高墩柱施工專(zhuān)項(xiàng)方案一、工程概況1.1項(xiàng)目背景本項(xiàng)目為高速公路橋梁工程，涉及146根高度20米以上的高墩柱施工，其中空心墩66根，實(shí)心墩80根。墩柱最大高度達(dá)65米，平均高度38米，采用C40混凝土澆筑，設(shè)計(jì)荷載等級(jí)為公路-I級(jí)。工程區(qū)域地形復(fù)雜，部分墩位位于陡峭山坡或河谷地帶，交通運(yùn)輸條件受限，施工難度較大。1.2結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)參數(shù)結(jié)構(gòu)類(lèi)型截面尺寸(mm)墩高范圍(m)混凝土強(qiáng)度鋼筋配置空心墩600×800~1200×150030-65C40HRB400EΦ20-Φ32實(shí)心墩500×700~800×100020-45C40HRB400EΦ16-Φ28蓋梁1800×22003.5-5.2C45HRB400EΦ25-Φ361.3工程重難點(diǎn)高空作業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)：65米高墩施工面臨墜落、物體打擊等多重風(fēng)險(xiǎn)，需建立全方位安全防護(hù)體系結(jié)構(gòu)精度控制：墩柱垂直度要求≤1/3000，軸線偏差≤10mm，需采用高精度測(cè)量控制技術(shù)混凝土施工質(zhì)量：高落差澆筑易產(chǎn)生離析，需優(yōu)化配合比設(shè)計(jì)和澆筑工藝施工組織難度：材料垂直運(yùn)輸效率低，需合理配置塔吊、施工電梯等設(shè)備二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審：組織技術(shù)團(tuán)隊(duì)進(jìn)行三級(jí)圖紙會(huì)審，重點(diǎn)核查墩柱與基礎(chǔ)、蓋梁的連接構(gòu)造，形成會(huì)審記錄并完成設(shè)計(jì)交底施工方案編制：針對(duì)空心墩、實(shí)心墩分別編制專(zhuān)項(xiàng)施工方案，包含模板受力計(jì)算、支架穩(wěn)定性驗(yàn)算、混凝土澆筑模擬等關(guān)鍵內(nèi)容測(cè)量控制網(wǎng)建立：采用全站儀建立二等精度施工控制網(wǎng)，每個(gè)墩位設(shè)置4個(gè)強(qiáng)制對(duì)中觀測(cè)墩，定期進(jìn)行復(fù)核技術(shù)交底：實(shí)行分級(jí)交底制度，項(xiàng)目總工程師向施工班組交底，班組長(zhǎng)向作業(yè)人員進(jìn)行工序交底，留存書(shū)面交底記錄2.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備場(chǎng)地平整：對(duì)墩位周邊5米范圍進(jìn)行硬化處理，采用20cm厚C20混凝土+15cm級(jí)配碎石基層，設(shè)置2%排水坡度臨時(shí)設(shè)施：搭建鋼筋加工棚（30m×15m）、材料倉(cāng)庫(kù)（20m×10m）、混凝土輸送泵棚（10m×8m），配備消防器材和防雨設(shè)施施工便道：修建6m寬雙車(chē)道便道，最小轉(zhuǎn)彎半徑15m，路面采用25cm厚泥結(jié)碎石，設(shè)置錯(cuò)車(chē)道和會(huì)車(chē)警示標(biāo)志水電接入：安裝315KVA變壓器1臺(tái)，敷設(shè)YJV22-4×120mm2電纜500m；修建300m3蓄水池，配置Φ150mm供水管網(wǎng)2.3設(shè)備與材料準(zhǔn)備主要施工設(shè)備：起重設(shè)備：QTZ80塔吊2臺(tái)（最大吊重8t，覆蓋半徑55m）垂直運(yùn)輸：SC200/200施工電梯1臺(tái)（載重2t，速度0.63m/s）混凝土設(shè)備：HBT80輸送泵1臺(tái)，布料機(jī)2臺(tái)，插入式振搗器10臺(tái)測(cè)量設(shè)備：TrimbleS9全站儀1臺(tái)，LeicaLS15水準(zhǔn)儀2臺(tái)，天寶DINI03電子水準(zhǔn)儀1臺(tái)材料準(zhǔn)備：鋼筋：HRB400EΦ16-Φ36，進(jìn)場(chǎng)時(shí)需提供出廠合格證和力學(xué)性能報(bào)告，按60t/批進(jìn)行見(jiàn)證取樣送檢模板：采用1.5m高定型鋼模板，面板厚度6mm，背楞采用[10槽鋼，豎肋間距30cm，橫肋間距50cm混凝土：采用P.O42.5水泥，5-25mm連續(xù)級(jí)配碎石，中砂（細(xì)度模數(shù)2.6-2.8），粉煤灰摻量15%，外加劑選用聚羧酸系高效減水劑三、主要施工工序3.1測(cè)量放樣墩位復(fù)核：采用全站儀按極坐標(biāo)法放樣墩柱中心，測(cè)設(shè)4個(gè)護(hù)樁形成控制網(wǎng)，用鋼尺復(fù)核對(duì)角線距離軸線控制：在承臺(tái)頂面彈出墩柱縱橫軸線和結(jié)構(gòu)輪廓線，輪廓線外20cm設(shè)置控制線，便于模板安裝校核高程傳遞：通過(guò)水準(zhǔn)儀將高程引測(cè)至承臺(tái)側(cè)面，標(biāo)注±0.000和各施工節(jié)段標(biāo)高控制線垂直度監(jiān)測(cè)：采用全站儀+棱鏡組合進(jìn)行三維坐標(biāo)測(cè)量，每個(gè)施工節(jié)段至少測(cè)量3個(gè)斷面，數(shù)據(jù)偏差超限時(shí)及時(shí)調(diào)整3.2鋼筋工程鋼筋加工：在加工棚內(nèi)集中制作，采用數(shù)控彎曲機(jī)加工成型，允許偏差：受力鋼筋±10mm，箍筋±5mm空心墩內(nèi)壁設(shè)置Φ12環(huán)形拉筋，間距40cm，與豎向鋼筋梅花形布置鋼筋接頭采用直螺紋連接，絲頭加工后進(jìn)行通規(guī)、止規(guī)檢驗(yàn)，合格率需達(dá)100%鋼筋安裝：搭設(shè)鋼筋綁扎支架，采用Φ48×3.5mm鋼管搭設(shè)操作平臺(tái)，平臺(tái)滿鋪5cm厚木板豎向鋼筋連接采用機(jī)械連接，同一截面接頭率≤25%，接頭錯(cuò)開(kāi)距離≥35d鋼筋保護(hù)層采用定制混凝土墊塊，強(qiáng)度等級(jí)≥C45，每㎡布置4個(gè)，梅花形擺放預(yù)埋件安裝：墩身檢查梯、通風(fēng)孔等預(yù)埋件位置偏差控制在±5mm內(nèi)，與主筋焊接固定3.3模板工程模板設(shè)計(jì)：采用液壓爬模系統(tǒng)，每套模板由3節(jié)標(biāo)準(zhǔn)段（1.5m/節(jié)）組成，配置2套模板交替使用模板面板采用Q235鋼板，背楞采用雙拼[10槽鋼，橫向間距50cm，豎向間距30cm模板連接采用M20高強(qiáng)度螺栓，扭矩控制在450-500N·m，設(shè)置防松裝置模板安裝：首節(jié)模板安裝前，在承臺(tái)頂面鋪設(shè)2cm厚水泥砂漿找平層，確保模板底部密封模板吊裝采用四點(diǎn)吊裝法，設(shè)專(zhuān)人指揮，吊裝半徑控制在塔吊額定范圍75%以內(nèi)模板調(diào)整采用液壓千斤頂，配合全站儀實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，垂直度偏差控制在0.3‰以內(nèi)接縫處理：采用雙面膠條密封，外側(cè)用膩?zhàn)庸纹?，防止漏漿模板拆除：混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%后方可拆模，采用同條件養(yǎng)護(hù)試塊控制拆除順序：先拆非承重模板，后拆承重模板；自上而下分段拆除，嚴(yán)禁整體推倒模板拆除后立即進(jìn)行清理、除銹、涂油，分類(lèi)存放于防雨棚內(nèi)3.4混凝土工程配合比設(shè)計(jì)：設(shè)計(jì)指標(biāo)：坍落度180±20mm，擴(kuò)展度≥500mm，初凝時(shí)間≥12h，28d強(qiáng)度≥45MPa摻加粉煤灰（Ⅰ級(jí)）和礦粉（S95級(jí)），總量不超過(guò)膠凝材料30%采用聚羧酸系高效減水劑，摻量1.2%，確?；炷凉ぷ餍詽M足60min損失≤30mm混凝土澆筑：澆筑方式：高度≤20m采用溜槽澆筑，＞20m采用串筒+軟管澆筑，自由落差控制在2m以內(nèi)分層厚度：30cm/層，采用標(biāo)尺桿控制，振搗棒插入下層混凝土5-10cm振搗工藝：使用Φ50振搗棒，振搗時(shí)間20-30s，直至混凝土表面泛漿、不再下沉、無(wú)氣泡逸出特殊部位：倒角處采用Φ30振搗棒加強(qiáng)振搗，預(yù)埋件周?chē)鑼?duì)稱(chēng)振搗，防止移位養(yǎng)護(hù)措施：采用智能養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)，墩身包裹土工布+塑料薄膜，內(nèi)置溫濕度傳感器，自動(dòng)控