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文檔簡介

吊車建設(shè)工程施工方案一、項(xiàng)目概況與編制依據(jù)1.1工程概況本項(xiàng)目為框架結(jié)構(gòu)綜合建筑工程,位于城市核心區(qū)域,總建筑面積約56,000平方米,包含3棟18層主樓及2層裙樓,建筑高度68米。項(xiàng)目需完成鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件、大型設(shè)備及預(yù)制構(gòu)件的吊裝作業(yè),最大單件吊裝重量達(dá)25噸,吊裝作業(yè)半徑覆蓋5-30米范圍。施工現(xiàn)場場地狹長,東側(cè)臨近市政主干道,西側(cè)為既有居民區(qū),需嚴(yán)格控制施工噪音及揚(yáng)塵污染。1.2項(xiàng)目特點(diǎn)與難點(diǎn)結(jié)構(gòu)復(fù)雜:主樓采用鋼結(jié)構(gòu)-混凝土混合結(jié)構(gòu),需吊裝構(gòu)件類型多樣(H型鋼梁、鋼柱、預(yù)制樓板等),吊裝精度要求達(dá)±5mm。場地受限:施工場地僅3,200平方米,需同時(shí)布置材料堆放區(qū)、吊車作業(yè)區(qū)及臨時(shí)通道,平面布置需動(dòng)態(tài)調(diào)整。多工序交叉:吊裝作業(yè)與土建、機(jī)電安裝同步進(jìn)行,需協(xié)調(diào)高空與地面作業(yè)流線,避免交叉干擾。1.3編制依據(jù)《建筑施工起重吊裝工程安全技術(shù)規(guī)范》(GB50821-2013)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》(GB50205-2020)項(xiàng)目施工圖紙及設(shè)計(jì)變更文件吊車設(shè)備說明書及性能參數(shù)表二、施工組織設(shè)計(jì)2.1管理組織機(jī)構(gòu)采用三級管理架構(gòu),明確職責(zé)分工:決策層:項(xiàng)目經(jīng)理(全面負(fù)責(zé))、技術(shù)負(fù)責(zé)人(方案審批)、安全總監(jiān)(風(fēng)險(xiǎn)管控)。管理層:工程技術(shù)部(吊裝工藝設(shè)計(jì))、安全監(jiān)督部(現(xiàn)場巡查)、物資設(shè)備部(吊具管理)。執(zhí)行層:吊裝班組(含司機(jī)2名、起重工4名、信號(hào)工2名)、專職安全員(現(xiàn)場監(jiān)護(hù))。2.2施工資源配置2.2.1吊車選型吊裝階段吊車型號(hào)最大起重量(t)作業(yè)半徑(m)臂長(m)鋼柱吊裝250t汽車吊50824主梁吊裝130t汽車吊251536小型構(gòu)件吊裝50t履帶吊820422.2.2輔助設(shè)備與材料吊具:鋼絲繩(Φ28mm,破斷拉力420kN)、卸扣(50t級)、吊裝帶(30t級,柔性材質(zhì)防構(gòu)件損傷)。測量工具:全站儀(精度±2mm)、水平儀、拉力計(jì)(0-50t)。三、施工方法與技術(shù)措施3.1吊裝前準(zhǔn)備3.1.1場地處理地基加固:對吊車站位區(qū)域進(jìn)行地質(zhì)勘察,地基承載力要求≥180kPa。軟弱區(qū)域采用200mm厚C30混凝土硬化,下設(shè)Φ12鋼筋網(wǎng)片,地基周邊設(shè)置排水溝。障礙物清理:移除作業(yè)半徑內(nèi)高壓線(距離≥10m)、樹木等障礙物,搭設(shè)防護(hù)架隔離周邊居民區(qū)。3.1.2吊具檢查鋼絲繩:每作業(yè)前檢查磨損量(≤10%)、斷絲數(shù)(單股≤2絲),涂抹鋼絲繩專用潤滑脂。吊鉤:檢查防脫裝置完整性,轉(zhuǎn)動(dòng)部位靈活無卡滯,定期進(jìn)行1.25倍額定載荷靜載試驗(yàn)。3.2核心吊裝工藝3.2.1鋼柱吊裝吊點(diǎn)設(shè)計(jì):采用兩點(diǎn)對稱吊裝,吊點(diǎn)距柱頂1.5m,設(shè)置專用吊耳(Q355B材質(zhì),厚度20mm)。吊裝流程:柱身綁扎:使用雙吊點(diǎn)吊裝帶,與柱面接觸部位墊橡膠墊防油漆損傷。起吊就位:吊車緩慢起吊至離地30cm時(shí)暫停,檢查吊具受力平衡,確認(rèn)無誤后提升至柱頂標(biāo)高+50cm,由人工配合旋轉(zhuǎn)對位。