廊坊市PE排水管道工程施工方案一、工程概況1.1項(xiàng)目基本信息本工程位于廊坊市城區(qū)，為市政排水系統(tǒng)升級改造項(xiàng)目，新建PE排水管道總長2000米，采用HDPE雙壁波紋管，管徑范圍DN300-DN600，設(shè)計(jì)坡度0.3%-0.8%。管道主要沿規(guī)劃道路非機(jī)動(dòng)車道及綠化帶敷設(shè)，負(fù)責(zé)收集沿線3個(gè)社區(qū)及2條主干道的雨污水，設(shè)計(jì)排水能力1500m3/h。工程包含檢查井78座（采用08SS523圖集塑料檢查井）、跌水井3座、磚砌化糞池2座（02S701圖集），計(jì)劃總工期90天。1.2地質(zhì)與環(huán)境條件施工區(qū)域土層以粉質(zhì)黏土為主，地下水位埋深1.5-3.0m，土壤承載力120-150kPa。沿線地下管線復(fù)雜，涉及給水管、燃?xì)夤?、通信光纜等7類管線交叉，需重點(diǎn)進(jìn)行地下設(shè)施保護(hù)。工程區(qū)域?qū)贉貛Ъ撅L(fēng)氣候，施工期間需應(yīng)對夏季暴雨及冬季低溫等不利天氣影響。1.3材料技術(shù)參數(shù)主管道：HDPE雙壁波紋管，環(huán)剛度≥8kN/m2，采用PE100級原料，符合《埋地聚乙烯排水管管道工程技術(shù)規(guī)程》要求連接方式：DN≤630mm采用熱熔對接，與金屬管件連接采用法蘭過渡基礎(chǔ)材料：中粗砂（含泥量≤3%）、級配砂石（最大粒徑≤40mm）密封材料：丁基橡膠密封圈（邵氏硬度60±5）二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，編制專項(xiàng)施工方案并通過專家論證。對施工人員進(jìn)行三級技術(shù)交底，重點(diǎn)培訓(xùn)熱熔焊接工藝（持證上崗率100%）。建立BIM模型進(jìn)行管線碰撞檢測，提前優(yōu)化32處管線交叉節(jié)點(diǎn)。測量放線采用全站儀按二級導(dǎo)線精度建立控制網(wǎng)，每50m設(shè)置軸線控制樁及高程基準(zhǔn)點(diǎn)，確保測量誤差≤15mm。2.2材料準(zhǔn)備材料進(jìn)場實(shí)行"三檢制"，每批PE管需提供出廠合格證、環(huán)剛度檢測報(bào)告及熱穩(wěn)定性測試記錄。管材存放場地硬化處理后鋪設(shè)100mm厚砂墊層，采用三點(diǎn)支撐方式堆放，層高≤3層，堆放間距≥1.5m。熱熔焊機(jī)需經(jīng)計(jì)量部門校驗(yàn)合格，配備3套加熱板（210℃±10℃恒溫控制）及銑刀，每日施工前進(jìn)行試焊檢驗(yàn)。2.3現(xiàn)場準(zhǔn)備施工區(qū)域設(shè)置硬質(zhì)圍擋（高度2.5m），采用彩鋼板與防塵網(wǎng)雙層防護(hù)。劃分材料堆放區(qū)（20m×30m）、焊接作業(yè)區(qū)（15m×20m）、泥漿處理區(qū)（10m×15m）等功能分區(qū)，各區(qū)設(shè)置排水溝及洗車平臺(tái)。根據(jù)地質(zhì)條件配置Φ150井點(diǎn)降水系統(tǒng)，沿溝槽兩側(cè)布置降水井，井深5m，間距15m，確保地下水位降至槽底以下0.5m。三、主要施工流程及技術(shù)要點(diǎn)3.1管溝開挖3.1.1開挖參數(shù)采用0.6m3挖掘機(jī)開挖，溝底寬度按"管徑+0.6m"控制（DN300管溝寬0.9m，DN600管溝寬1.2m）開挖深度：機(jī)動(dòng)車道下≥1.2m，綠化帶下≥1.0m，坡比1:0.75（地質(zhì)較差段采用1:1）溝底預(yù)留20cm人工清底層，嚴(yán)禁超挖（局部超挖≤15cm時(shí)用級配砂石回填）3.1.2支護(hù)措施深度≤3m段采用鋼板樁支護(hù)（拉森Ⅲ型，長度6m