制噴淋養(yǎng)護(hù)時(shí)間：普通硅酸鹽水泥混凝土≥14d，摻加礦物摻合料混凝土≥21d溫度控制：混凝土內(nèi)部最高溫升≤50℃，內(nèi)外溫差≤25℃，降溫速率≤2℃/d3.5空心墩專(zhuān)項(xiàng)施工內(nèi)模體系：采用組合鋼模板+可調(diào)節(jié)支撐，分節(jié)高度1.5m，設(shè)置Φ16對(duì)拉螺栓（橫向間距80cm，豎向間距60cm）內(nèi)膜拆除：當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度50%后，采用塔吊配合人工拆除，拆除順序?yàn)橛缮现料?，每拆?節(jié)清理一次通風(fēng)孔施工：在墩身每隔10m設(shè)置Φ100mm通風(fēng)孔，采用PVC管預(yù)埋，兩端設(shè)臨時(shí)封堵，防止混凝土進(jìn)入檢查梯安裝：采用角鋼焊接爬梯，每30cm設(shè)置防滑踏步，外側(cè)設(shè)置Φ48mm防護(hù)欄桿，高度1.2m四、質(zhì)量控制措施4.1原材料質(zhì)量控制進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)：建立材料進(jìn)場(chǎng)臺(tái)賬，實(shí)行"三檢制"（自檢、互檢、交接檢），鋼筋、水泥等主要材料需經(jīng)監(jiān)理見(jiàn)證取樣合格后方可使用存儲(chǔ)管理：鋼筋分類(lèi)堆放，設(shè)置防雨棚和墊高（30cm），水泥存儲(chǔ)期不超過(guò)3個(gè)月，外加劑采用密封桶存放，防止受潮不合格處理：建立不合格材料退場(chǎng)制度，對(duì)檢驗(yàn)不合格的材料立即標(biāo)識(shí)隔離，限期退場(chǎng)并記錄存檔4.2施工過(guò)程質(zhì)量控制工序檢驗(yàn)：實(shí)行"首件認(rèn)可制"，每個(gè)分項(xiàng)工程首件施工完成后，組織技術(shù)、質(zhì)檢、監(jiān)理聯(lián)合驗(yàn)收，合格后方可大面積施工質(zhì)量通病防治：蜂窩麻面：控制混凝土坍落度損失，振搗到位，模板拼縫嚴(yán)密鋼筋保護(hù)層偏差：采用定制墊塊，加強(qiáng)固定，嚴(yán)禁踩踏鋼筋混凝土裂縫：優(yōu)化配合比，控制水化熱，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，避免溫差過(guò)大試驗(yàn)檢測(cè)：每50m3混凝土制作3組試塊（標(biāo)養(yǎng)、同養(yǎng)、拆模），墩身每施工10m取芯檢測(cè)一次內(nèi)部質(zhì)量4.3質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目：混凝土強(qiáng)度：符合設(shè)計(jì)要求，合格率100%軸線偏位：≤10mm垂直度：≤H/3000，且≤20mm頂面高程：±20mm一般項(xiàng)目：表面平整度：≤5mm/2m預(yù)埋件位置：±10mm斷面尺寸：±20mm節(jié)段接縫錯(cuò)臺(tái)：≤3mm五、安全保證措施5.1高空作業(yè)安全防護(hù)操作平臺(tái)：采用全封閉鋼制平臺(tái)，滿鋪5cm厚防滑木板，設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿和18cm高擋腳板，平臺(tái)外側(cè)掛密目安全網(wǎng)防墜落措施：作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶，連接至專(zhuān)用安全繩；墩身每10m設(shè)置一圈安全防護(hù)環(huán)，采用Φ16mm鋼絲繩+花籃螺栓張緊臨邊防護(hù)：蓋梁施工設(shè)置環(huán)形防護(hù)欄桿，高度1.5m，立桿間距1.5m，底部設(shè)20cm擋腳板，掛設(shè)安全警示標(biāo)志5.2起重作業(yè)安全管理設(shè)備驗(yàn)收：塔吊、施工電梯安裝后需經(jīng)第三方檢測(cè)合格，取得使用登記證方可投入使用，每月進(jìn)行一次專(zhuān)項(xiàng)檢查吊裝作業(yè)：設(shè)置專(zhuān)職起重指揮，使用對(duì)講機(jī)指揮，信號(hào)統(tǒng)一規(guī)范；吊物下方嚴(yán)禁站人，設(shè)置警戒區(qū)，由專(zhuān)人監(jiān