保證措施原材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)需查驗(yàn)出廠合格證，并按規(guī)定進(jìn)行見證抽樣檢驗(yàn)，合格后方可使用。鉆孔施工中，嚴(yán)格控制孔位、孔徑、孔深及傾角，每孔施工完畢后進(jìn)行自檢，監(jiān)理工程師進(jìn)行抽驗(yàn)，不合格的孔需重新鉆孔。錨桿制作時(shí)，確保鋼筋除銹除油徹底，定位支架焊接牢固，安放時(shí)避免桿體扭曲，插入深度符合要求。注漿過(guò)程中，嚴(yán)格控制漿液配合比和注漿壓力，確保注漿密實(shí)，做好注漿記錄，每批漿液制作試塊進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。錨桿養(yǎng)護(hù)期間，避免敲擊、碰撞桿體，在砂漿強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%前，不得在其下方進(jìn)行開挖作業(yè)。施工完成后，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行錨桿拉拔試驗(yàn)，試驗(yàn)數(shù)量為每300根錨桿抽查3根，且不少于3根，試驗(yàn)拉力不低于設(shè)計(jì)值的90%，若試驗(yàn)不合格，采取加密錨桿等措施進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)。3.2安全保證措施施工前對(duì)全體人員進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，特種作業(yè)人員持證上崗。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。搭設(shè)腳手架時(shí)，支架立柱置于堅(jiān)硬穩(wěn)定巖石上，相鄰鋼架之間連接牢固，外立桿內(nèi)側(cè)設(shè)置密目式安全網(wǎng)、1.2米高防護(hù)欄桿及擋腳板，腳手架經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后方可使用。鉆孔機(jī)械、注漿泵等設(shè)備使用前進(jìn)行檢查和試運(yùn)行，確保性能良好；電氣設(shè)備有可靠接地，定期檢查電源線路和電器部件，防止漏電事故。注漿作業(yè)時(shí)，注漿罐內(nèi)應(yīng)保持一定數(shù)量的漿液，防止罐體放空導(dǎo)致漿液噴出傷人，施工人員佩戴防護(hù)眼鏡、手套等勞保用品。處理機(jī)械故障時(shí)，必須斷電停風(fēng)，向設(shè)備送電送風(fēng)前告知相關(guān)人員。定期檢查邊坡穩(wěn)定性，特別是在雨后或爆破作業(yè)后，發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止施工，采取應(yīng)急措施。3.3環(huán)境保護(hù)措施施工場(chǎng)地設(shè)置沉淀池，對(duì)施工廢水進(jìn)行處理后排放，不得污染周邊水體。水泥、砂等原材料堆放整齊，采取覆蓋措施，防止揚(yáng)塵。鉆孔產(chǎn)生的棄渣及時(shí)清運(yùn)至指定地點(diǎn)，避免亂堆亂放。施工噪音控制在國(guó)家規(guī)定范圍內(nèi)，夜間施工時(shí)減少噪音擾民，必要時(shí)采取降噪措施。格構(gòu)梁施工中，剩余混凝土不得隨意丟棄，應(yīng)回收利用或運(yùn)至指定地點(diǎn)處理。四、施工監(jiān)測(cè)與驗(yàn)收4.1施工監(jiān)測(cè)在錨桿施工及使用期間，對(duì)邊坡進(jìn)行變形監(jiān)測(cè)，設(shè)置變形觀測(cè)點(diǎn)，定期測(cè)量其位移和沉降。監(jiān)測(cè)頻率根據(jù)施工進(jìn)度和邊坡穩(wěn)定情況確定，施工期間每天不少于1次，竣工后可適當(dāng)減少。若發(fā)現(xiàn)邊坡變形速率加快或出現(xiàn)裂縫等異常情況，立即停止施工，分析原因并采取加固措施。4.2驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)錨桿工程驗(yàn)收分為隱蔽工程驗(yàn)收和竣工驗(yàn)收。隱蔽工程驗(yàn)