，間距0.5m）深度＞3m段采用"鋼板樁+內(nèi)支撐"體系，橫向設(shè)置2道Φ200mm鋼管支撐，間距2.5m溝槽每50m設(shè)置逃生通道（寬0.8m，坡度1:3），配備應(yīng)急爬梯及照明系統(tǒng)3.1.3降排水溝槽兩側(cè)設(shè)置30cm×40cm排水溝，每30m設(shè)集水井（Φ800mm，深1.0m）采用Φ50潛水泵排水，抽排的地下水經(jīng)三級沉淀池處理后排放（懸浮物≤30mg/L）3.2管道基礎(chǔ)施工3.2.1基礎(chǔ)處理地基承載力檢測合格后，鋪設(shè)200mm厚級配砂石墊層（壓實(shí)系數(shù)≥0.93）采用平板振動(dòng)器（功率2.2kW）分兩層夯實(shí)，每層虛鋪厚度150mm，表面平整度≤5mm/2m對檢查井基礎(chǔ)進(jìn)行局部加深，采用C25混凝土（抗?jié)B等級P6）澆筑，設(shè)置Φ12mm鋼筋網(wǎng)片（間距200mm×200mm）3.2.2砂墊層施工采用中粗砂鋪設(shè)管底墊層，厚度200mm（管徑DN300）-300mm（管徑DN600）墊層寬度為管道外徑+300mm，采用水撼法密實(shí)（注水高度至砂面以上50mm）接口部位預(yù)留100mm×150mm凹槽，待管道連接完成后用膨脹混凝土填充3.3管道安裝3.3.1熱熔對接工藝預(yù)處理：管材兩端切除30mm，用酒精清潔端口（至少擦拭3次），檢查銑刀刀刃完好度裝夾定位：將管材固定于焊機(jī)夾具，錯(cuò)邊量≤2mm，端面間隙≤0.3mm加熱焊接：加熱板溫度升至210℃，施加1.0-1.5kg/cm2壓力，卷邊高度控制：DN300為2-3mm，DN600為3-4mm吸熱時(shí)間：DN300為45秒，DN600為90秒（環(huán)境溫度＜5℃時(shí)延長20%）切換時(shí)間＜10秒，對接壓力1.2kg/cm2，保壓冷卻時(shí)間：DN300≥30分鐘，DN600≥60分鐘質(zhì)量檢查：焊接完成后檢查卷邊均勻性（偏差≤1mm），用角磨機(jī)切除卷邊進(jìn)行剝離試驗(yàn)（無分層現(xiàn)象）3.3.2管道敷設(shè)采用5t吊車吊裝（專用吊帶寬度≥150mm），吊點(diǎn)設(shè)置在距管端1/4處，嚴(yán)禁穿心吊裝管道安裝從下游向上游推進(jìn)，插口朝水流方向，安裝時(shí)采用中心線法控制軸線偏差（≤15mm/10m）每節(jié)管道安裝后用水平儀檢測高程，允許偏差±10mm，坡度偏差≤0.3%3.3.3檢查井施工塑料檢查井安裝前進(jìn)行井筒切割，切口與軸線垂直度偏差≤2°井筒與管道連接采用柔性接口，密封圈壓縮量控制在30%-40%井室周圍采用中粗砂回填，采用人工分層夯實(shí)（每層厚度≤200mm），密實(shí)度≥95%3.4回填施工3.4.1分層回填要求管底腋角區(qū)：采用中粗砂人工回填，用木夯對稱夯實(shí)（密實(shí)度≥90%）管頂以下：分兩層回填，第一層至管頂以上150mm（密實(shí)度≥93%），第二層至管頂以上300mm（密實(shí)度≥95%）管頂以上：300mm-1000mm范圍采用原土回填（剔除粒徑＞100mm石塊），密實(shí)度≥90%3.4.2特殊部位處理管道接口處200mm范圍內(nèi)采用細(xì)砂回填，嚴(yán)禁機(jī)械碾壓檢查井周圍1m范圍內(nèi)采用灰土回填（石灰:土=3:7），分層夯實(shí)至井頂穿越機(jī)動(dòng)車道段采用C15混凝土包管（厚度200mm），設(shè)置Φ8mm鋼筋網(wǎng)片（間距150mm）3.5試驗(yàn)與驗(yàn)收3.5.1閉水試驗(yàn)試驗(yàn)段長度≤500m，試驗(yàn)水頭為上游管頂以上2m，浸泡時(shí)間≥24小時(shí)滲水量計(jì)算：Q=（實(shí)測滲水量×24×60）/試