)護(hù)鋼絲繩管理：定期檢查鋼絲繩磨損情況，斷絲數(shù)達(dá)10%或出現(xiàn)扭曲、變形時(shí)立即更換，繩卡數(shù)量不少于3個(gè)，方向正確5.3用電安全管理臨時(shí)用電：實(shí)行"三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)"，設(shè)置總配電箱、分配電箱、開(kāi)關(guān)箱，漏電保護(hù)器參數(shù)：總箱30mA/0.1s，開(kāi)關(guān)箱15mA/0.1s設(shè)備接地：塔吊、施工電梯等高大設(shè)備設(shè)置防雷接地（接地電阻≤10Ω），電氣設(shè)備金屬外殼可靠接地線路敷設(shè)：采用架空線路（高度≥4m）或穿管埋地（深度≥0.7m），嚴(yán)禁私拉亂接，配電箱加鎖并設(shè)防雨罩5.4應(yīng)急預(yù)案應(yīng)急組織：成立應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組，配備搶險(xiǎn)隊(duì)員20人，設(shè)置醫(yī)療救護(hù)組、物資保障組、通訊聯(lián)絡(luò)組等專(zhuān)業(yè)小組應(yīng)急物資：配備急救箱（含擔(dān)架、氧氣瓶等）、應(yīng)急照明（發(fā)電機(jī)2臺(tái)）、消防器材（滅火器20個(gè)、消防沙2m3）、救援繩索（500m）演練計(jì)劃：每季度組織一次高空墜落應(yīng)急演練，每月進(jìn)行消防應(yīng)急演練，演練后評(píng)估并改進(jìn)預(yù)案六、施工進(jìn)度計(jì)劃6.1進(jìn)度計(jì)劃編制采用Project軟件編制四級(jí)進(jìn)度計(jì)劃體系：總進(jìn)度計(jì)劃：明確各墩柱開(kāi)工、完工時(shí)間，關(guān)鍵線路控制節(jié)點(diǎn)月進(jìn)度計(jì)劃：每月25日編制下月計(jì)劃，明確各工序工程量和資源配置周進(jìn)度計(jì)劃：每周五編制下周計(jì)劃，細(xì)化至每天完成的節(jié)段高度每日碰頭會(huì)：總結(jié)當(dāng)日進(jìn)度完成情況，解決施工障礙6.2進(jìn)度保障措施資源保障：配置2套模板周轉(zhuǎn)使用，確保每個(gè)墩柱施工周期控制在：實(shí)心墩（30m）：45天/個(gè)空心墩（50m）：75天/個(gè)設(shè)備保障：塔吊、施工電梯實(shí)行"兩班制"（12h/班），配備專(zhuān)職維修工，確保設(shè)備完好率≥95%雨季施工：儲(chǔ)備防雨布（500m2）、抽水泵（5臺(tái)），混凝土澆筑前關(guān)注天氣預(yù)報(bào)，避開(kāi)大雨天氣七、文明施工與環(huán)境保護(hù)7.1文明施工措施場(chǎng)地管理：材料堆放整齊，設(shè)置標(biāo)識(shí)牌（名稱(chēng)、規(guī)格、數(shù)量、檢驗(yàn)狀態(tài)），施工便道每日灑水降塵（4次/天）施工廢棄物：設(shè)置分類(lèi)垃圾桶（可回收、不可回收、危險(xiǎn)廢物），建筑垃圾集中堆放，每周清運(yùn)一次夜間施工：控制施工噪音≤55dB，必要時(shí)設(shè)置隔音屏障，夜間照明采用定向燈具，避免強(qiáng)光擾民7.2環(huán)境保護(hù)措施水土保持：在施工場(chǎng)地周邊設(shè)置排水溝和沉淀池（三級(jí)，總?cè)莘e50m3），廢水經(jīng)處理達(dá)標(biāo)后排放揚(yáng)塵控制：易揚(yáng)塵材料（水泥、粉煤灰）采用密閉罐車(chē)運(yùn)輸，堆場(chǎng)設(shè)置圍擋和噴淋系統(tǒng)，風(fēng)速≥6級(jí)時(shí)停止土方作業(yè)植被保護(hù)：墩位周邊5m范圍外植被嚴(yán)禁破壞，施工完成后及時(shí)進(jìn)行場(chǎng)地恢復(fù)，撒播草籽綠化八、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與程序8.1驗(yàn)收組織成立由項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量負(fù)責(zé)人、監(jiān)理工程師參加的驗(yàn)收小組，分階段進(jìn)行驗(yàn)收：分項(xiàng)工程驗(yàn)收：鋼筋、模板、混凝土等分項(xiàng)工