臨時(shí)固定:采用4根纜風(fēng)繩(Φ16mm鋼絲繩)對角張拉固定,調(diào)整垂直度偏差≤1/1000柱高。3.2.2大型設(shè)備吊裝(以冷水機(jī)組為例,重22t)吊裝參數(shù):選用250t汽車吊,主臂36m,作業(yè)半徑12m,額定起重量28t(安全系數(shù)1.27)。專項(xiàng)措施:設(shè)備底部設(shè)置鋼托盤(型鋼焊接框架),通過4個(gè)吊點(diǎn)均勻受力。采用“雙機(jī)抬吊”工藝(輔助50t吊車配合翻身),主吊與輔助吊受力分配比7:3,同步提升速度控制在0.5m/min。3.3特殊工況處理夜間吊裝:作業(yè)區(qū)域安裝3盞1000W投光燈(照度≥50lux),設(shè)置聲光報(bào)警裝置,嚴(yán)禁單人操作。雨季施工:吊車行走路線鋪設(shè)碎石墊層(厚度150mm),配備雨衣、防滑鞋等防護(hù)用品,雨后需重新檢測地基承載力。四、安全管理措施4.1作業(yè)現(xiàn)場管控區(qū)域劃分:設(shè)置吊裝警戒區(qū)(半徑15m),使用紅白警示帶隔離,配備2名專職安全員旁站監(jiān)護(hù),嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入。信號(hào)指揮:采用對講機(jī)(調(diào)頻專用頻道)+旗語雙重指揮,信號(hào)工需經(jīng)考核持證上崗,指揮手勢符合《起重吊運(yùn)指揮信號(hào)》(GB/T5082-2019)。4.2風(fēng)險(xiǎn)防控4.2.1重大風(fēng)險(xiǎn)清單及對策風(fēng)險(xiǎn)類型風(fēng)險(xiǎn)等級防控措施吊車傾覆一級支腿墊設(shè)2m×2m×0.2m鋼板,吊裝前測試地基沉降量≤2mm吊物墜落一級實(shí)行“吊裝三重檢查制”(吊具、綁扎、信號(hào))高空墜落二級作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶,設(shè)置臨邊防護(hù)欄桿4.2.2應(yīng)急預(yù)案傾覆事故:立即啟動(dòng)應(yīng)急小組,切斷吊車電源,使用50t吊車輔助穩(wěn)定車身,疏散周邊人員并上報(bào)住建部門。人員傷亡:現(xiàn)場配備急救箱(含止血帶、擔(dān)架),聯(lián)系就近醫(yī)院(距離3km)建立綠色通道,急救電話張貼于現(xiàn)場顯著位置。五、質(zhì)量控制與驗(yàn)收5.1過程質(zhì)量控制測量監(jiān)控:使用全站儀實(shí)時(shí)監(jiān)測吊裝構(gòu)件垂直度,每完成3根鋼柱吊裝后進(jìn)行整體軸線復(fù)核,偏差超出±3mm時(shí)立即調(diào)整。焊接質(zhì)量:吊耳焊接采用E5015焊條,焊縫高度≥8mm,焊后24小時(shí)進(jìn)行UT探傷檢測(Ⅰ級合格)。5.2驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)分項(xiàng)驗(yàn)收:每個(gè)吊裝單元完成后,需檢查構(gòu)件位置偏差(≤10mm)、標(biāo)高偏差(±5mm),并填寫《吊裝工序質(zhì)量檢查表》??⒐を?yàn)收:提交吊車運(yùn)行記錄、吊具檢測報(bào)告、應(yīng)急預(yù)案演練記錄等資料,組織監(jiān)理單位進(jìn)行聯(lián)合驗(yàn)收。六、施工進(jìn)度計(jì)劃準(zhǔn)備階段(7天):場地硬化、吊車進(jìn)場、吊具檢驗(yàn)。鋼結(jié)構(gòu)吊裝(45天):鋼柱(15天)→主梁(20天)→次梁及支撐(10天)。設(shè)備吊裝(10天):冷水機(jī)組、電梯設(shè)備等大型設(shè)備進(jìn)場安裝。驗(yàn)收整改(5天):問題整改及最終驗(yàn)收。七、環(huán)境保護(hù)措施噪音控制:選用低噪音吊車(晝間≤70dB,夜間≤55dB),夜間22:00后停止吊裝作業(yè),必要時(shí)設(shè)置聲屏障。揚(yáng)塵治理:材料堆放

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