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間，允許滲水量DN300≤1.25m3/(d·km)，DN600≤2.40m3/(d·km)3.5.2壓力試驗(yàn)分段試驗(yàn)壓力為0.8MPa（PN0.6MPa管材），緩慢升壓至試驗(yàn)壓力（升壓速率≤0.1MPa/min）穩(wěn)壓1小時(shí)壓力降≤0.05MPa，再降至工作壓力穩(wěn)壓2小時(shí)，檢查接口無滲漏為合格3.5.3沖洗消毒采用流速1.5m/s的水流連續(xù)沖洗，直至排水口濁度≤10NTU用含氯量20mg/L的消毒液灌滿管道，浸泡24小時(shí)后放空，再用飲用水沖洗至余氯＜0.05mg/L四、質(zhì)量控制措施4.1過程控制要點(diǎn)建立"三檢制+第三方檢測"質(zhì)量管控體系，設(shè)置8個(gè)質(zhì)量控制點(diǎn)：測量放線：每100m復(fù)核軸線與高程，偏差超限時(shí)采用螺旋千斤頂糾偏溝槽驗(yàn)收：基底承載力采用輕型觸探儀檢測（N10≥15擊），不合格地段換填3:7灰土焊接質(zhì)量：每臺(tái)班隨機(jī)抽取3個(gè)焊口進(jìn)行破壞性試驗(yàn)（拉伸強(qiáng)度≥18MPa）管道安裝：采用全站儀進(jìn)行三維定位，合格率要求100%回填密實(shí)度：采用環(huán)刀法取樣檢測，每50m檢測3點(diǎn)，不合格點(diǎn)雙倍復(fù)檢4.2常見質(zhì)量問題防治質(zhì)量問題產(chǎn)生原因預(yù)防措施處理方法焊口開裂加熱溫度過高（＞230℃）采用智能溫控加熱板，每小時(shí)校準(zhǔn)溫度切除開裂部位重新焊接，增加保壓時(shí)間20%管道位移回填不對稱夯實(shí)兩側(cè)同步回填，每層厚度差≤50mm采用液壓千斤頂復(fù)位，增設(shè)混凝土支墩接口滲漏密封圈壓縮量不足使用專用量規(guī)檢查壓縮量，確保30%-40%更換密封圈，采用雙密封圈加強(qiáng)密封管基沉降墊層密實(shí)度不夠采用灌水密實(shí)法，確保相對密度≥0.7注漿加固（水泥漿水灰比1:1）4.3質(zhì)量記錄管理施工過程中形成8類質(zhì)量記錄文件：原材料進(jìn)場檢驗(yàn)記錄（含二維碼追溯信息）焊接工藝參數(shù)記錄表（自動(dòng)采集并上傳云端）隱蔽工程驗(yàn)收單（附影像資料）壓實(shí)度檢測報(bào)告（第三方檢測單位出具）管道閉水試驗(yàn)記錄（帶水印照片存檔）五、安全文明施工5.1安全防護(hù)措施溝槽防護(hù)：設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿（刷紅白警示漆），底部設(shè)20cm擋腳板，夜間懸掛爆閃燈地下設(shè)施保護(hù)：采用RD8000管線探測儀定位，機(jī)械開挖時(shí)保留30cm人工層，重要管線設(shè)置鋼板防護(hù)用電安全：采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，配電箱安裝智能漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流30mA，0.1s跳閘）有限空間作業(yè)：配備四合一氣體檢測儀（O2≥19.5%，CO＜24ppm），強(qiáng)制通風(fēng)風(fēng)量≥3次/h5.2文明施工管理揚(yáng)塵控制：施工現(xiàn)場裸土覆蓋率100%，出入口設(shè)置8m長洗車平臺(tái)（含三級沉淀池）噪聲管理：采用低噪聲設(shè)備（晝間≤70dB，夜間≤55dB），敏感區(qū)域設(shè)置聲屏障（降噪量≥25dB）垃圾分類：設(shè)置可回收、有害、建筑垃圾三類收集點(diǎn)，委托有資質(zhì)單位外運(yùn)處理綠色施工：采用太陽能臨時(shí)照明（占比60%），施工用水循環(huán)利用率≥80%5.3應(yīng)急預(yù)案編制12項(xiàng)專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案，配備應(yīng)急物資：防汛物資：Φ150水泵6臺(tái)、編織袋2000條、應(yīng)急照明30套醫(yī)療急救：擔(dān)架2副、急救箱3個(gè)（含止血包扎器材）消防器材：干粉滅火器20具、消防沙2m3、消防水帶50m每月組織1次應(yīng)急演練，重點(diǎn)訓(xùn)練地下管線破裂處置流程（響應(yīng)時(shí)間≤15分鐘）六、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程6.1驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)本工程嚴(yán)格執(zhí)行2025年最新標(biāo)準(zhǔn)：《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50268-2025《埋地聚乙烯排水管道工程技術(shù)規(guī)程》CECS122:2024《市政基礎(chǔ)設(shè)施工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-20256.2驗(yàn)收流程分部工程驗(yàn)收：包含溝槽開挖、管道安裝、回填等6個(gè)分部，每個(gè)分部驗(yàn)收需提供檢測報(bào)告單位工程驗(yàn)收：由建設(shè)單位組織設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工單位進(jìn)行，重點(diǎn)核查功能性試驗(yàn)記錄竣工驗(yàn)收：邀請市政質(zhì)監(jiān)站參加，驗(yàn)收內(nèi)容包括工程實(shí)體、資料歸檔、系統(tǒng)功能測試等移交驗(yàn)收：簽署《工程質(zhì)量保修書》，提供8套完整竣工資料（含BIM模型）及操作手冊6.3質(zhì)量保修本工程質(zhì)保期為2年，保修期內(nèi)提供24小時(shí)響應(yīng)服務(wù)，建立定期回訪制度（每季度1次），對發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量缺陷48小時(shí)內(nèi)組織維修。七、施工進(jìn)度計(jì)劃采用Project軟件編制四級進(jìn)度計(jì)劃體系，關(guān)鍵線路如下：第1-7天：施工準(zhǔn)備及測量放線第8-35天：管溝開挖及降排水（關(guān)鍵工作）第36-60天：管道安裝及連接（關(guān)鍵工作）第61-75天：回填及試驗(yàn)第76-90天：驗(yàn)收及移交設(shè)置3個(gè)進(jìn)度控制點(diǎn)：①管溝開挖完成（第35天）②管道安裝完成（第60天）③竣工驗(yàn)收（第90天），采用BIM技術(shù)進(jìn)行4D進(jìn)度模擬，偏差超5%時(shí)啟用趕工措施（增加作業(yè)面、延長作業(yè)時(shí)間）。八、資源配置計(jì)劃8.1人力資源管理人員：項(xiàng)目經(jīng)理1人（一級建造師）、技術(shù)負(fù)責(zé)人1人（高級工程師）、專職安全員3人作業(yè)人員：管道工25人（持證焊工8人）、機(jī)械操作工12人、普工30人高峰期投入總?cè)藬?shù)75人，采用三班制作業(yè)（夜間施工辦理許可手續(xù)）8.2機(jī)械設(shè)備設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量功率用途挖掘機(jī)PC200-83臺(tái)110